DD299202A5

DD299202A5 - DEVICE FOR FIXING AN IN PARTICULAR PIPE-FRAME COMPONENT TO A WALL OR DGL.

Info

Publication number: DD299202A5
Application number: DD90344254A
Authority: DD
Inventors: Richard Dzik; Karl-Ludwig Wulfert; Horst Jaeger
Original assignee: ��@��@��@��k��
Priority date: 1990-09-27
Filing date: 1990-09-27
Publication date: 1992-04-02
Also published as: ATE105379T1; DE9013681U1; DE59101567D1; EP0477713B1; EP0477713A1

Abstract

A device is described for fastening a member having a retaining opening to a wall. The device consists of a holding part (1), which has a hole (10), an expandable part (5), which is intended for insertion into the retaining opening and has a passage, and a screw connection, which is intended for expansion of the expandable part and for connection of the holding part to the member. In order to achieve high mechanical stability with any desired cross-sections of the retaining opening, the expandable part (5) has at least two segments (6), which are separated by at least one slot, running in the longitudinal direction of the expandable part (5), and an expanding part (15) is provided, which can be inserted at least partially into the passage and has at least one expanding surface which interacts over a large area with a surface of the expandable part (5) that is matched to it. <IMAGE>

Description

Hierzu 11 Seiten ZeichnungenFor this 11 pages drawings

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung. Vorrichtungen dieser Art dienen vorwiegend dazu, aus rohr- oder stangen- und knotenförmigen Bauteilen hergestellte, vorzugsweise baukastenartig zusammensetzbare Gegenstände wie Pendeltürgriffe, Griffstangen, Gardinen- oder Duschvorhangstangen, Geländer, Handläufe, Messe- und Ausstellungsstände oder dergleichen an einzelnen, vorgewählten Stellen einer Wand oder Tür, einer Decke, am Erdboden oder dergleichen zu verankern. Dabei kommt es häufig vor, daß die Bauteile eine geringfügig größere oder kleinere Länge haben, als tatsächlich erforderlich oder aufgrund von bereits angebrachten Montagelöchern erwünscht ist. Dies trifft beispielsweise für die Montage von Vorhang-, insbesondere auch Duschv rhangstangen zu, deren Rohr- oder Stangenelemente so viele unterschiedliche Längen aufweisen können, daß seitens der Herst, !er und Händler nur Elemente mit wenigen, standardisierten Längen hergestellt und/oder auf Lager gehalten werden können. In solchen Fällen ist es in der Regel erforderlich oder zumindest erwünscht, die Rohre oder Stangen an der Baustelle auf ihre im Einzelfall erforderliche Länge zu verkürzen oder zu verlängern.The invention relates to a device of the type specified in the preamble of claim 1. Devices of this type are mainly used to make tubular or rod-shaped and nodular components, preferably modular-like composable objects such as swing door handles, handle bars, curtains or shower curtain rods, railings, handrails, trade fair and exhibition stands or the like at individual, preselected locations of a wall or Door, a ceiling to anchor to the ground or the like. It often happens that the components have a slightly greater or smaller length than actually required or desired due to already mounted mounting holes. This is true, for example, for the assembly of curtain rods, in particular Duschv curtain rods, whose pipe or rod elements may have so many different lengths that manufactured by the manufacturer, he and dealer only elements with a few, standardized lengths and / or in stock can be kept. In such cases, it is usually necessary or at least desirable to shorten or lengthen the pipes or rods at the construction site to their required length in the individual case.

Zur Lösung dieses Problems sind bekannte Vorrichtungen der eingangs bezeichneten Gattung (z. B. US-PS 2904379) prinzipiell geeignet. Sie enthalten als spreizbares Teil einen aus Gummi oder dergleichen bestohenden, elastisch verformbaren Körper, der in der Aufnahmoöffnung zwischen dem Spreizteil und einem Schraubenkopf axial zusammengedrückt wird. Die damit einhergehende Querschnittserweiterung des spreizbaren Teils wird dazu genutzt, dieses in der Aufnahmeöffnung zu verspannen und dadurch das Bauteil fest mit dem Halteteil zu verbinden, bevor dieses seinerseits an einer Wand oder dergleichen befestigt wird. Ein wesentlicher Vorteil dieser bekannten Vorrichtung besteht darin, daß sich die Verbindung der Halteteile und Bauteile auf einfache Weise und zerstörungsfrei herstellen und wieder lösen läßt. Daher könnten die Bautaile ohne große Schwierigkeiten an der Baustelle verkürzt oder verlängert und dann mit den Halteteilen verbunden worden. Nachteilig ist dagegen, daß diese bekannte Vorrichtung keinen so hohen statistischen Belastungen Gtandhalten kann, wie für die oben genannten Gegenstände häufig gefordert wird, daß zum Herstellen oder Lösen der Verbindung zwischen Halteteil und Bauteil eine relative Drehung dieser beiden Teile zueinander erforderlich ist und daß die beschriebene Vorrichtung nur für Bauteile mit Aufnahmeöffnungen geeignet ist, die einen unrunden Querschnitt besitzen.To solve this problem, known devices of the type described in the introduction (for example, US Pat. No. 2,903,779) are suitable in principle. They contain as an expandable part of a rubber or the like bestohenden, elastically deformable body which is axially compressed in the receiving opening between the expansion part and a screw head. The concomitant cross-sectional widening of the expandable part is used to clamp it in the receiving opening and thereby firmly connect the component to the holding part, before it in turn is fastened to a wall or the like. A major advantage of this known device is that the connection of the holding parts and components can be produced in a simple manner and non-destructive and solve again. Therefore, the Bautaile could be shortened or extended without much difficulty at the site and then connected to the holding parts. A disadvantage, however, is that this known device can not hold such a high statistical loads, as is often required for the above-mentioned objects that for making or loosening the connection between the holding part and component relative rotation of these two parts to each other is required and that the described Device is only suitable for components with receiving openings, which have a non-circular cross-section.

