DE29720233U1 - Probenentnahmeeinrichtung - Google Patents
ProbenentnahmeeinrichtungInfo
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Description
PATENT- UND RECHTSANWALTSSOZIETÄT Patentanwalt Dipl.-Ing. H. Schmitt
AzTATTr1MPT? Xt TiHPTThQ Patentanwalt Dipl.-Ing. W. Maucher
, MAUUrlfcK OZ ßUKJÜÄ Patent- und Rechtsanwalt H. Börjes-Pestalozza
Glatt GmbH Dreikönigstraße 13
Bühlmühle D-79102 Freiburg i, Br.
79589 Binzen
Telefon {07 61) 70 67 73 Telefax (07 61) 70 67 76
Gu / ck
Die Erfindung bezieht sich auf eine Probenentnahmeeinrichtung zur Entnahme von Produkt insbesondere während eines Trocknungs-,
Granulations-, Agglomerations-, Instantisierungs- oder Coatingprozesses in einer Wirbelschichtanlage, die einen Produktbehälter
mit einer im Produktbereich angeordneten Öffnung und einem dort eingesetzten Entnahmeventil aufweist, das ein mit der Seitenwand
des Produktbehälters verbindbares Aufnahmegehäuse mit einem darin geführten, betätigbaren Ventilkörper zum Öffnen und Schließen einer
Probenentnahme-Öffnung aufweist.
Probenentnahmeeinrichtungen sind in unterschiedlichen Ausführungsformen
bereits bekannt. So kennt man bereits eine Probenentnahmeeinrichtung,
die einen in der Produkt-Behälterwand geführten Zylinder mit einer Probenaufnahmekammer aufweist, der mit dieser Probenaufnahmekammer
in Entnahmestellung ins Behälterinnere eingeschoben, anschließend so weit herausgezogen werden kann, bis sich die
Entnahmekammer außerhalb des Behälters befindet und durch Drehung des Zylinders kann dann das in der Probenkammer befindliche Produkt
ausgeschüttet und entnommen werden.
Weiterhin ist eine Probenentnahmeeinrichtung bekannt, bei der eine 0 Kugel mit einer darin befindlichen Entnahmekammer vorgesehen ist. Die Kugel ist mit einem Schwenkhebel verbunden, über den die Kugel
Weiterhin ist eine Probenentnahmeeinrichtung bekannt, bei der eine 0 Kugel mit einer darin befindlichen Entnahmekammer vorgesehen ist. Die Kugel ist mit einem Schwenkhebel verbunden, über den die Kugel
anm \ GU000224
in Entnahmestellung mit innerhalb des Produktbehälter befindlicher
Entnahmekammer und in eine Stellung, wo sich diese Entnahmekammer
außerhalb des Produkt-Behälters befindet, verschwenkt werden kann. Diese Kugel ragt teilweise ins Behälterinnere und ist innerhalb
der Behälterwand in einer ringförmigen Lagerung drehgelagert.
Beide Probenentnahmeeinrichtungen weisen Gleitführungen auf, die gleichzeitig Dichtstellen zwischen dem Behälterinneren und dem
Behälteräußeren bilden. In der Praxis hat es sich gezeigt, daß diese Gleitflächen oder Gleit führungen unter dem Einfluß des im Behälter
befindlichen Produktes so weit zusetzen, daß die Betätigung zum Öffnen und Schließen im Laufe der Zeit immer schwergängiger wird
und bei bestimmten Produkten auch nach vergleichsweise kurzer Zeit nicht mehr bewegbar sind. Dies trifft insbesondere bei feinpulverigen
und/oder klebrigen Produkten zu.
