DE29704779U1

DE29704779U1 - Drilling console for wall mounting of radiators

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Publication number: DE29704779U1
Application number: DE29704779U
Authority: DE
Original assignee: Wemefa Horst Christopeit GmbH
Current assignee: Wemefa Horst Christopeit GmbH
Priority date: 1997-03-15
Filing date: 1997-03-15
Publication date: 1998-07-16
Anticipated expiration: 2007-03-16

Description

Bohrkonsole zur Wandbefestigung von HeizkörpernDrilling bracket for wall mounting of radiators

Die Erfindung betrifft eine Bohrkonsole zur Wandbefestigung von Heizkörpern, welche einendig einen Dübelabschnitt zur Wandbefestigung aufweist und anderendig zwei Befestigungsteile zur Befestigung am Heizkörper, zwischen welchen ein Teilabschnitt des Heizkörpers zufolge axialer Bewegbarkeit und Festlegbarkeit von zumindest einem der beiden Befestigungsteile in einer Klemmstellung halterbar ist.The invention relates to a drilling bracket for wall mounting of radiators, which has a dowel section at one end for wall mounting and two fastening parts at the other end for fastening to the radiator, between which a section of the radiator can be held in a clamping position due to the axial mobility and fixability of at least one of the two fastening parts.

Derartige Bohrkonsolen sind bekannt, wobei zur vertikalen Ausrichtung des zu befestigenden Heizkörpers die Befestigungsteile axial auf einem Teilabschnitt der Bohrkonsole bewegbar sind. Durch eine abschließende Festlegung der Befestigungsteile ist der Heizkörper fixiert. Nachteilig an den bekannten Lösungen ist es, daß eine waagerechte Fixierung des Heizkörpers nur schwer ermöglicht wird. Aus der EP-O 387 842 Bl ist eine nicht gattungsgemäße Lösung zur Befestigung eines Handtuchhalters an einem Rohrheizkörper beschrieben. Diese Befestigungsvorrichtung weist ebenfalls zwei axial bewegbare und festlegbare Befestigungsteile auf, zwischen welchen ein Teilabschnitt des Heizkörpers gefangen ist zur klemmenden Halterung der Befestigungsvorrichtung an dem Heizkörper.Such drilling brackets are known, whereby the fastening parts can be moved axially on a section of the drilling bracket for vertical alignment of the radiator to be attached. The radiator is fixed by finally fixing the fastening parts. The disadvantage of the known solutions is that it is difficult to fix the radiator horizontally. EP-O 387 842 Bl describes a non-generic solution for attaching a towel holder to a tubular radiator. This fastening device also has two axially movable and fixable fastening parts, between which a section of the radiator is caught for clamping the fastening device to the radiator.

Im Hinblick auf den zuvor beschriebenen Stand der Technik wird eine technische Problematik der Erfindung darin gesehen, eine Bohrkonsole zur Wandbefestigung von Heizkörpern der in Rede stehenden Art anzugeben, mit Hilfe welcher geringe Ungenauigkeiten der Heizkörperausrichtung, insbesondere in horizontaler Richtung, ausgeglichen werden können, dies bei einer sicheren Höhenfixierung.In view of the previously described prior art, a technical problem of the invention is seen in specifying a drilling bracket for wall mounting of radiators of the type in question, with the aid of which minor inaccuracies in the alignment of the radiator, in particular in the horizontal direction, can be compensated for, while ensuring a secure height fixation.

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Diese Problematik ist zunächst und im wesentlichen beim Gegenstand des Anspruches 1 gelöst, wobei darauf abgestellt ist, daß die Befestigungsteile stumpfseitig aufeinander zu weisend jeweils kegelstumpfartige Abschnitte ausbilden, deren Figurenachsen zueinander fluchten und parallel versetzt liegen zu einer Befestigungsachse des Dübelabschnittes, um welche die Figurenachsen drehbar sind. Zufolge dieser Ausgestaltung ist eine Einstellbarkeit des Heizkörpers in Lateralrichtung durch Drehen eines der Befestigungsteile gegeben. Der Heizkörper wird in einem Teilabschnitt zwischen den beiden Befestigungsteilen festgelegt, wozu letztere axial bewegbar und zur Fixierung festlegbar sind. Durch die versetzt zueinander angeordneten Achsen, zum einen die Figurenachsen der kegelstumpfartigen Abschnitte und zum anderen die Dübelabschnittachse, wirken die, den Teilabschnitt des Heizkörpers abstützenden kegelstumpfartigen Abschnitte als Exzenter. Ein Drehen der Befestigungsteile um die Dübelabschnittachse bewirkt demzufolge ein Anheben oder Absenken des Heizkörpers, zur Einstellung der präzisen Horizontalausrichtung desselben. Hierbei erweist es sich als vorteilhaft, daß die beiden Befestigungsteile zufolge einer Drehmitnahme zusammen drehbar sind, so daß lediglich das äußere, gut zugängliche Befestigungsteil in die gewünschte Position verdreht werden muß. Für diese Drehbetätigung ist in einer bevorzugten Ausgestaltung vorgesehen, daß sich an die kegelstumpfartigen Abschnitte jeweils kreisscheibenförmige Abschnitte anschließen. Letztere bieten einen handhabungstechnischen Vorteil und weisen einen diesbezüglich günstigen Durchmesser auf, welcher bevorzugt bei beiden Befestigungsteilen gleich gewählt ist. Durch diese kreisscheibenförmigen Abschnitte ist desweiteren die -bezogen auf die Ausrichtung der Bohrkonsole- axiale Fixierung des Heizkörpers gegeben,This problem is initially and essentially solved by the subject matter of claim 1, whereby the fastening parts form truncated cone-shaped sections facing each other on the blunt side, the figure axes of which are aligned with each other and are offset parallel to a fastening axis of the dowel section, about which the figure axes can be rotated. As a result of this design, the radiator can be adjusted in the lateral direction by rotating one of the fastening parts. The radiator is fixed in a section between the two fastening parts, for which purpose the latter can be moved axially and fixed in place. Due to the axes arranged offset from each other, on the one hand the figure axes of the truncated cone-shaped sections and on the other the dowel section axis, the truncated cone-shaped sections supporting the section of the radiator act as eccentrics. Rotating the fastening parts around the dowel section axis therefore causes the radiator to be raised or lowered in order to adjust the precise horizontal alignment. It is advantageous here that the two fastening parts can be rotated together due to a rotary drive, so that only the outer, easily accessible fastening part has to be rotated into the desired position. For this rotary actuation, a preferred embodiment provides that the truncated cone-shaped sections are each followed by circular disk-shaped sections. The latter offer an advantage in terms of handling and have a diameter that is favorable in this respect, which is preferably the same for both fastening parts. These circular disk-shaped sections also ensure the axial fixation of the radiator - in relation to the alignment of the drilling bracket.

