DE202005016547U1 - Mounting element for fastening fittings, in particular v. Band parts on a frame or on a wing - Google Patents

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Abstract

Montageelement zur Befestigung von Beschlagteilen, insbesondere von Bandteilen (B) an einem Rahmen oder einem Flügel, mit einem an dem Rahmen oder an dem Flügel befestigbaren Befestigungsteil (1, 201, 301, 401, 501, 601, 701), dadurch gekennzeichnet, dass an dem Befestigungsteil (1, 201, 301, 401, 501, 601, 701) ein um seine Längsmittelachse (S) rotierbar und in Richtung der Längsmittelachse (S) fixiert gelagerter Gewindefortsatz vorgesehen ist.mounting element for fastening fittings, in particular band parts (B) on a frame or wing, with one on the frame or on the wing fastenable fastening part (1, 201, 301, 401, 501, 601, 701), characterized in that on the fastening part (1, 201, 301, 401, 501, 601, 701) about its longitudinal central axis (S) rotatable and in the direction of the longitudinal central axis (S) fixed stored threaded extension is provided.

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Description

Die Erfindung betrifft ein Montageelement zur Befestigung von Beschlagteilen, insbesondere von Bandteilen an einem Rahmen oder an einem Flügel, mit einem an dem Rahmen oder an dem Flügel befestigbaren Befestigungsteil.The Invention relates to a mounting element for fastening fittings, in particular of band parts on a frame or on a wing, with an attachable to the frame or on the wing attachment part.

Aus der DE 202 18 699 U1 ist eine Vorrichtung zur Befestigung von Beschlagteilen an einem Mehrkammerprofil eines Rahmens oder eines Flügels bekannt. Sie weist eine Montageschraube und eine Befestigungsschraube auf, wobei die Montageschraube ein Außengewinde einer Länge umfasst, welches mehrere Wandungen des Hohlkammerprofils bei eingedrehter Montageschraube durchsetzt. Am in Einbringrichtung hinteren Ende weist die Montageschraube einen Anlagebund auf. Ferner ist am hinteren Ende ein Innengewinde vorgesehen, in das die Befestigungsschraube eindrehbar ist. Zur Befestigung eines Beschlagteils wird die Befestigungsschraube soweit in das Hohlkammerprofil eingedreht, bis der Anlagepunkt an der Außenprofilwandung anliegt. Anschließend wird das Beschlagteil, welches eine an den Außenumfang des Anlagebundes angepasste Zentrierbohrung aufweisen muss, aufgesetzt und durch Eindrehen der Befestigungsschraube in das Innengewinde festgesetzt.From the DE 202 18 699 U1 is a device for fixing fittings on a multi-chamber profile of a frame or a grand piano known. It has a mounting screw and a fastening screw, wherein the mounting screw comprises an external thread of a length which passes through a plurality of walls of the hollow chamber profile with screwed mounting screw. At the rear end in the direction of insertion, the mounting screw on an investment covenant. Further, an internal thread is provided at the rear end into which the fastening screw can be screwed. To attach a fitting part, the fastening screw is screwed as far into the hollow chamber profile until the contact point rests against the outer profile wall. Subsequently, the fitting part, which must have a matched to the outer circumference of the Anlagebundes center hole, placed and fixed by screwing the mounting screw into the internal thread.

Zwar ist mit dieser Vorrichtung eine sichere Befestigung des Beschlagteils auch bei Hohlkammerprofil aufweisenden Rahmen bzw. Flügeln gewährleistet, da Haltekräfte in mehrere Profilwandungen eingeleitet werden, nachteilig ist jedoch, dass es zur Justierung des Beschlagteils senkrecht zur Befestigungsfläche an dem Rahmen bzw. an dem Flügel zusätzlicher Maßnahmen an dem Beschlagteil bedarf, wodurch der mit dem Beschlagteil verbundene Herstellungsaufwand erhöht wird.Though is with this device a secure attachment of the fitting ensured even with hollow section profile having frames or wings, because holding forces be introduced into several profile walls, disadvantageous, however, that it is for adjusting the fitting perpendicular to the mounting surface on the Frame or on the wing additional activities on the fitting part, whereby the connected to the fitting part Production costs increased becomes.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Montageelement zur Befestigung von Beschlagteilen, insbesondere von Bandteilen an einem Rahmen oder an einem Flügel zu schaffen, mittels welchem einerseits eine sichere Befestigung des Beschlagteils an dem Rahmen oder dem Flügel gewährleistet ist, andererseits eine einfache Justierung des Beschlagteils an dem Rahmen bzw. dem Flügel möglich ist.Of the Invention is therefore the object of a mounting element for Fixing of fittings, in particular of strip parts on one Frame or on a wing to create, by means of which on the one hand a secure attachment of the fitting part is ensured on the frame or the wing, on the other hand a simple adjustment of the fitting part on the frame or the Wing is possible.

