DE29714623U1

DE29714623U1 - Edgeband

Info

Publication number: DE29714623U1
Application number: DE29714623U
Authority: DE
Original assignee: W Doellken and Co GmbH
Current assignee: W Doellken and Co GmbH
Priority date: 1997-08-15
Filing date: 1997-08-15
Publication date: 1997-10-30
Anticipated expiration: 2007-08-16

Description

Andrejewski, Honke & SozienAndrejewski, Honke & Partners PatentanwältePatent attorneys

European Patent Attorneys European Trademark AttorneysEuropean Patent Attorneys European Trademark Attorneys

Diplom-PhysikerGraduate Physicist Dr. Walter Andrejewski (-1996)Dr. Walter Andrejewski (-1996) Diplom-IngenieurGraduate engineer Dr.-Ing. Manfred Honke *Dr.-Ing. Manfred Honke * Diplom-PhysikerGraduate Physicist Dr. Karl Gerhard Masch *Dr. Karl Gerhard Masch * Diplom-IngenieurGraduate engineer Dr.-Ing. Rainer Albrecht * Dr.-Ing. Rainer Albrecht * Diplom-PhysikerGraduate Physicist Dr. Jörg Nunnenkamp *Dr. Jörg Nunnenkamp * Diplom-ChemikerGraduate Chemist Dr. Michael RohmannDr. Michael Rohmann Anwaltsakie:Lawyers’ Association:

86 710/Ja/Sn. D 45127 Essen, Theaterplatz D 45002 Essen, P.O. Box IO 02 86 710/Ja/Sn. D 45127 Essen, Theaterplatz D 45002 Essen, PO Box IO 02

13. August 199713 August 1997

GebrauchsmusteranraeldungUtility model registration

W. Döllken & Co. GmbH Ruhrtalstraße D-45239 EssenW. Döllken & Co. GmbH Ruhrtalstrasse D-45239 Essen

KantenbandEdge band

Andrejewski, Honke & Sozien, Patentanwälte in EssenAndrejewski, Honke & Sozien, patent attorneys in Essen

Beschreibung:Description:

Die Erfindung betrifft ein Kantenband aus thermoplastischem Kunststoff zum Kaschieren der gebogenen Schmalflächen von gebogenen Platten, insbesondere Flachpreßplatten für die Möbelindustrie. - Im Rahmen der Erfindung sind unter Flachpreßplatten, z. B. Spanplatten, Faserplatten und vor allem Laminatplatten zu verstehen.The invention relates to an edge band made of thermoplastic material for covering the curved narrow surfaces of curved panels, in particular flat-pressed panels for the furniture industry. - In the context of the invention, flat-pressed panels are understood to mean, for example, chipboard, fiberboard and, above all, laminate panels.

