DE29718018U1 - Vorrichtung zum Einbringen einer Endlosdichtung in eine Ausnehmung an einem extrudierten Profil - Google Patents

Vorrichtung zum Einbringen einer Endlosdichtung in eine Ausnehmung an einem extrudierten Profil

Info

Publication number
DE29718018U1
DE29718018U1 DE29718018U DE29718018U DE29718018U1 DE 29718018 U1 DE29718018 U1 DE 29718018U1 DE 29718018 U DE29718018 U DE 29718018U DE 29718018 U DE29718018 U DE 29718018U DE 29718018 U1 DE29718018 U1 DE 29718018U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
seal
roll
profile
recess
extruded profile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE29718018U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMS Extrusion Kempen GmbH
Original Assignee
Battenfeld Extrusionstechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Battenfeld Extrusionstechnik GmbH filed Critical Battenfeld Extrusionstechnik GmbH
Priority to DE29718018U priority Critical patent/DE29718018U1/de
Publication of DE29718018U1 publication Critical patent/DE29718018U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/16Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings
    • E06B7/22Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of elastic edgings, e.g. elastic rubber tubes; by means of resilient edgings, e.g. felt or plush strips, resilient metal strips
    • E06B7/23Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/47Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
    • B29C66/472Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially flat
    • B29C66/4722Fixing strips to surfaces other than edge faces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Vorrichtung zum Einbringen einer Endlosdichtung in eine Ausnehmung an einem extrudierten Profil
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Einbringen einer Endlosdichtung in eine für die Dichtungsaufhahme vorgesehene Ausnehmung an einem extrudierten Profil, wobei die Vorrichtung aufweist:
- ein Reservoir fur die Dichtung und
- einen Eirifühmiechanismus, der die vom Reservoir kommende Dichtung in die Ausnehmung einfuhrt.
Eine gattungsgemäße Vorrichtung ist beispielsweise aus der DE 44 29 091 Cl bekannt. Nach dem Kalibrieren eines extrudierten Profils, das insbesondere zu einem Fensterrahmen bzw. -flügel weiterverarbeitet werden soll, werden manchmal bereits in der Extrusionsanlage Endlosdichtungen eingezogen. Die genannte Schrift betriff!; ein Verfahren und eine zugehönge Vorrichtung, um derartige Dichtprofile in Nuten eines extrudierten Kunststoffprofils einzuziehen, wie sie für die Herstellung von Fenstern, Türen, Rahmen oder dergleichen eingesetzt werden. Dabei sind Zuführungseinrichtungen vorgesehen, die die Dichtprofile in für diese vorgesehene Nuten in den Kunststoffprofilen nach deren Extrusion einfädeln.
Gemäß der in diesem Dokument vorgesehenen Lösung ist vorgesehen, daß das Profil nach der Extrusion im noch thermoelastischen Zustand zwischen je einer antriebslosen Führungsrolle und einer Andruckrolle hindurchgezogen wird und dabei über eine oder mehrere Führungsdüsen Dichtungsprofile in die dafür vorgesehenen Längsnuten des Profils während dessen Vorbeilaufen unter den Führungsdüsen eingebracht werden. Dabei wird anschließend das fertig konfektionierte Profil einer Kalibrier- und Kühlungsstrecke zugeführt.
Für das Einfädeln der Endlosdichtung wird ein Einfuhrmechanismus verwendet, der die vom Reservoir, beispielsweise einer Rolle mit Dichtungsmaterial, kommende Dichtung in die mit der Dichtung zu füllende Ausnehmung einfuhrt.
Nachteilhaft ist bei den vorbekannten Lösungen, daß die Einfuhrmechanismen an der Extrusionsanlage ortsfest befestigt sind und damit stets nur fur ein zu extrudierendes Profil eingestellt sind. Soll ein anderes Profil gefertigt werden, sind umfangreiche neue Einstellarbeiten notwendig, um die Einfuhrmechanismen auf das neue Profil einzurichten.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art zu schaffen, die den genannten Nachteil verhindert. Es soll also möglich sein, bei Änderung des zu extrudierenden Profils die Vorrichtung zum Einbringen der Endlosdichtung schnell und einfach auf die neuen Verhältnisse umzustellen.
Die Lösung der Aufgabe durch die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Eirifuhrmechanismus (4) um die durch die Extrusionsrichtung definierte Achse drehbar und festklemmbar ausgebildet ist, so daß der Einfuhrmechanismus (4) um das extrudierte Profil (2) herum allseitig angeordnet werden kann.
Hiermit wird es möglich, schnell und einfach an allen Umfangsstellen des zu extrudierenden Profils die Einfuhrmechanismen anzuordnen, so daß Endlosdichtungen überall problemlos eingezogen werden können.
Gemäß einer Weiterbildung ist vorgesehen, daß das Reservoir (3) fur die Dichtung (1) als Rolle (5) ausgebildet ist, auf der die Dichtung (1) aufgerollt ist, wobei die Rolle (5) von einem Träger (6) aufgenommen wird und Hubmittel (7) vorhanden sind, um die Rolle (5) in eine schräge Position oberhalb der Extrusionsanlage zu verbringen.
Hiermit wird erreicht, daß die Rolle mit Endlosdichtungsmaterial in einer günstigen Lage positioniert wird, die den Abrollvorgang des Dichtungsmaterials erleichtert.
In der Zeichnung ist ein Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
Fig. 1 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung in der Seitenansicht, in
Fig. 2 ist die Vorrichtung in der Draufsicht zu sehen, während
Fig. 3 die Vorrichtung in der Vorderansicht zeigt.
Wie in Fig. 1 zu sehen ist, passiert ein extrudiertes Profil 2 - von einem Extruder und einer Kalibrierstrecke kommend, s. Pfeil - die Vorrichtung, in der eine Endlosdichtung 1 in das Profil 2 eingezogen wird. Die Vorrichtung verfugt über ein Reservoir 3 für das Dichtungsmaterial 1, nämlich über eine Rolle, wie es in Fig. 3 zu sehen ist.
Von der Rolle 5 wird die Endlosdichtung 1 abgewickelt und mittels geeigneter Führungselemente an die Stelle des Profils 2 geführt, an der sich die für die Dichtungsaufnahme vorgesehene Ausnehmung, also die Dichtungsnut, befindet. Mittels des - an sich bekannten - Einfuhrmechanismus 4 (beispielsweise bestehend aus einem Motor, einem Getriebe und einem Eindruckrad) wird die Dichtung 1 in die Nut eingedrückt.
Erfindungsgemäß ist die Halterung des Eirifuhrmechanismus 4 so ausgebildet, daß der Mechanismus 4 um die durch die Extrusionsrichtung definierte Achse drehbar und festklemmbar ist. Auf diese Weise kann der Einfuhrmechanismus 4 allseitig um das extrudierte Profil 2 herum angeordnet werden; alle Seiten des Profils 2 können so bei Bedarf mit einer Dichtung versehen werden.
Die Umrüstbarkeit der Vorrichtung auf andere Profile ist somit erheblich vereinfacht. Wie in den Figuren zu sehen ist, sind zu diesem Zweck die Einfuhrmechanismen 4, von denen freilich auch mehrere gleichzeitig im Einsatz sein können, auf Schlitten angeordnet, so daß jede Position angefahren werden kann. Durch eine entsprechende Drehung des Einfuhrmechanismus wird dann schließlich die Einfuhrscheibe in die richtige Orientierung bewegt.
Besonders vorteilhaft ist es, daß fur die Rolle 5, auf die das Dichtungsmaterial aufgewickelt ist, ein Hubmittel 7 vorgesehen ist, s. Fig. 3, mit dem die Rolle auf ihrem Träger 6 leicht auf Überkopfhöhe gehoben werden kann. In Kombination mit der schrägen Anordnung der Rolle 5 ergibt sich damit ein sehr günstiges Abrollen des Dichtungsmaterials von der Rolle: Die Zwischenlageblätter, die meist zwischen zwei Wicklungslagen eingelegt sind, fallen so aus dem Arbeitsbereich der Vorrichtung heraus.
Weiterhin ist der Wechsel von Dichtungsrollen 5, die oft sehr schwer sind, leicht zu bewerkstelligen.
Bezugszeichenliste:
1 Endlosdichtung
2 extrudiertes Profil
3 Reservoir
4 Einfuhrmechanismus
5 Rolle
6 Träger fur die Rolle 5
7 Hubmittel für die Rolle

