DE4135659A1

DE4135659A1 - Processing veneer pieces esp. of wood - using adhesive backing tape supported by transport belt

Info

Publication number: DE4135659A1
Application number: DE19914135659
Authority: DE
Inventors: Heinz 8581 Vorbach De Stickling
Original assignee: Empe-Werke Ernst Pelz & Co Kg 8192 Geretsried De GmbH
Current assignee: Empe-Werke Ernst Pelz & Co Kg 8192 Geretsried De GmbH
Priority date: 1991-10-29
Filing date: 1991-10-29
Publication date: 1993-05-06

Abstract

Processing of cut-out (esp. wood) veneer pieces is carried out by (a) applying a cut-out veneer piece (5) onto an adhesive backing tape (4) (pref. of polyvinylbutyral) which is supported by a transport belt (1); (b) smoothly pressing the veneer piece (5) onto the tape (4) at a predetermined temp. (pref. room temp.); (c) grinding the exposed surface of the veneer piece; (d) opt. bleaching and/or staining the exposed veneer surface; (e) applying lacquer at room temp. onto the exposed veneer-surface, ventilating, exposing to warm air (pref. at 50-60 deg.C) and hardening (pref. by UV irradiation); and (f) stripping the adhesive tape (4) from the veneer piece (5). ADVANTAGE - All the requisite surface treatment operations can be carried out on the veneer piece without the need for a stiff backing to which the veneer piece is permanently bonded.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bearbeiten von zugeschnittenen Furnierteilen, insbesondere Holzfurniertei len, welche mit einem Trägermaterial verbindbar sind und welche zumindest im Verbund mit dem Trägermaterial verarbeit bar sind.The invention relates to a method for processing cut veneer parts, especially wood veneer len, which can be connected to a carrier material and which process at least in conjunction with the carrier material are cash.

Ein solches Verfahren ist aus der DE-A 35 12 622 bekannt. Ein normalerweise empfindliches Furniermaterial wird dabei mit einem Trägermaterial verklebt, welches eigensteif ist und diese Eigensteifigkeit auf das Furniermaterial über trägt. Im Verbund mit dem Trägermaterial werden die Fur nierteile, die zuvor zugeschnitten sein können, dann weiter verarbeitet. Die Furnieroberfläche wird dabei in einem Maße behandelt, daß praktisch jede Nachbearbeitung am später fertigzustellenden Werkstück entfällt. Nachdem die erfor derlichen Arbeitsschritte abgeschlossen sind, wird der Verbund mit einem Substrat verklebt oder auf eine andere Weise auf dieses aufgebracht. In vielen Fällen ist es nach teilig, daß das Furnierteil nur zusammen mit dem Trägermate rial bei dem zu fertigenden Werkstück eingesetzt werden kann. Dies betrifft insbesondere die bei dem bekannten Verfahren vorgeschlagene Verwendung von Metallblechen, wie Aluminiumblechen, bei denen für jeden Klebevorgang Haftvermittler aufgetragen werden müssen, um eine dauerhafte Verbindung der einzelnen Komponenten des Furnieres untereinander zu gewährleisten. Auch bei Verwendung von präparierten Glasfasermatten als Trägermaterial entfallen diese Probleme nicht. Um die Eigensteifigkeit zu erzielen, die für das bekannte Verfahren wesentlich ist, müssen diese Glasfasermatten vorgetränkt und gehärtet werden, wobei anschließend die Haftvermittlungsprobleme zwar in geringerem Maße, aber dennoch beeinträchtigend auftreten.Such a method is known from DE-A 35 12 622. A normally sensitive veneer material is used glued to a carrier material that is inherently rigid and this inherent rigidity over the veneer material wearing. In conjunction with the carrier material, the fur parts that can be cut beforehand, then on processed. The veneer surface becomes one handles that practically every postprocessing later workpiece to be finished is eliminated. After the requ steps are completed, the Bonded to one substrate or another Way applied to this. In many cases it is after part that the veneer part only together with the carrier mat rial can be used for the workpiece to be manufactured can. This applies in particular to the known Process proposed use of metal sheets, such as Aluminum sheets, for which every gluing process Adhesion promoters must be applied in order to be permanent Connection of the individual components of the veneer to ensure among themselves. Even when using prepared glass fiber mats are no longer required as a carrier material these problems are not. To achieve the inherent rigidity, which is essential for the known method, they must Glass fiber mats are pre-soaked and hardened, whereby then the problems of mediation are reduced Dimensions, but still have an adverse effect.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zum Bearbeiten von zugeschnittenen Furnierteilen zur Verfü gung zu stellen, bei dem sämtliche Arbeitsgänge, die für die Oberflächenbehandlung notwendig sind, bei dem Furnierteil durchgeführt werden können, ohne daß Probleme hinsichtlich der Haftvermittlung zu einem Substrat, auf das das Furnier teil aufzubringen ist, auftreten.It is the object of the present invention, a method for processing cut veneer parts to provide, in which all work steps for the Surface treatment is necessary for the veneer part can be carried out without problems regarding the adhesion to a substrate on which the veneer part is to occur.