In nachteiliger Weise ist es deshalb in vergleichsweise kurzen Abständen erforderlich, die Gleitführungen zu reinigen. Dazu sind
entsprechende Produktionsunterbrechungen erforderlich. Nachteilig ist weiterhin, daß keine definierte Produktmenge entnommen
werden kann, da innerhalb des Produktbehälters insbesondere bei einer Wirbelschicht die Gefahr besteht, daß innerhalb der
Probenkammer des Probennehmers befindliches Produkt wieder herausgetrieben wird.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Probenentnahmeeinrichtung
der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die einfach im Aufbau ist, über längere Zeit auch betriebssicher und leichtgängig
bedienbar ist, und die auch für feinpulverige Produkte, die zum Verkleben neigen, problemlos einsetzbar ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß das Entnahmeventil
einen unmittelbar bei der Probenentnahme-Öffnung befindlichen Ventilsitz aufweist, daß der Ventilkörper zum Öffnen des Ventils
zum Behälterinneren hin bewegbar ist und daß rückseitig des Ventilkörpers ein Innenraum mit einem daran angeschlossenen,
verschließbaren Kanal vorgesehen ist.
Bei dieser Ausbildung und Anordnung des Ventiles mit Lage seines Ventilsitzes und damit der Dichtstelle direkt bei dem dem
Behälterinneren zugewandten Öffnungsrand sind in Dichtstellung keine
Spalten und Toträume zum Eindringen von Produktpartikeln aus dem Produktbereich vorhanden. Für die Probenentnahme ergibt sich durch
diese Anordnung auch der erhebliche Vorteil, daß die Dichtflächen nach einer Probenentnahme von Produktresten gereinigt werden können.
Zur Produktentnahme kann der sich an den Innenraum anschließende Kanal verschlossenbzw. dort ein Auf fangbehältnis dicht angeschlossen
werden. Nach dem Öffnen des Entnahmeventils, wobei der Ventilkörper
W zum Behälterinneren hin bewegt wird und somit im Dichtbereich keine
Gleitbewegung der aufeinanderliegenden Ventilsitze auftritt, erfolgt
ein Druckausgleich zwischen dem Innenraum des Produktbehälters und dem Innenraum des Ventiles. Danach fließt Produkt durch die
Ventilöffnung und füllt den Kanal bzw. ein angeschlossenes Auffangbehältnis. Es besteht dann die Möglichkeit, oberhalb der
vorgesehenen Produkt-Probenmenge, im Falle eines angeschlossenen
Auffangbehälters, oberhalb von diesem, den verschließbaren Kanal 0 zu öffnen, so daß Fremdluft durch das Ventilinnere in den Produkt-Behälter,
wo während des Herstellungsprozesses Unterdruck herrscht, einströmen kann. Mit dieser Außen- oder Fremdluft wird der gesamte
Ventilinnenraum gespült und von dort befindlichen, gegebenenfalls
™ anhaftenden Produktteilchen gereinigt. Anschließend kann das Ventil
geschlossen und die Produktprobe entnommen werden.
Besonders vorteilhaft ist hierbei auch, daß genau definierte Produktmengen wiederholbar entnehmbar sind.
Vorteilhafterweise fluchtet der Ventilkörper in Schließstellung
etwa mit der Innenseite der Behälter-Seitenwand. Durch die in Schließstellung des Ventiles auch in diesem Bereich glatten Innenwand
tritt keine Störung des Wirbelbettes auf und es wird dadurch auch verhindert, daß an den Ventilteilen Produktpartikel hängen bleiben.
Bevorzugt ist vorgesehen, daß das Ventil als Tellerventil mit einem
5 tellerförmigen Ventilkörper und vor zugsweise kegeligen Ventilsitzen
ausgebildet und in Schließrichtung vorzugsweise federkraftbeaufschlagt
ist. Ein solches Teller- oder Kegelventil weist im Dichtbereich keine Gleitflächen sondern nur Sitzflächen auf, die
ein leichtgängiges Öffnen und Schließen des Ventiles ermöglichen. DurchdieFederkraf tbeauf schlagungwirddas Ventil in Schließstellung
gehalten. Die Federkraftbeaufschlagung ist dabei so groß, daß der
Ventilkörper auch bei Unterdruck innerhalb des Produkt-Behälters sicher in Schließstellung gehalten ist.