Diese Aufgabe wird durch das in Anspruch 1 wiedergegebene Montageelement gelöst.These The object is achieved by the reproduced in claim 1 mounting element solved.

Dadurch, dass an dem Befestigungsteil des Montageelements ein um seine Mittellängsachse rotierbar und in Richtung der Längsmittelachse fixiert gelagerter Gewindefortsatz vorgesehen ist, benötigt das Beschlagteil lediglich eine zum Gewindefortsatz komplementär ausgebildete Gewindebohrung, in die der Gewindefortsatz nach der Montage des Befestigungsteils an dem Rahmen oder dem Flügel eindrehbar ist. Die Justierung des Beschlagteils senkrecht zur Befestigungsfläche kann dann dadurch erfolgen, dass der Gewindefortsatz solange gedreht wird, bis das Beschlagteil die gewünschte Position angenommen hat.Thereby, that on the fastening part of the mounting element a about its central longitudinal axis rotatable and in the direction of the longitudinal central axis fixed stored threaded extension is provided that requires Fitting part only one complementary to the thread extension trained Threaded hole into which the threaded extension after mounting the Fastening part on the frame or the wing is screwed. The adjustment the fitting part perpendicular to the mounting surface can then take place in that the threaded extension is turned until the fitting part the desired Assumed position.

Dieser technisch einfach zu bewerkstelligenden Lösung liegt die überraschende Erkenntnis zugrunde, dass es für einen dauerhaften Sitz von Beschlagteilen, insbesondere von Bandteilen an dem Rahmen oder dem Flügel nicht erforderlich ist, dass diese an der Befestigungsfläche des Rahmens oder des Flügels anliegen. Die durch die Haltekräfte zwischen den Gewindegängen der Gewindebohrung in dem Beschlagteil und den Gewindegängen des Gewindefortsatzes erzeugten Reibungskräfte verhindern, dass sich der Gewindefortsatz selbsttätig dreht, was eine Dejustierung des Beschlagteils zur Folge hätte.This technically easy to handle solution is the surprising Understanding that it is for a permanent seat of fittings, especially band parts on the frame or the wing it is not necessary that these are attached to the mounting surface of the Frame or grand piano issue. The by the holding forces between the threads the threaded hole in the fitting part and the threads of Threaded friction generated frictional forces prevent the Thread extension automatically rotates, which would result in a misalignment of the fitting part.

Der Gewindefortsatz kann grundsätzlich konstruktiv in beliebiger Weise ausgestaltet sein, beispielsweise als Gewindekopf, der über eine Nietverbindung an dem Befestigungsteil angebracht ist. Besonders bevorzugt ist jedoch eine Ausführungsform, bei welcher der Gewindefortsatz eine geeignet gelagerte Gewindehülse umfasst, damit dieser besonders hohe Haltekräfte aufnehmen kann.Of the Thread extension can basically constructive be configured in any desired manner, for example as a threaded head, the over a riveted joint is attached to the fastening part. Especially however, an embodiment is preferred which the threaded extension comprises a suitably mounted threaded sleeve, so that it can absorb particularly high holding forces.

Der Lagerung der Gewindehülse dient dann vorzugsweise ein an dem Befestigungsteil vorgesehener Lagerfortsatz.Of the Storage of the threaded sleeve then preferably serves a provided on the fastening part Bearing extension.

Auf zusätzliche Lagerelemente zwischen dem Lagerfortsatz und der Gewindehülse kann verzichtet werden, wenn der Lagerfortsatz einen kreisrunden Außenquerschnitt und die Gewindehülse einen an den Durchmesser des Außenquerschnitts angepassten, kreisrunden Innenquerschnitt aufweist.On additional Bearing elements between the bearing extension and the threaded sleeve can be omitted if the bearing extension a circular outer cross-section and the threaded sleeve one to the diameter of the outer cross section has adapted, circular inner cross-section.