Diese Aufgabe wird von einem Verfahren der eingangs genannten Gattung mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teiles von Patentanspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen des Verfahrens sind Gegenstand der Unteransprüche.This task is performed by a method of the type mentioned at the beginning Genus with the characteristics of the characteristic part of Claim 1 solved. Advantageous embodiments of the Procedures are the subject of the subclaims.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß ein zugeschnittenes Furnierteil auf ein Klebefolienband als Trägermaterial, welches durch ein Transportband abgestützt ist, aufgelegt wird, das Furnierteil mit dem Klebefolienband zum Bilden eines Zwischenverbundes, gegebenenfalls bei einer festlegbaren Temperatur unter glättendem Andrücken des Furnierteiles, verklebt wird, der Zwischenverbund einer Schleifmaschine zugeführt wird, mittels derer die dem Klebefolienband abgewandte, freiliegende Oberfläche des Furnierteiles geschliffen wird, bei Raumtemperatur, je nach Beschaffenheit des Furnierteiles, gegebenenfalls Beize und Lack oder Lack allein auf die freiliegende Oberfläche des Furnierteiles aufgebracht wird, die freiliegende Oberfläche des Furnierteiles belüftet und anschließend mit Warmluft beaufschlagt und gehärtet wird und schließlich das Klebe folienband von dem Furnierteil abgezogen wird. Der Erfindung liegt die überraschende Erkenntnis zugrunde, daß es nicht erforderlich ist, als Trägermaterial eines zu verwenden, das eine gewisse Eigensteifigkeit aufweist, vielmehr kann eine sehr dünne Folie verwendet werden, die lediglich dazu dient, die bei der Furnierbearbeitung auftretenden Kräfte aufzunehmen. Diese Folie, als Klebefolienband ausgestaltet, wird erfindungsgemäß einfach abgezogen, sobald sämtliche auszuführenden Arbeitsgänge beendet worden sind. Damit steht ein fertiges Furnierteil zur Verfügung, das auf die bekannte Weise auf ein Substrat aufgebracht werden kann, ohne daß weitere Zwischenschritte erforderlich sind, die aus der Verwendung des Trägermaterials resultieren.According to the invention it is provided that a cut Veneer part on an adhesive film tape as carrier material, which is supported by a conveyor belt the veneer with the adhesive tape to form an intermediate network, if necessary with a definable temperature with smooth pressing of the Veneer part, is glued, the intermediate composite one Grinding machine is fed, by means of which the Adhesive film tape facing away from the exposed surface of the Veneer part is sanded at room temperature, depending on Condition of the veneer part, possibly stain and Paint or varnish alone on the exposed surface of the Veneer part is applied, the exposed surface of the veneer part is ventilated and then with warm air is applied and hardened and finally the adhesive film tape is pulled off the veneer part. The invention is based on the surprising finding that it is not is required to use one as a carrier material that has a certain inherent rigidity, rather one can very thin film is used, which only serves the forces involved in veneer processing to record. This film, designed as an adhesive film tape, is simply deducted according to the invention as soon as all operations to be carried out have been completed. With that stands a finished veneer part is available, which is based on the known Way can be applied to a substrate without further intermediate steps are required which result from the Use of the carrier material result.

Vorteilhaft wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ein Klebefolienband aus Polyvinylbutyral verwendet.One is advantageous in the method according to the invention Adhesive film tape made of polyvinyl butyral used.

