WO2024008571A1 - Method for coating narrow surfaces of a workpiece, and workpiece - Google Patents

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WO2024008571A1
WO2024008571A1 PCT/EP2023/067964 EP2023067964W WO2024008571A1 WO 2024008571 A1 WO2024008571 A1 WO 2024008571A1 EP 2023067964 W EP2023067964 W EP 2023067964W WO 2024008571 A1 WO2024008571 A1 WO 2024008571A1
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WO
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Prior art keywords
narrow
coating material
narrow surface
surface coating
layer
Prior art date
Application number
PCT/EP2023/067964
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German (de)
French (fr)
Inventor
Felix Schatz
Original Assignee
Homag Gmbh
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D5/00—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood
    • B27D5/003—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood securing a veneer strip to a panel edge

Definitions

  • the invention relates to a method for coating narrow surfaces of a workpiece and a workpiece.
  • Workpieces made of wood, wood-based materials, plastic or the like are often used to produce furniture parts or other components.
  • Such workpieces can be, for example, chipboard or fiberboard, the wide and/or narrow surfaces of which are usually provided with a coating material for optical and functional reasons.
  • the curve radius of transition areas between two adjacent narrow surfaces limits the material thickness of the coating material. This means that increasing material thickness results in decreasing flexibility
  • Coating material so that a reduced material thickness of the coating material must be provided for coating narrow curve radii. However, this can lead to a reduction in the resistance of the coating.
  • the invention is based on the object of proposing a method through which a robust and visually appealing coating of narrow surfaces of a workpiece is possible.
  • a method is defined in claim 1.
  • a workpiece is defined in claim 10. Subclaims refer to specific embodiments.
  • the object is achieved by a method for coating narrow surfaces of a particularly plate-shaped workpiece, which is preferably at least partially made of wood, wood materials, plastic or the like, in which at least one narrow surface of the workpiece and / or at least one Transition area between adjacent narrow surfaces is coated in layers with a first layer and at least one further layer of a narrow surface coating material, the layers of the narrow surface coating material being joined together by means of an energetically activatable functional layer.
  • At least one narrow surface and/or at least one transition region between adjacent narrow surfaces of the workpiece can be provided with a multi-layer coating of a narrow surface coating material that is resistant and visually appealing.
  • the at least one narrow surface and/or the at least one transition region between adjacent narrow surfaces can be coated with any number of layers of the narrow surface coating material, for example two, three, four or more layers.
  • the multiple layers can each be formed by the same narrow surface coating material or by different narrow surface coating materials, for example narrow surface coating materials that have different colors.
  • the functional layer is an energetically activatable adhesive layer, the adhesive effect of which is formed by energetic activation using an activation device, for example a laser device, a hot air device, an infrared device or the like.
  • an activation device for example a laser device, a hot air device, an infrared device or the like.
  • Such a functional layer enables the individual layers of the narrow surface coating material to be joined together seamlessly, in particular through appropriately coordinated coloring. This allows a seamless overall impression of the narrow surface coating to be achieved.
  • the functional layer is preferably at least partially made of polypropylene (PP).
  • the functional layer can either be provided before the coating process on one of the surfaces of the coating material to be joined together or can be applied as a process step of the coating process to one of the surfaces of the coating material to be joined together.
  • the method can provide that the narrow surface coating material is at least partially made of a plastic material, preferably polypropylene (PP) or acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS).
  • a plastic material preferably polypropylene (PP) or acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS).
  • the narrow surface coating material is at least partially formed from a plastic material
  • a resistant narrow surface coating is formed, which can be colored as desired and can be easily reworked by subsequent processing.
  • the narrow surface coating material is made of polypropylene (PP) or acrylonitrile butadiene styrene (ABS), a high adhesive effect can be achieved in conjunction with the energetically activated functional layer.
  • PP polypropylene
  • ABS acrylonitrile butadiene styrene
  • a further preferred embodiment of the method can provide that a transition region between adjacent narrow surfaces is coated with the first layer and the at least one further layer of the narrow surface coating material, which at least in sections has a curve radius of 30 mm or less, preferably 20 mm or less, in particular preferably 10 mm or less.
  • each individual layer can have greater flexibility. In this way, even narrow curve radii can be coated with the coating material and, due to the multi-layer structure of the coating, any desired coating thickness can be formed.
  • At least one of the surfaces of the narrow surface coating material to be joined can be manipulated at least in areas before joining.
  • the at least one of the surfaces of the narrow surface coating material to be joined together can preferably be manipulated at least partially by a processing tool.
  • Manipulating the surface means in particular editing the surface, through which a surface quality is influenced in such a way that a higher adhesive effect can be formed by the functional layer.
  • Manipulation can, for example, increase the roughness of the surface. an adhesive surface can be increased.
  • a surface of the narrow surface coating material is manipulated at least in areas, which is subsequently joined to a further layer of the narrow surface coating material.
  • One embodiment of the method can provide that the at least one of the surfaces of the narrow surface coating material to be joined is provided with a profiling at least in some areas.
  • the at least regional profiling is provided on the surface of the narrow surface coating material, which is opposite the surface with the functional layer.
  • the surface of the narrow surface coating material facing away from the workpiece is provided with the profiling at least in some areas.
  • the at least one of the surfaces of the narrow surface coating material to be joined together is provided with a longitudinal profile at least in some areas in a longitudinal direction.
  • the at least one surface can be provided with a profiling that runs transversely to the longitudinal direction, an oblique profiling, or combinations thereof.
  • the profiling is preferably formed by a processing tool, for example by a profiling tool, a milling tool, a cutting tool or the like.
  • a processing tool for example by a profiling tool, a milling tool, a cutting tool or the like.
  • the narrow surface coating material has a material thickness of 2 mm or less, 1.5 mm or less or 1.0 mm or less and by assembling the narrow surface coating material in layers, a total layer thickness of 2 mm or more, preferably 3.5 mm or more.
  • narrow surface coating material can be provided, through which narrow curve radii of the transition region, for example of 30 mm or less, preferably 20 mm or less, particularly preferably 10 mm or less, can be coated.
  • the narrow surface coating material can have two, three or more layers, so that, for example, with a material thickness of the narrow surface coating material of 2 mm, depending on the number of layers, a total thickness of the coating of approximately 4 mm, 6 mm or correspondingly larger is formed .
  • a total thickness of the coating of approximately 3 mm, 4.5 mm or correspondingly larger can be formed.
  • the method can be used to contour the first and at least one further layer of the narrow surface coating material together after the layer-by-layer coating of the at least one narrow surface and/or the at least one transition region.
  • the joint contouring is provided in particular along the longitudinal extent of the narrow surface coating material. This allows a flush and, for example, rounded transition to be formed from the narrow surface coating to the wide surfaces of the workpiece.
  • the contouring of the narrow surface coating material can be done, for example, by a clamping processing tool and/or by a cutting tool.
  • the layers are at least partially processed by the processing tool in a common processing process, preferably provided with a profile.
  • the first and at least one further layer of the narrow surface coating material can be contoured in a longitudinal direction with a radius profile, a barrel profile, a roof profile, a half-rod profile or the like.
  • the narrow surface coating can be designed with any profile, so that a flexible adaptation of the narrow surface coating to the requirements of later use and/or to the wishes of a customer can be made possible.
  • a workpiece in particular a plate-shaped workpiece, which is preferably at least partially made of wood, wood materials, plastic or the like, in which wide surfaces and / or narrow surfaces of the workpiece are at least partially coated with a coating material , wherein at least one narrow surface and / or at least one transition area between adjacent narrow surfaces according to is coated using the method according to one of the previously described embodiments.
  • the at least one narrow surface and/or the at least one transition region between adjacent narrow surfaces can be provided with a multi-layer coating of a narrow surface coating material.
  • a coating can have any number of layers of the narrow surface coating material, for example two, three, four or more layers.
  • the use of the energetically activatable functional layer to join the individual layers together enables a seamless design of the coating on the at least one narrow surface and/or the at least one transition region, which is resistant and visually appealing.
  • Fig. 1 a schematic perspective sectional view of a workpiece that is coated according to an embodiment of a method according to the disclosure
  • Fig. 2 a schematic perspective sectional view of the workpiece in an intermediate step of the coating process
  • Fig. 3 shows a schematic view from above of the workpiece in the intermediate step of the coating process according to FIG. 2 ;
  • Fig. 4 is a schematic sectional view of one
  • Fig. 1 shows a schematic perspective sectional view of a workpiece 10 which is coated according to an embodiment of a method according to the disclosure.
