DE29707210U1 - Profilmast - Google Patents
ProfilmastInfo
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
- E04H12/02—Structures made of specified materials
- E04H12/08—Structures made of specified materials of metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
Description
Profilmast
Die Erfindung betrifft einen Profilmast zur Herstellung von Mastverjüngungen, wie sie u.a. für Außenleuchten zur
Anwendung kommen.
Maste von Außenleuchten werden aus statischen und ästhetischen Gründen, aber auch bedingt durch einen möglichst
effektiven Materialeinsatz, oft mit ein- oder mehrmaliger Abstufung des Mastdurchmessers ausgeführt.
Der Einsatz von Profilmasten, also Masten die eine über die Mastlänge verlaufende Längsprofilierung aufweisen, ist
für den Anwendungsbereich Außenleuchten besonders vorteilhaft.
Aus dem Stand der Technik sind Profilmaste für verschiedene Anwendungsbereiche bekannt; dazu gehören Fahnenmaste,
Maste für Außenleuchten und Schiffe. Soweit diese Maste aus Strangpreßprofilen hergestellt werden, weist die
äußere Umfangs-(Hüll-)fläche eine zylindrische Form auf.
Abstufungen im Durchmesser können nur durch Montage von Mastsegmenten unterschiedlichen Durchmessers erzielt
werden. Als Werkstoff für derartige Strangpreßprofile wird üblicherweise Leichtmetall, insbesondere Aluminium bzw.
Aluminiumlegierungen eingesetzt.-
Aufgabe der Erfindung ist es, Maste aus Strangpreßprofil
mit einem solchen Querschnitt auszubilden, der durch nachträgliche Einwirkung von Umformkräften auf einen Teil
der Mastlänge zumindest eine Mastverjüngung, also eine auf einen Längenabschnitt des einstückigen Mastes begrenzte
Reduzierung des Mastdurchmessers ermöglicht.
• · ♦
• ·
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des
Hauptanspruchs gelöst, die Unteransprüche zeigen weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung.
Nach der Konzeption der Erfindung besitzt der Ausgangsmast aus Strangpreßprofil, in den mindestens eine Durchmesserabstufung
eingetragen werden soll, einen Querschnitt mit den folgenden Merkmalen.
über den 360° Mastumfang sind alternierend mit einer
Winkelbreite von etwa 10 bis 20° die Sektoren A und B vorhanden, denen die Wandungsstärken di (in den Sektoren
A) und d2 (in den Sektoren B) zugeordnet sind. Das Verhältnis der Wandungsstärken zueinander beträgt etwa
di : eh = 2 : 1.
Für den Verlauf bzw. die übergänge der Wandungsstärken di,
02 in den Sektoren A und B und zwischen den Sektoren sind
für die Sektoren A ein eine etwa gleichbleibende Wandungsstärke di gewährleistender gerader oder (leicht) konvexer
Verlauf parallel zur Innenwandung des Strangpreßprofils
und für die Sektoren B ein konkaver, rinnenförmig zur Innenwandung hin eingeschnürter Verlauf kennzeichnend.
Beim Durchlauf eines mit dem beschriebenen Querschnitt profilierten Mastes durch eine Matrize kleineren Durchmessers
greifen die Umformkräfte insbesondere an den Sektoren A an.
In der Folge werden die verformbaren Abschnitte, d.h. die Sektoren B, in das Mastinnere hineingefaltet, so daß es zu
einer radialen Verkürzung und damit Mastabstufung kommt.
Die Sektoren A sind so dimensioniert, daß sie - falls überhaupt - nur wenig verformbar sind, so daß sie aus dem
Umformpreß weitgehend unverändert hervorgehen.
I ·
Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird auf die Schutzansprüche verwiesen.
Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen.
In der zugehörigen Zeichnung zeigen
Fig. 1 die Gesamtansicht eines abgestuften Mastes aus Strangpreßprofil mit den Schnitten A-A und B-B,
Fig. 2 den Querschnitt (Schnitt A-A in Fig. 1) des Strangpreßprofils
vor der Einwirkung des Formwerkzeuges Matrize und
Fig. 3 den Querschnitt (Schnitt B-B in Fig. 1) des im Durchmesser verkleinerten Strangpreßprofil nach Durchlaufen
der Matrize.
Die Gesamtansicht des abgestuften Profilmastes, der aus
einem Strangpreßprofil 1 hergestellt wurde, ist in Fig. 1 dargestellt.
Fig. 2 zeigt den Ausgangsquerschnitt (Schnitt A-A in Fig. 1) eines aus Strangpreßprofil 1 hergestellten Mastes für
Außenleuchten. Als Werkstoff wird eine Aluminiumlegierung eingesetzt.