Die Fixierung des Gewindefortsatzes in axialer Richtung, d.h. in Richtung seiner Mittellängsachse kann wiederum konstruktiv in beliebiger Weise, beispielsweise mittels eines die Gewindehülse zentral durchsetzenden, in den Lagerfortsatz eingreifenden Niet bewerkstelligt sein. Besonders bevorzugt ist es jedoch, zwischen dem Befestigungsteil und dem Lagerfortsatz einen Bereich vorzusehen, der einen Durchmesser aufweist, der kleiner als der Durchmesser des Lagerfortsatzes ist. Dieser Bereich kann als Ringnut ausgebildet sein.The Fixation of the threaded extension in the axial direction, i. in the direction its central longitudinal axis can again constructively in any way, for example by means of one the threaded sleeve centrally penetrating, engaging in the bearing extension rivet be accomplished. However, it is particularly preferred between to provide an area for the fastening part and the bearing extension, which has a diameter smaller than the diameter of the bearing extension is. This area can be designed as an annular groove be.

In diesen Bereich ragt dann vorzugsweise ein an der Gewindehülse vorgesehener, nach innen gerichteter Kragen hinein. Versuche haben gezeigt, dass bei dieser Ausgestaltung einerseits die Gewindehülse in axialer Richtung auf dem Lagerfortsatz eine ausreichend feste Verankerung aufweist, andererseits die Verankerung in technisch einfacher Weise bewirkt werden kann, nämlich indem der Mantel der Gewindehülse nach dem Aufschieben derselben mittels eines geeigneten Quetschwerkzeugs in den Bereich hineingedrückt wird.In this area then preferably protrudes provided on the threaded sleeve, inwardly directed collar. Experiments have shown that in this embodiment, on the one hand, the threaded sleeve in the axial direction on the bearing extension has a sufficiently strong anchoring, on the other hand, the anchoring in a technically simple Wei se can be effected, namely by the jacket of the threaded sleeve is pressed after pushing the same by means of a suitable crimping tool in the area.

Bei einer ersten, bevorzugten Variante des erfindungsgemäßen Montageelements weist das Befestigungsteil einen Befestigungsfortsatz auf.at a first, preferred variant of the mounting element according to the invention the fastening part has a fastening extension.

Dieser Befestigungsfortsatz ist vorzugsweise mit einem Außengewinde versehen, das selbstschneidend ausgebildet ist. Das Montageelement ist dann beispielsweise für eine justierbare Befestigung eines Beschlagteils an einem Hohlkammerprofil eines Rahmens oder eines Flügels geeignet, wenn das Außengewinde eine Länge aufweist, dass es in mehrere Wandungen des Hohlkammerprofils eingreift.This Fastening extension is preferably with an external thread provided, which is self-tapping. The mounting element is then for example an adjustable attachment of a fitting part to a hollow chamber profile a frame or a grand piano suitable if the external thread a length has, that it engages in a plurality of walls of the hollow chamber profile.

Besonders bevorzugt ist eine Weiterbildung, in der der Befestigungsvorsprung an seinem freien Ende einen Bohransatz umfasst. Diese Ausführungsform ist dann besonders bevorzugt, wenn das Montageelement zur justierbaren Befestigung von Beschlagteilen an massiven Rahmen, beispielsweise aus Holz oder dickwandigen Profilen aus Kunststoff oder Metall vorgesehen ist.Especially preferred is a development in which the fastening projection includes a drill neck at its free end. This embodiment is then particularly preferred when the mounting element for adjustable Attachment of fittings on solid frame, for example Wood or thick-walled profiles made of plastic or metal provided is.

Insbesondere für dickwandige Metallprofile, in die dann vorab eine komplementäre Gewindebohrung eingearbeitet werden muss, geeignet ist das erfindungsgemäße Montageelement dann, wenn das Außengewinde ein Maschinengewinde, beispielsweise ein metrisches Gewinde ist.Especially for thick-walled Metal profiles, then incorporated in advance a complementary threaded hole must be suitable, the mounting element according to the invention is then, if the external thread a machine thread, for example, a metric thread is.