Eine zweckmäßige Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß der VentilkörpereinensichrückseitiganschließendenVentilkörperschaft aufweist, der in einer eine Ringdichtung aufweisenden Axialführung längs geführt ist und daß an einer nach außen aus dem Ventil-Aufnahmegehäuse führenden Verlängerung ein vorzugsweise als Kuppelkopf ausgebildeter Handgriff zum manuellen Betätigen vorgesehen ist.
Eine zweckmäßige Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß der VentilkörpereinensichrückseitiganschließendenVentilkörperschaft aufweist, der in einer eine Ringdichtung aufweisenden Axialführung längs geführt ist und daß an einer nach außen aus dem Ventil-Aufnahmegehäuse führenden Verlängerung ein vorzugsweise als Kuppelkopf ausgebildeter Handgriff zum manuellen Betätigen vorgesehen ist.
Die Axialführung ist dabei so ausgebildet, daß sie den Ventilkörper
etwa zentral innerhalb der Ventilöffnung des Aufnahmegehäuses hält,
wobei die Ringdichtung die Abdichtung zwischen Ventilinnenraum und
außen übernimmt. Dabei ist diese Ringdichtung zweckmäßigerweise 0 an dem dem Ventilinnenraum zugewandten Ende der Axialführung
angeordnet, um Produktpartikel von dieser Axialführung fernzuhalten.
Für die Axialführung ist keine Präzisionsführung erforderlich mit
dem Vorteil, daß eventuell doch dort eindringende Produktpartikel
™ nicht zu einer Schwergängigkeit des Ventiles führen.
Zweckmäßigerweise weist der an den Ventil-Innenraum angeschlossene
Kanal einen Anschlußstutzen zum lösbaren Verbinden mit einem Auffangbehälter oder einem Schlauch oder dergleichen zum Zuführen
von Reinigungsflüssigkeit und/oder Druckluft auf.
Bei angeschlossenem Auffangbehälter kann eine Probenentnahme erfolgen 0 und über den wahlweise angeschließbaren Schlauch kann zur Reinigung des Ventils zum Beispiel Reinigungsflüssigkeit und/oder Druckluft zugeführt werden. Dabei wird der Ventilkörper automatisch in Offenstellung in Richtung zum Behälterinneren bewegt und somit gleichzeitig gereinigt bzw. freigeblasen. Es ist somit eine gründliche Reinigung des Ventiles auch ohne Demontage möglich.
Bei angeschlossenem Auffangbehälter kann eine Probenentnahme erfolgen 0 und über den wahlweise angeschließbaren Schlauch kann zur Reinigung des Ventils zum Beispiel Reinigungsflüssigkeit und/oder Druckluft zugeführt werden. Dabei wird der Ventilkörper automatisch in Offenstellung in Richtung zum Behälterinneren bewegt und somit gleichzeitig gereinigt bzw. freigeblasen. Es ist somit eine gründliche Reinigung des Ventiles auch ohne Demontage möglich.
Zusätzliche Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Unteranspüchen aufgeführt. Nachstehend ist die Erfindung mit ihren
wesentlichen Einzelheiten anhand der Zeichnungen noch näher erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1 eine im Schnitt gehaltene Seitenansicht einer an einer Produkt-Behälterwand angebrachten Probenentnahmeeinrichtung,
Fig. 2 eine Ansicht, vergleichbar mit Fig. 1, hier jedoch mit einer Probenentnahmeeinrichtung in anderer Ausführungsform
und
15
15
Fig. 3-6 eine Probenentnahmeeinrichtung in unterschiedlichen Phasen
während einer Probenentnahme.