  • the workpiece 10 is in particular a workpiece that is at least partially made of wood, wood materials, plastic or the like.
  • the workpiece 10 is preferably a plate-shaped workpiece, for example a solid wood panel, chipboard, fiberboard, lightweight board, sandwich panel or the like.
  • a workpiece 11 can be intended, for example, for furniture or component production.
  • the present invention is not limited to such workpieces 10 and materials.
  • the plate-shaped workpiece 10 has wide surfaces 11 and narrow surfaces 12.
  • the wide surfaces 11 are preferably provided with a coating material.
  • the narrow surfaces 12 of the workpiece 10 are coated with several layers of a narrow surface coating material 13 according to the method according to the disclosure.
  • a narrow surface coating material 13 is also referred to as edge material or edge band.
  • the narrow surface coating material 13 is in particular at least partially formed from a plastic material.
  • the plastic material is particularly preferably polypropylene (PP) or acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS).
  • the coating process can be carried out using a coating device (not shown) for coating the narrow surfaces 12 of the workpiece 10.
  • the coating device can have a pressure device through which the narrow surface coating material 13 is pressed onto the narrow surfaces 12 of the workpiece 10, i.e. H . added , is .
  • the coating device is in particular a coating device which applies the narrow surface coating material 13 to the narrow surface 12 of the workpiece 10 by means of an energetically activated functional layer 16.
  • the coating device can comprise an application device through which the energetically activated functional layer 16 can be applied to the narrow surface coating material 13 and/or to the narrow surface 12 to be coated.
  • the narrow surface coating material 13 can be provided with the functional layer 16 and fed to the coating device for coating the narrow surface 12.
  • the coating device comprises an activation device, for example a laser device, hot air device, infrared device or the like, through which the functional layer 16 can be energetically activated to form the adhesive effect.
  • an activation device for example a laser device, hot air device, infrared device or the like.
  • the functional layer 16 is energetically activated by the activation device, in particular immediately before it is pressed against the narrow surface 12.
  • the method according to the disclosure also coats transition areas 14 (see FIG. 3) in addition to the narrow surfaces 12, which are provided between adjacent narrow surfaces 12 of the workpiece 10, i.e. which connect adjacent narrow surfaces 12 to one another. If only the coating of the narrow surface 12 is mentioned below, this also means the coating of these transition areas 14, as shown in FIG. 3.
  • the narrow surface coating material 13 is added to the narrow surface 12 in layers.
  • a first layer 15 of the narrow surface coating material 13 is first added directly to the narrow surface 12.
  • the narrow surface coating material 13 is preferably attached to the narrow surface 12 of the workpiece 10 through the energetically activated functional layer 16.
  • the functional layer 16 can be colored according to a color tone of the narrow surface coating material 13.
  • the functional layer preferably comprises polypropylene (PP).
  • the functional layer 16 can be attached to the surface of the narrow surface coating material 13 facing the narrow surface 12 before the coating process. Likewise, the functional layer 16 can be provided by a Process step of the coating process can be applied to the surface of the coating material 13 or to the narrow surface 12.
  • a second layer 17 of the narrow surface coating material 13 is added to this first layer 15.
  • the second layer 17 is attached to a surface 18 of the first layer 15 opposite the surface 18 facing the narrow surface 12.
  • the first layer 15 and the second layer 17 of the narrow surface coating material 13 are also joined together by the energetically activatable functional layer 16.
  • this functional layer 16 can have a very thin layer thickness and be colored accordingly, a seamless connection can be formed between the first layer 15 and the second layer 17 of the narrow surface coating material 13.
  • a third layer 19 of the narrow surface coating material 13 is added to the second layer 17.
  • the third layer 19 is attached to a surface 18 of the second layer 17 opposite the surface 18 facing the narrow surface 12. It is understood that the method according to the disclosure does not apply to those shown in FIG. 1 shown number of three layers 15, 17, 19 of the narrow surface coating material 13 is limited, but in the same way any number of layers of the narrow surface coating material 13 can be put together in layers, in particular two or more than three layers.
  • the individual layers of the narrow surface coating material 13 are each joined together by means of the energetically activated functional layer 16. In this way, any thickness of the coating can be formed on the narrow surface 12.
  • the surfaces 18 of the layers 15, 17, 19 of the narrow surface coating material 13 that face one another and are to be joined together are manipulated before joining, in particular provided with a profiling 20.
  • the profiling 20 is preferably designed as a longitudinal profiling in a longitudinal direction of the narrow surface coating material 13. However, the profiling 20 can also be formed transversely to the longitudinal direction, obliquely to the longitudinal direction or through combinations of these.
  • the profiling 20 is preferably designed as a groove profile.
  • the surfaces 18 of the narrow surface coating material 13 to be joined are each provided with a profile 20 that corresponds to one another.
  • the profiling 20 is preferably formed in the surfaces 20 of the narrow-surface coating material 13 by a processing tool before the joining of two layers, for example by a profiling tool, a milling tool or the like.
  • FIGS. 2 and 3 show the workpiece 10 with the three assembled layers 15, 17, 19 of the narrow surface coating material 13 attached to the narrow surface 12 in an intermediate step of the coating process, with Fig. 2 showing the workpiece 10 in a schematic perspective sectional view and Fig 3 is a schematic view from above of the workpiece 10.
  • the layers 15, 17, 19 of the narrow surface coating material 13 can be attached to the narrow surface 12 with a projection relative to the wide surface 11 of the workpiece 10. The processing of this supernatant is described in more detail below with reference to FIG. 4.
  • the layers 15, 17, 19 of the narrow surface coating material 13 are added in layers both to the narrow surfaces 12 of the workpiece 10 and to the transition regions 14 formed between adjacent narrow surfaces 12.
  • the transition regions 14 form a narrow surface region which connects adjacent, ie adjoining narrow surfaces 12 with one another.
  • the transition region 14 forms a rounded corner region between adjacent narrow surfaces 12.
  • the transition region 14 preferably has a curve radius R of 30 mm or less.
  • the transition region 14 preferably has a curve radius R of 20 mm or less.
  • the transition region 14 particularly preferably has a curve radius R of 10 mm or less.
  • a layer of the narrow surface coating material 13 may have a material thickness of 2 mm or less, of 1.5 mm or less, or of 1 mm or less.
  • any overall thickness of the narrow surface coating can be formed.
  • Fig. 4 shows a schematic sectional view of an embodiment of the workpiece 10 after the coating process.
  • the edge regions of the layers 15, 17, 19 of the narrow surface coating material 13 are processed together and provided with a contour 21.
  • the contour 21 is along a longitudinal extent of the
  • Narrow surface coating material 13 is formed, in particular by a machining process using a Machining tool, for example a milling tool, a cutting tool or the like.
  • all layers 15, 17, 19 of the narrow surface coating material 13 are at least partially processed by the processing tool in a common processing process.
  • all layers 15, 17, 19 of the narrow surface coating material 13 are processed by the machining process in such a way that the contour 21 is formed as a radius profile, a barrel profile, a roof profile, a half-bar profile or any other profile.
  • the contour 21 also creates a flush transition from the coating on the narrow surfaces 12 to the wide surfaces 11 of the workpiece 10.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

The invention relates to a method for coating narrow surfaces (12) of a workpiece (10), in particular a panel-shaped workpiece, which is preferably at least partly made of wood, wood materials, plastic, or the like. At least one narrow surface (12) of the workpiece (10) and/or at least one transition region (14) between adjacent narrow surfaces (12) is coated, layer by layer, with a first layer (15) and at least one additional layer (17) of a narrow surface coating material (13), wherein the layers (15, 17) of the narrow surface coating material (13) are joined together by means of a functional layer (16) which can be energetically activated. The invention also relates to a workpiece (10).

Description

VERFAHREN ZUM BESCHICHTEN VON SCHMALFLÄCHEN EINES WERKSTÜCKS SOWIE WERKSTÜCK METHOD FOR COATING NARROW SURFACES OF A WORKPIECE AND WORKPIECE
Technisches Gebiet Technical area
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Beschichten von Schmalflächen eines Werkstücks sowie ein Werkstück. The invention relates to a method for coating narrow surfaces of a workpiece and a workpiece.