Grundsätzlich kann der Befestigungsfortsatz in beliebiger Weise ausgestaltet sein, die einen zur Einleitung der Haltekräfte in den Rahmen oder den Flügel ausreichend festen Sitz sicherstellt. Zur Montage an einem Hohlprofil kann der Fortsatz insbesondere nietartig oder als Spreizelement ausgebildet sein, wobei sich letztere Variante auch zur Festlegung des Befestigungsfortsatzes in einer Bohrung in einem massiven Rahmen oder Flügel eignet.Basically the attachment extension be configured in any way the one sufficient to initiate the holding forces in the frame or the wing ensures a secure fit. For mounting on a hollow profile of the Extension in particular rivet-like or be designed as a spreading element, wherein the latter variant also for fixing the attachment extension in a hole in a massive frame or wing.

Bei einer weiteren, konstruktiven Variante des erfindungsgemäßen Montageelements umfasst das Befestigungsteil ein Befestigungsstück, das – wie aus dem Stand der Technik bekannt – in eine Kammer eines Hohlprofils eingeschoben oder in eine Ausnehmung eines massiven Rahmens oder Flügels eingesetzt und dort befestigt werden kann.at another, constructive variant of the mounting element according to the invention the fastening part comprises a fixing piece, which - as in the prior art known - in a chamber of a hollow profile inserted or in a recess a massive frame or wing used and can be fixed there.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele von erfindungsgemäßen Montageelementen dargestellt. Es zeigen:In the drawing are embodiments of Assembly elements according to the invention shown. Show it:

1a ein erstes Ausführungsbeispiel in einer Seitenansicht; 1a a first embodiment in a side view;

1b dasselbe Ausführungsbeispiel wie in 1a in einer perspektivischen Ansicht; 1b same embodiment as in 1a in a perspective view;

1c das Ausführungsbeispiel gemäß 1a und b in einer perspektivischen Explosionsansicht; 1c the embodiment according to 1a and b in an exploded perspective view;

2a bis c ein zweites Ausführungsbeispiel in 1a bis c entsprechenden Ansicht; 2a to c, a second embodiment in 1a to c corresponding view;

3a bis c ein drittes Ausführungsbeispiel in 1a bis c entsprechenden Ansichten; 3a to c, a third embodiment in 1a to c corresponding views;

4a bis c ein viertes Ausführungsbeispiel in 1a bis c entsprechenden Ansichten; 4a to c, a fourth embodiment in 1a to c corresponding views;

5a bis c ein fünftes Ausführungsbeispiel in 1a bis c entsprechenden Ansichten, 5a jedoch im vollständigen Längsschnitt; 5a to c, a fifth embodiment in 1a to c corresponding views, 5a however, in full longitudinal section;

6a bis c ein sechstes Ausführungsbeispiel in 1a bis c entsprechenden Ansichten; 6a to c, a sixth embodiment in 1a to c corresponding views;

7a bis c ein siebtes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Montageelements in 1a bis c entsprechenden Darstellungen zusammen mit einem schematisch dargestellten Bandteil und Hohlprofil eines Rahmens oder Flügels. 7a to c, a seventh embodiment of a mounting element according to the invention in 1a to c corresponding representations together with a schematically illustrated band part and hollow profile of a frame or wing.

Das in 1 als Ganzes mit 100 bezeichnete Montageelement umfasst ein Befestigungsteil 1, welches als Gewindefortsatz 2 ausgebildet ist, der ein selbstprägendes Außengewinde 3 durch Furchen aufweist. Die Länge des Gewindefortsatzes 2 ist so bemessen, dass der Gewindefortsatz 2 in mehrere Wandungen eines in der Zeichnung nicht dargestellten Kammerprofils eingreift und Haltekräfte – wie aus dem Stand der Technik bekannt – in diese Profilwandungen eingeleitet werden.This in 1 as a whole with 100 designated mounting member comprises a fastening part 1 , which as a threaded extension 2 is formed, which is a self-embossing external thread 3 through furrows. The length of the thread extension 2 is sized so that the thread extension 2 engages in a plurality of walls of a chamber profile, not shown in the drawing and holding forces - as known from the prior art - are introduced into this profile walls.