Insbesondere die zuletzt genannte Besonderheit macht die Vorrichtung der eingangs bezeichneten Gattung für die meisten genannten Gegenstände unbrauchbar, deren Aufnahmeöffnungen durchweg zylindrisch sind, weil sie sich an den Enden von zylindrischen Rohren befinden, die z. B. aus Stahl, aus mit Kunststoffbeschichtetem oder mit Kunststoff ummanteltem Stahl oder auch nur aus Kunststoff bestehen. In solchen Fällen werden daher Vorrichtungen einer zweiten Gattung angewendet, die z. B. Halteteile in Form von Befestigungsbolzen, die auf einer oder auf beiden Seiten einer Wand oder Tür benutzbar sind und mit dem jeweiligen Bauteil verstiftet werden (DE-GM 7117167), von an die Bauteile angeschweißten Rosettenunterteilen (DE-OS 3132 855) oder auch von Rosettenunterteilen mit Ansätzen aufweisen, die an spezielle, in den Aufnahmeöffnungen ausgebildete Zapfen angepaßt sind und mit diesen verschraubt werden (DE-PS 2460382). Derartige Vorrichtungen sind in statischer Hinsicht voll befriedigend und auch beim Vorhandensein von zylindrischen Aufnahmeöffnungen ohne weiteres anwendbar, weisen aber im Gegensatz zu den Vorrichtungen der zuerst genannten Gattung den wesentlichen Nachteil auf, daß eine im Bedarfsfall erforderliche Längenänderung der Rohr- oder Stangen- und Knotenelemente sehr kompliziert ist. Denn für eine Verkürzung wäre es z. B. erforderlich, entweder zun&chst die beschriebenen Stift- oder Schweißverbindungen zu lösen und nach dem Verkürzen der Bauteile wieder herzustellen oder sogar funktionell angepaßte, in den Aufnahmeöffnungen befindliche Funktionselemente so zu zerstören, daß die Bauteile nach der Längenänderung praktisch unbrauchbar sind. Zur Verlängerung eines Bauteils wäre es dagegen erforderlich, entweder ein kurzes Rohrstück zusätzlich einzufügen, wozu aus statischen Gründen eine zusätzliche Zentrierhülse benötigt würde, sofern die Länge des Gewindebolzens der vorhandenen Vorrichtung eine derartige Verlängerung überhaupt zuläßt, angepaßte Funktionselemente zu verändern oder andere zusätzliche Arbeiten zu verrichten. Das ist in der Regel nicht nur nicht zumutbar, sondern wegen fehlender Werkzeuge und Ersatzteile an der Baustelle auch meistens nicht durchführbar.In particular, the latter feature makes the device of the type described for most of the objects unusable, the receiving openings are consistently cylindrical, because they are located at the ends of cylindrical tubes, the z. As steel, made of plastic-coated or plastic-coated steel or even made of plastic. In such cases, therefore, devices of a second genus are used, the z. B. holding parts in the form of fastening bolts, which are usable on one or both sides of a wall or door and pinned to the respective component (DE-GM 7117167), welded to the components rosette bases (DE-OS 3132 855) or have rosette bases with lugs, which are adapted to special, formed in the receiving openings pin and screwed with these (DE-PS 2460382). Such devices are fully satisfactory in static terms and also readily applicable in the presence of cylindrical receiving openings, but in contrast to the devices of the former type have the significant disadvantage that a required length change in the pipe or rod and node elements very much is complicated. Because for a reduction, it would be z. B. required, either initially solve the described pin or welded joints and restore after shortening of the components or even functionally adapted, located in the receiving openings functional elements to destroy so that the components after the change in length are virtually unusable. To extend a component, however, it would be necessary to insert either a short piece of pipe in addition, including an additional centering sleeve would be needed for static reasons, if the length of the threaded bolt of the existing device allows such an extension at all to modify adapted functional elements or perform other additional work , This is usually not only unreasonable, but because of the lack of tools and spare parts on the site also usually not feasible.

Da somit keine der bekannten Vorrichtungen für den genannten Zweck geeignet ist, ist es in den meisten Fällen üblich, beim Hersteller ein neues Rohr- oder Stangenelement mit der erforderlichen oder gewünschten Länge anzufordern. Die dadurch an der Baustelle auftretenden Verzögerungen und Mehrkosten bei der Montage müssen in Kauf genommen werden. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung der zuerst beschriebenen Gattung dadurch zu verbessern, daß sich die Verbindung zwischen Haiteteil und Bauteil zwar weiterhin ohne weiteres herstellen und wieder lösen läßt, daß ober dennoch auch statisch anspruchsvolle Gegenstände hergestellt und Bauteile mit Aufnahmeöffnungen vorgesehen werden können, die kreisrunde Querschnitte besitzen. Dabei soll die Vorrichtung insbesondere so ausgebildet sein, daß die Bauteile nach der Demontage verlängert oder verkürzt werden können, ohne daß dabei wichtige Funktionsteile zerstört oder die Bauteile in anderer Weise unbrauchbar gemacht werden.Thus, since none of the known devices is suitable for the stated purpose, it is customary in most cases to request from the manufacturer a new pipe or rod element of the required or desired length. The resulting delays and additional costs during installation must be taken into account. The invention is therefore an object of the invention to improve the device of the genus described first in that the connection between Haiteteil and component continue to produce without further ado and can be solved again, that top yet made even statically demanding objects and components are provided with receiving openings may have circular cross sections. In this case, the device should in particular be designed so that the components can be extended or shortened after disassembly, without destroying important functional parts or the components are rendered unusable in any other way.

To solve this problem, the characterizing features of claim 1.

Der Gewindebolzen ist vorzugsweise entweder am Spreizteil starr befestigt, in welchem Fall das Element eine auf ihn aufschraubbare Mutter ist, oder in einen Innengewindeabschnitt des Spreizteils eindrehbar, in welchem Fall das Element vorzugsweise aus einem starr am Gewindebolzen befestigten radialen Ansatz, z.B. einem üblichen Schraubenkopf, besteht. Beide Ausführungsbeispiele ermöglichen es, die Verbindung herzustellen, ohne daß eine relative Drehung des Bauteils zum Halteteil erforderlich ist. Da sich das Elen.snt außerdem auf der vom Spreizteil abgewandten Seite des Halteteils abstützt, kannThe threaded bolt is preferably rigidly secured either to the spreader, in which case the member is a nut screwable onto it, or screwed into an internally threaded portion of the spreader, in which case the member is preferably formed from a radial shoulder rigidly secured to the threaded bolt, e.g. a conventional screw head exists. Both embodiments make it possible to make the connection without a relative rotation of the component to the holding part is required. Since the Elen.snt also supported on the side facing away from the spreader side of the holding part, can

es mit einem Werkzeug, ζ. B. einem Schraubenzieher oder Schraubenschlüssel, gedreht werden. Die hierdurch auf das Spreizteil ausgeübte Zugkraft wird mittels dessen Spreizflächen direkt auf die entsprechenden Flächen des spreizbarsn Teils übertragen und damit in eine quer zur Zugrichtung wirkende Kraft umgewandelt, so daß ein hoher radialer Druck auf das spreizbare Teil ausgeübt und eine sehr stabile Verbindung hergestellt werden kann.it with a tool, ζ. As a screwdriver or wrench to be rotated. The pulling force exerted thereby on the expansion part is transmitted by means of its expansion surfaces directly on the corresponding surfaces of the spreizbarsn part and thus converted into a force acting transversely to the pulling force, so that a high radial pressure exerted on the expandable part and a very stable connection can be made ,

Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit der beiliegenden Zeichnung an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigenThe invention will be explained in more detail below in connection with the accompanying drawings of exemplary embodiments. Show it

Fig. 1: die Unteransicht einer Kombination aus Halteteil und spreizbare™ Teil nach einer ersten Ausführungsform derFig. 1: the bottom view of a combination of holding part and expandable ™ part according to a first embodiment of the

Erfindung, etwa im Maßstab 2:1;Invention, approximately in the scale 2: 1;

Fig. 2: einen Schnitt längs der Linie H-Il der Fig. 1;Fig. 2: a section along the line H-II of Fig. 1;

Fig. 3: die Vorderansicht eines Spreizteils für die Kombination nach Fig. 1 und 2, etwa im Maßstab 2:1;Fig. 3: the front view of a spreader for the combination of Figures 1 and 2, approximately in the scale 2: 1;

Fig. 4: einen Schnitt längs der Linie IV-IV der FIg, 3;Fig. 4 is a section along the line IV-IV of the FIg, 3;

Fig. 5: eine Draufsicht auf das Spreizteil nach Fig. 3;5 shows a plan view of the expansion part according to FIG. 3;

Fig. 6: einen Längsschnitt durch die Gesamtvorrichtung nach Fig. 1 bis 5 im montierten Zustand;6 shows a longitudinal section through the entire device according to Figures 1 to 5 in the assembled state.

Fig. 6A u. 6B: einen der Fig.6 entsprechenden Schnitt nach Verkürzung bzw. Verlängerung eines mit der Vorrichtung verbundenen Bauteils;Fig. 6A u. FIG. 6B shows a section corresponding to FIG. 6 after shortening or lengthening a component connected to the device; FIG.

Fig. 7: einen der Fig. 6 entsprechenden Schnitt durch eine zweite Ausführungsform der Erfindung;FIG. 7 shows a section corresponding to FIG. 6 through a second embodiment of the invention; FIG.

