DE29716423U1 - Road processing machine - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine selbstfahrende Arbeitsmaschine zum Bearbeiten von Fahrbahnen, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a self-propelled work machine for working on roadways, according to the preamble of claim 1.
Derartige Baumaschinen werden für die Materialaufbereitung, nämlich z.B. das Stabilisieren ungenügend tragfähiger Böden, das Pulverisieren von harten Asphaltdecken bis hin zum Recyclen von gebundenen oder ungebundenen Fahrbahnoberflächen benötigt.Such construction machines are required for material processing, for example stabilizing soils with insufficient load-bearing capacity, pulverizing hard asphalt surfaces and recycling bound or unbound road surfaces.
Die bekannten Baumaschinen (WO 96/24725) weisen meistens eine in einer Arbeitskammer umlaufende Arbeitswalze, die zur Anpassung an die zu bearbeitende Oberfläche in der Regel höhen- und neigungsverstellbar angeordnet ist.The known construction machines (WO 96/24725) usually have a working roller rotating in a working chamber, which is usually arranged so that it can be adjusted in height and inclination to adapt to the surface to be worked on.
In dieser Arbeitskammer finden, angepaßt an die jeweilige Anwendung, die notwendigen Prozesse statt, wie z.B. Ablösen und Zerkleinern des abgefrästen Fahrbahnmaterials, Zugabe von Bindemitteln, Vermischen und Verteilen von zugesetzten Materialien usw.In this working chamber, the necessary processes take place, adapted to the respective application, such as removing and crushing the milled road material, adding binding agents, mixing and distributing added materials, etc.
Telefon: (0221) 916520 · Telefax: (0221) 134297Telephone: (0221) 916520 · Fax: (0221) 134297
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Solche Maschinen werden häufig zur Bodenstabilisierung und/oder -vermörtelung, d.h. zur Erhöhung der Tragfähigkeit wenig tragfähiger Böden bzw. zur Erstellung einer hydraulisch gebundene Tragschicht eingesetzt. Das Verfahren beruht darauf, das Erdreich mit hydraulischen Bindemitteln (Kalk, Zement(suspension), Emulsion o.a.) zu vermischen, wodurch die Feuchtigkeit gebunden wird. Anschließend kann der Untergrund mittels Grader eingeebnet und mittels Walze verdichtet werden.Such machines are often used for soil stabilization and/or mortaring, i.e. to increase the load-bearing capacity of soils with poor load-bearing capacity or to create a hydraulically bound base layer. The process is based on mixing the soil with hydraulic binding agents (lime, cement (suspension), emulsion, etc.), which binds the moisture. The subsoil can then be leveled using a grader and compacted using a roller.
Das Auffräsen des Bodens und gleichzeitige Vermischen mit dem Bindemittel erfolgt überlicherweise mit einem sogenannten Bodenstabilisierer, der dafür über einen Fräs-/Mischrotor verfügt. In der Regel wird das Bindemittel zuvor mit einem separaten Streufahrzeug auf den Boden aufgebracht. Dies ist aber nur auf relativ ebenem, gut befahrbarem Untergrund möglich, da die Streufahrzeuge meist auf der Basis eines drei-Achs-LKWs aufgebaut und dementsprechend wenig geländegängig sind. Außerdem ist bei diesem Verfahren die Zeitdauer zwischen dem Aufstreuen und dem Einfräsen relativ lang, was ein mögliches Wegwehen des Bindemittels und eine starke Staubentwicklung begünstigt.The milling of the soil and simultaneous mixing with the binding agent is usually done with a so-called soil stabilizer, which has a milling/mixing rotor. The binding agent is usually applied to the soil beforehand with a separate spreading vehicle. However, this is only possible on relatively flat, easily accessible ground, as the spreading vehicles are usually based on a three-axle truck and therefore have little off-road capability. In addition, with this method the time between spreading and milling is relatively long, which encourages the binding agent to be blown away and a lot of dust to be generated.
Zement kann zur staubfreien Zugabe außerdem als Suspension (in Wasser gelöst) zugegeben werden. Dieses Verfahren ist aber nur dann anwendbar, wenn zusätzliches Wasser in den Boden eingebracht werden soll. Für Böden mit bereits zu hohem Wassergehalt eignet sich dieses Verfahren nicht. Zudem muß der Suspensionsmischer vor oder hinter der Maschine hergeschoben bzw.-gezogen werden, was wiederum nur in relativ ebenem Gelände möglich ist.Cement can also be added as a suspension (dissolved in water) for dust-free addition. However, this method can only be used if additional water is to be introduced into the soil. This method is not suitable for soils that already have too high a water content. In addition, the suspension mixer must be pushed or pulled in front of or behind the machine, which is only possible on relatively flat terrain.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß dasThe invention is based on the object of developing a machine of the type mentioned in such a way that the
Einbringen von Bindemittel, ohne Zugabe von Wasser und unter Verringerung der Staubbildung ermöglicht wird.This enables the introduction of binding agents without the addition of water and with a reduction in dust formation.
Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die Merkmale des Anspruchs 1.The features of claim 1 serve to solve this problem.
Die Erfindung sieht in vorteilhafter Weise vor, daß in Arbeitsrichtung unmittelbar vor der Arbeitswalze ein Vorratsbehälter sowie eine an dem Vorratsbehälter angeschlossene Dosier- und Austrageinrichtung für pulverförmiges Bindemittel angeordnet sind.The invention advantageously provides that a storage container and a dosing and discharge device for powdered binding agent connected to the storage container are arranged immediately in front of the working roller.
Die Erfindung sieht demzufolge vor, in eine bekannte Maschine zur Bodenstabilisierung eine komplette Dosier- und Austrageinrichtung für pulverförmiges Bindemittel mit entsprechendem Vorratsbehälter zu integrieren. Damit ist sichergestellt, daß überall dort, wo ein Bodenstabilisierer arbeiten kann, auch das Bindemittel aufgetragen werden kann. Um die Gefahr der Verwehung bzw. Staubbildung zu minimieren, sind Vorratsbehälter und Austrageinrichtung unmittelbar vor der Fräswalze angeordnet. Damit ist die Verweildauer des Bindemittels auf der Bodenoberfläche auf wenige Sekunden begrenzt, bevor es eingefräst wird. Zudem ist die Dosier- und Austrageinheit außer zur Haube der Fräswalze hin mit flexiblen Wänden abgedichtet.The invention therefore provides for integrating a complete dosing and discharge device for powdered binding agent with a corresponding storage container into a known machine for soil stabilization. This ensures that the binding agent can be applied wherever a soil stabilizer can work. In order to minimize the risk of drifting or dust formation, the storage container and discharge device are arranged directly in front of the milling drum. This limits the time the binding agent stays on the soil surface to a few seconds before it is milled in. In addition, the dosing and discharge unit is sealed with flexible walls except for the hood of the milling drum.
Dadurch, daß nicht nur die Austrageinheit, sondern auch der Vorratsbehälter zwischen den Fahrwerksachsen unmittelbar vor der Walze angeordnet ist, werden keine zusätzlichen Fördereinrichtungen (Schnecken etc.) benötigt. Außerdem begünstigt diese Anordnung die Gewichtsverteilung und die auf die Fräswalze wirkende Auflast.Because not only the discharge unit but also the storage container is arranged between the chassis axles directly in front of the roller, no additional conveying devices (screws, etc.) are required. This arrangement also improves the weight distribution and the load acting on the milling roller.
Die Regelung der Dosierung erfolgt rein volumetrisch oderThe dosing is controlled purely volumetrically or
zusätzlich unter Einbeziehung der tatsächlich ausgetragenen Masse. Die rein volumetrische Dosierung regelt hierbei die Drehzahl der Zellradschleuse in Abhängigkeit der momentanen Fahrgeschwindigkeit. Eine Umdrehung der Zellradschleuse entspricht dabei einem genau definierten, unveränderlichen Volumenstrom in l/Umdrehung. Zusätzlich kann der Vorratsbehälter für das Bindemittel an Wägezellen aufgehangen werden. Dann erfolgt die Regelung der Drehzahl anhand der tatsächlich ausgetragenen Masse Bindemittel in kg.additionally taking into account the mass actually discharged. The purely volumetric dosing regulates the speed of the rotary valve depending on the current driving speed. One revolution of the rotary valve corresponds to a precisely defined, unchanging volume flow in l/revolution. In addition, the storage container for the binding agent can be suspended from load cells. The speed is then regulated based on the mass of binding agent actually discharged in kg.
Das Befüllen des Vorratsbehälters erfolgt pneumatisch, d.h. das Bindemittel wird in den Behälter eingeblasen. Die zwangsweise anfallende Abluft wird vor ihrem Austritt in die Umgebung in einem Abluftfilter gereinigt.The storage container is filled pneumatically, i.e. the binding agent is blown into the container. The inevitably produced exhaust air is cleaned in an exhaust air filter before it is released into the environment.