Stand der Technik State of the art
Zur Herstellung von Möbelteilen oder auch anderen Bauelementen werden häufig Werkstücke aus Holz, Holzwerkstoffen, Kunststoff oder dergleichen verwendet. Solche Werkstücke können beispielsweise Holzspanplatten oder Holzfaserplatten sein, deren Breit- und/oder Schmalflächen aus optischen und funktionalen Gründen zumeist mit einem Beschichtungsmaterial versehen werden. Insbesondere beim Beschichten der Schmalflächen eines Werkstücks, beispielsweise einer umlaufenden Tischplattenkante, limitiert der Kurvenradius von Übergangsbereichen zwischen zwei angrenzenden Schmalflächen die Materialstärke des Beschichtungsmaterials. D.h. eine zunehmende Materialstärke bedingt eine abnehmende Flexibilität desWorkpieces made of wood, wood-based materials, plastic or the like are often used to produce furniture parts or other components. Such workpieces can be, for example, chipboard or fiberboard, the wide and/or narrow surfaces of which are usually provided with a coating material for optical and functional reasons. Particularly when coating the narrow surfaces of a workpiece, for example a circumferential table top edge, the curve radius of transition areas between two adjacent narrow surfaces limits the material thickness of the coating material. This means that increasing material thickness results in decreasing flexibility
Beschichtungsmaterials, so dass für das Beschichten enger Kurvenradien folglich eine reduzierte Materialstärke des Beschichtungsmaterials vorgesehen werden muss. Dies kann jedoch zu einer Beeinträchtigung der Widerstandsfähigkeit der Beschichtung führen. Coating material, so that a reduced material thickness of the coating material must be provided for coating narrow curve radii. However, this can lead to a reduction in the resistance of the coating.
Darstellung der Erfindung Presentation of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren vorzuschlagen, durch welches eine widerstandsfähige und optisch ansprechende Beschichtung von Schmal flächen eines Werkstücks ermöglicht ist . Zudem ist es Aufgabe der Erfindung ein Werkstück vorzuschlagen, welches eine widerstands fähige und optisch ansprechende Beschichtung an dessen Schmal flächen aufweist . The invention is based on the object of proposing a method through which a robust and visually appealing coating of narrow surfaces of a workpiece is possible. In addition, it is the object of the invention to propose a workpiece which has a resistant and visually appealing coating on its narrow surfaces.
Ein Verfahren ist in Anspruch 1 definiert . Ein Werkstück ist in Anspruch 10 definiert . Unteransprüche beziehen sich auf bestimmte Aus führungs formen . A method is defined in claim 1. A workpiece is defined in claim 10. Subclaims refer to specific embodiments.
Die Aufgabe wird durch ein Verfahren zum Beschichten von Schmal flächen eines insbesondere plattenförmigen Werkstücks , das bevorzugt zumindest teilweise aus Hol z , Hol zwerkstof fen, Kunststof f oder dergleichen ausgebildet ist , gelöst , bei welchem zumindest eine Schmal fläche des Werkstücks und/oder zumindest ein Ubergangsbereich zwischen angrenzenden Schmal flächen schichtweise mit einer ersten Schicht und zumindest einer weiteren Schicht eines Schmal flächenbeschichtungsmaterials beschichtet wird, wobei die Schichten des Schmal flächenbeschichtungsmaterials mittels einer energetisch aktivierbaren Funktionsschicht zusammengefügt werden . The object is achieved by a method for coating narrow surfaces of a particularly plate-shaped workpiece, which is preferably at least partially made of wood, wood materials, plastic or the like, in which at least one narrow surface of the workpiece and / or at least one Transition area between adjacent narrow surfaces is coated in layers with a first layer and at least one further layer of a narrow surface coating material, the layers of the narrow surface coating material being joined together by means of an energetically activatable functional layer.
Durch ein solches Beschichtungsverfahren können zumindest eine Schmal fläche und/oder zumindest ein Ubergangsbereich zwischen angrenzenden Schmal flächen des Werkstücks mit einer mehrschichtigen Beschichtung eines Schmal flächenbeschichtungsmaterials versehen werden, die widerstands fähig und optisch ansprechend ist . Through such a coating process, at least one narrow surface and/or at least one transition region between adjacent narrow surfaces of the workpiece can be provided with a multi-layer coating of a narrow surface coating material that is resistant and visually appealing.
Die zumindest eine Schmal fläche und/oder der zumindest eine Ubergangsbereich zwischen angrenzenden Schmal flächen können mit einer beliebigen Anzahl Schichten des Schmal flächenbeschichtungsmaterials beschichtet werden, beispielsweise zwei , drei , vier oder mehr Schichten . Die mehreren Schichten können j eweils durch das gleiche Schmal flächenbeschichtungsmaterial ausgebildet werden oder durch verschiedene Schmal flächenbeschichtungsmaterialien, beispielsweise Schmal flächenbeschichtungsmaterialien, die unterschiedliche Farben aufweisen . The at least one narrow surface and/or the at least one transition region between adjacent narrow surfaces can be coated with any number of layers of the narrow surface coating material, for example two, three, four or more layers. The multiple layers can each be formed by the same narrow surface coating material or by different narrow surface coating materials, for example narrow surface coating materials that have different colors.
Bei der Funktionsschicht handelt es sich um eine energetisch aktivierbare Haftschicht , deren Haftwirkung durch ein energetisches Aktivieren mittels einer Aktivierungseinrichtung, beispielsweise einer Lasereinrichtung, einer Heißlufteinrichtung, einer Infraroteinrichtung oder dergleichen, ausgebildet wird . The functional layer is an energetically activatable adhesive layer, the adhesive effect of which is formed by energetic activation using an activation device, for example a laser device, a hot air device, an infrared device or the like.
Eine solche Funktionsschicht ermöglicht , insbesondere durch eine entsprechend abgestimmte Einfärbung, ein fugenloses zusammenfügen der einzelnen Schichten des Schmal flächenbeschichtungsmaterials . Dadurch kann ein fugenloser Gesamteindruck der Schmal flächenbeschichtung erreicht werden . Such a functional layer enables the individual layers of the narrow surface coating material to be joined together seamlessly, in particular through appropriately coordinated coloring. This allows a seamless overall impression of the narrow surface coating to be achieved.
Bevorzugt ist die Funktionsschicht zumindest teilweise aus Polypropylen ( PP ) ausgebildet . The functional layer is preferably at least partially made of polypropylene (PP).
Die Funktionsschicht kann entweder vor dem Beschichtungsvorgang an einer der zusammenzufügenden Oberflächen des Beschichtungsmaterials vorgesehen werden oder als ein Verfahrensschritt des Beschichtungsverfahrens an eine der zusammenzufügenden Oberflächen des Beschichtungsmaterials appli ziert werden . The functional layer can either be provided before the coating process on one of the surfaces of the coating material to be joined together or can be applied as a process step of the coating process to one of the surfaces of the coating material to be joined together.
Bevorzugt kann bei dem Verfahren vorgesehen sein, dass das Schmal flächenbeschichtungsmaterial zumindest teilweise aus einem Kunststof fmaterial , vorzugsweise aus Polypropylen ( PP ) oder aus Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS ) , ausgebildet ist . Preferably, the method can provide that the narrow surface coating material is at least partially made of a plastic material, preferably polypropylene (PP) or acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS).
Indem das Schmal flächenbeschichtungsmaterial zumindest teilweise aus einem Kunststof fmaterial ausgebildet ist , ist insbesondere eine widerstands fähige Schmal flächenbeschichtung ausgebildet , welche beliebig eingefärbt sein kann sowie durch eine nachfolgende Bearbeitung einfach nachbearbeitet werden kann . In that the narrow surface coating material is at least partially formed from a plastic material In particular, a resistant narrow surface coating is formed, which can be colored as desired and can be easily reworked by subsequent processing.
I st das Schmal flächenbeschichtungsmaterial aus Polypropylen ( PP ) oder Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS ) ausgebildet , kann in Verbindung mit der energetisch aktivierbaren Funktionsschicht eine hohe Haftwirkung erreicht werden . If the narrow surface coating material is made of polypropylene (PP) or acrylonitrile butadiene styrene (ABS), a high adhesive effect can be achieved in conjunction with the energetically activated functional layer.
Eine weitere bevorzugt Ausgestaltung des Verfahrens kann vorsehen, dass mit der ersten Schicht und der zumindest einen weiteren Schicht des Schmal flächenbeschichtungsmaterials ein Übergangsbereich zwischen angrenzenden Schmal flächen beschichtet wird, der zumindest abschnittsweise einen Kurvenradius von 30 mm oder weniger, bevorzugt 20 mm oder weniger, besonders bevorzugt 10 mm oder weniger, aufweist . A further preferred embodiment of the method can provide that a transition region between adjacent narrow surfaces is coated with the first layer and the at least one further layer of the narrow surface coating material, which at least in sections has a curve radius of 30 mm or less, preferably 20 mm or less, in particular preferably 10 mm or less.