Eine in den Figuren gezeigte Probenentnahmeeinrichtung 1 dient zur Entnahme von Produktproben während eines Trocknungs-,
Agglomerations-, Instatisierungs- oder Coatingprozesses, ohne daß dabei die Produktionsanlage geöffnet und/oder der Prozeß unterbrochen
werden muß. Diese Prozesse werden in erster Linie in einer ™ Wirbelschicht durchgeführt.
Die Position der Probenentnahmeeinrichtung 1 am Produktbehälter 2 ist so vorgesehen, daß sich diese im Bereich der Wirbelschicht
innerhalb des Produktbehälters und bevorzugt im unteren Drittel bzw. in der unteren Hälfte der expandierten Wirbelschicht befindet.
Die Probenentnahmeeinrichtung 1 kann überall dort eingesetzt werden, wo bewegte, fließfähige Feststoffschüttungen vorliegen, so daß
prinzipiell auch ein Einsatz bei anderen Prozessen oder Anlagetypen, z.B. Förderrinnen bei pneumatischen Transporteinrichtungen möglich
ist.
Im Ausführungsbeispiel ist der Produktbehälter 2 Teil einer 5 Wirbelschichtapparatur,wobeiimBehälterinnerenUnterdruckherrscht,
Im Ausführungsbeispiel ist der Produktbehälter 2 Teil einer 5 Wirbelschichtapparatur,wobeiimBehälterinnerenUnterdruckherrscht,
da abluftseitig ein Saugventilator installiert ist.
Die Probenentnahmeeinrichtung 1 weist ein Entnahmeventil 3 mit einem Aufnahmegehäuse 4 und einem darin geführten, manuell betätigbaren Ventilkörper 5 zum Öffnen und Schließen einer Probenentnahmeöffnung 6 auf.
Die Probenentnahmeeinrichtung 1 weist ein Entnahmeventil 3 mit einem Aufnahmegehäuse 4 und einem darin geführten, manuell betätigbaren Ventilkörper 5 zum Öffnen und Schließen einer Probenentnahmeöffnung 6 auf.
Das Entnahmeventil 3 ist mit seinem Aufnahmegehäuse 4 bei einer
Wandöffnung 7 der Produktbehälter-Seitenwand 8 eingesetzt. Das Entnahmeventil ist als Tellerventil bzw. Kegelventil mit einem
tellerförmigen Ventilkörper 5 ausgebildet, der an seinem Außenrand einen kegeligen Ventilsitz 9 aufweist und mit einem entsprechenden
Ventilsitz am Randbereich der Probenentnahme-Öffnung 6 einen
P ringförmigen Dichtbereich bildet. Die Außenseite 10 des Ventilkörpers
5 ist flach ausgebildet und fluchtet in Schließstellung mit der Innenseite 11 der Produktbehälter-Seitenwand 8. In Schließstellung
ist somit die Innenseite des Produktbehälters auch im Bereich der Probenentnahmeeinrichtung glatt durchgehend und ohne Hindernisse
ausgebildet.
Der Ventilkörper 5 weist einen sich rückseitig anschließenden Ventilkörperschaft 12 auf, der in einer durch eine Führungsbuchse
0 13 gebildeten Axial führung längs geführt ist und an einer nach außen
aus dem Aufnahmegehäuse 4 führenden Verlängerung 14 einen vorzugsweise als Kugelkopf ausgebildeten Handgriff 15 zum manuellen
Betätigen trägt. Die Betätigung des Ventiles erfolgt, indem der ^ Handgriff 15 in Richtung des Pfeiles PfI beaufschlagt wird. Zur
Rückführung des Ventiles in Schließlage dient eine Druckfeder 16. Rückseitig zu dem Ventilkörper 5 befindet sich in dem Aufnahmegehäuse
4 ein Ventil-Innenraum 17, an dem sich eine Innenhöhlung 18 zur Aufnahme der Führungsbuchse 13 anschließt.
