DE4439020C1

DE4439020C1 - Method for prodn. of furniture part having main surface and one edge

Info

Publication number: DE4439020C1
Application number: DE19944439020
Authority: DE
Inventors: Michael Hofman; Juergen Dr Kramer; Steffen Dr Koerner
Original assignee: Glunz AG
Current assignee: Glunz AG
Priority date: 1994-11-02
Filing date: 1994-11-02
Publication date: 1995-11-02
Anticipated expiration: 2014-11-03
Also published as: EP0710532A1

Abstract

The method involves the furniture part having a main surface (2) and one edge (7), and in the main surface and edge is a throughgoing decorative surface (4), with material of a plate contg. the decorative surface being removed in its middle area (5), thus releasing a thin layer having the decorative surface. This layer is fixed to the edge.An MDF plate is used, and as thin layer having the decorative surface an outer fibre layer (6) of the MDF plate is freed. The outer fibre layer of the MDF plate has a thickness of 0.1 to 0.5 mm pref. 0.3 to 0.4 mm. On freeing the outer fibre layer, simultaneously a profiling of the edge is obtained.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines eine Hauptfläche und eine Kante aufweisenden Möbelteils, welches in der Hauptfläche und der Kante eine durchgehende dekorative Oberfläche aufweist, indem Material einer die dekorative Ober fläche aufweisenden Platte in ihrem Mittelbereich entfernt und so eine dünne, die dekorative Oberfläche aufweisende Schicht freigelegt und diese Schicht aus der Ebene der Hauptfläche heraus auf die Kante umgelegt und dort befestigt wird. Das Verfahren wird insbesondere bei der Herstellung von Möbeln eingesetzt, wobei Möbelteile aus einem plattenförmigen Werkstoff hergestellt werden und dieser plattenförmige Werkstoff bereits eine dekorative Oberfläche aufweist, die sich allerdings im Ausgangszustand als hergestellte Platte nur auf einer Haupt fläche der Platte befindet. Jedes Möbelteil besitzt aber nicht nur eine Hauptfläche, sondern zumindest noch eine Kante oder Nebenfläche, wobei sich die Kante oder Nebenfläche in einem Winkel und damit jedenfalls außerhalb der Hauptfläche erstreckt. Die Kante kann in der einfachsten Ausführungsform als sich rechtwinklig erstreckende Stirnfläche der Platte ausgebildet sein. Es ist aber auch möglich, daß diese Kante selbst in sich profiliert, also abgerundet, geschwungen o. dgl. dekorativ veredelt ist. Dabei geht es darum, die anhand der Platte an sich unschöne Kante zu veredeln, indem eine dekorative Oberfläche aus der Ebene der Hauptfläche heraus auf die Kante bzw. die Form gebung der Kante umgelegt und dort befestigt wird, so daß sich dem Betrachter eine durchgehende veredelte Oberfläche an diesen zwei Flächen des Möbelteils darbietet. Diese Kantenveredelung wird auch als Postforming oder auch als Softforming bezeichnet.The invention relates to a method for producing a Main surface and an edge furniture part, which in the main surface and the edge a continuous decorative Surface by adding a decorative upper material plate in its central region removed and such a thin layer with the decorative surface exposed and this layer from the plane of the main surface folded out on the edge and fastened there. The Process is used particularly in the manufacture of furniture used, furniture parts made of a plate-shaped material are produced and this plate-shaped material already has a decorative surface, which is, however, in Initial state as a manufactured plate only on one main surface of the plate. But every piece of furniture does not have only one main surface, but at least one edge or Secondary surface, where the edge or secondary surface in one Angle and thus extends outside the main surface. In the simplest embodiment, the edge can look like itself rectangular end face of the plate is formed his. But it is also possible that this edge itself profiled, i.e. rounded, curved or the like. decorative is refined. It is about using the plate itself refine unsightly edge by making a decorative surface the plane of the main surface on the edge or shape edge of the edge folded and fastened there, so that the viewer has a continuous, refined surface on it offers two surfaces of the furniture part. This edge finishing is also known as postforming or softforming.