Mehrere Füllstandssensoren überprüfen die Füllmenge kontinuierlich. Bei Unterschreitung einer gewissen Füllstandsmenge werden im Vorratsbehälter befindliche Vibrationsrüttler eingeschaltet, die das noch an den Wänden festsitzende pulverförmige Bindemittel lösen und zum Abrutschen veranlassen. Bei Unterschreitung des untersten Füllstands schaltet sich ein Warnsignal ein.Several fill level sensors continuously monitor the fill level. If the fill level falls below a certain level, vibration shakers in the storage container are switched on, which loosen the powdery binding agent still stuck to the walls and cause it to slide down. If the fill level falls below the lowest level, a warning signal is activated.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Maschine.Further features and advantages of the invention emerge from the embodiment of a machine according to the invention described below.
In den Zeichnungen zeigt:In the drawings shows:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der Maschine nach dem Stand der Technik, undFig. 1 is a schematic side view of the machine according to the prior art, and
Fig. 2 eine schematische Seitenansicht der erfindungs-Fig. 2 is a schematic side view of the inventive
gemäßen Maschine.appropriate machine.
Fig. l zeigt die Maschine zum Bearbeiten von Fahrbahnen gemäß WO 96/24725 mit einem von zwei Fahrwerken getragenen Maschinenrahmen 1 und einem aus einer Fahrerkabine 23 bestehenden Fahrstand. Die Fahrerkabine 23 ist auf dem Maschinenrahmen quer zur Fahrtrichtung verschiebbar.Fig. l shows the machine for working on roadways according to WO 96/24725 with a machine frame 1 supported by two chassis and a driver's station consisting of a driver's cabin 23. The driver's cabin 23 can be moved on the machine frame transversely to the direction of travel.
Die Fahrwerke weisen am vorderen und hinteren Ende des Maschinenrahmens 1 zwei gemeinsam oder wahlweise einzeln lenkbare Fahrwerksachsen 4 auf, bei der jedes Rad mit einem eigenen hydraulischen Antrieb in Form eines Hydromotors versehen ist und ggf. separat angesteuert werden kann. Jedes Rad ist mit einer Höhenverstelleinrichtung 25 versehen, so daß die Höhe des Maschinenrahmens und ggf. dessen Neigung exakt auf Arbeits- oder Transporthöhe einstellbar ist. Das gesamte Maschinengewicht konzentriert sich somit auf den Bereich zwischen den Fahrwerksachsen 4, wobei unterhalb der Fahrerkabine zur Maschinenmitte versetzt eine Haube 7 ortsfest befestigt ist, die einen als Mischraum dienenden Arbeitsraum einer rotierenden Arbeitswalze 8 begrenzt.The chassis have two chassis axles 4 at the front and rear ends of the machine frame 1 that can be steered together or individually, each wheel being provided with its own hydraulic drive in the form of a hydraulic motor and can be controlled separately if necessary. Each wheel is provided with a height adjustment device 25 so that the height of the machine frame and, if necessary, its inclination can be adjusted exactly to the working or transport height. The entire weight of the machine is thus concentrated on the area between the chassis axles 4, with a hood 7 fixed in place below the driver's cabin offset towards the center of the machine, which delimits a working area of a rotating work roller 8 that serves as a mixing area.