Dadurch, dass die Beschichtung aus der ersten und zumindest einen weiteren Schicht des Schmal flächenbeschichtungsmaterials ausgebildet wird, kann j ede einzelne Schicht eine höhere Flexibilität aufweisen . Auf diese Weise können auch enge Kurvenradien mit dem Beschichtungsmaterial beschichtet werden und aufgrund des mehrschichtigen Aufbaus der Beschichtung zudem beliebige Beschichtungsdicken ausgebildet werden . Because the coating is formed from the first and at least one further layer of the narrow surface coating material, each individual layer can have greater flexibility. In this way, even narrow curve radii can be coated with the coating material and, due to the multi-layer structure of the coating, any desired coating thickness can be formed.
In einer besonders bevorzugten Weiterbildung des Verfahrens kann zumindest eine der zusammenzufügenden Oberflächen des Schmal flächenbeschichtungsmaterials vor dem Zusammenfügen zumindest bereichsweise manipuliert werden . In a particularly preferred development of the method, at least one of the surfaces of the narrow surface coating material to be joined can be manipulated at least in areas before joining.
Die zumindest eine der zusammenzufügenden Oberflächen des Schmal flächenbeschichtungsmaterials kann bevorzugt zumindest bereichsweise durch ein Bearbeitungswerkzeug manipuliert werden . Dabei ist unter manipulieren der Oberfläche insbesondere ein Bearbeiten der Oberfläche zu verstehen, durch welches eine Oberflächenbeschaf fenheit in der Weise beeinflusst wird, dass eine höhere Haftwirkung durch die Funktionsschicht ausbildbar ist . Durch das Manipulieren kann beispielsweise eine Rauigkeit der Oberfläche erhöht werden bzw . eine Haftfläche vergrößert werden . The at least one of the surfaces of the narrow surface coating material to be joined together can preferably be manipulated at least partially by a processing tool. Manipulating the surface means in particular editing the surface, through which a surface quality is influenced in such a way that a higher adhesive effect can be formed by the functional layer. Manipulation can, for example, increase the roughness of the surface. an adhesive surface can be increased.
Vorzugsweise wird eine Oberfläche des Schmal flächenbeschichtungsmaterials zumindest bereichsweise manipuliert , welche nachfolgend mit einer weiteren Schicht des Schmal flächenbeschichtungsmaterials zusammengefügt wird . Preferably, a surface of the narrow surface coating material is manipulated at least in areas, which is subsequently joined to a further layer of the narrow surface coating material.
Eine Ausgestaltung des Verfahrens kann vorsehen, dass die zumindest eine der zusammenzufügenden Oberflächen des Schmal flächenbeschichtungsmaterials zumindest bereichsweise mit einer Profilierung versehen wird . One embodiment of the method can provide that the at least one of the surfaces of the narrow surface coating material to be joined is provided with a profiling at least in some areas.
Insbesondere kann bei dem Verfahren vorgesehen sein, dass die zumindest bereichsweise Profilierung an der Oberfläche des Schmal flächenbeschichtungsmaterials vorgesehen wird, die der Oberfläche mit der Funktionsschicht gegenüberliegt . In particular, in the method it can be provided that the at least regional profiling is provided on the surface of the narrow surface coating material, which is opposite the surface with the functional layer.
Vorzugsweise wird die zum Werkstück abgewandte Oberfläche des Schmal flächenbeschichtungsmaterials zumindest bereichsweise mit der Profilierung versehen . Preferably, the surface of the narrow surface coating material facing away from the workpiece is provided with the profiling at least in some areas.
Vorzugweise wird die zumindest eine der zusammenzufügenden Oberflächen des Schmal flächenbeschichtungsmaterials in einer Längserstreckungsrichtung zumindest bereichsweise mit einer Längsprof ilierung versehen . Ebenso kann die zumindest eine Oberfläche mit einer quer zur Längserstreckungsrichtung verlaufenden Profilierung, schräg verlaufenden Profilierung oder Kombinationen daraus versehen werden . Preferably, the at least one of the surfaces of the narrow surface coating material to be joined together is provided with a longitudinal profile at least in some areas in a longitudinal direction. Likewise, the at least one surface can be provided with a profiling that runs transversely to the longitudinal direction, an oblique profiling, or combinations thereof.
Die Profilierung wird bevorzugt durch ein Bearbeitungswerkzeug ausgebildet , beispielsweise durch ein Profilierwerkzeug, ein Fräswerkzeug, ein Schneidwerkzeug oder dergleichen . Bevorzugt kann bei dem Verfahren vorgesehen sein, dass das Schmal flächenbeschichtungsmaterial eine Materialstärke von 2 mm oder weniger, 1 , 5 mm oder weniger oder 1 , 0 mm oder weniger aufweist und durch das schichtweise Zusammenfügen des Schmal flächenbeschichtungsmaterials eine Gesamtschichtdicke von 2 mm oder mehr, vorzugsweise 3 , 5 mm oder mehr, ausgebildet wird . The profiling is preferably formed by a processing tool, for example by a profiling tool, a milling tool, a cutting tool or the like. Preferably, it can be provided in the method that the narrow surface coating material has a material thickness of 2 mm or less, 1.5 mm or less or 1.0 mm or less and by assembling the narrow surface coating material in layers, a total layer thickness of 2 mm or more, preferably 3.5 mm or more.
Mit einer solchen Schichtdicke kann eine Flexibilität des Schmal flächenbeschichtungsmaterials vorgesehen sein, durch welche enge Kurvenradien des Übergangsbereichs , beispielsweise von 30 mm oder weniger, bevorzugt 20 mm oder weniger, besonders bevorzugt 10 mm oder weniger, beschichtet werden können . With such a layer thickness, flexibility of the narrow surface coating material can be provided, through which narrow curve radii of the transition region, for example of 30 mm or less, preferably 20 mm or less, particularly preferably 10 mm or less, can be coated.
Beispielsweise kann das Schmal flächenbeschichtungsmaterial zwei , drei oder mehr Schichten aufweisen, so das s beispielsweise bei einer Materialstärke des Schmal flächenbeschichtungsmaterials von 2 mm in Abhängigkeit von der Anzahl der Schichten eine Gesamtdicke der Beschichtung von etwa 4 mm, 6“mm oder entsprechend größer ausgebildet wird . For example, the narrow surface coating material can have two, three or more layers, so that, for example, with a material thickness of the narrow surface coating material of 2 mm, depending on the number of layers, a total thickness of the coating of approximately 4 mm, 6 mm or correspondingly larger is formed .
Entsprechend kann bei einer Materialstärke des Schmal flächenbeschichtungsmaterials von 1 , 5 mm in Abhängigkeit von der Anzahl der Schichten eine Gesamtdicke der Beschichtung von etwa 3 mm, 4 , 5“mm oder entsprechend größer ausgebildet werden . Accordingly, with a material thickness of the narrow surface coating material of 1.5 mm, depending on the number of layers, a total thickness of the coating of approximately 3 mm, 4.5 mm or correspondingly larger can be formed.
Vorteilhaferweise können durch das Verfahren die erste und zumindest eine weitere Schicht des Schmal flächenbeschichtungsmaterials nach dem schichtweisen Beschichten der zumindest einen Schmal fläche und/oder des zumindest einen Übergangsbereichs gemeinsam konturiert werden . Das gemeinsame Konturieren ist insbesondere entlang der Längserstreckung des Schmal flächenbeschichtungsmaterials vorgesehen . Durch dieses kann ein bündiger und beispielsweise abgerundeter Übergang von der Schmal flächenbeschichtung zu den Breitflächen des Werkstücks ausgebildet werden . Advantageously, the method can be used to contour the first and at least one further layer of the narrow surface coating material together after the layer-by-layer coating of the at least one narrow surface and/or the at least one transition region. The joint contouring is provided in particular along the longitudinal extent of the narrow surface coating material. This allows a flush and, for example, rounded transition to be formed from the narrow surface coating to the wide surfaces of the workpiece.
Die Konturierung des Schmal flächenbeschichtungsmaterials kann beispielsweise durch ein spannehmendes Bearbeitungswerkzeug und/oder durch ein Schneidwerkzeug erfolgen . The contouring of the narrow surface coating material can be done, for example, by a clamping processing tool and/or by a cutting tool.