Um ein Einschrauben des Befestigungsteils 1 in vorgefertigte Löcher in den Profilwandungen zu erleichtern, ist der in der Zeichnung links dargestellte, freie Endbereich des Gewindefortsatzes leicht zum Ende hin konisch zulaufend ausgebildet.To screw in the fastening part 1 To facilitate in prefabricated holes in the profile walls, the free end of the threaded extension shown on the left in the drawing is slightly tapered towards the end.

An dem Befestigungsteil 1 ist an dem dem konischen Endbereich gegenüberliegenden Ende ein Lagerfortsatz 4 einstückig angeformt. Er weist eine zylindrische Form auf.On the fastening part 1 is at the opposite end of the conical end a bearing extension 4 integrally formed. It has a cylindrical shape.

Zwischen dem Lagerfortsatz 4 und dem Befestigungsteil 1 ist ein Bereich 5 vorgesehen, der einen kleineren Durchmesser als der Lagerfortsatz 4 aufweist. Der Bereich 5 ist durch eine Ringnut 6 gebildet.Between the bearing extension 4 and the fastening part 1 is an area 5 provided, which has a smaller diameter than the bearing extension 4 having. The area 5 is through an annular groove 6 educated.

In die Stirnseite 7 des Lagerfortsatzes 4 sind Mittel 8 zum Angriff eines Drehwerkzeugs zentral zur Mittellängsachse S eingearbeitet, so dass mit Hilfe des Drehwerkzeugs das Befestigungsteil 1 in die dafür vorgesehenen Löcher in den Profilwandungen eingedreht werden kann.In the front page 7 of the bearing extension 4 are means 8th incorporated to attack a turning tool centrally to the central longitudinal axis S, so that with the aid of the rotary tool, the fastening part 1 in the there can be screwed for intended holes in the profile walls.

Auf dem Lagerfortsatz 4 ist ein als Gewindehülse 9, die mit einem metrischen Außengewinde 10 versehen ist, ausgestalteter Gewindefortsatz 11 um die Mittellängsachse S rotierbar gelagert. Die Gewindehülse 9 weist an ihrem in der Zeichnung rechts dargestellten, von dem Gewindefortsatz 2 fortweisenden Ende eine geschlossene Stirnseite 12 auf, in die wiederum Mittel 13 zum Angriff eines Drehwerkzeugs eingearbeitet sind.On the bearing extension 4 is a as a threaded sleeve 9 with a metric external thread 10 provided, threaded extension 11 mounted rotatably about the central longitudinal axis S. The threaded sleeve 9 indicates at its in the drawing shown on the right, of the threaded extension 2 pointing end a closed front 12 on, in turn, means 13 are incorporated to attack a turning tool.

Wie insbesondere in 1a erkennbar ist, ist der der Stirnseite 12 beabstandete Randbereich 14 der Gewindehülse 9 nach innen umgebördelt, so dass er einen Kragen bildet, der in den durch die Ringnut 6 gebildeten Bereich 5 eingreift und die Gewindehülse 9 in Richtung der Mittellängsachse S fixiert.As in particular in 1a is recognizable, that is the front side 12 spaced edge area 14 the threaded sleeve 9 flared inwards, so that it forms a collar, passing through the annular groove 6 formed area 5 engages and the threaded sleeve 9 fixed in the direction of the central longitudinal axis S.

Bei der folgenden Beschreibung der in den 2 bis 7 dargestellten weiteren Ausführungsformen soll lediglich auf die Unterschiede der jeweiligen Ausführungsform zu derjenigen gemäß 1 eingegangen werden. Hinsichtlich ihrer Funktion entsprechende Maßnahmen und Bauteile sind mit dem hundertfachen der jeweiligen Ausfüh rungsform, beispielsweise bei der zweiten Ausführungsform um den Betrag von 200 erhöht, bezeichnet.In the following description of the in the 2 to 7 shown further embodiments is intended only to the differences of the respective embodiment to those according to 1 To be received. With regard to their function corresponding measures and components are approximate form with the hundredfold of the respective Ausfüh, for example, in the second embodiment by the amount of 200 increased, designated.