In der Möbelindustrie geht der Trend immer mehr zu geschwungenen Möbelteilen, insbesondere zu halb- oder viertelkreisförmigen Frontbereichen. Derartig gebogene Möbelteile, die häufig aus Flachpreßplatten wie Spanplatten, Faserplatten, Laminatplatten od. dgl. bestehen, weisen zwei gerade Schmalflächen und zwei gebogene Schmalflächen auf. Das Kaschieren der gebogenen Schmalflächen bzw. Kanten bereitet Schwierigkeiten. Dazu werden regelmäßig überbreite Kantenbänder auf Stoß mit der gebogenen Flachpreßplatte verleimt. Zunächst müssen die überbreiten Kantenbänder mit erheblichen MaterialVerlusten spanabhebend bearbeitet werden, und zwar entsprechend dem Verlauf der bogenförmigen Schmalflächen. In Abhängigkeit von dieser Biegung bzw. dem jeweiligen Biegeradius der Flachpreßplatten bzw. des betreffenden Möbelteils erfolgt eine polygonartige Kaschierung mit mehreren Stoßstellen. Diese Stoßstellen führen in Folge von Temperatureinflüssen häufig zu einer Vergrößerung der Stoßfugen aufgrund einer Kantenbandschrumpfung, so daß einerseits eine unbefriedigende Optik entsteht, andererseits Feuchtigkeit in die Flachpreßplatte eintreten kann, 0 welche daraufhin quillt und deformiert. Das stört ebensoIn the furniture industry, the trend is increasingly towards curved furniture parts, especially semi- or quarter-circular front areas. Such curved furniture parts, which often consist of flat-pressed boards such as chipboard, fiberboard, laminate boards or similar, have two straight narrow surfaces and two curved narrow surfaces. Laminating the curved narrow surfaces or edges is difficult. To do this, extra-wide edge bands are regularly glued butt-jointed to the curved flat-pressed board. First, the extra-wide edge bands must be machined with considerable material loss, in accordance with the course of the curved narrow surfaces. Depending on this bend or the respective bending radius of the flat-pressed boards or the furniture part in question, a polygonal lamination with several butt joints is carried out. These joints often lead to an increase in the size of the joints as a result of temperature influences due to edge band shrinkage, which on the one hand creates an unsatisfactory appearance, and on the other hand allows moisture to penetrate the flat pressed board, which then swells and deforms. This is also a problem

wie der Arbeitsaufwand im Zuge des Kaschierens der Schmalflächen. such as the amount of work involved in concealing the narrow surfaces.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kantenband der eingangs beschriebenen Ausführungsform zu schaffen, welches ein einfaches und rationelles Kaschieren der gebogenen Schmalflächen von gebogenen Platten und insbesondere Flachpreßplatten für die Möbelindustrie ermöglicht und auch in ästhetischer Hinsicht befriedigt.The invention is based on the object of creating an edge band of the embodiment described at the beginning, which enables simple and efficient lamination of the curved narrow surfaces of curved panels and in particular flat pressed panels for the furniture industry and is also aesthetically satisfactory.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist das Kantenband gekennzeichnet durch ein entsprechend dem Verlauf der jeweils gebogenen Schmalfläche in Bandebene gebogenes Band mit einem äußeren Streckbereich und einem inneren Stauchbereich. Diese Maßnahmen haben zur Folge, daß das Kantenband in gebogenem Zustand vorliegt, und zwar in Anpassung an die jeweils gebogene und zu kaschierende Schmalfläche einer Flachpreßplatte, so daß deren gebogene Schmalflächen einfach und schnell kaschiert werden können, und zwar mit reduziertem Bearbeitungsaufwand und ohne erhöhten Materialeinsatz, insbesondere auch ohne Stoßstellen und folglich Fugenbildung. Die übliche Verleimung und Befräsung werden erheblich vereinfacht und die Materialverluste beim sonst üblichen Einsatz von überbreiten Kanten, die auf Stoß verarbeitet werden, werden deutlich reduziert. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist der Streckbereich im Zuge des Biege Vorganges als bis in den semiplastischen bzw. viskoplastischen Zustand erwärmter Bereich und der Stauchbereich als von Wärmezufuhr 0 ausgeschlossener Bereich ausgebildet. Infolge dieser ungleichmäßigen Wärmebeaufschlagung des Kantenbandes imTo solve this problem, the edge band is characterized by a band bent in the plane of the band according to the course of the curved narrow surface in question, with an outer stretching area and an inner compression area. These measures result in the edge band being in a bent state, namely in adaptation to the curved narrow surface of a flat pressed plate that is to be laminated, so that its curved narrow surfaces can be laminated quickly and easily, with reduced processing effort and without increased use of material, in particular without joints and the resulting formation of gaps. The usual gluing and milling are considerably simplified and the material losses in the otherwise usual use of extra-wide edges that are processed in a butt joint are significantly reduced. According to a preferred embodiment of the invention, the stretching area is designed as an area heated to the semi-plastic or viscoplastic state during the bending process and the compression area is designed as an area excluded from heat supply. As a result of this uneven heat exposure of the edge band in the