Ein Verfahren der eingangs beschriebenen Art ist aus der DE 39 06 594 A1 bekannt. Das Verfahren ist allerdings auf die Herstel lung eines Postforming-Laminates aus mindestens einer Schicht in Form einer beharzten Papierbahn abgestimmt. Das Postforming- Laminat wird in einem Arbeitsgang beim Aufkaschieren der Schicht auf einen Trägerwerkstoff, vorzugsweise eine Spanplatte, herge stellt. Dieses zuvor gesondert aufgebrachte Postforming-Laminat wird durch nachträgliches Abschleifen und/oder Abfräsen von Teilen des Trägermaterials zum nachfolgenden Postformen freige legt. Die Postfornting-Laminatschicht wird beidseitig auf den Trägerwerkstoff aufgebracht. Nach dem Freilegen dieser gesonder ten Schicht kann im Kantenbereich eine Einlage angeleimt und die freigelegte Schicht aus der Ebene der Hauptfläche heraus auf die Einlage bzw. Kante umgelegt und dort befestigt werden. Eine solche Postforming-Laminatschicht ist vergleichsweise aufwendig in ihrer Herstellung. Die Schicht ist meist mehrschichtig aufge baut und kann insbesondere zwei Papierschichten sowie noch weitere Schutz- und Deckschichten umfassen, so daß eine Gesamt dicke der Schicht im Bereich zwischen 0,5 bis 1,2 mm entsteht. Eine solch dicke Schicht ist insbesondere dann erforderlich, wenn als Trägerwerkstoff eine Spanplatte Verwendung findet, die bekanntlich in ihrem Mittelbereich eine poröse Struktur auf weist. Dennoch ist das Freilegen solcher Postforming-Laminat schichten und das Herumlegen und Befestigen auf einer Kante eines Möbelstückes nicht problemlos. Bei vergleichsweise dünnen Schichten besteht die Gefahr des Brechens. Es können nicht beliebig kleine Radien ohne Bruch geformt werden.A method of the type described in the opening paragraph is known from DE 39 06 594 A1 known. The procedure, however, is on the manufacturer postforming laminate from at least one layer Form of a resin-coated paper web matched. The postforming Laminate is made in one step when laminating the layer on a carrier material, preferably a chipboard poses. This previously separately applied postforming laminate is by subsequent grinding and / or milling of Share parts of the carrier material for subsequent post forms sets. The Postfornting laminate layer is applied to both sides of the Carrier material applied. After exposing this separately layer can be glued in the edge area and the exposed layer from the plane of the main surface onto the Insert or edge folded and fastened there. A such postforming laminate layer is comparatively complex in their manufacture. The layer is usually made up of several layers builds and can in particular two layers of paper as well include additional protective and cover layers, so that a total thickness of the layer in the range between 0.5 to 1.2 mm. Such a thick layer is particularly necessary if a particle board is used as the carrier material, the as is well known, has a porous structure in its central region points. Nevertheless, the exposure of such postforming laminate layering and laying around and fixing on one edge a piece of furniture is not easy. With comparatively thin Layers are at risk of breaking. It cannot any small radii can be formed without breaking.

Für die Erstellung von Möbelteilen mit größeren Radien im Kantenbereich, bei denen sich die Kante vorzugsweise in einem Bereich erstreckt, der die Dicke der Platte übersteigt, ist es bekannt, eine MDF-Platte einzusetzen und diese quer zur Erstreckung ihrer Hauptfläche mit in Abständen angebrachten Einschnitten zu versehen. Dabei verbleiben am Grunde der Ein schnitte Stege. Zwischen den benachbarten Einschnitten werden Rippen gebildet, die nach dem Überführen in die gebogene Form bleibend fixierbar sind, also beispielsweise unter Hinzufügung eines Klebers miteinander verklebt werden. Dabei gelangt die Oberfläche der MDF-Platte selbst als dekorative Oberfläche zur Anwendung. Die Oberfläche kann mit einem Farbauftrag, anderer seits aber auch mit einer Beschichtung, einer Furnierung o. dgl. veredelt werden. Es versteht sich jedoch, daß hier nur Kanten mit vergleichsweise relativ großen Radien hergestellt werden können. Dabei entsteht dennoch wiederum eine Kante, die keine dekorative Oberfläche aufweist.For creating furniture parts with larger radii in the Edge area where the edge is preferably in one Extends the area that exceeds the thickness of the plate, it is known to use an MDF board and this across Extend their main area with spaced Incisions. The one remains at the bottom cuts bars. Between the adjacent incisions Ribs formed after transferring to the curved shape are permanently fixable, for example with the addition of an adhesive are glued together. The Surface of the MDF board itself as a decorative surface for Application. The surface can be applied with one paint, another but also with a coating, veneer or the like. be refined. However, it goes without saying that here only edges with comparatively relatively large radii can. This creates an edge that is not has a decorative surface.