Claims (2)

Schutzansprttche:
1. Vorrichtung zum Einbringen einer Endlosdichtung (1) in eine fur die Dichtungsaufhahme vorgesehene Ausnehmung an einem extrudierten Profil (2), wobei die Vorrichtung aufweist:
- ein Reservoir (3) für die Dichtung (1) und
- einen Einfuhrmechanismus (4), der die vom Reservoir (3) kommende Dichtung (1) in die Ausnehmung einfuhrt,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Einfuhrmechanismus (4) um die durch die Extrusionsrichtung definierte Achse drehbar und festklemmbar ausgebildet ist, so daß der Einfuhrmechanismus (4) um das extrudierte Profil (2) herum allseitig angeordnet werden kann.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Reservoir (3) fur die Dichtung (1) als Rolle (5) ausgebildet ist, auf der die Dichtung (1) aufgerollt ist, wobei die Rolle (5) von einem Träger (6) aufgenommen wird und Hubmittel (7) vorhanden sind, um die Rolle (5) in eine schräge Position oberhalb der Extrusionsanlage zu verbringen.
DE29718018U 1997-10-10 1997-10-10 Vorrichtung zum Einbringen einer Endlosdichtung in eine Ausnehmung an einem extrudierten Profil Expired - Lifetime DE29718018U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29718018U DE29718018U1 (de) 1997-10-10 1997-10-10 Vorrichtung zum Einbringen einer Endlosdichtung in eine Ausnehmung an einem extrudierten Profil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29718018U DE29718018U1 (de) 1997-10-10 1997-10-10 Vorrichtung zum Einbringen einer Endlosdichtung in eine Ausnehmung an einem extrudierten Profil