Zuge seines Biegevorganges werden überraschenderweise Verwerfungen im inneren Stauchbereich verhindert. Innerer Stauchbereich meint jenen Bereich, der sich auf der Innenseite des jeweiligen Biegeradius befindet und Druckspannungen unterworfen ist, während unter dem äußeren Streckbereich jener Bereich zu verstehen ist, der sich auf der Außenseite des jeweiligen Biegeradius vom Kantenband befindet und Zugspannungen unterworfen ist. Insoweit sind der Streckbereich und der Stauchbereich durch eine Spannungs-Nullinie - auch neutrale Faser genannt - voneinander getrennt. Die Bandbreite des Kantenbandes ist geringfügig größer als die Breite der Schmalfläche, so daß ein Anpassen der Kantenbreite auf die Plattendicke stoßkantenfrei gewährleistet ist, oder entspricht der Breite der Schmalfläche, wobei das Kantenband vorzugsweise aus Polyvinylchlorid (PVC), Polypropylen (PP) oder vorzugsweise aus Acrylnitrilbutadienstyrol (ABS) mit einem Erweichungspunkt von ca. 100° C besteht. Die Erwärmung des äußeren Streckbereiches erfolgt regelmäßig über den Erweichungs-0 punkt des betreffenden Kunststoffes, um den viskoplastischen Zustand zu erreichen. - Die Verformbarkeit des Kantenbandes in der Bandebene und damit in ungünstiger Radialrichtung zeichnet die verwendeten Kunststoffe aus, . die sich dadurch von Echtholzkanten, Furnierkanten od. dgl. abheben. Denn mit derartigen Materialien ist das Biegen der Kanten unter Verstreckung der Außenbereiche in Abhängigkeit von der Temperatur praktisch nicht möglich.During the bending process, distortions in the inner compression area are surprisingly prevented. The inner compression area is the area that is located on the inside of the respective bending radius and is subject to compressive stress, while the outer stretch area is the area that is located on the outside of the respective bending radius of the edge band and is subject to tensile stress. In this respect, the stretch area and the compression area are separated from each other by a zero stress line - also known as the neutral fiber. The width of the edge band is slightly larger than the width of the narrow surface, so that the edge width can be adjusted to the thickness of the panel without abutting edges, or corresponds to the width of the narrow surface, whereby the edge band is preferably made of polyvinyl chloride (PVC), polypropylene (PP) or preferably of acrylonitrile butadiene styrene (ABS) with a softening point of approx. 100° C. The heating of the outer stretching area is usually carried out above the softening point of the plastic in question in order to achieve the viscoplastic state. - The deformability of the edge band in the plane of the band and thus in an unfavorable radial direction is what distinguishes the plastics used, which sets them apart from real wood edges, veneer edges or the like. With such materials, bending the edges while stretching the outer areas is practically impossible depending on the temperature.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein 0 Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:In the following, the invention is explained in more detail using a drawing which merely shows an exemplary embodiment. It shows:

Fig. 1 eine gebogene Flachpreßplatte, &zgr;. &Bgr;. Laminatplatte, für die Möbelindustrie mit Kantenbandkaschierung,Fig. 1 a curved flat pressed board, &zgr;. &Bgr;. laminate board, for the furniture industry with edge band lamination,

Fig. 2 ein Kantenband für den Gegenstand nach Fig. 1 vor seiner Biegung in Draufsicht undFig. 2 shows an edge band for the article according to Fig. 1 before its bending in plan view and

Fig. 3 den Gegenstand nach Fig. 2 nach seiner Biegung und vor seiner Kaschierung.Fig. 3 shows the object according to Fig. 2 after bending and before lamination.