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wobei der eigentliche Abstützungs- und Klemmabschnitt im wesentlichen der Sicht entzogen ist. In einer Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes ist vorgesehen, daß die Mantelflächen der kegelstumpfartigen Abschnitte als prismatische oder ringförmige Kehlen ausgebildet sind. Zufolge dieser Ausgestaltung läßt sich bspw. bei ringförmigen Kehlen im zusammengebauten Zustand der Bohrkonsole eine Rundkehle im Bereich zwischen den Befestigungsteilen zur Aufnahme eines Teilabschnittes des Heizkörpers erzielen. Weiter zeichnet sich die Erfindung durch eine zentrische oder exzentrische Durchgangsbohrung durch die kegelstumpfartigen Abschnitte aus. Insbesondere bei einer exzentrischen Anordnung der Durchgangsbohrungen ist vorgesehen, daß letztere in der Befestigungsachse liegen. Hierdurch wirken die kegelstumpfartigen Abschnitte in Form eines Exzenters, wobei deren Figurenachsen parallel versetzt um die Befestigungsachse drehbar sind. Weiter erweist es sich insbesondere handhabungstechnisch als vorteilhaft, daß der Kreisscheiben-Mittelpunkt in der Befestigungsachse liegt. So ist ein gleichmäßiges Verdrehen der Befestigungsteile ermöglicht. Weiter ist hierdurch ein -bezogen auf die gesamte Bohrkonsolenanordnung- symmetrischer Gesamteindruck gegeben. Die Festlegbarkeit der Befestigungsteile ist durch einen in der Befestigungsachse liegenden, Bohrungen der Befestigungsteile durchsetzenden Gewindeabschnitt der Bohrkonsole gegeben. Auf diesem Gewindeabschnitt wird zur Festlegung der Befestigungsteile bei Erreichen der gewünschten Heizkörperausrichtung eine Schraubmutter aufgedreht und abschließend angezogen. Diese Schraubmutter wird in einem bevorzugten Ausführungsbeispiel dadurch der Sicht entzogen, daß das endseitige Befestigungsteil eine von einer Kappe abdeckbare Befestigungsschrauben-Aufnahmekammer besitzt. In letzterer liegt das mit der Schraub-whereby the actual support and clamping section is essentially hidden from view. In a further development of the subject matter of the invention, it is provided that the lateral surfaces of the truncated cone-shaped sections are designed as prismatic or ring-shaped grooves. As a result of this design, for example with ring-shaped grooves, a round groove can be achieved in the area between the fastening parts in the assembled state of the drilling bracket for receiving a section of the radiator. The invention is also characterized by a centric or eccentric through-hole through the truncated cone-shaped sections. In particular, with an eccentric arrangement of the through-holes, it is provided that the latter lie in the fastening axis. As a result, the truncated cone-shaped sections act in the form of an eccentric, whereby their figure axes can be rotated parallel to the fastening axis. Furthermore, it proves to be advantageous, in terms of handling in particular, that the center of the circular disk lies in the fastening axis. This allows the fastening parts to be turned evenly. This also gives a symmetrical overall impression - in relation to the entire drilling bracket arrangement. The fastening parts can be secured by a threaded section of the drilling bracket that is located in the fastening axis and passes through the holes in the fastening parts. A screw nut is screwed onto this threaded section to secure the fastening parts when the desired radiator alignment is achieved and then tightened. In a preferred embodiment, this screw nut is hidden from view by the fact that the fastening part at the end has a fastening screw receiving chamber that can be covered by a cap. The screw that is connected to the screw is located in the latter.

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mutter versehene freie Ende des Gewindeabschnittes ein. Die Kappe wird bevorzugt nach der Festlegung der Befestigungsteile derart auf das endseitige Befestigungsteil bspw. aufgeklipst, daß die Aufnahmekammer verschlossen wird. Bevorzugt wird hierbei eine Ausgestaltung, bei welcher die Kappe durchmessergleich dem endseitigen Befestigungsteil ausgebildet ist. Der endseitige, in den Raum weisende Bereich der Bohrkonsole ist somit optisch ansprechend ausgeformt. In einer Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes ist vorgesehen, daß zur Drehmitnahme einer der beiden Befestigungsteile einen aus dem kegelstumpfartigen Abschnitt herausragenden Stift aufweist und der kegelstumpfartige Abschnitt des anderen Befestigungsteiles eine korrespondierende Öffnung besitzt. Sowohl der Stift als auch die korrespondierende Öffnung verlaufen hierbei bevorzugt in Axialrichtung, und zwar parallel versetzt zur Dübelabschnittachse. Weiter wird hierbei bevorzugt, daß sowohl der Stift als auch die Öffnung im Bereich der Kegelstumpf-Stirnflächen der Befestigungsteile angeordnet sind. In einer alternativen Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes ist vorgesehen, daß die Durchgangsbohrungen parallel zur Befestigungsachse liegen und von einem Exzenterstift eines drehbar auf der Befestigungsachse sitzenden Zwischengliedes durchsetzt sind. Insbesondere im Zusammenhang mit einer zentrischen Anordnung der Durchgangsbohrungen durch die kegelstumpfartigen Abschnitte ergibt sich durch diese erfindungsgemäße Ausgestaltung ein Exzenter im Bereich der kegelstumpfartigen Abschnitte. Der Stift des Zwischengliedes ist exzentrisch zu diesem an diesem angeordnet. Durch diese Ausgestaltung ist der parallele Versatz von Figurenachsen und Befestigungsachse gegeben. Hierzu wird in einer Weiterbildung vorgeschlagen, daß das Zwischenglied auf dem Gewindeabschnitt auf-nut. The cap is preferably clipped onto the end fastening part, for example, after the fastening parts have been fixed, in such a way that the receiving chamber is closed. A design is preferred in which the cap has the same diameter as the end fastening part. The end area of the drilling bracket facing into the room is thus shaped in a visually appealing manner. In a further development of the subject matter of the invention, it is provided that one of the two fastening parts has a pin protruding from the truncated cone-shaped section for rotational movement and the truncated cone-shaped section of the other fastening part has a corresponding opening. Both the pin and the corresponding opening preferably run in the axial direction, namely parallel and offset to the dowel section axis. It is also preferred that both the pin and the opening are arranged in the area of the truncated cone end faces of the fastening parts. In an alternative embodiment of the subject matter of the invention, it is provided that the through holes are parallel to the fastening axis and are penetrated by an eccentric pin of an intermediate member that is rotatably seated on the fastening axis. In particular in connection with a centric arrangement of the through holes through the truncated cone-shaped sections, this inventive design results in an eccentric in the area of the truncated cone-shaped sections. The pin of the intermediate member is arranged eccentrically to it. This design provides the parallel offset of the figure axes and fastening axis. For this purpose, it is proposed in a further development that the intermediate member is mounted on the threaded section.