Im Übergangsbereich zwischen Ventilinnenraum 17 und Innenhöhlung 0 18 befindet sich ein Ringbund 19 als Anschlag für die Führungsbuchse
Im Übergangsbereich zwischen Ventilinnenraum 17 und Innenhöhlung 0 18 befindet sich ein Ringbund 19 als Anschlag für die Führungsbuchse
13. Zwischen der dem Ringbund 19 zugewandten Stirnseite dieser
Führungsbuchse 13 und dem Ringbund 19 ist eine Ringdichtung 2 0 vorgesehen, die den Ventil-Innenraum 17 nach außen hin abdichtet.
Die als Axialführung dienende Führungsbuchse 13 wird durch eine 5 ebenfalls in die Innenhöhlung 18 eingesetzte Klemmbuchse 21 in ihrer
Lage gehalten, die ihrerseits am äußeren Ende an einer Abdeckscheibe
anliegt. Diese wird an einem Ringflansch 23 des Aufnahmegehäuses 4, vorzugsweis durch ein Gelenkklemme 24 gehalten.
Innerhalb der topfartig ausgebildeten Klemmbuchse ist die Druckfeder 16 untergebracht. In die Innenhöhlung 25 der Klemmbuchse greift auch noch teleskopartig eine Abdeckbuchse 26 ein, die mit der Verlängerung 14 des Ventilschaftes bzw. dem Handgriff 15 verbunden ist.
An den Ventil-Innenraum 17 schließt sich ein Kanal 27 an, der etwa vertikal nach unten und winklig zur Längserstreckung des Ventilkörper-Schaftes 12 verläuft.
Innerhalb der topfartig ausgebildeten Klemmbuchse ist die Druckfeder 16 untergebracht. In die Innenhöhlung 25 der Klemmbuchse greift auch noch teleskopartig eine Abdeckbuchse 26 ein, die mit der Verlängerung 14 des Ventilschaftes bzw. dem Handgriff 15 verbunden ist.
An den Ventil-Innenraum 17 schließt sich ein Kanal 27 an, der etwa vertikal nach unten und winklig zur Längserstreckung des Ventilkörper-Schaftes 12 verläuft.
Durch die winklige Anordnung des Kanales 27 relativ zu dem Aufnahmegehäuse 4 wird erreicht, daß dieser Kanal 27 und der sich
in Verlängerung anschließende Auffangbehälter 29 bei offenem Ventil
schwerkraftbedingt aus dem Produktbehälter 2 mit Produkt gefüllt
wird. Da die Probenentnahmeeinrichtung 1 in der Regel an einer schrägstehenden Seitenwand 8 des Produktbehälters 2 angebracht ist,
ist die Schräglage des Kanales 27 relativ zu dem Aufnahmegehäuse 4 so vorgesehen, daß sich bei Berücksichtigung der Produktbehälter-Seitenwand-Schräge
ein etwa vertikaler Verlauf des Kanales 27 nach unten ergibt. In Fig. 1 ist der Winkel A zwischen der
Produktbehälter-Seitenwand 8 und dem Längsverlauf des Kanales 27 sowie des sich anschließenden Auffangbehälters 29 eingezeichnet.
Dieser Winkel A beträgt in der Regel um etwa 3 0°.
Im Ausführungsbeispiel weist der Kanal 27 an seinem unteren, freien
Ende einen Anschlußstutzen 2 8 zum lösbaren Verbinden mit dem Auffangbehälter 29 auf. Der Auffangbehälter 29 ist mittels eines
einen Anschlußflansch 30 aufweisenden Glashalters 31 mit dem
Anschlußstutzen des Kanales 27 verbindbar. Der Glashalter weist 0 an seinem freien Ende eine Innenringdichtung 32 auf, in die das
Mündungsende des Auffangbehälters 29 klemmend einsteckbar ist.