In den Figuren ist ein Kantenband 1 aus thermoplastischem Kunststoff zum Kaschieren der gebogenen Schmalflächen 2 von regelmäßig kreisbogenförmig gebogenen Platten dargestellt. Nach dem Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine Flachpreßplatte 3 für die Möbelindustrie. Bei dieser Flachpreßplatte 3 wiederum kann es sich um eine Spannplatte, Faserplatte oder Laminatplatte handeln. Das Kantenband 1 ist als ein entsprechend dem Verlauf der jeweils gebogenen Schmalfläche 2 in Bandebene gebogenes Band mit einem äußeren Streckbereich Z und einem inneren Stauchbereich D ausgeführt . Der Streckbereich Z ist im Zuge des Biegevorganges als bis in den viskoplastischen Zustand erwärmter Bereich ausgebildet, während der Stauchbereich D als von Wärmezuführung ausgeschlossener Bereich ausgeführt ist. Dadurch werden überraschenderweise Verwerfungen im Stauchbereich D verhindert. Der Streckbereich Z und der Stauchbereich D sind durch eine Spannungs-NuIlinie S voneinander getrennt. Die Bandbreite des Kantenbandes 1 entspricht der Breite des bzw. der Schmalflächen 2. Nach dem Ausführungsbeispiel be-0 steht das Kantenband aus ABS, also Acrylnitrilbutadienstyrol. Die Befestigung des Kantenbandes 1 auf den geboge-The figures show an edge band 1 made of thermoplastic material for covering the curved narrow surfaces 2 of regularly circularly curved panels. According to the example, this is a flat-pressed panel 3 for the furniture industry. This flat-pressed panel 3 can in turn be a chipboard, fiberboard or laminate panel. The edge band 1 is designed as a band bent in the plane of the band according to the course of the curved narrow surface 2 in each case, with an outer stretching area Z and an inner compression area D. During the bending process, the stretching area Z is designed as an area heated to the viscoplastic state, while the compression area D is designed as an area excluded from heat supply. This surprisingly prevents distortions in the compression area D. The stretching area Z and the compression area D are separated from one another by a stress zero line S. The width of the edge band 1 corresponds to the width of the narrow surface(s) 2. According to the example, the edge band is made of ABS, i.e. acrylonitrile butadiene styrene. The fastening of the edge band 1 to the curved

nen Schmalflächen 2 der Flachpreßplatte 3 gelingt unter Verwendung eines Lösemittelklebers. Das Kantenband 1 kann rückseitig mit einem Haftvermittler beschichtet bwz. mit handelsüblichen Klebstoffen verklebbar sein.The narrow surfaces 2 of the flat pressed plate 3 can be bonded using a solvent-based adhesive. The edge band 1 can be coated on the back with an adhesion promoter or can be bonded with commercially available adhesives.

Claims

Andrejewski, Honke & Sozien, patent attorneys in Essen Protection claims:

1. Edge band made of thermoplastic material for covering the curved narrow surfaces of curved panels, in particular flat pressed panels for the furniture industry, characterized by a band bent in the plane of the band according to the course of the respective curved narrow surface (2) with an outer stretching area (Z) and an inner compression area (D).
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2. Edge band according to claim 1, characterized in that the stretching area (Z) is designed as an area heated to the viscoplastic state during the bending process and the compression area (D) is designed as an area excluded from heat supply.

3. Edge band according to claim 1 or 2, characterized in that the stretching area (Z) and the compression area (D) are separated from each other by a zero stress line (S).

4. Edge band according to one of claims 1 to 3, characterized in that the band width corresponds to the width of the respective narrow surface (2) or is slightly larger.

5. Edge band according to one of claims 1 to 4, characterized in that the band consists of polyvinyl chloride, polypropylene or acrylonitrile butadiene styrene.

6. Edge band according to one of claims 1 to 5, characterized in that the band is coated on the back with an adhesion promoter.

7. Edge band according to one of claims 1 to 6, characterized in that the band can be bonded using a commercially available adhesive.