Insbesondere werden bei dem gemeinsamen Konturieren der mehreren Schichten des Schmal flächenbeschichtungsmaterials die Schichten in einem gemeinsamen Bearbeitungsvorgang zumindest teilweise durch das Bearbeitungswerkzeug bearbeitet , bevorzugt mit einem Profil versehen . In particular, when contouring the multiple layers of the narrow surface coating material together, the layers are at least partially processed by the processing tool in a common processing process, preferably provided with a profile.
In einer Weiterbildung des Verfahrens kann die erste und zumindest eine weitere Schicht des Schmal flächenbeschichtungsmaterials in einer Längserstreckungsrichtung mit einem Radiusprof il , einem Tonnenprofil , einem Dachprofil , einem Halbstabprofil oder dergleichen konturiert werden . In a further development of the method, the first and at least one further layer of the narrow surface coating material can be contoured in a longitudinal direction with a radius profile, a barrel profile, a roof profile, a half-rod profile or the like.
Auf diese Weise kann die Schmal flächenbeschichtung mit einem beliebigen Profil ausgestaltet werden, so dass eine flexible Anpassung der Schmal flächenbeschichtung an die Anforderungen einer späteren Verwendung und/oder an die Wünsche eines Kunden ermöglicht sein kann . In this way, the narrow surface coating can be designed with any profile, so that a flexible adaptation of the narrow surface coating to the requirements of later use and/or to the wishes of a customer can be made possible.
Die Aufgabe wird zudem durch ein Werkstück, insbesondere plattenförmiges Werkstück, das bevorzugt zumindest teilweise aus Hol z , Hol zwerkstof fen, Kunststof f oder dergleichen ausgebildet ist , bei welchem Breitflächen und/oder Schmal flächen des Werkstücks zumindest bereichsweise mit einem Beschichtungsmaterial beschichtet sind, gelöst , wobei zumindest eine Schmal fläche und/oder zumindest ein Übergangsbereich zwischen angrenzenden Schmal flächen gemäß dem Verfahren nach einem der zuvor beschriebenen Aus führungs formen beschichtet ist . The task is also achieved by a workpiece, in particular a plate-shaped workpiece, which is preferably at least partially made of wood, wood materials, plastic or the like, in which wide surfaces and / or narrow surfaces of the workpiece are at least partially coated with a coating material , wherein at least one narrow surface and / or at least one transition area between adjacent narrow surfaces according to is coated using the method according to one of the previously described embodiments.
Bei einem solchen Werkstück können die zumindest eine Schmal fläche und/oder der zumindest eine Übergangsbereich zwischen angrenzenden Schmal flächen mit einer mehrschichtigen Beschichtung eines Schmal flächenbeschichtungsmaterials versehen sein . Eine solche Beschichtung kann eine beliebige Anzahl Schichten des Schmal flächenbeschichtungsmaterials aufweisen, beispielsweise zwei , drei , vier oder mehr Schichten . Die Verwendung der energetisch aktivierbaren Funktionsschicht zum Zusammenfügen der einzelnen Schichten ermöglicht dabei eine fugenlose Ausgestaltung der Beschichtung an der zumindest einen Schmal fläche und/oder dem zumindest einen Übergangsbereich, welche widerstands fähig und optisch ansprechend ist . In such a workpiece, the at least one narrow surface and/or the at least one transition region between adjacent narrow surfaces can be provided with a multi-layer coating of a narrow surface coating material. Such a coating can have any number of layers of the narrow surface coating material, for example two, three, four or more layers. The use of the energetically activatable functional layer to join the individual layers together enables a seamless design of the coating on the at least one narrow surface and/or the at least one transition region, which is resistant and visually appealing.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings
Weitere Merkmale und Vorteile einer Vorrichtung, einer Verwendung und/oder eines Verfahrens ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Aus führungs formen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen . Von diesen Zeichnungen zeigt : Further features and advantages of a device, a use and/or a method result from the following description of embodiments with reference to the accompanying drawings. Of these drawings shows:
Fig . 1 eine schematische perspektivische Schnittansicht eines Werkstücks , das gemäß einer Aus führungs form eines of fenbarungsgemäßen Verfahrens beschichtet wird; Fig. 1 a schematic perspective sectional view of a workpiece that is coated according to an embodiment of a method according to the disclosure;
Fig . 2 eine schematische perspektivische Schnittansicht des Werkstücks in einem Zwischenschritt des Beschichtungsverfahrens ; Fig. 2 a schematic perspective sectional view of the workpiece in an intermediate step of the coating process;
Fig . 3 eine schematische Ansicht von oben auf das Werkstück in dem Zwischenschritt des Beschichtungsverfahrens gemäß Fig . 2 ; Fig. 4 eine schematische Schnitt ansicht einerFig. 3 shows a schematic view from above of the workpiece in the intermediate step of the coating process according to FIG. 2 ; Fig. 4 is a schematic sectional view of one
Aus führungs form des of f enbarungsgemäßenImplementation of what is disclosed
Werkstücks ; workpiece;
Beschreibung von Aus führungs formen Description of implementation forms
Gleiche Bezugszeichen, die in verschiedenen Figuren aufgeführt sind, benennen identische, einander entsprechende, oder funktionell ähnliche Elemente. The same reference numbers listed in different figures designate identical, corresponding, or functionally similar elements.
Fig. 1 zeigt eine schematische perspektivische Schnittansicht eines Werkstücks 10, das gemäß einer Aus führungs form eines offenbarungsgemäßen Verfahrens beschichtet wird. Fig. 1 shows a schematic perspective sectional view of a workpiece 10 which is coated according to an embodiment of a method according to the disclosure.
Bei dem Werkstück 10 handelt es sich insbesondere um ein Werkstück, das zumindest teilweise aus Holz, Holzwerkstoffen, Kunststoff oder dergleichen ausgebildet ist. The workpiece 10 is in particular a workpiece that is at least partially made of wood, wood materials, plastic or the like.
Bevorzugt ist das Werkstück 10 ein plattenförmiges Werkstück, beispielsweise eine Massivholzplatte, Spanplatte, Faserplatte, Leichtbauplatte, Sandwichplatte oder dergleichen. Ein solches Werkstück 11 kann beispielsweise für die Möbel- oder Bauelementefertigung vorgesehen sein. Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf derartige Werkstücke 10 und Werkstoffe beschränkt. The workpiece 10 is preferably a plate-shaped workpiece, for example a solid wood panel, chipboard, fiberboard, lightweight board, sandwich panel or the like. Such a workpiece 11 can be intended, for example, for furniture or component production. However, the present invention is not limited to such workpieces 10 and materials.
Das plattenförmige Werkstück 10 weist Breitflächen 11 und Schmalflächen 12 auf. Die Breitflächen 11 sind bevorzugt mit einem Beschichtungsmaterial versehen. The plate-shaped workpiece 10 has wide surfaces 11 and narrow surfaces 12. The wide surfaces 11 are preferably provided with a coating material.
Die Schmalflächen 12 des Werkstück 10 sind gemäß dem offenbarungsgemäßen Verfahren mit mehreren Schichten eines Schmalflächenbeschichtungsmaterials 13 beschichtet. Ein solches Schmalflächenbeschichtungsmaterial 13 wird auch als Kantenmaterial oder Kantenband bezeichnet. Das Schmal flächenbeschichtungsmaterial 13 ist insbesondere zumindest teilweise aus einem Kunststof fmaterial ausgebildet . Besonders bevorzugt handelt es sich bei dem Kunststof fmaterial um Polypropylen ( PP ) oder Acrylnitril- Butadien-Styrol (ABS ) . The narrow surfaces 12 of the workpiece 10 are coated with several layers of a narrow surface coating material 13 according to the method according to the disclosure. Such a narrow surface coating material 13 is also referred to as edge material or edge band. The narrow surface coating material 13 is in particular at least partially formed from a plastic material. The plastic material is particularly preferably polypropylene (PP) or acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS).
Das Beschichtungsverfahren kann durch eine nicht näher dargestellte Beschichtungseinrichtung zum Beschichten der Schmal flächen 12 des Werkstücks 10 erfolgen . Die Beschichtungseinrichtung kann eine Andruckeinrichtung aufweisen, durch welche das Schmal flächenbeschichtungsmaterial 13 an die Schmal flächen 12 des Werkstücks 10 angedrückt , d . h . angefügt , wird . The coating process can be carried out using a coating device (not shown) for coating the narrow surfaces 12 of the workpiece 10. The coating device can have a pressure device through which the narrow surface coating material 13 is pressed onto the narrow surfaces 12 of the workpiece 10, i.e. H . added , is .
