Bes ehre i bung
Vorrichtung zur Korrektur des Fan-Out-Effektes an
RolLenrotationsdruckmaschinen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Korrektur des Fan-Out-Effektes an RolLenrotationsdruckmaschinen
entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Durch die DE 295 01 373 U1 ist eine gattungsgemäße Vorrichtung bekannt, bei welcher zwischen dem zweiten
und dritten DoppeLdruckwerk einer vier DoppeLdruckwerke
aufweisenden Rotationsdruckmaschine zwei BildsteLI ro I len
angeordnet sind.
Diese BiLdsteILroI len sind frei drehbar an schwenkbaren
Hebe In ge lagert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Korrektur des Fan-Out-Effektes an
Rollenrotationsdruckmaschinen zu schaffen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale
des kennzeichnenden Teils des Anspruches 1 gelöst.
Die durch die Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß der Fan-Out-Effekt insbesondere
bei Papierbahnen größerer Breite korrigiert werden kann, wie sie z. B. bei der Herstellung von Telefonbüchern
verwendet werden. Durch die voneinander unabhängig an
die Papierbahn anstellbaren Stell- und Gegenstellelemente ist es möglich, auch bei einseitig
seitlichen Registerabweichungen gezielt Abhilfe zu
schaffen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der
Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen
Fig. 1 die schematische Darstellung der Seitenansicht
einer Vorrichtung in Arbeits- und Ruhestellung jedoch ohne Seitengestell;
Fig. 2 eine Ansicht II-II auf die Vorrichtung nach
Fig. 1
Sei einer Rollenrotationsdruckmaschine ist die
erfindungsgemäße Vorrichtung zur Korrektur des Fan-Out-Effektes zwischen dem zweiten und dritten
Druckwerk angeordnet. Dazu ist in zwei Seitengestellen
1; 2 auf einer linken Seite 3 einer vorgesehenen Papierführung für eine die Druckwerke durchlaufenden
Papierbahn 4 eine Schwenkspindel 6 verdrehbar gelagert.
Sie nimmt drehfest eine Mehrzahl n, z. B. vier, jeweils
in einem Abstand a, z. B. einem Viertel einer Breite der Papierbahn 4, angeordnete Schwenkhebel 11 mit je einem
Stellelement 7 bis 10, z. B. einer Blasdüse oder
Stellrolle auf. Die Schwenkhebel 11 enden in Gabeln 17, welche jeweils die Stellelemente 7 bis 10 - z. B.
Seilrollen - drehbar aufnehmen. Die Schwenkspindel 6 ist
z. B. mittels eines seitengeste I If es ten Getriebemotors
12 verdrehbar, so daß die Stellrollen 7 bis 10 von einer vom Papierweg der Papierbahn 4 nach links entfernten
Ruhestellung B (Fig. 1 und gestrichelte Darstellung Fig. 2) in eine Arbeitsstellung C (gestrichelte
Darstellungen in Fig. 1 und 2) rechts neben den Papierweg der Papierbahn 4 bringbar sind.
Rechts neben dem vorgesehenen Papierweg der Papierbahn
sind eine Mehrzahl m, z. B. drei, in z. B. einem gleichen Abstand a voneinander beabstandeter
Gegenstellelemente 14 bis 16, z. B. Gegenblasdüsen oder
Gegenstellrollen vorgesehen. Die Gegenstellelemente 14
bis 16 sind axial um einen Betrag kleiner a, z. B. a/2 zu den Stellelementen 7 bis 10 versetzt angeordnet.
Dabei sind die äußeren Gegenstellelemente 14; 16 jeweils
z. B. in einem Abstand a von einer der Seitenkanten 18; 19 der Papierbahn 4 bzw. von den Stirnseiten der
Gummizy I inder angeordnet.
Jede der Gegenstellelemente 14 bis 16 ist von einer
rechts von der Papierbahnführung vorgesehenen
Ruhestellung D ausgehend, einzeln in eine individuelle Arbeitsstellung E bzw. F bzw. G bringbar. Die
Ruhestellung D kann jeweils rechts neben , auf oder links neben dem vorgesehenen Papierbahnweg sein. Hierbei
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wird schließlich jeweils die rechte Seite 13 der Papierbahn 4 berührt (Fig. 2). Dazu ist z. B. für das
mittlere Gegenstellelement 15 eine in den
Seitengestellen 1; 2 gelagerte Schwenkspindel 21
vorgesehen, welche drehfest mit einem zweiten Ende eines für das Gegenstellelement 15 vorgesehenen Schwenkhebels
20 verbunden ist.
Das jeweils erste Ende jedes Schwenkhebels 20 nimmt
jeweils das Gegenstellelement 14; 15; 16, z. B. als
Stellrolle ausgebildet auf. Die Stellrollen sind z. B. mittels einer Gabel 17 drehbar gelagert. Die
Schwenkspindel 21 wird z. B. mittels eines
seitengeste I If es ten Getriebemotors 22 verschwenkbar
anget ri eben.
Die rechten Schwenkhebel 20 für die äußeren Gegenstellelemente 14; 16 sind auf Hohlwellen 23; 24
angeordnet. Die Hohlwellen 23; 24 sind auf der Schwenkspindel 21 aufgefädelt. Jede Hohlwelle 23; 24 ist
an ihrem seitengesteIInahen Ende drehfest mit einem
Zahnrad 26; 27 versehen, was jeweils mit einem Zahnrad 28; 29 eines Antriebsmotors 31; 32 kämmt.