Fig. 2 zeigt die Maschine zum Bearbeiten von Fahrbahnen mit integriertem Vorratsbehälter 14 für das Bindemittel 5, sowie mit einer Dosier- und Austrageinrichtung, die in Form einer Zellradschleuse 10 gestaltet ist. Der Vorratsbehälter 14 erstreckt sich zwischen Fahrerkabine 23 und der Haube 7 der Arbeitswalze 8 und ist am Maschinenrahmen 1 befestigt. Das Bindemittel 5 kann pneumatisch in den Vorratsbehälter 14 eingefüllt werden. Am oberen Ende ist der Vorratsbehälter 14 mit einem Abluftfilter 26 versehen, so daß beim pneumatischen Befüllen des Vorratsbehälters 14 kein Bindemittelstaub nach außen dringen kann. Die WändeFig. 2 shows the machine for processing road surfaces with an integrated storage container 14 for the binding agent 5, as well as with a dosing and discharge device, which is designed in the form of a rotary valve 10. The storage container 14 extends between the driver's cabin 23 and the hood 7 of the working roller 8 and is attached to the machine frame 1. The binding agent 5 can be filled pneumatically into the storage container 14. At the upper end, the storage container 14 is provided with an exhaust air filter 26, so that no binding agent dust can escape to the outside when the storage container 14 is filled pneumatically. The walls
20 des Vorratsbehälters 14 können trichterförmig verlaufen. Am unteren Ende des Vorratsbehälters 14 befindet sich in einem Trichter 15 die Zellradschleuse 10, mit der das Bindemittel 5 dosiert abgegeben weren kann. Das Austragen des Bindemittels 5 erfolgt in Abhängigkeit der Vortriebsgeschwindigkeit der Maschine mit Hilfe einer Computersteuerung. Die Zellradschleuse 10 ist über ein Getriebe 16 an einen Hydraulikmotor 12 angeschlossen. Unterhalb der Zellradschleuse 10 sind flexible Abdichtungswände 18, z.B. aus Gummimatten, vorgesehen, die den Trichter 15, der sich über die gesamte Breite der Maschine erstreckt gegenüber dem Boden 2 abdichtet. Zur Haube 7 hin sind die Abdichtungswände 18 offen, so daß das aus dem Trichter 15 dosiert abgegebene Bindemittel 5 innerhalb der Abdichtungswände 18 auf den Boden 2 abgelegt wird. Das Bindemittel 5 wird dann unmittelbar danach von der Arbeitswalze 8 überfahren und mit dem abgefrästen Boden 2 vermischt. Auf diese Weise kann kein Zement oder Kalkstaub nach außen treten, wodurch das Bindemittel 5 pulverförmig, d.h. ohne Wasser eingebunden werden kann.20 of the storage container 14 can be funnel-shaped. At the lower end of the storage container 14, the rotary valve 10 is located in a funnel 15, with which the binding agent 5 can be dispensed in a metered manner. The dispensing of the binding agent 5 takes place depending on the forward speed of the machine with the aid of a computer control. The rotary valve 10 is connected to a hydraulic motor 12 via a gear 16. Beneath the rotary valve 10, flexible sealing walls 18, e.g. made of rubber mats, are provided, which seal the funnel 15, which extends over the entire width of the machine, from the floor 2. The sealing walls 18 are open towards the hood 7, so that the binding agent 5 dispensed in a metered manner from the funnel 15 is deposited on the floor 2 within the sealing walls 18. The binding agent 5 is then immediately run over by the working roller 8 and mixed with the milled soil 2. In this way, no cement or lime dust can escape to the outside, whereby the binding agent 5 can be bound in powder form, i.e. without water.
Füllstandssensoren 24 an den Wänden 20 des Vorratsbehälters 14 geben Signale an die Steuerung, wobei diese Signale auch dazu benutzt werden können, Vibrationsrüttler 22, die ebenfalls an den Wänden 20 des Vorratsbehälters 14 angeordnet sind, zu steuern.Fill level sensors 24 on the walls 20 of the storage container 14 send signals to the control system, whereby these signals can also be used to control vibration shakers 22, which are also arranged on the walls 20 of the storage container 14.
Die Steuerung der Zellradschleuse 10 kann auch zusätzlich zu der Steuerung in Abhängigkeit von der Vortriebsgeschwindigkeit eine Feinsteuerung dahingehend erfahren, daß eine im einzelnen nicht dargestellte Wiegeeinrichtung die ausgetragene Bindemittelmenge erfaßt und entsprechend die Drehzahl der Zellradschleuse 10 korrigiert. Die Wiegeeinrichtung kann beispielsweise aus unterhalb des Vorratsbe-In addition to the control depending on the forward speed, the control of the rotary valve 10 can also be finely controlled in such a way that a weighing device (not shown in detail) records the amount of binder discharged and corrects the speed of the rotary valve 10 accordingly. The weighing device can, for example, be located below the storage area.
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hälters 14 angeordneten Wägezellen bestehen.The container consists of 14 load cells arranged.
Claims (10)
dadurch gekennzeichnet,
daß in Arbeitsrichtung (3) unmittelbar vor der Arbeitswalze (8) ein Vorratsbehälter (14) sowie eine mit dem Vorratsbehälter (14) verbundene Dosier-und Austrageinrichtung (10) für pulverförmiges Bindemittel (5) angeordnet sind.a drive motor (9) for driving the working roller (8), the travel drive and the drive power required for other functions,
characterized,
that in the working direction (3) immediately in front of the working roller (8) a storage container (14) and a metering and discharge device (10) for powdered binding agent (5) connected to the storage container (14) are arranged.
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Legal Events
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| R163 | Identified publications notified | ||
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19990311 |
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| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20010124 |
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| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20031030 |
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| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20051110 |
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| R071 | Expiry of right |