Bei der Beschichtungseinrichtung handelt es sich insbesondere um eine Beschichtungseinrichtung, die das Schmal flächenbeschichtungsmaterial 13 mittels einer energetisch aktivierbaren Funktionsschicht 16 an die Schmal fläche 12 des Werkstücks 10 anbringt . The coating device is in particular a coating device which applies the narrow surface coating material 13 to the narrow surface 12 of the workpiece 10 by means of an energetically activated functional layer 16.
Die Beschichtungseinrichtung kann eine Appli ziereinrichtung umfassen, durch welche die energetisch aktivierbare Funktionsschicht 16 an dem Schmal flächenbeschichtungsmaterial 13 und/oder an der zu beschichtenden Schmal fläche 12 appli zierbar ist . The coating device can comprise an application device through which the energetically activated functional layer 16 can be applied to the narrow surface coating material 13 and/or to the narrow surface 12 to be coated.
Alternativ kann das Schmal flächenbeschichtungsmaterial 13 mit der Funktionsschicht 16 versehen sein und der Beschichtungseinrichtung zum Beschichten der Schmal fläche 12 zugeführt werden . Alternatively, the narrow surface coating material 13 can be provided with the functional layer 16 and fed to the coating device for coating the narrow surface 12.
Die Beschichtungseinrichtung umfasst eine Aktivierungseinrichtung, beispielsweise eine Lasereinrichtung, Heißlufteinrichtung, Infraroteinrichtung oder dergleichen, durch welche die Funktionsschicht 16 zum Ausbilden der Haftwirkung energetisch aktivierbar ist . Zum Anbringen des Schmalflächenbeschichtungsmaterials 13 an die Schmalfläche 12 wird die Funktionsschicht 16 insbesondere unmittelbar vor dem Andrücken an die Schmalfläche 12 durch die Aktivierungseinrichtung energetisch aktiviert. The coating device comprises an activation device, for example a laser device, hot air device, infrared device or the like, through which the functional layer 16 can be energetically activated to form the adhesive effect. To attach the narrow surface coating material 13 to the narrow surface 12, the functional layer 16 is energetically activated by the activation device, in particular immediately before it is pressed against the narrow surface 12.
Wie nachfolgend noch näher ausgeführt wird, werden durch das offenbarungsgemäße Verfahren ergänzend zu den Schmalflächen 12 auch Übergangsbereiche 14 (siehe Fig. 3) , welche zwischen angrenzenden Schmalflächen 12 des Werkstücks 10 vorgesehen sind, d.h. welche aneinander angrenzende Schmalflächen 12 miteinander verbinden, beschichtet. Wenn nachfolgend nur das Beschichten der Schmalfläche 12 genannt wird, ist darunter gleichzeitig das Beschichten dieser Übergangsbereiche 14 zu verstehen, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist. As will be explained in more detail below, the method according to the disclosure also coats transition areas 14 (see FIG. 3) in addition to the narrow surfaces 12, which are provided between adjacent narrow surfaces 12 of the workpiece 10, i.e. which connect adjacent narrow surfaces 12 to one another. If only the coating of the narrow surface 12 is mentioned below, this also means the coating of these transition areas 14, as shown in FIG. 3.
Wie Figur 1 verdeutlicht, wird das Schmalflächenbeschichtungsmaterial 13 schichtweise an die Schmalfläche 12 angefügt. As Figure 1 makes clear, the narrow surface coating material 13 is added to the narrow surface 12 in layers.
Hierzu wird zunächst eine erste Schicht 15 des Schmalflächenbeschichtungsmaterials 13 unmittelbar an die Schmalfläche 12 angefügt. For this purpose, a first layer 15 of the narrow surface coating material 13 is first added directly to the narrow surface 12.
Bevorzugt wird das Schmalflächenbeschichtungsmaterial 13 durch die energetisch aktivierbare Funktionsschicht 16 an die Schmalfläche 12 des Werkstücks 10 angefügt. The narrow surface coating material 13 is preferably attached to the narrow surface 12 of the workpiece 10 through the energetically activated functional layer 16.
Vorzugsweise kann die Funktionsschicht 16 entsprechend eines Farbtons des Schmalflächenbeschichtungsmaterials 13 eingefärbt sein. Preferably, the functional layer 16 can be colored according to a color tone of the narrow surface coating material 13.
Die Funktionsschicht umfasst bevorzugt Polypropylen (PP) . The functional layer preferably comprises polypropylene (PP).
Die Funktionsschicht 16 kann vor dem Beschichtungsvorgang an die zur Schmalfläche 12 weisende Oberfläche des Schmalflächenbeschichtungsmaterials 13 angebracht werden. Ebenso kann die Funktionsschicht 16 durch ein Verfahrensschritt des Beschichtungsverfahrens an der Oberfläche des Beschichtungsmaterials 13 oder an der Schmal fläche 12 appli ziert werden . The functional layer 16 can be attached to the surface of the narrow surface coating material 13 facing the narrow surface 12 before the coating process. Likewise, the functional layer 16 can be provided by a Process step of the coating process can be applied to the surface of the coating material 13 or to the narrow surface 12.
Nach dem Fügen der ersten Schicht 15 des Schmal flächenbeschichtungsmaterials 13 an die Schmal fläche 12 wird eine zweite Schicht 17 des Schmal flächenbeschichtungsmaterials 13 an diese erste Schicht 15 angefügt . Die zweite Schicht 17 wird an eine der zur Schmal fläche 12 weisenden Oberfläche 18 gegenüberliegenden Oberfläche 18 der ersten Schicht 15 angefügt . After joining the first layer 15 of the narrow surface coating material 13 to the narrow surface 12, a second layer 17 of the narrow surface coating material 13 is added to this first layer 15. The second layer 17 is attached to a surface 18 of the first layer 15 opposite the surface 18 facing the narrow surface 12.
Die erste Schicht 15 und die zweite Schicht 17 des Schmal flächenbeschichtungsmaterials 13 werden ebenfalls durch die energetisch aktivierbare Funktionsschicht 16 zusammengefügt . The first layer 15 and the second layer 17 of the narrow surface coating material 13 are also joined together by the energetically activatable functional layer 16.
Diese kann ebenso entweder vor dem Beschichtungsvorgang an eine der zueinander weisenden und zusammenzufügenden Oberflächen 18 der ersten Schicht 15 oder der zweiten Schicht 17 des Schmal flächenbeschichtungsmaterials 13 angebracht werden oder durch einen Verfahrensschritt des Beschichtungsverfahrens an eine der Oberflächen 18 appli ziert werden . This can also be applied either before the coating process to one of the mutually facing and joined surfaces 18 of the first layer 15 or the second layer 17 of the narrow surface coating material 13 or applied to one of the surfaces 18 through a process step of the coating process.
Da diese Funktionsschicht 16 eine sehr dünne Schichtdicke aufweisen und entsprechend eingefärbt sein kann, kann eine fugenlose Verbindung zwischen der ersten Schicht 15 und der zweiten Schicht 17 des Schmal flächenbeschichtungsmaterials 13 ausgebildet werden . Since this functional layer 16 can have a very thin layer thickness and be colored accordingly, a seamless connection can be formed between the first layer 15 and the second layer 17 of the narrow surface coating material 13.
In derselben zuvor beschriebenen Weise wird eine dritte Schicht 19 des Schmal flächenbeschichtungsmaterials 13 an die zweite Schicht 17 angefügt . Die dritte Schicht 19 wird an eine der zur Schmal fläche 12 weisenden Oberfläche 18 gegenüberliegenden Oberfläche 18 der zweiten Schicht 17 angefügt . Es versteht sich, dass das of fenbarungsgemäße Verfahren nicht auf die in Fig . 1 dargestellte Anzahl von drei Schichten 15 , 17 , 19 des Schmal flächenbeschichtungsmaterials 13 beschränkt ist , sondern in gleicher Weise eine beliebige Anzahl Schichten des Schmal flächenbeschichtungsmaterials 13 schichtweise zusammengefügt werden können, insbesondere zwei oder mehr als drei Schichten . Die einzelnen Schichten des Schmal flächenbeschichtungsmaterials 13 werden dabei j eweils mittels der energetisch aktivierbaren Funktionsschicht 16 zusammengefügt . Auf diese Weise kann eine beliebige Dicke der Beschichtung an der Schmal fläche 12 ausgebildet werden . In the same manner previously described, a third layer 19 of the narrow surface coating material 13 is added to the second layer 17. The third layer 19 is attached to a surface 18 of the second layer 17 opposite the surface 18 facing the narrow surface 12. It is understood that the method according to the disclosure does not apply to those shown in FIG. 1 shown number of three layers 15, 17, 19 of the narrow surface coating material 13 is limited, but in the same way any number of layers of the narrow surface coating material 13 can be put together in layers, in particular two or more than three layers. The individual layers of the narrow surface coating material 13 are each joined together by means of the energetically activated functional layer 16. In this way, any thickness of the coating can be formed on the narrow surface 12.