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schraubbar ist. Weiter wird vorgeschlagen, daß der Exzenterstift ein Gewinde trägt. Hierdurch läßt sich zur Fixierung der Anordnung eine Befestigungsschraube in den Exzenterstift ein- bzw. eine Mutter auf diesen aufdrehen. Als besonders vorteilhaft erweist es sich hierbei, daß das Zwischenglied Werkzeugangriffsflächen besitzt und hutmutterartig ausgebildet ist. Zufolge dieser Ausgestaltung kann das Zwischenglied vermittels eines Maulschlüssels oder dergleichen auf den Gewindeabschnitt der Bohrkonsole aufgeschraubt werden. Weiter erweist sich diese Ausgestaltung als vorteilhaft insofern, daß über diese Angriffsflächen bspw. vermittels eines Maulschlüssels durch Verdrehen des Zwischengliedes die Exzenterwirkung zur Einstellung des Heizkörpers in Lateralrichtung erbracht wird. Als besonders vorteilhaft erweist es sich, daß der Ringkehlenradius wenig größer ist als die Höhe des kegelstumpfartigen Abschnittes. Insbesondere bei einer Befestigung von Rohrheizkörpern erweist es sich als vorteilhaft, daß der Ringkehlenradius dem Radius eines Rohrabschnittes des Heizkörpers entspricht. Bedingt durch diese Ausgestaltung ist im eingespannten Zustand das erfaßte Heizrohr etwa über den halben Umfang erfaßt und somit gehaltert, wodurch insbesondere in Axialrichtung eine sichere Halterung des Heizkörpers gegeben ist. Um diese Sicherheit noch zu erhöhen, d. h. auch eine senkrecht zur Axialrichtung der Bohrkonsole hin reichende Festlegung des Heizkörpers zu gewährleisten, ist bevorzugt vorgesehen, daß der Durchmesser des kegelstumpfartigen Abschnittes dem Abstand zweier parallel verlaufender Rohre eines Rohrheizkörpers entspricht. Durch diese Maßnahme ist der Rohrheizkörper sicher durch die Befestigungsteile gehaltert, wobei letztere spielfrei mit ihren kegelstumpfartigen Abschnitten in den Zwischenraum zwischen zwei Rohren eintreten und hierbei diecan be screwed. It is also proposed that the eccentric pin has a thread. This allows a fastening screw to be screwed into the eccentric pin or a nut to be screwed onto it to fix the arrangement. It is particularly advantageous that the intermediate member has tool engagement surfaces and is designed like a cap nut. As a result of this design, the intermediate member can be screwed onto the threaded section of the drilling bracket using an open-end wrench or the like. This design is also advantageous in that the eccentric effect for adjusting the heating element in the lateral direction is achieved via these engagement surfaces, for example using an open-end wrench, by turning the intermediate member. It is particularly advantageous that the ring groove radius is slightly larger than the height of the truncated cone section. In particular, when fastening tubular heating elements, it proves to be advantageous that the ring groove radius corresponds to the radius of a pipe section of the heating element. Due to this design, when clamped in place, the heating pipe is gripped over approximately half its circumference and thus held, which ensures that the heating element is held securely in the axial direction in particular. In order to increase this security even further, i.e. to ensure that the heating element is fixed perpendicular to the axial direction of the drilling bracket, it is preferably provided that the diameter of the truncated cone-shaped section corresponds to the distance between two parallel pipes of a tubular heating element. This measure ensures that the tubular heating element is held securely by the fastening parts, whereby the latter enter the space between two pipes with their truncated cone-shaped sections without play and thereby

Rohre jeweils bevorzugt etwa über den halben Umfang des jeweiligen Rohres klemmend erfassen. Schließlich ist eine Abdeckung des aus der Wand herausragenden Dübelabschnittes durch eine den Dübelabschnitt überfangende, teleskopierbare Manschette gegeben. Diese Manschette erstreckt sich über den Bereich des Dübelabschnittes, der zwischen der Wand und dem innenliegenden Befestigungsteil frei auskragt. Die teleskopierbare Manschette ist in der gewünschten Abstandslänge bspw. vermittels einer Spannschraube festlegbar.Pipes should preferably be clamped around half the circumference of the respective pipe. Finally, the dowel section protruding from the wall is covered by a telescopic sleeve that covers the dowel section. This sleeve extends over the area of the dowel section that protrudes freely between the wall and the internal fastening part. The telescopic sleeve can be fixed to the desired distance length, for example using a clamping screw.