Bei dem in 2 dargestellten Ausführungsbeispiel 200 ist der Gewindefortsatz 202 kürzer ausgebildet als beim Montagelement 100 und weist ein metrisches Maschinengewinde auf. Ferner ist der Durchmesser des Gewindefortsatzes 202 kleiner als derjenige des Lagerfortsatzes 204. Der Bereich 205 ist von einem gewindelosen Abschnitt zwischen dem Gewindefortsatz 202 und dem Lagerfortsatz 204 gebildet.At the in 2 illustrated embodiment 200 is the thread extension 202 shorter than the mounting element 100 and has a metric machine thread. Further, the diameter of the threaded extension 202 smaller than that of the bearing extension 204 , The area 205 is from a threadless section between the thread extension 202 and the bearing extension 204 educated.

Das Montageelement 200 eignet sich insbesondere zur Montage von Beschlagteilen an dickwandigen oder massiven Rahmen oder Flügeln aus einem Material, das ein Einarbeiten eines zum Außengewinde 203 des Gewindefortsatzes 202 komplementären Innengewindes zulässt, insbesondere Metall.The mounting element 200 is particularly suitable for mounting hardware on thick-walled or solid frame or wings made of a material that incorporates one to the external thread 203 of the thread extension 202 Complementary internal thread permits, in particular metal.

Bei dem dritten, in 3 dargestellten Ausführungsbeispiel weist das Montageelement 300 einen Gewindefortsatz 302 auf, der mit einem selbstschneidenden Außengewinde 303 und einem Bohransatz 315 ausgestattet ist. Diese Ausführungsform ermöglicht eine Montage des Montageelements ohne vorangehendes Bohren von Montagelöchern in Materialien, die ein Vortreiben der Bohrung mittels des Bohransatzes 315 erlauben.At the third, in 3 illustrated embodiment, the mounting element 300 a threaded extension 302 on, with a self-tapping external thread 303 and a drill bit 315 Is provided. This embodiment allows mounting of the mounting member without previously drilling mounting holes in materials that drive the bore by means of the drilling boss 315 allow.

Bei dem in 4 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Befestigungsteil 401 stiftartig mit glatter Oberfläche und einem konisch zulaufenden Endbereich 416 ausgebildet. Die stiftartige Ausbildung des Befestigungsteils 401 eignet sich insbesondere zur stoffschlüssigen Befestigung des Montageelements 400 beispielsweise durch Kleben, oder zu einer formschlüssigen Befestigung, beispielsweise durch Stauchen des Befestigungsteils in der Art einer Nietverbindung.At the in 4 illustrated embodiment, the fastening part 401 pin-like with a smooth surface and a tapered end 416 educated. The pin-like design of the fastening part 401 is particularly suitable for cohesive fastening of the mounting element 400 for example, by gluing, or to a positive fastening, for example by upsetting the fastening part in the manner of a riveted joint.

Das in 5 dargestellte Ausführungsbeispiel 500 weist ein Befestigungsteil 501 auf, welches als Spreizelement 517 ausgebildet ist. Hierzu weist das Befestigungsteil 501 eine axiale Längsbohrung 518 auf und ist von dem in der Zeichnung links dargestellten Ende geschlitzt sowie mit einer geriffelten Umfangsfläche 519 versehen.This in 5 illustrated embodiment 500 has a fastening part 501 on, which as a spreading element 517 is trained. For this purpose, the fastening part 501 an axial longitudinal bore 518 on and is slotted from the end shown on the left in the drawing and with a corrugated peripheral surface 519 Mistake.

Zum Aufspreizen des Befestigungsteils 1 nach dessen Einsetzen in hierfür vorgesehene Bohrungen in dem Rahmen oder dem Flügel dient ein Spreizbolzen 520, der in die Längsbohrung 518 eintreibbar ist.For spreading the fastening part 1 after its insertion into holes provided for this purpose in the frame or the wing, an expansion bolt is used 520 in the longitudinal bore 518 is recoverable.