Fig. 8: eine der Fig. 1 entsprechende Unteransicht einer zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßenFIG. 8 is a bottom view corresponding to FIG. 1 of a second embodiment of the invention. FIG

Kombination aus Halteteil und spreizbarem Teil; Fig.9: eine Vorderansicht derVorrichtung nach Flg.8;Combination of holding part and expandable part; Fig. 9 is a front view of the device of Fig. 8;

Fig. 10: einen Schnitt längs der Linie X-X der Fig. 8;Fig. 10 is a section along the line X-X of Fig. 8;

Fig. 11 u. 12: eine Vorder- bzw. Unteransicht eines Spreizteils für die Kombination nach Fig. 8 bis 10; und Fig. 13: einen Längsschnitt durch die Gesamtvorrichtung nach Fig. 8 bis 12 im montierton Zustand.Fig. 11 u. FIG. 12: a front and a bottom view, respectively, of an expansion part for the combination according to FIGS. 8 to 10; FIG. and FIG. 13 shows a longitudinal section through the overall device according to FIGS. 8 to 12 in the assembled state.

Nach Fig. 1 und 2 enthält ein Halteteil 1 der erfindungsgemäßen Vorrichtung eine z. B. kreisrunde, im wesentlichen planparallele Platte 2, deren Rückseite 3 zwecks Anlage an einer Wand, Tür oder dergleichen zweckmäßig eben ist. An der Vorderseite 4 und vorzugsweise in deren Zentrum ist ein senkrecht vom Halteteil 1 abstehendes, spreizbares Teil 5 befestigt, das hülsenartig ausgebildet ist und eine Mehrzahl von (hier drei) vorzugsweise identischen Segmenten 6 enthält, die durch parallel zu einer Längsachse 7 verlaufende, vorzugsweise um gleiche Winkel beabstandete Schlitze 8 getrennt sind. Die Segmente 6 weisen Außenflächen auf, die auf einer Zylinderfläche liegen und sich Im Ausführungsbeispiel über etwas weniger als ein Drittel dieser Zylinderfläche erstrecken. Die Innenflächen der Segmente 6 dagegen liegen auf einer Konusfläche, erstrecken sich über etwas weniger als ein Drittel derselben und enden auf der der Platte 2 zugewandten Seite an einem zylindrischen Ring 9. Das Vorderende dieses Rings 9 grenzt direkt an die Vorderseite 4 der Platte 2, die an dieser Stelle ein Mittelloch 10 mit einem dem Innendurchmesser des Rings 9 entsprechenden Durchmesser aufweist. Dabei sind die Segmente β so mit dem Ring 9 verbunden, daß alle Außenflächen im wesentlichen eine gemeinsame, nur durch Schlitze 8 getrennte, zylindrische äußere Mantelfläche 11 und ihre Innenflächen entsprechend eine gemeinsame konische innere Mantelfläche 12 mit der Längsachse 7 als Achse bilden. Der Durchmesser der äußeren Mantelfläche 11 ist etwas kleiner als der Durchmesser einer Aufnahmeöffnung, in welcher das spreizbare Teil 5 befestigt werden soll. Die innere konische Mantelfläche 12 weist einen vom Hinterende in Richtung des Vorderendes allmählich kleiner werdenden Durchmesser auf, wobei der Steigungswinkel α (Fig. 2) vorzugsweise nur wenige Grad, z.B. 5° beträgt.According to FIGS. 1 and 2, a holding part 1 of the device according to the invention contains a z. B. circular, substantially plane-parallel plate 2, the back 3 is suitably flat for the purpose of conditioning on a wall, door or the like. On the front side 4 and preferably in the center of a vertically projecting from the holding part 1, expandable part 5 is fixed, which is sleeve-like and a plurality of (three here) preferably identical segments 6, which by parallel to a longitudinal axis 7 extending, preferably separated by equal angular slots 8 are separated. The segments 6 have outer surfaces which lie on a cylindrical surface and in the exemplary embodiment extend over slightly less than one third of this cylindrical surface. The inner surfaces of the segments 6, however, lie on a conical surface, extending over slightly less than a third of the same and terminate on the side facing the plate 2 on a cylindrical ring 9. The front end of this ring 9 is directly adjacent to the front side 4 of the plate 2, which has at this point a center hole 10 with a diameter corresponding to the inner diameter of the ring 9. In this case, the segments β are connected to the ring 9, that all outer surfaces form a common, only separated by slots 8, cylindrical outer surface 11 and their inner surfaces corresponding to a common conical inner surface 12 with the longitudinal axis 7 as an axis. The diameter of the outer lateral surface 11 is slightly smaller than the diameter of a receiving opening in which the expandable part 5 is to be attached. The inner conical surface 12 has a gradually decreasing diameter from the rear end towards the front end, the pitch angle α (Fig. 2) preferably being only a few degrees, e.g. 5 °.

Ein im wesentlichen hohlzylindrisches Spreizteil 15 der Vorrichtung ist nach Fig. 3 bis 5 so geformt, daß es zumindest teilweise in das spreizbare Teil 5 einführbar ist. Zwecks Erzeugung einer ausreichend großen Flächenpressung ist das Spreizteii 15 mti einer äußeren konischen Spreizlläche 16 versehen, die im wesentlichen dieselbe Steigung wie die innere konische Mantelfläche 12 des spreizbaren Teils 5 (Steigungswinkel α in Fig. 2) und einen Durchmesser aufweist, der von ihrem Hinterende in Richtung des Vorderendes allmählich abnimmt. Dabei ist der kleinste Durchmesser etwas kleiner als der größte Durchmesser der inneren Mantelfläche 12 des spreizbaren Teils 5 und das Größenvorhältnis vorzugsweise so gewählt, daß die Spreizfläche 16 des Spreizteiis 15 wenigstens etwa mit der Hälfte der Mantelfläche 12 in Berührung gebracht werden kann, um eine großflächige Wechselwirkung zwischen den beiden Teilen 5 und 15 zu ermöglichen. Beim Ausführungsbeispiel ist das Spreizteil 15 außerdem mit einem in Achsrichtung durchgehenden Gewindeabschnitt 17 versehen.A substantially hollow cylindrical expansion part 15 of the device is formed according to Fig. 3 to 5 so that it is at least partially inserted into the expandable part 5. In order to produce a sufficiently large surface pressure the Spreizteii 15 mti an outer conical Spreizlläche 16 is provided which has substantially the same pitch as the inner conical surface 12 of the expandable part 5 (pitch angle α in Fig. 2) and a diameter from its rear end gradually decreases towards the front end. In this case, the smallest diameter is slightly smaller than the largest diameter of the inner circumferential surface 12 of the expandable part 5 and the size ratio preferably chosen so that the spreading surface 16 of the Spreizteiis 15 at least about half of the lateral surface 12 can be brought into contact with a large area Interaction between the two parts 5 and 15 allow. In the embodiment, the expansion part 15 is also provided with a continuous threaded portion 17 in the axial direction.