Nachfolgend ist die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung, welche jedoch lediglich zwei Ausführungsbeispiele darstellt, näher erläutert. Es zeigt:The invention is explained in more detail below with reference to the attached drawing, which, however, only shows two exemplary embodiments. It shows:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Bohrkonsole in einer perspektivischen Explosionsdarstellung, mit teilweise schematisch angedeutetem Rohrheizkörper, eine erste Ausführungsform betreffend;Fig. 1 shows a drilling console according to the invention in a perspective exploded view, with a tubular heating element partially indicated schematically, relating to a first embodiment;

Fig. 2 die Stirnansicht auf ein inneres Befestigungsteil der Bohrkonsole;Fig. 2 the front view of an inner fastening part of the drilling console;

Fig. 3 eine Seitenansicht zu Fig. 2;Fig. 3 is a side view of Fig. 2;

Fig. 4 den Schnitt gemäß der Linie IV-IV in Fig. 2;Fig. 4 shows the section along the line IV-IV in Fig. 2;

Fig. 5 die Stirnansicht auf ein äußeres Befestigungsteil; Fig. 5 is a front view of an external fastening part;

Fig. 6 die Seitenansicht zu Fig. 5;Fig. 6 is a side view of Fig. 5;

Fig. 7 den Schnitt gemäß der Linie VII-VII in Fig. 5;Fig. 7 shows the section along the line VII-VII in Fig. 5;

Fig. 8 die Stirnansicht auf eine Kappe;Fig. 8 the front view of a cap;

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Fig. 9 die Seitenansicht zu Fig. 8;Fig. 9 is a side view of Fig. 8;

Fig. 10 den Schnitt gemäß der Linie X-X in Fig. 8;Fig. 10 shows the section along the line X-X in Fig. 8;

Fig. 11 die Bohrkonsole in zusammengesetztem Zustand unter Einspannen eines Teilabschnittes des Heizkörpers;Fig. 11 the drilling bracket in assembled state with a section of the radiator clamped in place;

Fig. 12 eine der Fig. 11 entsprechende Darstellung, wobei jedoch die Befestigungsteile und die Kappe in einem Längsschnitt dargestellt sind;Fig. 12 is a view corresponding to Fig. 11, but with the fastening parts and the cap shown in a longitudinal section;

Fig. 13 eine perspektivische Darstellung der einen Teilabschnitt des Heizkörpers halternden Bohrkonsole im Einbauzustand;Fig. 13 a perspective view of the drilling bracket holding a section of the radiator in the installed state;

Fig. 14 eine der Fig. 12 entsprechende Darstellung, bei gegenüber einer Horizontalen leicht geneigt verlaufenden Rohren des Rohrheizkörpers;Fig. 14 is a representation corresponding to Fig. 12, with the tubes of the tubular heating element slightly inclined relative to a horizontal line;

Fig. 15 den Schnitt gemäß der Linie XV-XV in Fig. 14;Fig. 15 shows the section along the line XV-XV in Fig. 14;

Fig. 16 eine der Fig. 14 entsprechende Darstellung, jedoch nach Verdrehen der Befestigungsteile zur Erlangung einer Horizontalausrichtung der Rohre des Rohrheizkörpers;Fig. 16 is a view corresponding to Fig. 14, but after turning the fastening parts to achieve a horizontal alignment of the tubes of the tubular heater;

Fig. 17 den Schnitt gemäß der Linie XVII-XVII in Fig. 16;Fig. 17 shows the section along the line XVII-XVII in Fig. 16;

Fig. 18 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung, jedoch ein zweites Ausführungsbeispiel betreffend; Fig. 18 is a representation corresponding to Fig. 1, but relating to a second embodiment;

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Fig. 19 eine Seitenansicht eines Zwischengliedes und den diesem zuordbaren Befestigungsteilen, die Ausführungsform gemäß Fig. 18 betreffend;Fig. 19 is a side view of an intermediate member and the fastening parts associated therewith, relating to the embodiment according to Fig. 18;

Fig. 20 die Stirnansicht auf das mit einem Exzenterstift versehene Zwischenglied, mit strichpunktierter Darstellung eines auf den Exzenterstift aufsteckbaren Befestigungsteiles.Fig. 20 the front view of the intermediate link provided with an eccentric pin, with a dash-dotted representation of a fastening part that can be plugged onto the eccentric pin.

Dargestellt und beschrieben ist zunächst mit Bezug zu Fig. 1 eine erste Ausführungsform einer Bohrkonsole 1, welche einerends einen Dübelabschnitt 2 und andernends einen in der Befestigungsachse &khgr; des Dübelabschnittes liegenden Gewindeabschnitt 3 besitzt. Die gezeigte Bohrkonsole 1 ist als Rohrhülsen-Bohrkonsole ausgeführt.Shown and described with reference to Fig. 1 is a first embodiment of a drilling bracket 1, which has a dowel section 2 at one end and a threaded section 3 at the other end located in the fastening axis x of the dowel section. The drilling bracket 1 shown is designed as a pipe sleeve drilling bracket.

Die Bohrkonsole 1 ist zur Befestigung eines Heizkörpers 4, in dem gezeigten Ausführungsbeispiel speziell ein Rohrheizkörper, im wesentlichen bestückbar mit zwei Befestigungsteilen 5, 6 und einer teleskopierbaren Manschette 7.The drilling bracket 1 is designed for fastening a radiator 4, in the embodiment shown specifically a tubular radiator, and can essentially be equipped with two fastening parts 5, 6 and a telescopic sleeve 7.

Die beiden Befestigungsteile 5 und 6 sind in den Fig. bis 7 näher veranschaulicht. So ist zu erkennen, daß beide Befestigungsteile 5 und 6 sich im wesentlichen aus jeweils einem kegelstumpfförmigen Abschnitt 5' bzw. 6' und einem kreisscheibenförmigen Abschnitt 5'' bzw. 6¹' zusammensetzen. Der jeweilige Kreisscheiben-Mittelpunkt 8 bzw. 9 liegt im zusammengesetzten Zustand auf der Befestigungsachse &khgr; der Bohrkonsole 1.The two fastening parts 5 and 6 are illustrated in more detail in Figures 1 to 7. It can be seen that both fastening parts 5 and 6 essentially consist of a truncated cone-shaped section 5' or 6' and a circular disk-shaped section 5'' or ⁶ '. The respective circular disk center 8 or 9 lies on the fastening axis x of the drilling bracket 1 in the assembled state.