Die Mastprofilierung erfolgt durch die in alternierender
Folge angeordneten Sektoren A und B mit den zugehörigen Wandungsstärken di und d2. Die Winkelbreite der Sektoren A
und B beträgt jeweils 15 %, d.h. der Mastumfang ist in 24 Sektoren unterteilt.
In den Sektoren A verläuft die Außenwandung 2.1 etwa
parallel zur Innenwandung 3 des Strangpreßprofils 1, wodurch
sich eine etwa gleichbleibende Wandungsstärke di ergibt. In den Sektoren B hat die Außenwandung 2.2 einen
zur Innenwandung 3 hin eingeschnürten Verlauf, wodurch sich im Mittelbereich der Sektoren B eine wesentlich geringere
Wandungsstärke U2 ergibt, die den Verformungsvorgang
ermöglicht.
Für das gewählte Ausführungsbeispiel betragen Außendurchmesser und Innendurchmesser des Mastes im Ausgangszustand
140 mm bzw. 125 mm. Die Wandungsstärke di im Sektor A
beträgt 7,5 mm und die Wandungsstärke Ü2 im Mittelbereich
des Sektors B 3,5 mm. Der den konkaven Verlauf im Sektor B bestimmende Radius R beträgt 20 mm.
Fig. 3 veranschaulicht den veränderten Mastquerschnitt (Schnitt B-B in Fig. 1) und den verkleinerten Mastdurchmesser
nach der Verformung des Strangpreßprofils durch Einwirkung einer Matrize entsprechenden Durchmessers.
Die aufgrund ihrer geringeren Wandungsstärke ä2 leichter
verformbaren Sektoren B sind ab dem Einsatzbereich der Matrize in radialer Richtung in das Mastinnere hineingefaltet.
Wesentlich ist dabei, daß auch der Übergangsbereich vom größeren Mastdurchmesser zum kleineren, abgestuften
Mastdurchmesser die durch die Sektoren A und B geprägte Profilierung aufweist, s. Fig. 1.
Mit dem sich nach Abschluß der Verformung durch Einwirkung der Matrize einstellenden neuen Querschnitt (skizziert in
Fig. 3) verbindet sich eine erhöhte Stabilität und Steifigkeit des abgestuften Mastes.
Claims (3)
1. Profilmast zur Herstellung von Mastverjüngungen dadurch gekennzeichnet, daß
a) ein in seinen Außenmaßen zylindrischer Mast aus Strangpreßprofil
1 in Umfangsrichtung aus alternierend aufeinander folgende Sektoren A, B besteht, die die Wandungsstärken
di, 02 aufweisen und die über die gesamte Mastlänge
verlaufen, wobei die Wandungsstärke di in den Sektoren A etwa das Doppelte der Wandungsstärke d2 in den Sektoren
B beträgt und
b) durch mindestens einmaligen Durchlauf des Profilmastes
1 durch eine Matrize kleineren Durchmessers das Mastprofil
in den Sektoren B in radialer Richtung in das Mastinnere hineingefaltet wird.
2. Profilmast nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Winkelbreite &agr; für einen
Sektor A oder B etwa 10° bis 20° beträgt.
3. Profilmast durch Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Wandungsverlauf der Außenwandung (2.1) in den Sektoren A in etwa parallel zum Verlauf
der Innenwandung (3) des Strangpreßprofils erfolgt und in den Sektoren B die Außenwandung (2) konkav zur
Innenwandung (3) hin eingeschnürt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29707210U DE29707210U1 (de) | 1997-04-22 | 1997-04-22 | Profilmast |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29707210U DE29707210U1 (de) | 1997-04-22 | 1997-04-22 | Profilmast |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29707210U1 true DE29707210U1 (de) | 1997-06-26 |
Family
ID=8039333
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29707210U Expired - Lifetime DE29707210U1 (de) | 1997-04-22 | 1997-04-22 | Profilmast |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29707210U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2817893A1 (fr) * | 2000-12-12 | 2002-06-14 | Tubalco | Mat tubulaire renforce |
FR2974136A1 (fr) * | 2011-04-15 | 2012-10-19 | Petitjean | Fut de faible diametre et de forte epaisseur. |
CN103422700A (zh) * | 2013-08-21 | 2013-12-04 | 李劲 | 波纹管塔 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3818672C2 (de) * | 1988-06-01 | 1989-09-21 | Hans Victor 3180 Wolfsburg De Schoenfeld | |
JPH0718920A (ja) * | 1993-06-30 | 1995-01-20 | Saeki Kinzoku Kk | ポール材およびその製造方法 |
-
1997
- 1997-04-22 DE DE29707210U patent/DE29707210U1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
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