Wie in Fig . 1 dargestellt , werden die zueinander weisenden und zusammenzufügenden Oberflächen 18 der Schichten 15 , 17 , 19 des Schmal flächenbeschichtungsmaterials 13 vor dem Zusammenfügen manipuliert , insbesondere mit einer Profilierung 20 versehen . As in Fig. 1, the surfaces 18 of the layers 15, 17, 19 of the narrow surface coating material 13 that face one another and are to be joined together are manipulated before joining, in particular provided with a profiling 20.
Die Profilierung 20 ist bevorzugt als eine Längsprof ilierung in einer Längserstreckungsrichtung des Schmal flächenbeschichtungsmaterials 13 ausgebildet . Ebenso kann die Profilierung 20 j edoch quer zur Längserstreckungsrichtung, schräg zur Längserstreckungsrichtung oder durch Kombinationen von diesen ausgebildet werden . The profiling 20 is preferably designed as a longitudinal profiling in a longitudinal direction of the narrow surface coating material 13. However, the profiling 20 can also be formed transversely to the longitudinal direction, obliquely to the longitudinal direction or through combinations of these.
Die Profilierung 20 ist bevorzugt als ein Rillenprofil ausgebildet . The profiling 20 is preferably designed as a groove profile.
Vorzugsweise werden die zusammenzufügenden Oberflächen 18 des Schmal flächenbeschichtungsmaterials 13 j eweils mit einer zueinander korrespondierenden Profilierung 20 versehen . Preferably, the surfaces 18 of the narrow surface coating material 13 to be joined are each provided with a profile 20 that corresponds to one another.
Die korrespondierenden Profilierungen 20 an den zueinander weisenden und zusammenzufügenden Oberflächen 18 der ersten und zweiten Schicht 15 , 17 sowie der zweiten und dritten Schicht 17, 19 greifen beim Zusammenfügen ineinander ein, so dass eine formschlüssige Verbindung ausgebildet wird. Auf diese Weise kann eine Haftwirkung zwischen den jeweiligen Schichten 15, 17, 19 des Schmalflächenbeschichtungsmaterials 13 erhöht werden. The corresponding profiles 20 on the mutually facing surfaces 18 of the first and second layers 15, 17 and the second and third Layers 17, 19 engage with one another when they are put together, so that a positive connection is formed. In this way, an adhesive effect between the respective layers 15, 17, 19 of the narrow-surface coating material 13 can be increased.
Die Profilierung 20 wird vorzugsweise vor dem Zusammenfügen zweier Schichten durch ein Bearbeitungswerkzeug in den Oberflächen 20 des Schmalflächenbeschichtungsmaterials 13 ausgebildet, beispielsweise durch ein Profilierwerkzeug, ein Fräswerkzeug oder dergleichen. The profiling 20 is preferably formed in the surfaces 20 of the narrow-surface coating material 13 by a processing tool before the joining of two layers, for example by a profiling tool, a milling tool or the like.
Die Fig. 2 und 3 zeigen das Werkstück 10 mit den drei zusammengefügten und an der Schmalfläche 12 angefügten Schichten 15, 17, 19 des Schmalflächenbeschichtungsmaterials 13 in einem Zwischenschritt des Beschichtungsverfahrens, wobei Fig. 2 das Werkstück 10 in einer schematischen perspektivischen Schnittansicht zeigt und Fig. 3 eine schematische Ansicht von oben auf das Werkstück 10 ist. 2 and 3 show the workpiece 10 with the three assembled layers 15, 17, 19 of the narrow surface coating material 13 attached to the narrow surface 12 in an intermediate step of the coating process, with Fig. 2 showing the workpiece 10 in a schematic perspective sectional view and Fig 3 is a schematic view from above of the workpiece 10.
Verfahrensbedingt können die Schichten 15, 17, 19 des Schmalflächenbeschichtungsmaterials 13 an der Schmalfläche 12 mit einem Überstand bezüglich der Breitfläche 11 des Werkstücks 10 angebracht sein. Die Bearbeitung dieses Überstands wird nachfolgend bezüglich Fig. 4 näher beschrieben . Due to the process, the layers 15, 17, 19 of the narrow surface coating material 13 can be attached to the narrow surface 12 with a projection relative to the wide surface 11 of the workpiece 10. The processing of this supernatant is described in more detail below with reference to FIG. 4.
Wie zuvor bereits ausgeführt, werden die Schichten 15, 17, 19 des Schmalflächenbeschichtungsmaterials 13 sowohl an den Schmalflächen 12 des Werkstücks 10 als auch an den zwischen angrenzenden Schmalflächen 12 ausgebildeten Übergangsbereichen 14 schichtweise angefügt. As previously stated, the layers 15, 17, 19 of the narrow surface coating material 13 are added in layers both to the narrow surfaces 12 of the workpiece 10 and to the transition regions 14 formed between adjacent narrow surfaces 12.
Die Übergangsbereiche 14 bilden einen Schmalflächenbereich, der benachbarte, d.h. angrenzende Schmalflächen 12 miteinander verbindet. Insbesondere bildet der Übergangsbereich 14 einen abgerundeten Eckbereich zwischen benachbarten Schmal flächen 12 . The transition regions 14 form a narrow surface region which connects adjacent, ie adjoining narrow surfaces 12 with one another. In particular, the transition region 14 forms a rounded corner region between adjacent narrow surfaces 12.
Der Übergangsbereich 14 weist bevorzugt einen Kurvenradius R von 30 mm oder weniger auf . Vorzugsweise weist der Übergangsbereich 14 einen Kurvenradius R von 20 mm oder weniger auf . Besonders bevorzugt weist der Übergangsbereich 14 einen Kurvenradius R von 10 mm oder weniger auf . The transition region 14 preferably has a curve radius R of 30 mm or less. The transition region 14 preferably has a curve radius R of 20 mm or less. The transition region 14 particularly preferably has a curve radius R of 10 mm or less.
Eine Schicht des Schmal flächenbeschichtungsmaterials 13 kann eine Materialstärke von 2 mm oder weniger, von 1 , 5 mm oder weniger oder von 1 mm oder weniger aufweisen . A layer of the narrow surface coating material 13 may have a material thickness of 2 mm or less, of 1.5 mm or less, or of 1 mm or less.
Durch eine solche Materialstärke kann eine ausreichende Flexibilität der einzelnen Schichten 15 , 17 , 19 des Schmal flächenbeschichtungsmaterials 13 erreicht sein, so dass Übergangsbereiche 14 mit engen Kurvenradien R von beispielsweise 30 mm oder weniger oder 20 mm oder weniger oder 10 mm oder weniger beschichtet werden können . Zudem können durch das schichtweise Zusammenfügen der einzelnen Schichten 15 , 17 , 19 beliebige Gesamtdicken der Schmal flächenbeschichtung ausgebildet werden . With such a material thickness, sufficient flexibility of the individual layers 15, 17, 19 of the narrow surface coating material 13 can be achieved, so that transition areas 14 can be coated with narrow curve radii R of, for example, 30 mm or less or 20 mm or less or 10 mm or less . In addition, by joining the individual layers 15, 17, 19 together in layers, any overall thickness of the narrow surface coating can be formed.
Fig . 4 zeigt eine schematische Schnittansicht einer Aus führungs form des Werkstücks 10 nach dem Beschichtungsvorgang . Fig. 4 shows a schematic sectional view of an embodiment of the workpiece 10 after the coating process.
Die Randbereiche der Schichten 15 , 17 , 19 des Schmal flächenbeschichtungsmaterials 13 werden nach dem schichtweisen Beschichten der Schmal flächen 12 und der Übergangsbereiche 14 gemeinsam bearbeitet und mit einer Kontur 21 versehen . After the narrow surfaces 12 and the transition regions 14 have been coated in layers, the edge regions of the layers 15, 17, 19 of the narrow surface coating material 13 are processed together and provided with a contour 21.