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE29718018U1 true DE29718018U1 (de) 1997-12-18

Family

ID=8047073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29718018U Expired - Lifetime DE29718018U1 (de) 1997-10-10 1997-10-10 Vorrichtung zum Einbringen einer Endlosdichtung in eine Ausnehmung an einem extrudierten Profil

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE29718018U1 (de)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3009484A1 (de) * 1980-03-12 1981-09-17 Mitokako Co., Ltd., Higashiosaka, Osaka Vorrichtung zum beschichten der oberflaeche von kernkoerpern
DE4429091C1 (de) * 1994-08-17 1995-06-22 Thyssen Polymer Gmbh Verfahren und Einzugsvorrichtung für Dichtprofile
DE69118080T2 (de) * 1990-10-04 1996-10-02 Ver Glaswerke Gmbh Vorrichtung um ein Formteil am Rand einer Glasscheibe anzuformen

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3009484A1 (de) * 1980-03-12 1981-09-17 Mitokako Co., Ltd., Higashiosaka, Osaka Vorrichtung zum beschichten der oberflaeche von kernkoerpern
DE69118080T2 (de) * 1990-10-04 1996-10-02 Ver Glaswerke Gmbh Vorrichtung um ein Formteil am Rand einer Glasscheibe anzuformen
DE4429091C1 (de) * 1994-08-17 1995-06-22 Thyssen Polymer Gmbh Verfahren und Einzugsvorrichtung für Dichtprofile

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10011755B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Profils mit über der Längsachse veränderlichem Querschnitt mittels Walzprofilieren
DE3535491C1 (de) Vorrichtung fuer die Reinigung von viskosen Materialien
DE3418741A1 (de) Schneid- und wickelmaschine
DE19604397C1 (de) Vorrichtung zum Anextrudieren eines rahmenartigen Profilstrangs an eine Glasscheibe
DE19520907A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Füllkörpern für Verpackungszwecke
DE2642583B2 (de) Schweißmaschine zum Verbinden von Bandstahlabschnitten
EP0439830A2 (de) Vorrichtung zur Be- oder Verarbeitung einer Materialbahn
EP0894553A2 (de) Vorrichtung zum Biegen eines Hohlprofiles mit einem Niederhalter
EP0158342A2 (de) Verfahren zum Einführen eines Diapositivs in ein Rähmchen aus Kunststoff
DE10060753A1 (de) Verfahren zur fortlaufenden Herstellung von kanallosen, hülsenförmigen Gummitüchern für Offset-Druckmaschinen
EP3917794A1 (de) Rollobahn für eine rolloanordnung eines fahrzeugs sowie verfahren zur herstellung einer rollobahn
DE29718018U1 (de) Vorrichtung zum Einbringen einer Endlosdichtung in eine Ausnehmung an einem extrudierten Profil
DE9111119U1 (de) Vorrichtung zum Verschweißen von Profilen aus Kunststoff
DE3215175A1 (de) Vorrichtung zum praegen der oberflaeche von profilstaeben
EP1623817B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffleisten
DE4429091C1 (de) Verfahren und Einzugsvorrichtung für Dichtprofile
DE2159114C3 (de) Bandwalzanlage für das Kaltwalzen von Folien, wie Aluminiumfolien
DE3633897C2 (de)
DE4130085C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten von Schweißraupen oder dergleichen an den Ecken eines Rahmens
EP0517027B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Verbundprofilen aus mindestens zwei Einzelprofilen
EP0234505B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von Klebemittel auf biegeweiche strangförmige Teile
DE2129689A1 (de) Bandhaltevorrichtung
DE19612729A1 (de) Vorrichtung zur Aufnahme oder Übernahme von Wickelkernen
DE4315261C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Wabenkörpers
DE10033705C2 (de) Vorrichtung zum Bearbeiten von langgestreckten Werkstücken, insbesondere von Fenster- und Türeneinzelteilen

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 19980205

R163 Identified publications notified

Effective date: 19980120

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20010122

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SMS EXTRUSION KEMPEN GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: BATTENFELD EXTRUSIONSTECHNIK GMBH, 32547 BAD OEYNHAUSEN, DE

Effective date: 20021118

R157 Lapse of ip right after 6 years

Effective date: 20040501