Die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist
wie folgt. Wird eine infolge Papierfeuchtigkeit
(Fan-Out-Effekt) verbreiterte Papierbahn 4 in Richtung
der GummizyIinder 33; 34 des nächstfolgenden Druckwerkes
bewegt, so werden die Stellelemente 7 bis 10 mittels des
Getriebemotors 12 aus der Ruhestellung B zur
ArbeitssteL Lung C in Richtung der theoretischen
Papierbahnführung der Papierbahn 4 verschwenkt, bis die
Papierbahn 4 berührt wird. Die GegensteLLeLemente 14 bis
16 werden ebenfalls über die Schwenkspindel 21 bzw. die
Hohlwellen 23; 24 mittels der Motoren 31; 22; 32 von einer Ruhestellung D in Richtung des vorgesehenen
Papierbahnweges nach links bewegt - z. B. verschwenkt oder verschoben - , bis die Papierbahn 4 berührt wird,
jeweils in eine Arbeitsste L Lung E bzw. F bzw. G.
Hierdurch werden in der Papierbahn 4 temporäre Längsfalten 36 ausgebildet, die von Ve rschmäLe rung der
Papierbahn 4 in druckfreien Räumen ausgehen. Durch die scheinbare Verschmä lerung der Papierbahn 4 werden die
Auswirkungen des Fan-Out-Effektes korrigiert.
Bei einer größeren einseitigen seitlichen Registerabweichung ist es möglich, durch die Wahl der
Tiefe des "Ineinandergreifens" der GegensteLLe lemente
14, 15, 16 in den Bereich der SteI IeLemente 7 bis 10
einen Ausgleich zu schaffen.
Der SchwenkwinkeL der einzelnen GegensteL Ie lemente 14
bis 16 ist einzeln einstellbar. Es wäre möglich, die SteI IeLemente 7 bis 10 einzeln zu verschwenken. Hierzu
wäre die gleiche Einrichtung wie für die GegensteI Lelemente 14 bis 16 vorzusehen.
Sämtliche Motoren 12; 22; 31; 32 sind mit ihrem Gehäuse am Seitengestell 1 oder 2 verdrehfest angeordnet. An
jedem der genannten Motoren 12; 22; 31; 32 kann z. B.
ein nichtdargesteLL ter Drehwinke l-Lagegeber angeordnet
sein, welcher die jeweilige Stellung der zugeordneten Stellelemente 7 bis 10 bzw. GegensteI IeLemente 14 bis
an einen MaschinenLeitstand meldet.
Die Schwenkspindel 6 weist eine Schwenkachse 37 und die
Schwenkspindel 21 sowie die Hohlwellen 23; 24 weisen
eine gemeinsame Schwenkachse 38 auf.
Vom Maschinenleitstand aus kann sowohl eine Steuerung
als auch eine Regelung der Stellelemente 7 bis 10 bzw.
Gegenstellelemente 14 bis 16 vorgenommen werden.
Nach einer anderen Ausführungsvariante der Erfindung
können die Stellelemente 7 bis 10 auch auf einer
zwischen den Seitengestellen 1; 2 angeordneten Spindel 4
oder Traverse frei drehbar gelagert sein.
Es wäre auch möglich, die Stellelemente 7 bis 10
und/oder die Gegenstellelemente 14 bis 16 axial
verschiebbar anzuordnen.
Die Stellelemente 7 bis 10 und die Gegenstellelemente
bis 16 können als rotierbare Rollen oder Blasdüsen ausgebildet sein. Ihre An- und Abstellung kann mittels
der beschriebenen Schwenkbewegung geschehen. Auch sind
verschiebbare Schlitten, auf denen jeweils die
Stellelemente 7 bis 10 bzw. jeweils die
Gegenste I leLemente 14 bis 16 einzeln oder
gemeinsam befestigt sind, geeignet. Der Antrieb der
Schlitten kann z. B. mittels traversenfesten
drehrichtungsumkehrbaren Motoren und Gewindespindeln
(Schraubengetriebe) erfolgen.
• · · · QM &iacgr;
BezugszeichenListe
1 Sei tengeste L L
2 Seitengestell
3 Seite, Linke (4)
4 Papi e rbahn
6 SchwenkspindeL
7 SteLLelement (6)
8 SteLLeLement (6)
9 SteLLeLement <6)
10 SteLLeLement (6)
11 SchwenkhebeL, Linke (7 bis 10)
12 Getriebemotor (6)
13 Seite, rechte (4)
14 GegensteLLeLement
15 GegensteLLeLement
16 GegensteLLeLement
17 GabeL
18 Seitenkante (4)
19 Seitenkante (4)
20 SchwenkhebeL rechte (14 bis 16)
21 SchwenkspindeL (15)
22 Getriebemotor (15)
23 HohLweLLe
24 HohLweLLe
26 Zahnrad (23)
27 Zahnrad (24)
28 Zahnrad (31)
29 Zahnrad (32)
31 Antriebsmotor (14)
32 Antriebsmotor (16)
33 Gummi zy L i nde r
34 GummizyLinder
36 LängsfaLte (4)
37 Schwenkachse (6)
38 Schwenkachse (21; 23; 24)
B RuhesteLLung (7 bis 10)
C ArbeitssteLLung (7 bis 10)
D RuhesteLLung (14 bis 16)
E ArbeitssteL Lung (14)
F ArbeitssteLLung (15)
G ArbeitssteLLung (16)
a Abstand (7, 8) &eegr; AnzahL (7 bis 10) m AnzahL (14 bis 16)