Weiterhin ist es bekannt, MDF-Platten zur Herstellung von Möbel teilen zu benutzen und die Platte im Kantenbereich zu fräsen und dann dort eine Lackierung nachzuschalten. Diese Kantenlackierung ist auf Unifarbtöne beschränkt und erfordert in der Regel mehre re kostenaufwendige Arbeitsgänge. Das Aufbringen von Mustern erweist sich als undurchführbar. Um eine porige Struktur im Mittelbereich der MDF-Platte zu vermeiden, wird oft die Dichte der Mittelschicht angehoben. Dies verteuert die Herstellung der Platten unnötig. Furthermore, it is known to use MDF boards for the manufacture of furniture to use parts and to mill the plate in the edge area and then add a paint job there. This edge painting is limited to plain colors and usually requires more re costly operations. The application of patterns turns out to be impracticable. To create a porous structure in the Avoiding the middle area of the MDF board often becomes the density raised the middle class. This increases the cost of manufacturing the Plates unnecessary.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines eine Hauptfläche und eine Kante aufweisenden Möbelteils der eingangs beschriebenen Art bereitzustellen, mit dem in einfacher Weise Möbelteile herstellbar sind, die im Bereich einer Kante gleiche Eigenschaften und gleiches Aussehen aufweisen wie im Bereich der Hauptfläche. Dabei geht es inbeson dere um die Gestaltung im Kantenbereich. Hier soll beispiels weise ein Dekor (Muster) aufscheinen, welches einen kontinuier lichen Übergang zwischen der Oberfläche der Hauptfläche und der Oberfläche der Kante bereitstellt.The invention has for its object a method for Production of a main surface and an edge To provide furniture part of the type described above with which are easy to manufacture furniture parts that in Area of an edge with the same properties and appearance have as in the area of the main surface. It is particularly important the design around the edges. Here, for example wise a decor (pattern) appear, which a continuous Liche transition between the surface of the main surface and the Provides surface of the edge.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß als Platte eine MDF-Platte verwendet wird und daß als dünne, die dekorative Oberfläche aufweisende Schicht eine äußere Faserschicht der MDF- Platte freigelegt wird.According to the invention this is achieved in that a MDF board is used and that as a thin, the decorative Layer having an outer fiber layer of MDF Plate is exposed.

Die Erfindung geht von dem Gedanken aus, gesonderte Laminat schichten, beispielsweise aus getränktem Papier, völlig zu vermeiden und die Oberfläche der MDF-Platte direkt als dekora tive Schicht auszubilden und zu nutzen. Diese dekorative Oberfläche kann beispielsweise in einer Holzmaserung der Oberfläche der MDF-Platte bestehen, die zudem noch durch eine zuvor aufgebrachte Lackierung veredelt ist. Das Verfahren ist erheblich einfacher, weil Postforming-Laminate völlig in Wegfall kommen. Das Freilegen der die dekorative Oberfläche aufweisenden Schicht wird vergleichsweise einfacher, weil dies nicht mehr von der Dicke einer Beschichtung, einer Papierschicht o. dgl. abhängig ist. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es die äußere Faserschicht der MDF-Platte selbst, die als dekorative Oberfläche dient, nicht dagegen eine bei oder nach der Plattenherstellung nachträglich aufgebrachte Laminatschicht.The invention is based on the idea of separate laminate layers completely, for example made of soaked paper avoid and the surface of the MDF board directly as decora Train and use a tive layer. This decorative For example, the surface can be in a wood grain Surface of the MDF board exist, which also by a previously applied paint is refined. The procedure is considerably easier because postforming laminates are completely eliminated come. The exposure of those with the decorative surface Layer becomes comparatively easier because this is no longer of the thickness of a coating, a layer of paper or the like is dependent. In the method according to the invention, it is the outer fiber layer of the MDF board itself, which as decorative Serves, but not one at or after the surface Board production afterwards applied laminate layer.