Bei dem in 6 dargestellten Ausführungsbeispiel 600 sind die Lagerfortsätze 604 an einem Befestigungsstück 621 vorgesehen, welches in an sich bekannter Weise in die Kammer eines Hohlprofils eingeführt und mittels in Befestigungsgewindebohrungen 622 eingedrehte Befestigungsschrauben fixierbar ist, wobei die Gewindehülsen 609 aus Bohrungen in der Befestigungswandung des nicht dargestellten Profils herausragen.At the in 6 illustrated embodiment 600 are the bearing extensions 604 on a mounting piece 621 provided, which introduced in a conventional manner in the chamber of a hollow profile and by means of fastening threaded holes 622 screwed fastening screws is fixable, wherein the threaded sleeves 609 protrude from holes in the mounting wall of the profile, not shown.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Montageelements soll nachfolgend anhand von 7, in der – schematisch – ein Hohlprofil H und ein Bandteil B dargestellt sind, erläutert werden. Wie insbesondere in 7a erkennbar ist, umfasst das Montageelement 700 eine Nietmutter 723, welche ein Innengewinde 724 umfasst. Das Befestigungsteil 701 des Montageelements 700 ist dementsprechend mit einem komplementären Außengewinde 703 versehen. Die Nietmutter 723 ist in bekannter Weise so ausgebildet, dass ein Eindrehen des Gewindefortsatzes und Anziehen gegen den von dem Lagerfortsatz 704 gebildeten Anschlag zu einer Stauchung und damit Klemmung derselben an der Wandung W des Hohlprofils H führt, wie dies in 7a sinnfällig wird.A further embodiment of a mounting element according to the invention will be described below with reference to 7 in which - schematically - a hollow profile H and a band part B are shown are explained. As in particular in 7a is recognizable, comprises the mounting element 700 a rivet nut 723 which is an internal thread 724 includes. The fastening part 701 of the mounting element 700 is accordingly with a complementary external thread 703 Mistake. The rivet nut 723 is formed in a known manner so that a screwing of the thread extension and tightening against that of the bearing extension 704 formed stop to a compression and thus clamping the same on the wall W of the hollow section H leads, as shown in 7a becomes apparent.

Die Montage des Bandteils B erfolgt – wie auch bei den bereits beschriebenen Ausführungsformen 100 bis 600 – nach Anbringung des Montageelements an dem Rahmen bzw. Flügel, in dem die Gewindehülsen 709 nach dem Aufsetzen des Bandteils B in einer Richtung gedreht werden, die ein Eindrehen der Gewindehülsen 709 in entsprechende Gewindebohrungen G in dem Bandteil bewirkt. Wie wiederum 7a entnehmbar ist, kann eine Justierung des Bandteils B in der durch den Doppelpfeil P symbolisierten Richtung senkrecht zur Befestigungsfläche durch Drehen der Gewindehülse 709 erfolgen.The assembly of the band part B takes place - as in the embodiments already described 100 to 600 - After attachment of the mounting element to the frame or wing, in which the threaded sleeves 709 be rotated after fitting the band member B in one direction, the screwing a threaded sleeves 709 effected in corresponding threaded holes G in the band part. Like again 7a can be removed, can be an adjustment of the band portion B in the symbolized by the double arrow P direction perpendicular to the mounting surface by turning the threaded sleeve 709 respectively.

Claims (15)