Fig. 6 zeigt die Vorrichtung im montierten Zustand in einer zylindrischen Aufnahmeöffnung 19 eines Bauteils 20, das im Ausführungsbeispiel aus einem Rohrelement mit einer hohlzylindrischen Metalleinlage 21 und einer auf diese aufgezogenen, ebenfalls hohlzylindrischen Kunststoffummantelung 22 besteht, die beide koaxial zur Längsachse 7 des spreizbaren Teils 5 und koaxial zu den Längsachsen eines Gewindebolzens 23 und des Spreizteils 15 angeordnet sind. Dem Gewindebolzen 23 ist ein die Verspannung des spreizbaren Teils 15 im Bauteil 20 ermöglichendes Element 24 zugeordnet. Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 besteht der Gewindebolzen 23 aus einer normalen Senkkopfschraube, deren Kopf das Element 24 bildet, im entsprechend ausgebildeten Mittelloch 10 versenkt angeordnet werden kann und z. B. eine Aufnahme 25 für einen Imbusschlüssel aufweist. Die Montage erfolgt dadurch, daß zunächst das Spreizteil 15 vom Hinterende her in das spreizbare Teil 5 geschoben, dann der Gewindebolzen 23 von der Rückseite 3 der Platte 2 her durch das Mittelloch 10 und den Ring 9 hindurch lose in das Spreizteil 15 eingeschraubt und danach das spreizbare Teil 5 in die Aufnahmeöffnung 19 eingeführt wird. Abschließend wird der Gewindebolzen 23 mittels eines am Element 24 angesetzten Werkzeugs festgezogen, wodurch das Spreizteil 15 immer tiefer in das spreizbare Teil 5 hineingezogen wird und dessen Segmente 6 radial nach außen gegen den zylindrischen Innenmantel der Metalleinlage 21 gedrückt werden. Die dabei auf den Gewindebolzen 23 ausgeübte Zugkraft wird über die Spreizfläche 16direkt auf die mit ihr zusammenwirkende Fläche 12 des spreizbaren Teils 5 übertragen, so daß sich auch bei glatten Flächen hohe Klemmkrä'te erzielen lassen. Das als Widerlager wirksame Element 24 stützt sich dabei an der Platte 2 oder auch an einem zusätzlichen, zwischen ihm und der Platte 2 befindlichen Teil ab, stellt beim Verspannen eine feste axiale Lage des Gewindebolzens 23 relativ zur Platte 2 sicher und ermöglicht dadurch die Verspannung. Ohne das Element 24 würde sich der Gewindebolzen 23 lediglich immer mehr in das Spreizteil 15 eindrehen, ohne dieses gegen das zu spreizende Teil 5 ziehen zu können.Fig. 6 shows the device in the assembled state in a cylindrical receiving opening 19 of a component 20, which consists in the embodiment of a tubular element with a hollow cylindrical metal insert 21 and mounted on this, also hollow cylindrical plastic casing 22, both coaxial with the longitudinal axis 7 of the expandable part 5 and coaxial with the longitudinal axes of a threaded bolt 23 and the expansion part 15 are arranged. The threaded bolt 23 is assigned a tensioning of the expandable part 15 in the component 20 enabling element 24. In the embodiment of FIG. 6, the threaded bolt 23 consists of a normal countersunk screw, the head of which forms the element 24, can be arranged recessed in the correspondingly formed center hole 10 and z. B. has a receptacle 25 for a Allen key. The assembly takes place in that first pushed the spreader 15 from the rear end into the expandable part 5, then the threaded bolt 23 screwed from the back 3 of the plate 2 forth through the center hole 10 and the ring 9 through loosely in the expansion part 15 and then the spreadable part 5 is inserted into the receiving opening 19. Finally, the threaded bolt 23 is tightened by means of a tool attached to the element 24, whereby the spreader 15 is pulled deeper and deeper into the expandable part 5 and the segments 6 are pressed radially outwardly against the cylindrical inner surface of the metal insert 21. The force exerted on the threaded bolt 23 pulling force is transmitted via the spreading surface 16 directly on the co-operating surface 12 of the expandable part 5, so that can be achieved even with smooth surfaces high Klemmkrä'te. The effective as an abutment member 24 is supported on the plate 2 or on an additional, located between him and the plate 2 part from, provides during clamping a fixed axial position of the threaded bolt 23 relative to the plate 2 safe and thereby allows the tension. Without the element 24, the threaded bolt 23 would only screw more and more into the expansion part 15 without being able to pull it against the part 5 to be spread.

Um die Vorrichtung unter einer Vielzahl von denkbaren Betriebszuständen sicher in der Aufnahmeöffnung 19 befestigen zu können, sind vorzugsweise einige zusätzliche Hilfsmittel vorgesehen.In order to secure the device securely in the receiving opening 19 under a variety of conceivable operating conditions, some additional aids are preferably provided.

Zunächst wäre es, insbesondere bei glatten Innenflächen der Metalleinlage 21 und glatten Außenflächen des spreizbaren Teils 5 denkbar, daß das spreizbare Teil 5 und das Spreizteil 15 beim Drehen des Gewindebolzens 23 einfach als Einheit in der Aufnahmeöffnung 19 mitgedreht werden. Um dieses üu verhindern, ist das spreizbare Teil 5 zweckmäßig fest mit der Platte 2 verbunden, indem es z. B. mit dieser aus Kunststoff durch Spritzguß in einem Stück hergestellt ist. Dadurch kann die Platte 2 und mit ihr das spreizbare Teil 5 bei der Montage mit der Hand festgehalten werden, bis der Spreizvorgang abgeschlossen ist. Alternativ könnten die äußere Mantelfläche 11 des spreizbaren Teils 5 und/oder die innere zylindrische Mantelfläche der Metalleinlage 21 aber auch ausreichend aufgerauht sein, um ein Mitdrehen des spreizbaren Teils 5 wenigstens dann zu verhindern, wenn dieses durch das Spreizteil 15 schon etwas vorgespannt ist. Damit sich das Bauteil dabei richtig auf dem Halteteil 1 zentriert, weist dieses auf seiner Vorderseite 4 vorzugsweise eine Ringnut 27 auf, in welche das Vorderende des Bauteils 20 bei der Montage eingelegt wird.First, it would be conceivable, in particular with smooth inner surfaces of the metal insert 21 and smooth outer surfaces of the expandable part 5, that the expandable part 5 and the expansion part 15 are simply turned as a unit in the receiving opening 19 when the threaded bolt 23 is rotated. To prevent this üu, the expandable part 5 is suitably firmly connected to the plate 2 by z. B. made of plastic by injection molding in one piece with this. As a result, the plate 2 and with her the expandable part 5 can be held during assembly by hand until the spreading process is completed. Alternatively, the outer surface 11 of the spreadable part 5 and / or the inner cylindrical surface of the metal insert 21 but could also be roughened sufficiently to prevent co-rotation of the expandable member 5 at least when this is biased by the spreader 15 already something. In order for the component to be correctly centered on the holding part 1, this preferably has on its front side 4 an annular groove 27 into which the front end of the component 20 is inserted during assembly.