Beide Befestigungsteile 5 und 6 sind -bezogen auf ihre äußeren Konturen- im wesentlichen gleich ausgeformt. So sind die Mantelflächen der jeweiligen kegelstumpfförmigen Abschnitte 5' bzw. 6' als Ringkehlen 10 bzw. 11Both fastening parts 5 and 6 are essentially shaped the same in terms of their outer contours. The outer surfaces of the respective truncated cone-shaped sections 5' and 6' are designed as ring grooves 10 and 11 respectively.

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ausgebildet, wobei der Ringkehlenradius rl bzw. r2 wenig größer gewählt ist als die Kegelstumpfhöhe hl bzw. h2. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist ein Ringkehlenradius rl bzw. r2 von 11 mm und eine Kegelstumpfhöhe hl bzw. h2 von 9 mm gewählt, bei einer Axialerstreckung al bzw. a2 von 20 mm und einem Gesamtdurchmesser dl bzw. d2 der Befestigungsteile 5, 6 von 50 mm.formed, wherein the ring fillet radius rl or r2 is selected to be slightly larger than the truncated cone height hl or h2. In the embodiment shown, a ring fillet radius rl or r2 of 11 mm and a truncated cone height hl or h2 of 9 mm are selected, with an axial extension al or a2 of 20 mm and a total diameter dl or d2 of the fastening parts 5, 6 of 50 mm.

Die Ringkehlen 10 und 11 laufen tangential in die plane Oberfläche des jeweiligen kreisscheibenförmigen Abschnittes 5¹' bzw. 6'' aus. Die stumpfseitige Stirnfläche 12, 13 besitzt in dem gezeigten Ausführungsbeispiel einen Durchmesser bl bzw. b2 von 13 mm. Dieser Durchmesser entspricht dem Abstand zweier parallel verlaufender Rohre 14 des Rohrheizkörpers 4.The ring grooves 10 and 11 run tangentially into the flat surface of the respective circular disk-shaped section 5 ¹ ' or 6''. In the embodiment shown, the blunt end face 12, 13 has a diameter bl or b2 of 13 mm. This diameter corresponds to the distance between two parallel pipes 14 of the tubular heating element 4.

Die Anordnung ist so gewählt, daß die Figurenachsen yl und y2 der kegelstumpfförmigen Abschnitte 5¹ und 6' parallel versetzt liegen zu der Befestigungsachse &khgr; des Dübelabschnittes 2 bzw. zum Kreisscheiben-Mittelpunkt 8, 9 der kreisscheibenförmigen Abschnitte 5'', 6''. Der Abstand e' bzw. e¹¹ beträgt in dem gezeigten Ausführungsbeispiel etwa 2 mm.The arrangement is selected such that the figure axes yl and y2 of the frustoconical sections 5 ¹ and 6' are offset parallel to the fastening axis x of the dowel section 2 or to the circular disk center 8, 9 of the circular disk-shaped sections 5'', 6''. The distance e' or e ¹¹ is approximately 2 mm in the embodiment shown.

Weiter sind beide Befestigungsteile 5, 6 mit in der Befestigungsachse &khgr; liegenden, d. h. im Kreisscheiben-Mittelpunkt 8, 9 liegenden Durchgangsbohrungen 15, 16 versehen, welche sowohl den jeweiligen kegelstumpfförmigen Abschnitt 5', 6' als auch den jeweiligen kreisscheibenförmigen Abschnitt 5'' und 6'' durchsetzen.Furthermore, both fastening parts 5, 6 are provided with through holes 15, 16 located in the fastening axis &khgr;, i.e. in the circular disk center 8, 9, which penetrate both the respective frustoconical section 5', 6' and the respective circular disk-shaped section 5'' and 6''.

Das Befestigungsteil 5 besitzt weiter eine von der Stirnfläche 12 ausgehende, axial zur Bohrung 15 versetzt ausgerichtete öffnung 17.The fastening part 5 further has an opening 17 extending from the front surface 12 and axially offset from the bore 15.

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Das Befestigungsteil 6 besitzt einen aus dem kegelstumpf förmi gen Abschnitt 6' im Bereich seiner Stirnfläche 13 herausragenden Stift 18, welcher gleichfalls parallel versetzt zur Bohrung 16 ausgerichtet ist. Weiter weist das Befestigungsteil 6 auf der dem kegelstumpf förmi gen Abschnitt 6' abgewandten Seite eine koaxial zur Bohrung 16 ausgerichtete Befestigungsschrauben-Aufnahmekammer 19 auf.The fastening part 6 has a pin 18 protruding from the truncated cone-shaped section 6' in the area of its front surface 13, which is also aligned parallel to the bore 16. Furthermore, the fastening part 6 has a fastening screw receiving chamber 19 aligned coaxially to the bore 16 on the side facing away from the truncated cone-shaped section 6'.

Die Fig. 8 bis 10 zeigen in Einzeldarstellungen eine Kappe 20 zum Abdecken der zuvor beschriebenen Befestigungsschrauben-Aufnahmekammer 19 des Befestigungsteiles 6. Letztere ist kreisscheibenförmig ausgebildet, mit einem Durchmesser, welcher dem der Befestigungsteile und 6 entspricht. Der Kappenmittelpunkt 21 liegt im zusammengebauten Zustand auf der Befestigungsachse x. Innenseitig besitzt die Kappe 20 eine durch Schlitze unterbrochene Ringwandung 23, welche koaxial zum Kappenmittelpunkt 21 ausgerichtet einstückig mit der Kappe ausgebildet ist.Fig. 8 to 10 show individual views of a cap 20 for covering the previously described fastening screw receiving chamber 19 of the fastening part 6. The latter is designed in the shape of a circular disk, with a diameter that corresponds to that of the fastening parts 1 and 6. The cap center 21 lies on the fastening axis x in the assembled state. On the inside, the cap 20 has an annular wall 23 interrupted by slots, which is formed in one piece with the cap and aligned coaxially with the cap center 21.