Montageelement zur Befestigung von Beschlagteilen, insbesondere von Bandteilen (B) an einem Rahmen oder einem Flügel, mit einem an dem Rahmen oder an dem Flügel befestigbaren Befestigungsteil (1, 201, 301, 401, 501, 601, 701), dadurch gekennzeichnet, dass an dem Befestigungsteil (1, 201, 301, 401, 501, 601, 701) ein um seine Längsmittelachse (S) rotierbar und in Richtung der Längsmittelachse (S) fixiert gelagerter Gewindefortsatz vorgesehen ist.Mounting element for fastening fitting parts, in particular strip parts (B) on a frame or a wing, with a fastening part (FIG. 2) which can be fastened to the frame or to the wing (FIG. 1 . 201 . 301 . 401 . 501 . 601 . 701 ), characterized in that on the fastening part ( 1 . 201 . 301 . 401 . 501 . 601 . 701 ) is provided around its longitudinal central axis (S) rotatable and fixed in the direction of the longitudinal central axis (S) mounted threaded extension. Montageelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Gewindefortsatz eine Gewindehülse (9, 209, 309, 409, 509, 609, 709) umfasst.Mounting element according to claim 1, characterized in that the threaded extension a threaded sleeve ( 9 . 209 . 309 . 409 . 509 . 609 . 709 ). Montageelement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Gewindehülse (9, 209, 309, 409, 509, 609, 709) auf einem an dem Befestigungsteil vorgesehenen Lagerfortsatz (4, 204, 304, 404, 504, 604, 704) gelagert ist.Mounting element according to claim 2, characterized in that the threaded sleeve ( 9 . 209 . 309 . 409 . 509 . 609 . 709 ) on a provided on the fastening part bearing extension ( 4 . 204 . 304 . 404 . 504 . 604 . 704 ) is stored. Montageelement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerfortsatz (4, 204, 304, 404, 504, 604, 704) einen kreisrunden Außenquerschnitt und die Gewindehülse (9, 209, 309, 409, 509, 609, 709) einen an den Durchmesser des Außenquerschnitts angepassten kreisrunden Innenquerschnitt aufweist.Mounting element according to claim 3, characterized in that the bearing extension ( 4 . 204 . 304 . 404 . 504 . 604 . 704 ) has a circular outer cross-section and the threaded sleeve ( 9 . 209 . 309 . 409 . 509 . 609 . 709 ) has a matched to the diameter of the outer cross section circular inner cross-section. Montageelement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Befestigungsteil (1, 201, 301, 401, 501, 601, 701) und dem Lagerfortsatz (4, 204, 304, 404, 504, 604, 704) ein Bereich (5, 205, 305, 405, 505, 605, 705) vorgesehen ist, der einen Durchmesser aufweist, der kleiner als der Durchmesser des Lagerfortsatzes (4, 204, 304, 404, 504, 604, 704) ist.Mounting element according to claim 4, characterized in that between the fastening part ( 1 . 201 . 301 . 401 . 501 . 601 . 701 ) and the bearing extension ( 4 . 204 . 304 . 404 . 504 . 604 . 704 ) an area ( 5 . 205 . 305 . 405 . 505 . 605 . 705 ) is provided, which has a diameter which is smaller than the diameter of the bearing extension ( 4 . 204 . 304 . 404 . 504 . 604 . 704 ). Montageelement nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Bereich (5) eine Ringnut (6) umfasst.Mounting element according to claim 5, characterized in that the area ( 5 ) an annular groove ( 6 ). Montageelement nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Gewindehülse (9, 209, 309, 409, 509, 609, 709) einen nach innen gerichteten Randbereich (14, 214, 314, 414, 514, 614, 714) aufweist, der in den Bereich (5, 205, 305, 405, 505, 605, 705) hineinragt.Mounting element according to claim 5 or 6, characterized in that the threaded sleeve ( 9 . 209 . 309 . 409 . 509 . 609 . 709 ) an inwardly directed edge region ( 14 . 214 . 314 . 414 . 514 . 614 . 714 ), which is in the area ( 5 . 205 . 305 . 405 . 505 . 605 . 705 ) protrudes. Montageelement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsteil (1) einen Befestigungsfortsatz umfasst.Mounting element according to one of claims 1 to 7, characterized in that the fastening part ( 1 ) comprises a fastening extension. Montageelement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsfortsatz ein Außengewinde (3, 203, 303, 703) aufweist.Mounting element according to claim 8, characterized in that the fastening extension an external thread ( 3 . 203 . 303 . 703 ) having. Montageelement nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Außengewinde (3, 303) selbstschneidend ist.Mounting element according to claim 9, characterized in that the external thread ( 3 . 303 ) is self-tapping. Montageelement nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsfortsatz an seinem freien Ende einen Bohransatz (315) aufweist.Mounting element according to claim 10, characterized in that the fastening extension at its free end a drill neck ( 315 ) having. Montageelement nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Außengewinde (203, 703) ein Maschinengewinde ist.Mounting element according to claim 9, characterized in that the external thread ( 203 . 703 ) is a machine thread. Montageelement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsfortsatz nietartig ausgebildet ist.Mounting element according to claim 8, characterized in that that the fastening extension is rivet-like. Montageelement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsfortsatz ein Spreizelement (517) umfasst.Mounting element according to claim 8, characterized in that the fastening extension a spreading element ( 517 ). Montageelement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsteil (601) ein Befestigungsstück (621) umfasst.Mounting element according to one of claims 1 to 7, characterized in that the fastening part ( 601 ) a fastening piece ( 621 ).
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