Um ein Mitdrehen nur des Spreizteils 15 mit dem Gewindebolzen 23 zu vermeiden, ist die Vorrichtung mit einem Mittel versehen, das derartige Drehungen verhindert. Dieses Mittel besteht z. B. aus einer in axialer Richtung wirksamen Nut/Feder-Verbindung, mittels derer das Spreizteil drehfest im spreizbaren Teil gelagert ist und die beispielsweise aus einem der Schlitze 8 (Fig. 1) und einem seitlichen, radial abstehenden und in diesen Schlitz 8 ragenden, am Spreizteil 15 angebrachten Steg 28 (Fig.3 bis 5) gebildet ist. Dieser Steg 28 kann z. B. mit dem Spreizteil 15 aus einem Stück hergestellt, aber auch nachträglich angebracht sein. Entsprechend ist die Wirkung des Rings und der Nut/Feder-Verbindung, wenn die Vorrichtung wieder demontiert werden soll. Wie insbesondere Fig. 5 zeigt, können auch drei solche Stege 28 vorgesehen sein, die in je einen der drei Schlitze ragen. Wie Fig. 6 A zeigt, kann das Bauteil 20 auf einfache Weise gekürzt werden. Hierzu wird der Bolzen 23 geringfügig losgedreht, wobei sich das Element 24 etwas von der Platte 2 abhebt, und dann dem Gewindebolzen 23 einen Schlag in axialer Rxhtung versetzt, wodurch das Spreizteil 15 im spreizbaren Teil 5 axial verschoben wird, bis das Element 24 wieder auf der Platte 2 aufliegt. Dadurch ist die Verspannung gelöst, und die ganze Vorrichtung kann nun aus der Aufnahmeöffnung 19 herausgezogen werden. Das Bauteil 20 wird dann, wie in Fig. 6A angedeutet ist, an seinem Vorderende etwas verkürzt, und anschließend wird die Vorrichtung wieder eingesetzt. Da sie danach wieder dieselbe relative Lage zum Vorderende des Bauteils 20 einnimmt, ergeben sich auch dieselben statischen Vorhältnisse. Voraussetzung ist dabei natürlich, daß die Aufnahmeöffnung 19 lang genug ist, um auch nach der Verkürzung die Teile 5,15 aufnehmen zu können.To avoid co-rotation of only the expansion part 15 with the threaded bolt 23, the device is provided with a means which prevents such rotation. This means is z. B. from an effective in the axial direction groove / spring connection, by means of which the spreader is rotatably mounted in the expandable part and, for example, from one of the slots 8 (Figure 1) and a side, radially projecting and projecting into this slot 8, formed on the expansion part 15 web 28 (Figure 3 to 5) is formed. This web 28 may, for. B. made with the spreader 15 in one piece, but also be attached later. Accordingly, the effect of the ring and the tongue and groove connection when the device is to be dismantled again. As particularly shown in FIG. 5, three such webs 28 may be provided which protrude into each one of the three slots. As shown in FIG. 6A, the component 20 can be shortened in a simple manner. For this purpose, the bolt 23 is slightly unlatched, with the element 24 lifts slightly from the plate 2, and then the threaded bolt 23 a blow in axial Rxhtung, whereby the expansion member 15 is axially displaced in the expandable part 5, until the element 24 again the plate 2 rests. As a result, the tension is released, and the entire device can now be pulled out of the receiving opening 19. The component 20 is then, as indicated in Fig. 6A, shortened somewhat at its front end, and then the device is replaced. Since it then again assumes the same relative position to the front end of the component 20, the same static conditions also result. The prerequisite is, of course, that the receiving opening 19 is long enough to be able to record the parts 5,15 even after the shortening.

Das Bauteil 20 kann auch auf einfache Weise verlängert werden. Hierzu wird ein kurzes, ebenfalls aus einer Metalleinlage und einer Kunststoffummantelung bestehendes, rohrförmiges Bauteil 31 koaxial auf das Vorderende des Bauteils 20 aufgelegt und danach die Vorrichtung eingesetzt und in der beschriebenen Weise befestigt. Dabei kommt ein Vorderabschnitt des spreizbaren Teils 5 im Bauteil 31 zu liegen, so daß das Teil ögleichzeitigalsZentrierelementwirkt. Die axiale Länge des spreizbaren Teils 5 ist daher vorzugsweise so groß, z.B. wenigstens ca. 40mm, daß ein Teil dieser Länge für etwa notwendige Verlängerungen verwendet werden kann, ohne daß die mechanische Stabilität aufgrund des kürzeren, im Bauelement 20 verbleibenden Abschnitts des Teils 5 wesentlich abnimmt. Alternativ wäre es natürlich auch möglich, zusätzliche Vorrichtungen mit besonders großer Länge herzustellen, die speziell der Verlängerung von Bauteilen dienen.The component 20 can also be extended in a simple manner. For this purpose, a short, also consisting of a metal insert and a plastic sheath, tubular member 31 is placed coaxially on the front end of the component 20 and then used the device and secured in the manner described. At this time, a front portion of the expandable member 5 comes to lie in the member 31, so that the part simultaneously acts as a centering member. The axial length of the expandable part 5 is therefore preferably so large, e.g. At least about 40mm, that a portion of this length can be used for about necessary extensions, without the mechanical stability due to the shorter, remaining in the component 20 portion of the part 5 substantially decreases. Alternatively, it would of course also possible to produce additional devices with extra long length, which are used specifically for the extension of components.

Zur Herstellung von Verbindungen, die hohen statischen Anforderungen entsprechen müssen, z. B. bei Geländern, Brüstungen oder dergleichen, bestehen die Platte 2, das spreizbare Teil 5, der Gewindebolzen 23 und das Spreizteil 15 vorzugsweise aus Stahl. Dadurch wird sichergestellt, daß die Vorrichtungen in Kombination mit den Metalleinlagen 21 ein auch im Brandfall erhalten bleibendes Skelett bilden. Um dabei zu vermeiden, daß die Außenflächen der Segmente 6 beim Spreizvorgang im wesentlichen nur mit ihren Hinterenden 32 (Fig. 2) und daher nur mit Linien- oder sogar Punktberührung im jeweiligen Anschlußende verklemmt werden, sind die Segmente 6 an ihren Vorderenden vorzugsweise mit Hilfe von verformbaren Teilen 33 mit dem Ring 9 verbunden. Diese verformbaren Teile 33 bestehen vorzugsweise aus dünnen Verbindungsstegen oder Wandabschnitten, die dadurch entstehen, daß zwischen dem Ring 9 und der von den Segmenten 6 gebildeten äußeren Mantelfläche 11 durch Drehen oder Fräsen eine in Fi₁J. ?. nur ge.trichelt angedeutete Rille 34 bzw. Nut ausgebildet wird, die bis dicht an die innere Mantelfläche 12 heranreicht. Wird bei dieser Anordnung entsprechend Fig. 6 durch Festziehen des Gewindebolzens 23 ein radialer Druck erzeugt, dann können die Segmente 6 unter Verbiegung der verbiegbaren Teile 33 praktisch auf ihrer ganzen Länge gegen die zylindrische Innenwand der Metalleinlage 21 gepreßt werden, so daß aufgrund das großflächigen Kontakts und der damit verbundenen großen Flächenpressung die erwünschte große Reibkraft auch dann erzeugt wird, wenn die zusammenwirkenden Flächen glatt sind. Alternativ können die genannten Teile auch aus Kunststoff, insbesondere durch Spritzguß, hergestellt sein, in welchem Fall die Rillen 34 wegen der meistens größeren Flexibilität des Kunststoffmaterials in der Regel nicht erforderlich sind bzw. die Segmente 6 so an den Ring 9 angeformt werden könr en, daß sich die gewünschte Wirkung ergibt.For the preparation of compounds that must meet high static requirements, eg. As in railings, balustrades or the like, the plate 2, the expandable part 5, the threaded bolt 23 and the expansion part 15 are preferably made of steel. This ensures that the devices in combination with the metal inserts 21 form a skeleton which is retained even in case of fire. In order to avoid that the outer surfaces of the segments 6 are clamped during spreading substantially only with their rear ends 32 (Fig. 2) and therefore only with line or even point contact in each terminal end, the segments 6 are preferably at their front ends with the help of deformable parts 33 connected to the ring 9. These deformable parts 33 are preferably made of thin connecting webs or wall sections, which arise from the fact that between the ring 9 and formed by the segments 6 outer circumferential surface 11 by turning or milling a in Fi ₁ J.?. only ge.trichelt indicated groove 34 or groove is formed, which extends to close to the inner circumferential surface 12. If, in this arrangement according to FIG. 6, a radial pressure is generated by tightening the threaded bolt 23, then the segments 6 can be pressed against the cylindrical inner wall of the metal insert 21 with bending of the bendable parts 33 practically over their entire length, so that due to the large-area contact and the associated large surface pressure, the desired high frictional force is generated even when the cooperating surfaces are smooth. Alternatively, the said parts can also be made of plastic, in particular by injection molding, in which case the grooves 34 are usually not required because of the usually greater flexibility of the plastic material or the segments 6 could be formed on the ring 9, that results in the desired effect.