Insbesondere bei einer Verwendung des genannten Materials für das Klebefolienband kann der Zwischenverbund bei Raum temperatur erzeugt werden. Gegebenenfalls kann das auf geklebte Furnier bei einer Temperatur von 80°C bis 100°C unter Druck geglättet werden. Especially when using the material mentioned for the adhesive film tape, the intermediate bond can be made in space temperature are generated. If necessary, that on glued veneer at a temperature of 80 ° C to 100 ° C be smoothed under pressure.

Als Option kann vorgesehen sein, daß anschließend an das Schleifen der freiliegenden Oberfläche des Furnierteiles ein Bleichmittel auf diese aufgegeben wird.As an option it can be provided that after that Sand the exposed surface of the veneer part Bleach is added to this.

Dabei sollte das Bleichmittel für einen Zeitraum von 1 bis 3 Minuten auf die Oberfläche einwirken.The bleach should last for a period of 1 to 3 Act on the surface for minutes.

Erfindungsgemäß wird das Bleichmittel mittels einer Walze aufgetragen. Dies bedeutet, daß wiederum zusätzlich Druck auf den Zwischenverbund aus Furnierteil und Trägermaterial ausgeübt wird, was zu einer weiteren Glättung des Furnier teiles beiträgt.According to the invention, the bleaching agent is by means of a roller applied. This means that again additional pressure on the intermediate composite of veneer part and carrier material is exercised, which leads to a further smoothing of the veneer contributes.

Um den Bleichvorgang zu unterstützen, kann vorgesehen sein, den Zwischenverbund erneut einer festlegbaren Temperatur und glättendem Andrücken auszusetzen.In order to support the bleaching process, the intermediate network again a definable temperature and expose smoothing pressure.

Wiederum als Option kann anschließend an das Schleifen oder anschließend an das Bleichen der freiliegenden Oberfläche des Furnierteiles ein Beizmittel auf diese aufgegeben werden.Again, as an option, you can follow the grinding or after bleaching the exposed surface of the veneer part, a pickling agent is applied to it.

Anschließend kann für ein Zeitraum von 1 bis 3 Minuten zumin dest die Oberfläche des Furnierteiles belüftet werden. Es sollte auch überschüssiges Beizmittel mittels Warmluftdüsen, vorzugsweise bei einer Temperatur von 50°C bis 60°C, ent fernt werden.You can then rest for a period of 1 to 3 minutes least the surface of the veneer part should be ventilated. It should also excess pickling agent using warm air nozzles, preferably at a temperature of 50 ° C to 60 ° C, ent be removed.

Erfindungsgemäß wird auch das Beizmittel mittels einer Walze aufgetragen.According to the invention, the pickling agent is also applied by means of a roller applied.

Entsprechendes gilt für den Schritt des Lackierens. Durch Verwendung der Walzen erfolgt gleichsam eine Druckimprägnie rung des Furnieres, so daß später eine blasenfreie Hochglanz lackierung möglich ist. The same applies to the painting step. By Using the rollers results in a pressure impregnation tion of the veneer, so that later a bubble-free high gloss painting is possible.

Vorteilhaft wird die nach dem Aufbringen des Lackes vorgese hene Beaufschlagung mit Warmluft bei einer Temperatur von 50°C bis 60°C vorgenommen und gegebenenfalls anschließend mittels UV-Strahlung die Lackschicht gehärtet.It is advantageous to preseed after applying the varnish hot air at a temperature of 50 ° C to 60 ° C and if necessary subsequently the coating layer is hardened by means of UV radiation.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird das Verfahren insbeson dere im Endlosverfahren auf dem Transportband geführt. Das bedeutet also, daß auch die Schritte des Belüftens, Beauf schlagens mit Warmluft usw. bei fortlaufendem Transportband vorgenommen werden. Somit wird auf einfache Weise eine Se rienproduktion möglich.According to the present invention, the method in particular which are carried out in an endless process on the conveyor belt. The means that the steps of ventilation, Beauf beating with warm air etc. while the conveyor belt is running be made. Thus, a Se production possible.

Im folgenden soll die Erfindung lediglich beispielhaft anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert werden. Dabei zeigtIn the following, the invention is only intended to be exemplary of the accompanying drawings. Here shows

Fig. 1 in grobschematischer Darstellung den Anfangsbereich eines Transportbandes, das für die Ausführung des erfindungs gemäßen Verfahrens benötigt wird, und Fig. 1 shows a rough schematic representation of the initial area of a conveyor belt, which is required for the execution of the inventive method, and

Fig. 2 ein Flußdiagramm, das schematisch die Einzelschritte des erfindungsgemäßen Verfahrens verdeutlicht. Fig. 2 is a flow chart that schematically illustrates the individual steps of the method according to the invention.

