EP2118416A1 - Device with a mounting insert for fastening fitting parts to hollow profiles and method for attaching said mounting insert to the hollow profile - Google Patents
Device with a mounting insert for fastening fitting parts to hollow profiles and method for attaching said mounting insert to the hollow profileInfo
- Publication number
- EP2118416A1 EP2118416A1 EP08715814A EP08715814A EP2118416A1 EP 2118416 A1 EP2118416 A1 EP 2118416A1 EP 08715814 A EP08715814 A EP 08715814A EP 08715814 A EP08715814 A EP 08715814A EP 2118416 A1 EP2118416 A1 EP 2118416A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- profile
- mounting insert
- mounting
- fastening
- insert
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 7
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 abstract 1
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 235000010678 Paulownia tomentosa Nutrition 0.000 description 1
- 240000002834 Paulownia tomentosa Species 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
- E05D5/00—Construction of single parts, e.g. the parts for attachment
- E05D5/02—Parts for attachment, e.g. flaps
- E05D5/0215—Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to profile members or the like
- E05D5/0223—Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to profile members or the like with parts, e.g. screws, extending through the profile wall or engaging profile grooves
- E05D5/023—Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to profile members or the like with parts, e.g. screws, extending through the profile wall or engaging profile grooves with parts extending through the profile wall
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
- E05D5/00—Construction of single parts, e.g. the parts for attachment
- E05D5/02—Parts for attachment, e.g. flaps
- E05D5/06—Bent flaps
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
- E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
- E05D7/04—Hinges adjustable relative to the wing or the frame
- E05D7/043—Hinges adjustable relative to the wing or the frame by means of dowel attachments
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
- E05D9/00—Flaps or sleeves specially designed for making from particular material, e.g. hoop-iron, sheet metal, plastics
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
- E05Y2600/00—Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
- E05Y2600/60—Mounting or coupling members; Accessories therefor
- E05Y2600/622—Dowels; Pins
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
- E05Y2600/00—Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
- E05Y2600/60—Mounting or coupling members; Accessories therefor
- E05Y2600/63—Retainers
Definitions
- the invention relates to a device for fastening fittings to hollow sections, with an insertable into the hollow profile mounting insert comprising a arranged in the insertion direction at the rear end investment bond, which abuts in the mounted position on a mounting side of the hollow profile and a method for attaching the Mounting insert on the hollow profile.
- the mounting insert of this fastening device comprises an external thread, the core diameter of the mounting screw at a constant flank height in Einbringrich-
- the mounting insert comprises mounting engagement surfaces, which serve the approach of a turning tool.
- the mounting insert holes are first introduced into walls of the profile whose diameter is smaller than the core diameter of the external thread of the mounting insert. Subsequently, by approach of a turning tool of
- the profile walls are made of metal, for example aluminum, and if it is a multi-chamber profile which comprises at least one inner profile wall with which the mounting insert is engaged.
- the mounting inserts In order to avoid now that cold bridges between the frame and the wing over the mounting inserts arise, it is desirable to arrange the mounting inserts in the area of the insulating bars, so that they do not get in touch with the well-conductive metallic profile material.
- the invention is therefore an object of the invention to provide a device for fastening fittings on hollow sections, which also allows a reliable and high holding forces securing fastening the fittings in the field of insulating bars.
- the mounting insert has a length such that the front end of the mounting insert protrudes at least almost up to the profile side opposite the fastening side in its installed position, and a flat counterpart is provided which is connected to the mounting insert
- Help of fasteners can be fastened and rests in the fastened position on the outside of the profile, 10 in the inventive device, the holding forces on a large scale on the one hand from the investment in the fastening side, on the other hand introduced from the flat counterpart in the opposite profile outside.
- the device according to the invention is therefore also suitable for use in profile materials which - like many heat-insulating materials - can only absorb relatively small shearing forces, 15 so that the threads of incised threads would tend to tear out.