Nachdem die Vorrichtung im Bauteil 20 befestigt ist, kann das Halteteil 1 auf herkömmliche Weise an einer Wand oder dergleichen befestigt werden, auf die es mit seiner Rückseite 3 aufgelegt wird. Hierzu weist die Platte 2 an ihrem das Mittelloch 10 umgebenden Umfang übliche Schraublöcher 35 auf. Danach kann die Platte 2, die vorzugsweise nur das Unterteil einer zweiteiligen Rosette bildet, in bekannter Weise mit einer auf das Bauteil 20 aufgezogenen Abdeckkappe 36 abgedeckt werden. Wieein Vergleich der Fig. 6,6A und 6Bzeigt, wirkt der Ring 9 als Zentrierstückund die Ringnut 27 als Auflage für das Bauteil 20. Dies hat den Vorteil, daß diese Funktion auch nach dem Verkürzen oder Verlängern des Bauteils 20 erhalten bleibt. Dadurch wird beim Verlängern kein zusätzliches Zentrierstück erforderlich. Weil bei dieser Anordnung außerdem kein aus der Kunststoffummantelung 22 herausragender Abschnitt der Metalleinlage 21 als Zentrierstück benötigt wird, ergibt sich der weitere wesentliche Vorteil, daß die Metalleinlage 21 und die Kunststoffummantelung 22 dieselbe axiale Länge erl alten und gemeinsam in der Ringnut 27 angeordnet werden können. Hierdurch ist es möglich, die Bauteile 20 ohne vorherige Trennung der Kunststoffummantelung 22 von den Metalleinlagen 21 zu verkürzen oder entsprechend Fig.6B mittels einfacher Zwischenstücke zu verlängern.After the device is mounted in the component 20, the holding part 1 can be fixed in a conventional manner to a wall or the like, on which it is placed with its back 3. For this purpose, the plate 2 has conventional screw holes 35 at its circumference surrounding the center hole 10. Thereafter, the plate 2, which preferably forms only the lower part of a two-part rosette, are covered in a known manner with a mounted on the component 20 cap 36. As a comparison of Figs. 6,6A and 6B shows, the ring 9 acts as a centering and the annular groove 27 as a support for the component 20. This has the advantage that this function is maintained even after the component 20 has been shortened or lengthened. As a result, no additional centering is required when extending. Because in this arrangement also no protruding from the plastic sheath 22 portion of the metal insert 21 is required as centering, there is the further significant advantage that the metal insert 21 and the plastic sheath 22 old the same axial length and together in the annular groove 27 can be arranged. This makes it possible to shorten the components 20 without prior separation of the plastic casing 22 of the metal inserts 21 or extend according to Figure 6B by means of simple intermediate pieces.

Beim Losdrehen der aus Fig. 6 ersichtlichen Verbindung könnte sich unter ungünstigen Umständen das Spreizteil 15 vom Gewindebolzen 23 lösen. Dies allein oder auch ein zusätzlicher, unbeabsichtigt auf den Gewindebolzen 23 ausgeübter Schlag könnte dann zur Folge haben, daß das Spreizt il 15 Im Bauteil 20 herabfällt. Ist dessen anderes Ende z. B. mit anderen Bauteilen fest verbunden, wäre das Spreizteil 15 verloren oder allenfalls durch Demontage auch der anderen Bauteile wieder zu erlangen. Ein derartiges Lösen des Spreizteils 15 wird in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorzugsweise dadurch verhindert, daß esWhen loosening the apparent from Fig. 6 compound could under unfavorable circumstances, the expansion part 15 from the threaded bolt 23 solve. This alone or an additional, inadvertently exerted on the threaded bolt 23 shock could then have the consequence that the Spreizt il 15 in the component 20 falls. Is the other end z. B. firmly connected to other components, the expansion part 15 would be lost or at best recover by disassembly of the other components. Such a release of the expansion part 15 is preferably prevented in a further embodiment of the invention in that it

unverlierbar mit dem spreizbaren Teil 5 verbunden wird, Indem z. B. einer der Schlitze 8 an seinem Hinterende verschlossen oder wenigstens ein Segment an seinem Hinterende mit einer radial nach innen ragenden Umbiegung versehen wird und dadurch zumindest im montierten Zustand ein Herabfallen des Spreizteils 15 im Bauteil 20 verhindert ist. Dabei sind die beteiligten Segmente 6 ausreichend olastisch auszubilden, damit das Fügen der Vorrichtung nicht behindert wird. Die Ausführungsform nach Fig.7 unterscheidet sich von der Ausführungsform nach Fig. 1 bis 6 dadurch, daß ein Gewindebolzen 39 und ein Spreizteil 40 fest miteinander verbindbar oder fest miteinander verbunden und dazu beispielsweise aus einem Stück hergestellt sind. Der Bolzen 39 weist einen Außengewindeabschnitt auf, dessen freies Ende 41 möglichst mit der Rückseite 3 der Platte 2 bündig abschließt. Auf dieses Ende ist ein Element 42 aufgeschraubt, das im Gegensatz zum Element 24 aus einer Mutter besteht, die ein Innengewinde und einen z. B. sechseckigen Außenquerschnitt aufweist und sich im montierten Zustand am Boden 43 einer Erweiterung 44 des Mittellochs der Platte 2 abstützt und in dieser Erweiterung 44 vorzugsweise versenkt, aber so angeordnet ist, daß sie ohne weiteres mit einem entsprechenden Werkzeug betätigt werden kann. Im übrigen kann die Vorrichtung nach Fig.7 wie die Vorrichtung nach Fig. 1 bis 6 ausgebildet sein, weshalb auch insoweit für gleiche Teile dieselben Bezugszeichen verwendet sind.is captively connected to the expandable part 5, z. B. one of the slots 8 closed at its rear end or at least one segment is provided at its rear end with a radially inwardly projecting bend and thereby at least in the mounted state, a drop of the expansion part 15 in the component 20 is prevented. The participating segments 6 are sufficiently olastic to form, so that the joining of the device is not hindered. The embodiment of Figure 7 differs from the embodiment of FIGS. 1 to 6, characterized in that a threaded bolt 39 and a spreader 40 firmly connected to each other or firmly connected to each other and are made for example in one piece. The bolt 39 has an externally threaded portion whose free end 41 terminates flush as possible with the back 3 of the plate 2. On this end, an element 42 is screwed, which in contrast to the element 24 consists of a nut having an internal thread and a z. B. has hexagonal outer cross section and is supported in the assembled state at the bottom 43 of an extension 44 of the center hole of the plate 2 and preferably sunk in this extension 44, but arranged so that it can be easily operated with a corresponding tool. Otherwise, the device according to FIG. 7 can be designed like the device according to FIGS. 1 to 6, which is why the same reference numbers are used for the same parts as well.

Im Gegensalz zu Fig. 6 bis 6B erfolgt die Befestigung der Vorrichtung nach Fig.7 dadurch, daß zunächst das spreizbare Teil 5 in die Aufnahmeöffnung 19 eingeführt wird, bis das Bauteil 20 am Boden der Ringnut 27 aufliegt, und dann das Element 42 auf dem Gewindebolzen 39 festyezogen wird. In diesem Fall ermöglicht das Element 42 eine Verspannung des spreizbaren Teils 5, da es sich beim Drehen in Festziehrichtung zunächst gegen die Platte 2 od. dgl. legt, dadurch als Widerlager mit fester relativer axialer Lage zur Platte 2 wirkt und beim Weiterdrehen das Spreizteil 40 in das spreizbare Teil 5 hineinzieht. Daran anschließend kann das Haltetoil 1 an einer Wand od. dgl. befustigt werden. Im übrigen dient das Element 42 wie auch das Element 24 dem Zweck, ein Werkzeug anzusetzen und dadurch die Verspannung herzustellen.In the Gegensalz to Fig. 6 to 6B, the attachment of the device according to Figure 7 is characterized in that first the spreadable part 5 is inserted into the receiving opening 19 until the component 20 rests on the bottom of the annular groove 27, and then the element 42 on the Threaded bolt 39 is festyezogen. In this case, the element 42 allows a tension of the expandable part 5, since it od when turning in the tightening direction against the plate 2. Like. Lays, characterized acts as an abutment with a fixed relative axial position to the plate 2 and further rotation of the spreader 40th draws into the spreadable part 5. Subsequently, the holding oil 1 can od on a wall. Like. Be treated. Moreover, the element 42 as well as the element 24 serves the purpose of setting a tool and thereby produce the tension.