In den Fig. 11 und 12 ist die Montagestellung gezeigt. Die Befestigungsteile 5 und 6 sind derart auf den Gewindeabschnitt 3, dessen Durchmesser etwa dem Durchmesser der Bohrungen 15, 16 entspricht, gesteckt, daß die kegelstumpfförmigen Abschnitte 5' und 6' stumpfseitig aufeinander zu weisen. Das innere Befestigungsteil 5 stützt sich mit seiner dem Kegelstumpf 5' abgewandten flachen Seite an einer zwischen dem Dübelabschnitt 2 und dem Gewindeabschnitt 3 gebildeten Schulter 24 der Bohrkonsole 1 ab. Das Befestigungsteil 6 ist derart auf den Gewindeabschnitt 3 geschoben, daß dessen Stift 18 in die Sackbohrung 17 des anderen Befestigungsteiles 5 eintaucht. Die Figurenachsen yl und y2 der kegel-The assembly position is shown in Fig. 11 and 12. The fastening parts 5 and 6 are placed on the threaded section 3, the diameter of which corresponds approximately to the diameter of the holes 15, 16, in such a way that the frustoconical sections 5' and 6' face each other with their truncated sides. The inner fastening part 5 is supported with its flat side facing away from the frustoconical section 5' on a shoulder 24 of the drilling bracket 1 formed between the dowel section 2 and the threaded section 3. The fastening part 6 is pushed onto the threaded section 3 in such a way that its pin 18 penetrates into the blind hole 17 of the other fastening part 5. The figure axes yl and y2 of the conical

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stumpfförmigen Abschnitte 5' und 6' sind fluchtend ausgerichtet.blunt sections 5' and 6' are aligned.

Die Ringkehlen 10, 11 der Befestigungsteile 5, 6 bilden im Querschnitt zusammen eine Rundkehle aus zur Aufnahme zweier, jeweils oberhalb und unterhalb der Befestigungsachse &khgr; liegender Rohre 14 des Heizkörpers 4. Dadurch bedingt, daß die Ringkehlenradien rl und r2 in dem gezeigten Ausführungsbeispiel den Radien der Heizkörperrohre 14 entsprechen, umfassen die eine Rundkehle bildenden Ringkehlen 10, 11 die Rohre halbumfangsseitig.The ring grooves 10, 11 of the fastening parts 5, 6 together form a round groove in cross-section for receiving two pipes 14 of the radiator 4, each located above and below the fastening axis x. Due to the fact that the ring groove radii rl and r2 in the embodiment shown correspond to the radii of the radiator pipes 14, the ring grooves 10, 11 forming a round groove enclose the pipes half-circumferentially.

Durch das etwas geringere Maß der Kegelstumpfhöhe hl, h2 gegenüber dem Maß der Ringkehlenradien rl, r2 stellt sich zwischen den beiden Befestigungsteilen 5, 6 ein axialer Freiraum 25 ein.Due to the slightly smaller dimension of the truncated cone height hl, h2 compared to the dimension of the ring fillet radii rl, r2, an axial clearance 25 is created between the two fastening parts 5, 6.

Das freie Ende des Gewindeabschnittes 3 taucht in die Aufnahmekammer 19 des äußeren Befestigungsteiles 6 ein. Zur Festlegung der Anordnung ist auf dieses freie Ende des Gewindeabschnittes 3 eine Schraubmutter 26 unter Zwischenlage einer Sicherungsscheibe 27 aufgedreht. Vermittels dieser Schraubmutter 26 wird das äußere Befestigungsteil 6 gegen das innere Befestigungsteil 5 verspannt unter Einspannung der beiden in den Rundkehlen einliegenden Heizungsrohre 14.The free end of the threaded section 3 extends into the receiving chamber 19 of the outer fastening part 6. To fix the arrangement, a screw nut 26 is screwed onto this free end of the threaded section 3 with a locking washer 27 in between. The outer fastening part 6 is clamped against the inner fastening part 5 by means of this screw nut 26, clamping the two heating pipes 14 lying in the round grooves.

Die Aufnahmekammer 19 wird abgedeckt durch die Kappe 20, wozu die diesbezügliche Ringwandung 23 in die Aufnahmekammer 19 paßgenau eingeschoben wird. Der durch die Ringwandung 23 gebildete kreisförmige Raum 28 der Kappe 20 greift hierbei über die Schraubmutter 26. Die Schraubbefestigung ist somit der Sicht entzogen.The receiving chamber 19 is covered by the cap 20, for which the corresponding ring wall 23 is inserted into the receiving chamber 19 with a precise fit. The circular space 28 of the cap 20 formed by the ring wall 23 engages over the screw nut 26. The screw fastening is thus hidden from view.

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Der aus der Wand 29 auskragende Bereich des Dübelabschnittes
2 wird überfangen durch die teleskopierbare
Manschette 7. Letztere erstreckt sich von der Rückseite des inneren Befestigungsteiles 6 ausgehend bis zur
Wandoberfläche unter Zwischenschaltung einer Ringmanschette
30. Die Teleskopierbarkeit der Manschette 7
ermöglicht die Einstellung einer gewünschten Länge,
wobei diese letztlich durch eine Schraube 31 fixierbar ist.The area of the dowel section projecting from the wall 29
2 is covered by the telescopic
Cuff 7. The latter extends from the back of the inner fastening part 6 to the
Wall surface with interposition of a ring sleeve
30. The telescoping of the cuff 7
allows you to set a desired length,
which can ultimately be fixed by a screw 31.