Wahlweise läßt sich an den Anschlußstutzen 28 auch ein mit einem Schlauch verbundenes Anschlußstück anschließen.
Zum Zusammenhalten des Anschlußflansches 28 und des Glashalter-5 Anschlußflansches 3 0 bzw. eines mit einem Schlauch verbundenen
Wahlweise läßt sich an den Anschlußstutzen 28 auch ein mit einem Schlauch verbundenes Anschlußstück anschließen.
Zum Zusammenhalten des Anschlußflansches 28 und des Glashalter-5 Anschlußflansches 3 0 bzw. eines mit einem Schlauch verbundenen
8
Anschlußflansches dient auch hier eine Gelenkklemme 33.
Anschlußflansches dient auch hier eine Gelenkklemme 33.
Fig. 2 zeigt eine Ausfuhrungsform einer Probenentnahmeeinrichtung
la, die etwas vereinfacht aufgebaut ist. Die Abdeckscheibe 22a ist hier mit der Axialführung 13a verklebt. Die Druckfeder 16a befindet
sich außerhalb des Aufnahmegehäuses 4a und stützt sich außenseitig an der Abdeckscheibe 22a und andererseits an dem Handgriff 15 ab.
Die Probenentnahmeeinrichtung la kann zur Reinigung abgebaut und einzeln gereinigt werden.
Die Ausführungsform einer Probenentnahmeeinrichtung 1 gemäß Fig.
1 ist insbesondere dort vorgesehen, wo die Probenentnahmeeinrichtung vollständig im zusammengebauten Zustand zusammen mit der gesamten
Wirbelschichtanlage reinigbar sein soll. Dabei wird für die Reinigung anstatt des Auffangbehälters 29 über den vorhandenen Anschlußflansch
2 8 ein Schlauch angeschlossen, über den z.B. Reinigungsflüssigkeit
und/oder Druckluft zugeführt werden kann. Infolge des Fließdrucks der Reinigungsflüssigkeit bzw. der Druckluft wird dabei der
Ventilkörper 5 gegen die Federkraft der Druckfeder 16 in Richtung zum Behälterinneren bewegt und daß Ventil somit geöffnet. Damit
0 wird der gesamte Ventilinnenraum gereinigt bzw. freigeblasen.
Die Funktionsfolge bei einer Probenentnahme ist in den Fig. 3 bis
6 gezeigt.
P Wie bereits vorerwähnt herrscht in dem Produktbehälter 2 Unterdruck, da abluftseitig ein Saugventilator installiert ist. Im Innenraum des als Auffangbehälter 29 dienenden Probeglases sowie im Innenraum 17 des Ventiles herrscht Atmosphärendruck, d.h. Umgebungsdruck der Anlage. Diese Situation ist in Fig. 3 dargestellt.
Durch Drücken des Handgriffes 15 und damit Betätigung des Ventiles gemäß dem Pfeil PfI in Fig. 4, wird über den Ventilkörperschaft 12 der Ventilkörper 5 zum Behälterinneren hin verschoben, so daß die Probenentnahmeöffnung 6 freigegeben wird. Es erfolgt ein Druckausgleich zwischen Innenraum des Produktbehälters 2 und dem Innenraum 17 des Ventiles sowie des Auffangbehälters 29. Nach 5 vollkommenem Druckausgleich fließt Produkt aus dem Produktbehälter
P Wie bereits vorerwähnt herrscht in dem Produktbehälter 2 Unterdruck, da abluftseitig ein Saugventilator installiert ist. Im Innenraum des als Auffangbehälter 29 dienenden Probeglases sowie im Innenraum 17 des Ventiles herrscht Atmosphärendruck, d.h. Umgebungsdruck der Anlage. Diese Situation ist in Fig. 3 dargestellt.