Die äußere Faserschicht der MDF-Platte wird in einer Dicke von 0,1 bis 0,5 mm - vorzugsweise 0,3 bis 0,4 mm - freigelegt. Die aus der Ebene der Hauptfläche heraus auf die Kante umgelegte Schicht ist damit dünner als im Stand der Technik. Die Schicht läßt sich besser und ohne Rißgefahr auch an kleinere Radien anpassen. Es können Kanten in nahezu beliebiger geometrischer Gestaltung damit veredelt werden.The outer fiber layer of the MDF board is in a thickness of 0.1 to 0.5 mm - preferably 0.3 to 0.4 mm - exposed. The from the plane of the main surface to the edge Layer is therefore thinner than in the prior art. The layer can be attached to smaller radii better and without risk of cracking to adjust. There can be edges in almost any geometric Design to be refined with it.

Das Freilegen der äußeren Faserschicht der MDF-Platte, welches auch beidseitig geschehen kann, läßt es zu, daß gleichzeitig dabei auch eine Profilierung der Kante erfolgt. Dies bedeutet, daß das Abfräsen und/oder Schleifen in einem Arbeitsgang die äußere Faserschicht freilegt und die Gestaltung der Kante erbringt, so daß normalerweise das Einführen einer Einlage nicht mehr erforderlich ist.The exposure of the outer fiber layer of the MDF board, which can also happen on both sides, it allows that at the same time the edge is also profiled. This means, that the milling and / or grinding in one operation outer fiber layer exposed and the design of the edge yields, so normally the insertion of a deposit does not more is needed.

Mit besonderen Vorteil findet eine MDF-Platte mit ausgeprägtem Rohdichteprofil Verwendung, also einem Rohdichteprofil, welches bezogen auf die äußeren Schichten eine relativ hohe Rohdichte und bezogen auf den Mittelbereich eine relativ niedrige Roh dichte aufweist. Besonders geeignet ist eine MDF-Platte mit einer Rohdichte von < 900 kg/m³ in der Deckschicht bei einer Gesamtrohdichte von 600 bis 800 kg/m³. Die äußere Faserschicht, die freigelegt wird, sollte in etwa mit der Schicht überein stimmen, die die angehobene Rohdichte besitzt. Da jede MDF- Platte jedoch auch einen Übergangsbereich aufweist, sind hier Toleranzen gegeben, die das Freilegen der äußeren Faserschichten erleichtern.A MDF board with pronounced is particularly advantageous Bulk density profile use, i.e. a bulk density profile, which a relatively high bulk density in relation to the outer layers and a relatively low raw in relation to the middle range has density. An MDF board with is particularly suitable a bulk density of <900 kg / m³ in the top layer at a Total bulk density from 600 to 800 kg / m³. The outer layer of fibers, that is exposed should roughly match the layer agree that has the increased bulk density. Since every MDF However, plate also has a transition area are here Tolerances exist that expose the outer fiber layers facilitate.

Vorteilhaft wird die äußere Faserschicht beim Umlegen erwärmt. Dies kann auf verschiedene Weise geschehen, beispielsweise durch eine Infraroterwärmung, aber auch durch Heißdampf, wobei dann durch die Feuchtigkeit zusätzlich der Vorteil entsteht, daß die äußere Faserschicht leichter und einfacher verformbar ist. Eine besonders einfache Art der Erwärmung kann durch Hinzufügen eines heißen Klebers beim Umlegen erfolgen.The outer fiber layer is advantageously heated when folded over. This can be done in various ways, for example by an infrared heating, but also by superheated steam, whereby then the additional advantage of the moisture arises that the outer fiber layer is easier and easier to deform. A particularly simple type of heating can be done by adding a hot glue when folded.