Vor einem die Klemmung bewirkenden Anziehen der Schraubmutter 26 besteht noch die Möglichkeit einer geringen
Höhenjustierung des Heizkörpers 4. In den Fig. 14 und 15 ist eine Vormontagestellung gezeigt, in welcher die Heizrohre 14 in einer zur Horizontalen leicht geneigten Stellung gehaltert sind. Um die gewünschte horizontale Ausrichtung der Rohre 14 zu erreichen, wird in einfachster Weise das äußere Befestigungsteil 6 gemäß dem
Pfeil 32 in Fig. 17 verdreht, was über die Drehmitnahme ein gleichzeitiges Verdrehen des inneren Befestigungsteiles 5 bewirkt. Aufgrund der gegebenen Exzentrizität wird eine geringfügige Einstellbarkeit in Lateralrichtung durch Drehen der Befestigungsteile erzielt. Die
kegelstumpfförmigen Abschnitte 5' und 6' besitzen hierbei die Funktion eines Exzenters. Aufgrund der
rotationssymmetrischen Ausgestaltung der kege1stumpfförmigen Abschnitte 5' und 6' ist in jeder Drehstellung
eine halbumfangsseitige Aufnahme der Rohre 14 gewährleistet. Before tightening the screw nut 26 to effect clamping, there is still the possibility of a slight
Height adjustment of the radiator 4. In Fig. 14 and 15 a pre-assembly position is shown in which the heating pipes 14 are held in a position slightly inclined to the horizontal. In order to achieve the desired horizontal alignment of the pipes 14, the outer fastening part 6 is simply adjusted according to the
Arrow 32 in Fig. 17, which causes a simultaneous rotation of the inner fastening part 5 via the rotary drive. Due to the given eccentricity, a slight adjustability in the lateral direction is achieved by rotating the fastening parts. The
The truncated cone-shaped sections 5' and 6' have the function of an eccentric. Due to the
rotationally symmetrical design of the truncated cone sections 5' and 6' is in every rotational position
a semi-circumferential reception of the tubes 14 is ensured.

Bei Erreichen der gewünschten Horizontalausrichtung der Heizkörperrohre 14 gemäß Fig. 17 wird die Befestigungsanordnung vermittels der Schraubmutter 26 fixiert, dies sowohl in axialer Richtung als auch bezüglich der Höhenausrichtung. When the desired horizontal alignment of the radiator pipes 14 is achieved as shown in Fig. 17, the fastening arrangement is fixed using the screw nut 26, both in the axial direction and in terms of the height alignment.

22 22 423 VGN: 258024 Dr.G./Pa./G 10.03.1997423 VGN: 258024 Dr.G./Pa./G 10.03.1997

In den Fig. 18 bis 20 ist eine alternative Ausführungsform der Bohrkonsole 1 dargestellt. Hier sind die Befestigungsteile 5, 6 im Gegensatz zum vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel nicht auf dem Gewindeabschnitt 3 gelagert, sondern auf einem Exzenterstift 33 eines zwischen das Befestigungsteil 5 und dem Dübelabschnitt 2 geschalteten Zwischengliedes 34.An alternative embodiment of the drilling bracket 1 is shown in Figs. 18 to 20. Here, the fastening parts 5, 6 are not mounted on the threaded section 3, in contrast to the previously described embodiment, but on an eccentric pin 33 of an intermediate member 34 connected between the fastening part 5 and the dowel section 2.

Das Zwischenglied 34 ist in Form einer Hutmutter ausgebildet, mit mantelaußenseitigen Werkzeugangriffsflächen 40 für einen Maulschlüssel oder dergleichen. Das Zwischenglied 34 ist weiter mit einer Gewindebohrung 35 versehen, vermittels welcher das Zwischenglied 34 auf den Gewindeabschnitt 3 aufschraubbar ist.The intermediate link 34 is designed in the form of a cap nut, with tool engagement surfaces 40 on the outside of the casing for an open-end wrench or the like. The intermediate link 34 is also provided with a threaded hole 35, by means of which the intermediate link 34 can be screwed onto the threaded section 3.

Der Exzenterstift 33 ist auf der der Bohrungsöffnung abgewandten Stirnseite des Zwischengliedes 34 exzentrisch zur Achse des Zwischengliedes 34 und somit gleichfalls exzentrisch zur Befestigungsachse &khgr; angeordnet. Dieser Exzenterstift 33 besitzt ein in Axialrichtung verlaufendes Innengewinde 36, in welches eine die Befestigungsteile 5 und 6 festlegbare Schraube 39 eindrehbar ist.The eccentric pin 33 is arranged on the front side of the intermediate link 34 facing away from the bore opening, eccentrically to the axis of the intermediate link 34 and thus also eccentrically to the fastening axis x. This eccentric pin 33 has an internal thread 36 running in the axial direction, into which a screw 39 that can fix the fastening parts 5 and 6 can be screwed.

Die Befestigungsteile 5 und 6 sind -bezogen auf ihre äußeren Konturen- im wesentlichen gleich ausgeformt. So sind die Mantelflächen der jeweiligen kegelstumpfförmigen Abschnitte 5' bzw. 6' als prismenartige Kehlen 37, 38 ausgebildet. Diese prismenartigen Kehlen 37, 38 laufen tangential in die planen Oberflächen von kreisscheibenförmigen Abschnitten 5'' und 6'' aus. Wie in dem ersten Ausführungsbeispiel besitzen die stumpfseitigen Stirnflächen 12, 13 einen Durchmesser, welcher dem Abstand zweier parallel verlaufender Rohre 14 des Rohrheizkörpers 4 entspricht.The fastening parts 5 and 6 are essentially identical in shape in terms of their outer contours. The outer surfaces of the respective truncated cone-shaped sections 5' and 6' are designed as prism-like grooves 37, 38. These prism-like grooves 37, 38 run tangentially into the flat surfaces of circular disk-shaped sections 5'' and 6''. As in the first embodiment, the blunt-side end faces 12, 13 have a diameter which corresponds to the distance between two parallel pipes 14 of the tubular heater 4.