In Fig. 1 ist ein Transportband 1 um eine Umlenkrolle 2 geführt, wobei, was in der Figur nicht dargestellt ist, das Transportband 1 als Endlostransportband ausgebildet ist, d. h. an einer geeigneten Position befindet sich eine weitere Umlenkrolle, um die das Transportband 1 ebenfalls geführt ist. Die Bearbeitungsseite ist durch das Obertrum 10 des Transportbandes definiert. Ein Klebefolienband 4 wird auf einer Speicherrolle 3 zur Verfügung gestellt und so auf das Obertrum 10 des Transportbandes 1 aufgegeben, daß es von diesem unterstützend getragen wird. Weiterhin wird ein Fur nierteil 5 dem Transportband 1 zugeleitet, welches entweder aus einem üblichen Längsfurnier oder einem Furnier gemäß der P............ (anwaltliche Akte: PM 1480) besteht. Dieses Furnierteil 5 wird auf das Klebefolienband 4 aufgelegt und im folgenden weiter verarbeitet. Dies kann im Endlosbetrieb geschehen, wobei das Transportband 1 bzw. dessen Obertrum 10 sich fortschreitend entlang einer Arbeitsstrecke bewegt.In Fig. 1, a conveyor belt is guided around a guide roller 2 1, wherein, which is not shown in the figure, the conveyor belt 1 is constructed as an endless conveyor belt, that is, at an appropriate position, there is a further deflection roller, around which the conveyor belt 1 is also performed is. The processing side is defined by the upper run 10 of the conveyor belt. An adhesive film tape 4 is provided on a storage roll 3 and placed on the upper run 10 of the conveyor belt 1 so that it is supported by it. Furthermore, a fur nierteil 5 is fed to the conveyor belt 1 , which consists either of a conventional longitudinal veneer or a veneer according to the P ............ (legal file: PM 1480). This veneer part 5 is placed on the adhesive film tape 4 and further processed in the following. This can take place in endless operation, the conveyor belt 1 or its upper run 10 progressively moving along a working route.

Fig. 2 zeigt ein Flußdiagramm für die Verfahrensschritte gemäß der vorliegenden Erfindung. Als erster Verfahrens schritt ist das Zusammenfügen des Furnierteiles und des Klebefolienbandes angegeben, woraufhin diese beiden Komponen ten unter Anwendung von Druck einen Zwischenverbund bilden. Dieser Zwischenverbund dient dazu, ein Zersplittern des Furnierteiles zu verhindern, wenn es im folgenden bearbeitet wird. Gegebenenfalls wird jetzt geglättet. Der nächste Arbeitsgang ist das Schleifen, wobei der Zwischenverbund einer Schleifmaschine durchgeführt wird, welche die notwendige Oberflächenbehandlung des Furnierteiles ausführt. Anschließend kann, je nach Produktspezifikation, als Option der Schritt des Bleichens der Oberfläche durchgeführt werden, was wiederum bevorzugt unter Druck geschieht, woraufhin sich ein weiterer Schleifvorgang, gegebenenfalls auch eine weitere Wärme-Druckbehandlung anschließen kann. Ebenso kann, anschließend an das Schleifen bzw. anschließend an das Bleichen ein Beizmittel aufgebracht werden, was zur Vorbereitung des Lackiervorganges dient. Ob ein solcher Beizvorgang erforderlich ist, entscheidet sich wiederum nach der Produktspezifikation bzw. nach den verwendeten Mate rialien. Der aufgebrachte Lack wird getrocknet, falls es erwünscht oder erforderlich ist, auch gehärtet, bevorzugt mittels UV-Strahlung. Wenn sämtliche als erforderlich erachteten Arbeitsvorgänge abgeschlossen sind, wird der Zwischenverbund aufgelöst, d. h. das Furnierteil und das Klebefolienband werden voneinander getrennt. Dies kann einfach durch Ziehen geschehen. Fig. 2 shows a flowchart of the process steps according to the present invention. The first process step is the joining of the veneer part and the adhesive tape, whereupon these two components form an intermediate bond using pressure. This intermediate bond serves to prevent the veneer part from splintering when it is subsequently processed. If necessary, smoothing is now carried out. The next step is grinding, whereby the intermediate bond of a grinding machine is carried out, which carries out the necessary surface treatment of the veneer part. Then, depending on the product specification, the step of bleaching the surface can be carried out as an option, which in turn preferably takes place under pressure, whereupon a further grinding process, optionally also a further heat-pressure treatment, can follow. Likewise, a pickling agent can be applied after grinding or after bleaching, which serves to prepare the painting process. Whether such a pickling process is necessary depends on the product specification or the materials used. The applied lacquer is dried, if desired or necessary, also hardened, preferably by means of UV radiation. When all the operations that are deemed necessary have been completed, the intermediate bond is dissolved, ie the veneer part and the adhesive film tape are separated from one another. This can be done simply by dragging.