Die Kontur 21 wird entlang einer Längserstreckung desThe contour 21 is along a longitudinal extent of the
Schmal flächenbeschichtungsmaterials 13 ausgebildet , insbesondere durch ein Bearbeitungsvorgang mittels eines Bearbeitungswerkzeugs , beispielsweise ein Fräswerkzeug, ein Schneidwerkzeug oder dergleichen . Narrow surface coating material 13 is formed, in particular by a machining process using a Machining tool, for example a milling tool, a cutting tool or the like.
Zum Ausbilden der Kontur 21 werden durch den Bearbeitungsvorgang insbesondere alle Schichten 15 , 17 , 19 des Schmal flächenbeschichtungsmaterials 13 zumindest teilweise durch das Bearbeitungswerkzeug in einem gemeinsamen Bearbeitungsvorgang bearbeitet . To form the contour 21, in particular all layers 15, 17, 19 of the narrow surface coating material 13 are at least partially processed by the processing tool in a common processing process.
Beispielsweise werden alle Schichten 15 , 17 , 19 des Schmal flächenbeschichtungsmaterials 13 durch den Bearbeitungsvorgang in der Weise bearbeitet , dass die Kontur 21 als ein Radiusprof il , ein Tonnenprofil , ein Dachprofil , ein Halbstabprofil oder ein beliebiges anderes Profil ausgebildet wird . For example, all layers 15, 17, 19 of the narrow surface coating material 13 are processed by the machining process in such a way that the contour 21 is formed as a radius profile, a barrel profile, a roof profile, a half-bar profile or any other profile.
Durch die Kontur 21 ist zudem ein bündiger Übergang von der Beschichtung an den Schmal flächen 12 zu den Breitflächen 11 des Werkstücks 10 ausgebildet . The contour 21 also creates a flush transition from the coating on the narrow surfaces 12 to the wide surfaces 11 of the workpiece 10.
Es ist für den Fachmann ersichtlich, dass einzelne , j eweils in verschiedenen Aus führungs formen beschriebene Merkmale auch in einer einzigen Aus führungs form umgesetzt werden können, sofern sie nicht strukturell inkompatibel sind . Gleichermaßen können verschiedene Merkmale , die im Rahmen einer einzelnen Aus führungs form beschrieben sind, auch in mehreren Aus führungs formen einzeln oder in j eder geeigneten Unterkombination vorgesehen sein . It is obvious to the person skilled in the art that individual features, each described in different embodiments, can also be implemented in a single embodiment, provided they are not structurally incompatible. Likewise, various features that are described in the context of a single embodiment can also be provided in several embodiments individually or in any suitable subcombination.

Claims

ANSPRÜCHE EXPECTATIONS
1. Verfahren zum Beschichten von Schmalflächen (12) eines insbesondere plattenförmigen Werkstücks (10) , das bevorzugt zumindest teilweise aus Holz, Holzwerkstoffen, Kunststoff oder dergleichen ausgebildet ist, bei welchem zumindest eine Schmalfläche (12) des Werkstücks (10) und/oder zumindest ein Übergangsbereich (14) zwischen angrenzenden Schmalflächen (12) schichtweise mit einer ersten Schicht (15) und zumindest einer weiteren Schicht (17) eines Schmalflächenbeschichtungsmaterials (13) beschichtet wird, wobei die Schichten (15, 17) des Schmalflächenbeschichtungsmaterials (13) mittels einer energetisch aktivierbaren Funktionsschicht (16) zusammengefügt werden. 1. Method for coating narrow surfaces (12) of a particularly plate-shaped workpiece (10), which is preferably at least partially made of wood, wood materials, plastic or the like, in which at least one narrow surface (12) of the workpiece (10) and / or at least a transition region (14) between adjacent narrow surfaces (12) is coated in layers with a first layer (15) and at least one further layer (17) of a narrow surface coating material (13), the layers (15, 17) of the narrow surface coating material (13) being coated by means of a energetically activatable functional layer (16).
2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem ferner das Schmalflächenbeschichtungsmaterial (13) zumindest teilweise aus einem Kunststoffmaterial, vorzugsweise aus Polypropylen (PP) oder aus Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) , ausgebildet ist . 2. The method according to claim 1, in which the narrow surface coating material (13) is at least partially formed from a plastic material, preferably from polypropylene (PP) or from acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS).
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, bei dem ferner mit der ersten Schicht (15) und der zumindest einen weiteren Schicht (17) des Schmalflächenbeschichtungsmaterials (13) ein Übergangsbereich (14) zwischen angrenzenden Schmalflächen (12) beschichtet wird, der zumindest abschnittsweise einen Kurvenradius (R) von 30 mm oder weniger, bevorzugt 20 mm oder weniger, besonders bevorzugt 10 mm oder weniger, aufweist. 3. The method according to claim 1 or 2, in which a transition region (14) between adjacent narrow surfaces (12) is also coated with the first layer (15) and the at least one further layer (17) of the narrow surface coating material (13), which is at least partially has a curve radius (R) of 30 mm or less, preferably 20 mm or less, particularly preferably 10 mm or less.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem ferner zumindest eine der zusammenzufügenden Oberflächen (18) des Schmalflächenbeschichtungsmaterials (13) vor dem Zusammenfügen zumindest bereichsweise manipuliert wird. 4. The method according to any one of the preceding claims, in which at least one of the surfaces (18) of the narrow-surface coating material (13) to be joined together is manipulated at least in areas before joining.
5. Verfahren nach Anspruch 4, bei dem ferner die zumindest eine der zusammenzufügenden Oberflächen (18) des Schmalflächenbeschichtungsmaterials (13) zumindest bereichsweise mit einer Profilierung (20) versehen wird. 5. The method according to claim 4, further comprising at least one of the surfaces (18) to be joined together Narrow surface coating material (13) is provided at least in areas with a profiling (20).
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem ferner das Schmalflächenbeschichtungsmaterial (13) eine Materialstärke von 2 mm oder weniger, 1,5 mm oder weniger oder 1,0 mm oder weniger aufweist und durch das schichtweise Zusammenfügen des Schmalflächenbeschichtungsmaterials (13) eine Gesamtschichtdicke von 2 mm oder mehr, vorzugsweise 3,5 mm oder mehr, ausgebildet wird. 6. The method according to any one of the preceding claims, in which the narrow surface coating material (13) further has a material thickness of 2 mm or less, 1.5 mm or less or 1.0 mm or less and by assembling the narrow surface coating material (13) in layers Total layer thickness of 2 mm or more, preferably 3.5 mm or more, is formed.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem ferner die erste und zumindest eine weitere Schicht (15, 17) des Schmalflächenbeschichtungsmaterials (13) nach dem schichtweisen Beschichten der zumindest einen Schmalfläche (12) und/oder des zumindest einen7. The method according to any one of the preceding claims, further comprising the first and at least one further layer (15, 17) of the narrow surface coating material (13) after the layer-by-layer coating of the at least one narrow surface (12) and/or the at least one
Übergangsbereichs (14) gemeinsam konturiert werden. Transition area (14) can be contoured together.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem ferner die erste und zumindest eine weitere Schicht (15, 17) des Schmalflächenbeschichtungsmaterials (13) in einer Längserstreckungsrichtung mit einem Radiusprof il , einem Tonnenprofil, einem Dachprofil, einem Halbstabprofil oder dergleichen konturiert werden. 8. The method according to any one of the preceding claims, in which the first and at least one further layer (15, 17) of the narrow surface coating material (13) are contoured in a longitudinal direction with a radius profile, a barrel profile, a roof profile, a half-rod profile or the like.
9. Werkstück (10) , insbesondere plattenförmiges Werkstück (10) , das bevorzugt zumindest teilweise aus Holz, Holzwerkstoffen, Kunststoff oder dergleichen ausgebildet ist, bei welchem Breitflächen (11) und/oder Schmalflächen (12) des Werkstücks (10) zumindest bereichsweise mit einem Beschichtungsmaterial beschichtet sind, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Schmalfläche (12) und/oder zumindest ein Übergangsbereich (14) zwischen angrenzenden Schmalflächen (12) gemäß dem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8 beschichtet ist. 9. Workpiece (10), in particular plate-shaped workpiece (10), which is preferably at least partially made of wood, wood materials, plastic or the like, in which wide surfaces (11) and / or narrow surfaces (12) of the workpiece (10) at least in some areas are coated with a coating material, characterized in that at least one narrow surface (12) and/or at least one transition region (14) between adjacent narrow surfaces (12) is coated according to the method according to one of claims 1 to 8.
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