Die Anordnung ist weiter so gewählt, daß die Figurenachsen yl und y2 der kegelstumpfförmigen Abschnitte 5' und 6' deckungsgleich mit den Achsen der Durchgangsbohrungen 15 und 16 liegen. Demzufolge durchtreten die Bohrungen 15 und 16 die kegelstumpfartigen Abschnitte 5' und 6' zentrisch.The arrangement is further selected such that the figure axes yl and y2 of the frustoconical sections 5' and 6' are congruent with the axes of the through holes 15 and 16. Consequently, the holes 15 and 16 pass through the frustoconical sections 5' and 6' centrally.

Die gewünschte Exzentrizität zur Höheneinstellung des Heizkörpers 4 ist durch die exzentrische Lagerung der Befestigungsteile 5 und 6 auf dem Exzenterstift 33 des Zwischengliedes 34 gegeben. Wie aus den Fig. 19 und ersichtlich, sind demzufolge die Figurenachsen yl und y2 parallel versetzt zur Befestigungsachse &khgr; ausgerichtet. The desired eccentricity for adjusting the height of the radiator 4 is provided by the eccentric mounting of the fastening parts 5 and 6 on the eccentric pin 33 of the intermediate member 34. As can be seen from Fig. 19 and , the figure axes yl and y2 are therefore aligned parallel to the fastening axis &khgr;.

Der Exzenterstift 33 durchdringt die beiden Durchgangsbohrungen 15 und 16 der Befestigungsteile 5 und 6, wobei letztere fixiert werden durch endseitiges Einschrauben der bereits erwähnten Schraube 39. Letztere wird abschließend überdeckt von einer Kappe 20.The eccentric pin 33 penetrates the two through holes 15 and 16 of the fastening parts 5 and 6, whereby the latter are fixed by screwing in the end of the aforementioned screw 39. The latter is finally covered by a cap 20.

Zur Höhenfixierung des Heizkörpers 4 wird das Zwischenglied 34 vermittels eines Maulschlüssels oder dergleichen auf dem Gewindeabschnitt 3 verdreht, wobei der Exzenterstift 33 sich einem Kreisbogen folgend verlagert unter Mitnahme der den Heizkörper 4 abstützenden Befestigungsteile 5 und 6. Hierbei kann auf eine Drehmitnahme in Form eines in eine Öffnung des einen Befestigungsteiles eintauchenden Stiftes des anderen Befestigungsteiles verzichtet werden. Die Befestigungsteile 5 und 6 sind frei drehbar auf dem Exzenterstift 33 gelagert. Durch die prismenartige Ausbildung der Kehlen 37 und 38 und der in diesen einliegenden Heizungsrohre 14 behalten die Befestigungsteile 5 und 6 im Zuge der HöhenJustierung ihre Lage zu dem Heizkörper 4 bei.To fix the height of the radiator 4, the intermediate member 34 is rotated on the threaded section 3 using an open-end wrench or the like, whereby the eccentric pin 33 moves along a circular arc, taking with it the fastening parts 5 and 6 supporting the radiator 4. In this case, a rotational drive in the form of a pin of the other fastening part that dips into an opening in one fastening part can be dispensed with. The fastening parts 5 and 6 are freely rotatably mounted on the eccentric pin 33. Due to the prism-like design of the grooves 37 and 38 and the heating pipes 14 lying in them, the fastening parts 5 and 6 retain their position relative to the radiator 4 during the height adjustment.

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Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.All disclosed features are essential to the invention. The disclosure content of the associated/attached priority documents (copy of the prior application) is hereby fully included in the disclosure of the application, also for the purpose of including features of these documents in the claims of the present application.

Claims

EXPECTATIONS

1. Drilling bracket (1) for wall mounting of radiators (4), which has a dowel section (2) for wall mounting at one end and two fastening parts (5, 6) for fastening to the radiator (4) at the other end, between which a section of the radiator (4) can be held in a clamping position due to the axial mobility and fixability of at least one of the two fastening parts (5, 6), characterized in that the fastening parts (5, 6) each form frustoconical sections (5 ¹ , 6') facing each other on a blunt side, the figure axes (yl, y2) of which are aligned with each other and offset parallel to a fastening axis (x) of the dowel section (2), about which the figure axes (yl, y2) can be rotated.

2. Drilling console according to claim 1 or in particular according thereto, characterized in that circular disk-shaped sections (5 ^!I , 6'') are connected to the frustoconical sections ( ^5T , 6').

3. Drilling console according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the lateral surfaces of the frustoconical sections (5', 6 ^' ) are designed as prismatic or annular grooves (37, 38 or 10, 11).

4. Drilling bracket according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized by a centric or eccentric through-bore (15, 16) through the frustoconical sections (5', 6 ^' ).

5. Drilling bracket according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the through holes (15, 16) lie in the fastening axis (x).

6. Drilling bracket according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the circular disk center (8, 9) lies in the fastening axis (x).

7. Drilling bracket according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized by a threaded section (3) of the drilling bracket (1) lying in the fastening axis (x) and penetrating bores (15, 16) of the fastening parts (5, 6).

8. Drilling bracket according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the end fastening part (6) has a fastening screw receiving chamber (19) which can be covered by a cap (20).

9. Drilling bracket according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that for rotational driving one of the two fastening parts (6) has a pin (18) protruding from the frustoconical section (6 ¹ ) and the frustoconical section (5 ^r ) of the other fastening part (5) has a corresponding opening (17).

10. Drilling console according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the through holes (15, 16) are parallel to the fastening axis (x) and are

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Eccentric pin (33) of an intermediate link (34) which is rotatably mounted on the fastening axis (x) are penetrated.

11. Drilling bracket according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the intermediate member (34) can be screwed onto the threaded section (3).

12. Drilling bracket according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the eccentric pin (33) carries a thread (36).

13. Drilling bracket according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the intermediate member (34) has tool engagement surfaces (40) and is designed like a cap nut.

14. Drilling bracket according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the ring throat radius (rl, r2) is slightly larger than the height (hl, h2) of the frustoconical section (5 ^f , 6').

15. Drilling bracket according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the diameter (bl, b2) of the frustoconical section (5', 6') corresponds to the distance between two parallel pipes (14) of a tubular heating element (4).

16. Drilling console according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized

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net by a telescopic sleeve (7) covering the dowel section (2).

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