Durch Drücken des Handgriffes 15 und damit Betätigung des Ventiles gemäß dem Pfeil PfI in Fig. 4, wird über den Ventilkörperschaft 12 der Ventilkörper 5 zum Behälterinneren hin verschoben, so daß die Probenentnahmeöffnung 6 freigegeben wird. Es erfolgt ein Druckausgleich zwischen Innenraum des Produktbehälters 2 und dem Innenraum 17 des Ventiles sowie des Auffangbehälters 29. Nach 5 vollkommenem Druckausgleich fließt Produkt aus dem Produktbehälter
2 durch die Probenentnahme-Öffnung 6, den Innenraum 17 durch den
Kanal 27 in den Auffangbehälter 29 und füllt diesen sowie auch die
Zuführung {Fig. 4).
Wird nun das Probenglas oder dergleichen Auffangbehälter 29 etwas
aus der durch einen O-Ring gebildete Innenringdichtung 3 2 gekippt,
wie dies in Fig. 5 dargestellt ist, strömt bei geöffnetem Entnahmeventil 3 Fremdluft durch den Kanal 27, den Ventilinnenraum
17 und die Ventilöffnung 6 ins Innere des Produktbehälters 2. Damit
werden Restmengen des im Ventilbereich befindlichen Produktes, die sich oberhalb des Auffangbehälters befinden, durch die hohe
Strömungsgeschwindigkeit des einströmenden Gases wieder in die Anlage
&psgr; bzw. den Produktbehälter 2 zurückgefördert. Somit wird ein Überfüllen
des Auffangbehälters 29 vermieden und außerdem wird der gesamte Zuführweg von Probenmaterial innerhalb des Ventiles freigespült.
Es wird dadurch vermieden, daß Produktpartikel im Bereich des Ventilsitzes 9 verbleiben und beim Schließen des Ventils zerdrückt
werden.
Das Ventil kann nach dem Freiblasen geschlossen werden (Fig. 6) und das Probeglas oder der Auffangbehälter 29 kann dann vollständig
0 entnommen, mit einem Deckel verschlossen und einer Weiterbearbeitung zugeführt werden.
5 / Ansprüche
Claims (14)
1. Probenentnahmeeinrichtung zur Entnahme von Produkt insbesondere
während eines Trocknungs-, Granulations-, Agglomerations-, Instantisierungs-oderCoatingprozessesineinerWirbelschichtanlage,
die einen Produktbehälter (2) mit einer im Produktbereich angeordneten Öffnung und einem dort eingesetzten
Entnahmeventil (3) aufweist, das ein mit der Seitenwand des Produktbehälters (2) verbindbares Aufnahmegehäuse (4) mit einem
darin geführten, betätigbaren Ventilkörper (5) zum Öffnen und Schließen einer Probenentnahme-Öffnung (6) aufweist, dadurch
gekennzeichnet, daß das Entnahmeventil (3) einen unmittelbar
bei der Probenentnahme-Öffnung {6) befindlichen Ventilsitz (9) aufweist, daß der Ventilkörper (5) zum Öffnen des Ventils
zum Behälterinneren hin bewegbar ist und daß rückseitig des Ventilkörpers (5) ein Innenraum mit einem daran angeschlossenen,
verschließbaren Kanal (27) vorgesehen ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der 0 Ventilkörper (5) in Schließstellung mit der Innenseite (11)
der Behälter-Seitenwand etwa fluchtet.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, ™ daß das Entnahmeventil (3) als Tellerventil mit einem
tellerförmigen Ventilkörper (5) und vorzugsweise kegeligen Ventilsitzen {9) ausgebildet ist und in Schließrichtung
vorzugsweise federkraftbeaufschlagt ist.
4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (5) einen sich rückseitig
anschließenden Ventilkörperschaft (12) aufweist, der in einer eine Ringdichtung (20) aufweisenden Axialführung (13) längs
geführt ist und daß an einer nach außen aus dem Ventil-Aufnahmegehäuse (4) führenden Verlängerung (14) ein vorzugsweise
als Kugelkopf ausgebildeter Handgriff (15) zummanuellen
11
Betätigen vorgesehen ist.