Damit steht ein Furnierteil zur Verfügung, das weiterverar beitet werden kann, ohne daß eine Nachbehandlung des verblei benden Trägermaterials erforderlich wäre. Vielmehr kann jetzt das Furnierteil bereits bekannten Maschinen zugeführt werden.This provides a veneer part that can be further processed can be processed without after-treatment of the lead the carrier material would be required. Rather, it can now the veneer part is fed to known machines will.

Die in der vorliegenden Beschreibung, in der Zeichnung sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Aus führungsformen wesentlich sein.The in the present description, in the drawing as well features of the invention disclosed in the claims both individually and in any combination for the Realization of the invention in its various forms leadership forms are essential.

BezugszeichenlisteReference list

1 Transportband
2 Umlenkrolle
3 Speicherrolle
4 Klebefolienband
5 Furnierteil
10 Obertrum des Transportbandes 1 conveyor belt
2 pulley
3 storage roll
4 adhesive film tape
5 veneer
10 Upper run of the conveyor belt

Claims

1. A method for processing cut veneer parts, in particular wood veneer parts, which can be connected to a carrier material and which can be processed at least in the union with the carrier material, characterized in that

- A cut veneer part on an adhesive film tape as a carrier material, which is supported by a transport tape, is placed;
- The veneer part with the adhesive film tape to form an intermediate bond at a definable temperature is glued under smooth pressing the veneer part;
- The intermediate composite is fed to a grinding machine, by means of which the exposed surface of the veneer part facing away from the adhesive film strip is ground;
- At room temperature, paint is applied to the exposed surface of the veneer part;
- The exposed surface of the veneer part be ventilated and then exposed to hot air and hardened and
- The adhesive film tape is pulled off the veneer part.

2. The method according to claim 1, characterized in that that an adhesive film tape made of polyvinyl butyral is used.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized records that the intermediate composite creates at room temperature becomes.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized characterized that subsequent to the grinding of the free a bleach on the surface of the veneer this is abandoned.

5. The method according to claim 4, characterized in that the bleach on the surface of the veneer for acts for a period of 1 to 3 minutes.

6. The method according to claim 5, characterized in that the bleach at a temperature of 80 ° C to 100 ° C acts, whereupon the veneer smoothing on the adhesive foil tape is pressed.

7. The method according to any one of claims 4 to 6, characterized characterized in that the bleaching agent by means of a roller is applied.

8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized characterized in that subsequent to grinding or following the bleaching of the exposed surface of the Veneer part a pickling agent is applied to this.

9. The method according to claim 8, characterized in that at least the surface of the veneer part for one Period of 1 to 3 minutes is ventilated.

10. The method according to claim 9, characterized in that excess pickling agent by means of warm air nozzles, preferably wise at a temperature of 50 ° C to 60 ° C, removed becomes.

11. The method according to any one of claims 8 to 10, characterized characterized in that the mordant is applied by means of a roller will wear.

12. The method according to any one of claims 1 to 11, characterized characterized in that the paint is applied by means of a roller becomes.

13. The method according to any one of claims 1 to 12, characterized characterized in that after applying the paint before seen exposure to warm air at one temperature from 50 ° C to 60 ° C.

14. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that curing drying of the paint is carried out by means of UV rays.

15. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the adhesive film tape after the Painting and curing drying, if necessary only un is withdrawn indirectly before further processing.

16. The method according to any one of claims 1 to 13, characterized characterized in that it is endlessly in transit band is led.