Besondere dekorative Effekte werden dann erreicht, wenn eine MDF-Platte mit einer aufgebrachten gemusterten Lackschicht Verwendung findet. Selbstverständlich können auch Uni-Lackierun gen Anwendung finden. Beide Lackschichten werden nach der Herstellung der MDF-Platte mit aufgebracht.Special decorative effects are achieved when one MDF board with an applied patterned lacquer layer Is used. Of course, uni-paint can also be used find application. Both layers of paint are after the Production of the MDF board with applied.

Das Verfahren und die sich daraus ergebenden Möglichkeiten werden beispielhaft weiter erläutert. Es zeigen:The procedure and the resulting possibilities are further explained by way of example. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer MDF-Platte im Kantenbereich, Fig. 1 is a side view of a MDF-board in the edge region,

Fig. 2 eine Seitenansicht der MDF-Platte gemäß Fig. 1 nach dem Freilegen einer äußeren Faserschicht, Fig. 2 is a side view of the MDF board of FIG. 1 after exposing an outer fiber layer,

Fig. 3 die MDF-Platte gemäß den Fig. 1 und 2 nach dem Umlegen der äußeren Faserschicht im Kantenbereich und Fig. 3, the MDF board according to FIGS. 1 and 2 after folding of the outer fiber layer in the edge region and

Fig. 4 eine Seitenansicht einer weiteren Ausgestaltungsmöglichkeit. Fig. 4 is a side view of a further embodiment.

Die in Fig. 1 im Kantenbereich dargestellte MDF-Platte 1 besitzt beidseitig je eine Hauptfläche 2 und eine Kantenfläche 3. Mindestens eine der beiden Hauptflächen 2 ist als dekorative Oberfläche 4 ausgestaltet. Die Kantenfläche 3 besitzt eine solche dekorative Oberfläche nicht. Die dekorative Oberfläche 4 kann bei der Herstellung der MDF-Platte oder unmittelbar danach in die Oberfläche der Platte eingeformt sein und beispielsweise die Gestalt einer Holzmaserung besitzen. Diese Oberfläche kann durch eine Lackierung geschützt sein. Es ist aber auch möglich, die MDF-Platte 1 mit einer glatten dekorativen Oberfläche zu erstellen und eine gemusterte Lackschicht, also ein Muster, aufzubringen. Die dekorative Oberfläche 4 ist in aller Regel fertig behandelt an der MDF-Platte 1 vorhanden und wird nicht etwa nachträglich erst auflaminiert.The MDF board 1 shown in the edge area in FIG. 1 has a main surface 2 and an edge surface 3 on both sides. At least one of the two main surfaces 2 is designed as a decorative surface 4 . The edge surface 3 does not have such a decorative surface. The decorative surface 4 can be formed in the manufacture of the MDF board or immediately afterwards in the surface of the board and can have the shape of a wood grain, for example. This surface can be protected by painting. However, it is also possible to create the MDF board 1 with a smooth decorative surface and to apply a patterned lacquer layer, that is to say a pattern. As a rule, the decorative surface 4 is present on the MDF board 1 in a fully treated manner and is not first laminated on, for example.

Im Mittelbereich 5 der MDF-Platte 1 (siehe Fig. 2) wird Mate rial weggenommen, insbesondere durch Fräsen, Schleifen o. dgl., und zwar derart, daß eine oder beide äußere Faserschichten 6 stehenbleiben bzw. freigelegt werden. Mit dieser Freilegung im Mittelbereich 5 wird eine Kante 7 vorgeformt. Die freigelegte äußere Faserschicht 6 weist eine Dicke von 0,1 bis 0,5 mm, vorzugsweise 0,3 bis 0,4 mm, auf und ist übertrieben dick darge stellt. Selbstverständlich sind die geometrischen Bedingungen eingehalten, dergestalt, daß die freigelegte äußere Faserschicht 6 einschließlich der darauf befindlichen dekorativen Oberfläche 4 so umgelegt werden können, daß gemäß Fig. 3 die Kante 7 nunmehr auch die durchgehende dekorative Oberfläche 4 aus der Hauptfläche 2 aufweist. Das Umlegen der äußeren Faserschicht 6 erfolgt zweckmäßig unter Wärmeeinfluß und Zugabe eines Klebers, mit dessen Hilfe auch die dauerhafte Befestigung im Bereich der Kante 7 erfolgt.In the central region 5 of the MDF board 1 (see FIG. 2), material is removed, in particular by milling, grinding or the like, in such a way that one or both outer fiber layers 6 remain or are exposed. With this exposure in the central region 5 , an edge 7 is preformed. The exposed outer fiber layer 6 has a thickness of 0.1 to 0.5 mm, preferably 0.3 to 0.4 mm, and is exaggerated Darge. Of course, the geometric conditions are met in such a way that the exposed outer fiber layer 6, including the decorative surface 4 located thereon, can be folded over so that, according to FIG. 3, the edge 7 now also has the continuous decorative surface 4 from the main surface 2 . The outer fiber layer 6 is expediently placed under the influence of heat and with the addition of an adhesive, with the aid of which permanent attachment in the region of the edge 7 also takes place.