Betätigen vorgesehen ist.
5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Aufnahme der vorzugsweise durch eine Führungsbuchse (13)
gebildeten Axialführung für den Ventilkörperschaft (12), in
dem Aufnahmegehäuse (4) eine an den Ventil-Innenraum (17) anschließende Innenhöhlung (18) vorgesehen ist, die einen
Ringbund (19) im Übergangsbereich zu dem Ventil-Innenraum (17) als Anschlag für die Führungsbuchse aufweist, die von außen
durch eine Abdeckscheibe (22) gehalten ist.
P 6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die
Abdeckscheibe (22) und die Führungsbuchse miteinander verbunden, vorzugsweise miteinander verklebt sind.
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7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß rückseitig anschließend an die Führungsbuchse
in der Gehäuse-Innenhöhlung (18) eine Klemmbuchse (21)
angeordnet ist, die mit ihrem äußeren Ende an der Abdeckscheibe
(22) anliegt.
8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß das Aufnahmegehäuse (4) an seinem
w griffseitigen Ende einen Ringflansch (23) zum Aufsetzen der
5 Abdeckscheibe (22) aufweist und daß vorzugsweise eine über diesen Ringflansch (23) und die Abdeckscheibe (22) schiebbare
Gelenkklemme (24) zum Verbinden vorgesehen ist.
9. Einrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet,
0 daß die Klemmbuchse (21) topf artig mit einem der Führungsbuchse
zugewandtem Bodenteil ausgebildet ist und daß in der Innenhöhlung (25) der Klemmbuchse (21) eine sich am Bodenteil
abstützende und den Ventilkörperschaft (12) beziehungsweise
dessen Verlängerung (14) in Schließrichtung des Ventils 5 beaufschlagende Druckfeder (16) angeordnet ist.
10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der an den Ventil-Innenraum (17) angeschlossene
Kanal (27) einen Anschlußstutzen zum lösbaren Verbinden mit einem Auffangbehälter oder einem Schlauch oder
dergleichen zum Zuführen von Reinigungsflüssigkeit und/oder Druckluft aufweist.
11. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der an den Ventil-Innenraum (17) angeschlossene
Kanal (27) in Montagestellung des Ventils etwa vertikal nach unten und zur Längserstreckung des Ventilkörper-P
Schaftes winklig verläuft.
12. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsachse des Ventilkörper-Schaftes
etwa rechtwinklig zu der Produkt-Behälterwand und der an den
Ventil-Innenraum (17) angeschlossene Kanal (27) zu der Längsachse des Ventilkörper-Schaftes in einem Winkel von
vorzugsweise etwa 45° bis etwa 90° verläuft.
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13. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß im Verlauf der Längserstreckung des
Entnahme-und Zuführkanals (27) eine Trennstelle vorzugsweise
™ mit einander zugewandten, Dichtlippen aufweisenden Flanschen
5 und einer diese Flansche zusammenhaltenden Gelenklemme vorgesehen ist.
14. Einrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Trennstelle wahlweise ein Glashalter (31) mit einer
0 Innenringdichtung (32) zum dichtenden Halten eines Auffangbehälters
oder ein mit einem Schlauch verbundenes Anschlußstück anschließbar sind.
5 Paten
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29720233U DE29720233U1 (de) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | Probenentnahmeeinrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29720233U DE29720233U1 (de) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | Probenentnahmeeinrichtung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29720233U1 true DE29720233U1 (de) | 1998-01-08 |
Family
ID=8048641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29720233U Expired - Lifetime DE29720233U1 (de) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | Probenentnahmeeinrichtung |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29720233U1 (de) |
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-
1997
- 1997-11-14 DE DE29720233U patent/DE29720233U1/de not_active Expired - Lifetime
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| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
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