Bei der Ausführungsform nach Fig.8 bis 13 enthält ein Halteteil 51 der erfindungsgemäßen Vorrichtung eine z. B. kreisrunde, im wesentlichen planparallele Platte 52, deren Rückseite 53 zwecks Anlage an einer Wand, Tür od. dgl. zweckmäßig eben ist. An der Vorderseite 54 und vorzugsweise in deren Zentrum ist ein senkrecht vom Halteteil 51 abstehendes, spreizbaresTeil 55 befestigt, das hülsenartig ausgebildet ist und eine Mehrzahl von (hier viür) vorzugsweise identischen Segmenten 56 enthält. Im Gegensatz zu Fig. 1 bis 7 sind diese Segmente 56 nicht durch exakt parallel zu einer Längsachse 57 verlaufende Schlitze, sondern durch Schlitze 58 getrennt, die sich zwar in Längsrichtung des spreizbaren Teils 55 erstrecken, aber keilförmig ausgebildet sind. Wie Fig. 8 bis 10 zeigen, haben die Schlitze 58 im Längsschnitt etwa die Form eines gleichschenkligen Dreiecks, dessen Grundseite am Hinterende 59 des Teils 55 liegt und dessen beiden Schenkel durch die entsprechend schräg zur Längsachse 57 verlaufenden Seitenflächen 60 (Fig. 9) der Segmente 56 gebildet sind. Ein \eilwinkel β (Fig. 10) beträgt vorzugsweise nur wenige Grad, z.B. 5°. Die Segmente 56 besitzen im übrigen äußere Mantelflächen 61, die auf einer Zylinderfläche liegen, sowie Innenflächen 62, die abweichend von Fig. 1 bis 7 ebenfall» im wesentlichen auf einer Zylinderfläche angeordnet sind und sich wie die äußeren Mantelflächen 61 jeweils über etwas weniger als ein Viertel dieser Zylinderfläche erstrecken. Die Vorderenden der Segmente 56 sind analog zu Fig. 1 bis 7 mit der Platte 52 verbunden, dio ein Mittelloch 63 aufweist, dessen kleinster Innendurchmesser etwa dem der inneren Mantelfläche 62 entspricht.In the embodiment of Figure 8 to 13, a holding part 51 of the device according to the invention includes a z. B. circular, substantially plane-parallel plate 52, the rear side 53 for the purpose of conditioning on a wall, door od. Like. Expediently level. Attached to the front side 54 and preferably in the center thereof is an expandable part 55 projecting perpendicularly from the holding part 51, which is sleeve-shaped and contains a plurality of (here four) preferably identical segments 56. In contrast to FIGS. 1 to 7, these segments 56 are not separated by slots running exactly parallel to a longitudinal axis 57, but rather by slots 58 which extend in the longitudinal direction of the expandable part 55 but are wedge-shaped. As shown in FIGS. 8 to 10, the slots 58 in the longitudinal section approximately in the shape of an isosceles triangle whose base is at the rear end 59 of the part 55 and the two legs through the corresponding obliquely to the longitudinal axis 57 extending side surfaces 60 (FIG Segments 56 are formed. An angle β (Fig. 10) is preferably only a few degrees, e.g. 5 °. The segments 56 have the rest outer lateral surfaces 61 which lie on a cylindrical surface, and inner surfaces 62, the deviating from Fig. 1 to 7 ebenfall »are arranged substantially on a cylindrical surface and, like the outer lateral surfaces 61 each slightly less than one Quarter of this cylindrical surface extend. The front ends of the segments 56 are connected analogously to FIGS. 1 to 7 with the plate 52, which has a center hole 63, the smallest inner diameter of which approximately corresponds to that of the inner circumferential surface 62.

Zur Spreizung des spreizbaren Teils 55 weist die Vorrichtung nach Fig. 11 und 12 ein im wesentlichen hohlzylindrisches Spreizteil 66 auf, das so geformt ist, daß es zumindest teilweise in das spreizbare Teil 55 einführbar ist. Zwecks Erzeugung einer ausreichend großen Spreizwirkung ist das Spreizteil 66 dort, wo das spreizbare Teil 55 die Schlitze 58 aufweist, mit radial vorstehenden, keilförmigen Ansätzen 67 versehen, deren Seitenflächen als Spreizflächen 68 wirken und in ihrer Form an die Seitenflächen 60 des spreizbaren Toils 55 angepaßt sind. Diese Ansätze 67 werden wie die Schlitze 58 vom Hinterende 69 des Spreizteils 66 in Richtung von dessen Vorderende allmählich schmaler (Fig. 11), wobei die Abmessungen der Spreizflächen 68 zweckmäßig denen der Seitenflächen 60 der Schlitze 58 entsprechen, so daß sich eine großflächige Wechselwirkung beim Spreizvorgang ergibt. Dabei ist die Breite der Ansätze 67 am Vorderende des Spreizteils 66 vorzugsweise um so viel kleiner als die Schlitzbreite am Hinterende 59 des spreizbaren Teils 55, daß die Spreizteile 66 entsprechend Fig. 13 von hinten hei in den spreizbaren Teilen 55 und entsprechend die Ansätze 67 von hinten her in den Schlitzen 58 so weit vorgeschoben werden können, bis die Ansätze 67 wenigstens etwa zur Hälfte in den Schlitzen 58 angeordnet sind und dadurch eine hohe Radialkraft auf das spreizbare Teil 55 ausüben können. Beim Ausführungsbeispiel ist das Spreizteil 66 außerdem mit einem in Achsrichtung durchgehenden Innengewindeabschnitt 70 versehen, in den der Gewindebolzen 23 des Ausführungsbeispiels.nach Fig. 1 bis 6 eingeschrr .ibt werden kann.In order to spread the expandable part 55, the device according to FIGS. 11 and 12 has a substantially hollow-cylindrical expansion part 66, which is shaped so that it can be inserted at least partially into the expandable part 55. In order to produce a sufficiently large spreading effect, the expansion part 66 is where the spreadable part 55 has the slots 58, provided with radially projecting, wedge-shaped projections 67, the side surfaces acting as expansion 68 and adapted in shape to the side surfaces 60 of the spreadable Toils 55 are. These lugs 67 are like the slits 58 from the rear end 69 of the spreader 66 towards the front end gradually narrower (Figure 11), wherein the dimensions of the expansion surfaces 68 suitably those of the side surfaces 60 of the slots 58 correspond, so that a large-scale interaction Spreading results. In this case, the width of the lugs 67 at the front end of the expansion part 66 is preferably smaller than the slot width at the rear end 59 of the expandable part 55, that the expansion parts 66 as shown in FIG. 13 from behind hei in the expandable parts 55 and accordingly the lugs 67 of can be advanced back in the slots 58 until the lugs 67 are at least about halfway in the slots 58 and thereby can exert a high radial force on the expandable part 55. In the embodiment, the expansion part 66 is also provided with an axially continuous inside threaded portion 70, in which the threaded bolt 23 of the Ausfuhrungss.nach eingeschrr. Can be einger.