Wie insbesondere Fig. 4 erkennen läßt, können im Bereich beider Hauptflächen 2 äußere Faserschichten 6 freigelegt und in den Bereich der Kante 7 umgelegt und dort fixiert werden. Es ist insbesondere erkennbar, daß die äußeren Faserschichten 6 mit relativ kleinem Radius umgelegt und befestigt werden können, ohne daß eine Bruchgefahr besteht.As can be seen in particular in FIG. 4, 2 outer fiber layers 6 can be exposed in the area of both main surfaces and folded over in the area of the edge 7 and fixed there. It can be seen in particular that the outer fiber layers 6 can be folded over and fastened with a relatively small radius without risk of breakage.

In Fig. 1 ist zur Verdeutlichung ein ausgeprägtes Rohdichte profil 8 eingezeichnet, also ein Rohdichteprofil, bei dem im Bereich der äußeren Faserschichten 6 eine wesentlich größere Rohdichte vorliegt als im Mittelbereich 5 der MDF-Platte 1. Wie ersichtlich gibt es einen Übergangsbereich, und es ist sinnvoll, die äußeren Faserschichten 6 so festzulegen, daß diese zumindest einen Teil dieser Schicht mit der erhöhten Rohdichte umfassen.In Fig. 1 showing a distinctive density profile 8 is located, that is, a density profile which, in the region of the outer fiber layers 6 a significantly greater bulk density than is present in the middle region 5 of the MDF board 1. As can be seen, there is a transition region, and it makes sense to fix the outer fiber layers 6 in such a way that they comprise at least part of this layer with the increased bulk density.

BezugszeichenlisteReference list

1 MDF-Platte
2 Hauptfläche
3 Kantenfläche
4 dekorative Oberfläche
5 Mittelbereich
6 äußere Faserschicht
7 Kante
8 Rohdichteprofil 1 MDF board
2 main area
3 edge surface
4 decorative surface
5 middle section
6 outer fiber layer
7 edge
8 Gross density profile

Claims

1. A method for producing a furniture part which has a main surface ( 2 ) and an edge ( 7 ) and which has a continuous decorative surface ( 4 ) in the main surface ( 2 ) and the edge ( 7 ) by material of a decorative surface ( 4 ) plate removed in its central region ( 5 ) and so a thin, the decorative surface ( 4 ) having layer is exposed and this layer is folded out of the plane of the main surface ( 2 ) on the edge and fastened there, characterized in that as An MDF board ( 1 ) is used, and that an outer fiber layer ( 6 ) of the MDF board ( 1 ) is exposed as a thin layer having the decorative surface ( 4 ).

2. The method according to claim 1, characterized in that the outer fiber layer ( 6 ) of the MDF board ( 1 ) in a thickness of 0.1 to 0.5 mm - preferably 0.3 to 0.4 mm - is exposed.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that when the outer fiber layer ( 6 ) is exposed, the edge ( 7 ) is simultaneously profiled.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that an MDF board ( 1 ) with a pronounced bulk density profile ( 8 ) is used.

5. The method according to claim 4, characterized in that an MDF board ( 1 ) with a bulk density of <900 kg / m³ in the cover layer with a total bulk density of 600 to 800 kg / m³ is used.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the outer fiber layer ( 6 ) is heated during folding.

7. The method according to claim 6, characterized in that the heating of the outer fiber layer ( 6 ) is carried out by adding a hot adhesive when folding.

8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that an MDF board ( 1 ) with an applied patterned lacquer layer is used.