Fig. 13 zeigt die Vorrichtung im montierten Zustand in der zylindrischen Aufnahmeöffnung 19 des Bauteils 20, das entsprechend Fig.6 und 7 ausgebildet ist. Die Montage erfolgt auch bei diesem Ausführungsbeispiel dadurch, daß zunächst das Spreizteil 66 vom Hinterende her in das spreizbare Teil 55 geschoben, dann der Gewindebolzen 23 von der Vorderseite her durch das Mittelloch 63 der Platte 52 hindurch lose in das Spreizteil 66 eingeschraubt und danach das spreizbare Teil 55 in die Aufnahmeöffnung 19 eingeführt wird. Abschließend wird der Gewinnbolzen 23 mittels eines am Element 24 angesetzten Werkzeugs festgezogen, wodurch das Spreizteil 66 immer tiefer in das spreizbare Teil 55 hineingezogen wird. Die Spreizflächen 68 legen sich dabei an die ihnen zugewandten Seitenflächen 60 der Segmente 56 an und drücken diese dadurch immer mehr in Umfangsrichtung auseinander und folglich radial mich außen gegen den zylindrischen Innenmantel der Metalleinlage 21. Bei diesem Ausführungsbeispiel kann das spreizbare Teil 55 mit um so mehr Flächenpressung in der Aufnahmeöffnung 19 verspannt werden, je größer die Zahl der Schlitze 58 und Ansätze 67 bzw. der zusammenwirkenden Flächen 60,68 ist. Nach der Verbindung kann das Halteteil 52 mittels Schraublöchern 71 an einer Wand od. dgl. befestigt werden. Die Vorrichtung nach Fig. 8 bis 13 kann in allen Varianten hergestellt und benutzt werden, die oben und nachfolgend für die Vorrichtung nach Fig. 1 bis 7 beschrieben und beansprucht sind. Dies gilt insbesondere für die anhand der Fig. 7 erläuterte Variante.Fig. 13 shows the device in the assembled state in the cylindrical receiving opening 19 of the component 20, which is formed according to Fig.6 and 7. The assembly is also in this embodiment, characterized in that first pushed the spreader 66 from the rear end into the spreadable part 55, then the threaded bolt 23 from the front through the center hole 63 of the plate 52 through loosely screwed into the spreader 66 and then the spreadable Part 55 is inserted into the receiving opening 19. Finally, the winning pin 23 is tightened by means of a tool attached to the element 24, whereby the expanding part 66 is pulled deeper and deeper into the expandable part 55. The spreader surfaces 68 attach themselves to the side surfaces 60 of the segments 56 facing them and thus force them more and more apart in the circumferential direction and consequently radially outward against the cylindrical inner jacket of the metal insert 21. In this embodiment, the expandable part 55 can be more so Surface pressure in the receiving opening 19 are braced, the greater the number of slots 58 and lugs 67 and the cooperating surfaces 60,68. After the connection, the holding member 52 od by means of screw holes 71 on a wall. Like. Are attached. The apparatus of Figs. 8-13 can be made and used in all variants described and claimed above and below for the apparatus of Figs. 1-7. This applies in particular to the variant explained with reference to FIG. 7.

Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, die sich auf vielfache Weise abwandeln lassen. Bei den Ausführungsformen nach Fig. 1 bis 6 und 8 bis 13 beispielsweise braucht das Element 24 nicht mit dem Gewindebolzen 23 aus einem Stück bestehen, sondern kann auch nachträglich auf diesen aufgezogen und an ihm befestigt sein. Weiter kann das spreizbare Teil mehr oder weniger als die dargestellten axialen Schlitze 8 bzw. 58 aufweisen. Insbesondere ist es auch möglich, des spreizbare Teil durch zwei oder mehr Segmente 6 bzw. 56 zu bilden, die voneinander getrennt, d.h. nicht festThe invention is not limited to the described embodiments, which can be modified in many ways. In the embodiments according to FIGS. 1 to 6 and 8 to 13, for example, the element 24 need not consist of the threaded bolt 23 in one piece, but can also be retrofitted on this and attached to it. Further, the expandable part may have more or less than the illustrated axial slots 8 and 58, respectively. In particular, it is also possible to form the spreadable part by two or more segments 6 and 56, respectively, which are separated from each other, i. not fixed

mit dem Halteteil 1 bzw. 51 verbunden sind, in welchem Fall auch bei Segmenten aus Stahl keine besonderen verformbaren Teile vorgesehen werden müßten. Hierbei bietet sich insbesondere die Anwendung von zwei aus Halbschalen bestehenden Segmenten an. Schließlich eignet sich die Vorrichtung auch zur Befestigung von anderen als rohrförmigen Bauteilen, nämlich insbesondere z. B. von gebogenen, kreuz- oder T-förmlgen Knotenelementen mit entsprechend ausgebildeten Aufnahmeöffnungen.are connected to the holding part 1 and 51, in which case, no special deformable parts would have to be provided even with steel segments. In particular, the application of two segments consisting of half shells is suitable. Finally, the device is also suitable for fastening other than tubular components, namely in particular z. B. of curved, cross or T-shaped node elements with correspondingly shaped receiving openings.

Claims

1. A device for fastening a particular tubular, a terminal end having a receiving opening component on a wall od. The like., Comprising a preferably plate-shaped, a center hole holding part, one intended for insertion into the receiving opening and a passage having expandable part and 6iner for spreading the expandable part for connecting the holding member with the component certain screw having a projecting into the center hole and the passage, for the radial clamping of the expandable part in the receiving opening certain threaded bolt and the threaded bolt associated, the tension enabling element, characterized in that the expandable part (5, 55) comprises at least two segments (6, 56) separated by at least one slot (8, 58) extending in the longitudinal direction of the expandable part (5, 55) Passage insertable Eil (15,40,66) is provided, which has at least one spreading surface (16,68) which cooperates with a surface adapted to it (12,60) of the spreadable part (5,55) over a large area, and in the assembled state the expandable part (5, 55), the expansion part (15, 40, 66) and the threaded bolt (23, 39) essentially on the front side (4, 54) and the element (10, 42) on the rear side (3, 53) of the holding part (1.51) arranged - ^ ind.

2. Apparatus according to claim, idurch in that the threaded bolt (23) in an internally threaded portion (17,70) of the expansion part (15,66) can be screwed and the element (24) of a rigidly on the threaded bolt (23) fixed radial approach consists.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the element (24) is designed as a countersunk head.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the threaded bolt (39) on the expansion part (40) is rigidly fixed and the element (42) on the threaded bolt (39) can be screwed or screwed nut.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the holding part (1.51) and the expandable part (5.55) are firmly connected.

6. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that it comprises a means which prevents rotation of the expansion part (15,66) in the expandable part (5,55).

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the means is designed in the manner of a tongue and groove connection.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the means of at least one of the slots (8) and one on the expansion part (15) mounted, radial web (28) is formed.

9. Apparatus according to claim 7, characterized in that the means of at least one of the slots (58) and one of the lugs (67) is formed.

10. Apparatus according to claim 8 or 9, characterized in that the slot (8,58) closed at the rear or at least one of the segments (6,53) is provided at the rear end with a bend.

11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the spreadable part (5,55) is formed from two or more separate shells.

12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the spreadable part (5) consists of at least two segments (6) which are separated by at least one axis-parallel slot (8) and together the conical inner circumferential surface (12). form, and that the expansion part (15,40) has a with the inner circumferential surface (12) zusammanwirkende, outer expansion surface (16).

13. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the spreadable part (55) consists of at least two segments (56) which are separated by at least one wedge-shaped, of side surfaces (60) limited slot (58) and a substantially cylindrical outer surface (61) form, and in that the expansion part (66) at least one in the slot (58) insertable neck (67) with lateral, with the side surfaces (60) cooperating expansion surfaces (68).

14. The apparatus of claim 12 or 13, characterized in that the segments (6,56) are held together with a at the front end of the spreadable part (5,55) formed ring (9).

Device according to Claim 14, characterized in that the ring (9) is designed as a centerpiece for the component (20).

16. Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the spreadable part (5,55) consists of steel.

17. Device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the segments (5, 55) are connected at their front ends by means of deformable parts (33) with the ring (9).

18. The apparatus according to claim 17, characterized in that the deformable parts (33) consist of thin connecting webs or wall parts.