- the fact that the counterpart is formed flat, the device protrudes only slightly beyond the profile outside, so that they can be used due to the small, additional space required in many frame / wing combinations.
- the outer circumference of the mounting insert requires no special processing. In the simplest case, it can simply be of cylindrical design, whereby no special quality or tolerance requirements have to be imposed on the surface.
- the fastening means with which the counterpart can be fastened to the mounting insert, can in principle be designed in any desired manner.
- they comprise a bore extending from the front end of the mounting insert and a rivet which can be introduced into the bore and can be anchored in the bore.
- the rivet connection between the i ⁇ rivet and the mounting insert can be produced in the so-called wobble riveting method.
- the inventive method for mounting the mounting insert comprises the following steps:
- the counterpart Placing the flat counterpart on the profile side facing away from the attachment side, the counterpart comprising a perforation which at least substantially aligns with a perforation in the wall forming the profile outside;
- the rivet connection is preferably produced by the wobble riveting method.
- the fastening means comprise a threaded bore extending from the front end of the mounting insert and a screw which can be screwed into the threaded bore and which, for reasons of space, is preferably designed as a countersunk screw.
- the fastening means comprise a region of the mounting insert projecting from the outside of the profile in the inserted position of the mounting insert and a spring clip which can be pushed onto the region.
- the mounting insert is chosen slightly longer than the outer distance of the attachment side and the opposite profile outside, so that the spring clip can be pushed in the axial direction on the projecting out of the profile outside area.
- the spring clip can serve to establish a separate counterpart.
- the spring clip is formed so that it forms the Konterst ⁇ ck itself.
- the spring clip may comprise an annular frame whose surface is chosen large enough to initiate the holding forces of the mounting insert in the frame material can.
- the fastening means have a protruding in the inserted position of the mounting insert from the profile outer side region of the mounting insert with an external thread and a screwed onto this area spring nut.
- the spring nut can be used to attach a separate counterpart or - particularly preferably - be designed such that it serves as a counterpart.
- the fastening means comprise a projecting in the inserted position of the mounting insert from the profile outside of the region of the mounting insert with an annular groove and an insertable into the annular circlip.
- This variant is characterized by a particularly simple manufacturability, but the clamping forces that act from the outside on the mounting side and the opposite profile outside, can not be changed.
- the circlip for fixing a separate counter piece nen or - particularly preferably - have a size that it itself forms the counterpart.
- the fastening means have a projecting in the inserted position of the mounting insert from the profile outside of the area of the mounting insert with an annular groove and an insertable into the annular groove plate, which forms the counterpart.
- plate sheet is meant a flat component having a recess which is formed so that the edges of the recess can be introduced under elastic deformation in the annular groove and it is fixed in an end position relative to the mounting insert.
- the grid plate is configured such that it can be inserted into the annular grooves of a plurality of mounting inserts arranged side by side on the profile. Due to this measure, the effective area of the grid plate, which bears against the profile outer wall, can be increased, so that higher holding forces can be accommodated in the area of the counterpart owing to the associated reduced specific loading of the profile wall.
- the mounting insert comprises a threaded bore at its end in the insertion direction.
- a fastening screw which passes through a hole in the fitting part, screwed and thus the fitting part are tightened against the mounting side of the profile.
- the invention also relates to an arrangement with a multi-chamber profile in which at least two chambers via webs of heat-insulating material, and with a device of the type described above, wherein the mounting side and the fastening side opposite profile outside of webs of heat-insulating material are formed.
- This arrangement is characterized by a particularly good thermal insulation between the hot and the cold side because cold bridges between the wing and the frame are effectively avoided.
- FIG. 1 a shows the profiles of a frame / wing arrangement, which are hingedly connected to one another by means of a roller belt fastened by means of a first variant of the fastening device according to the invention, in a perspective view from the side of the frame profile;
- FIG. 1 b the same arrangement as in Figure 1 a) in a perspective view from the side of the wing profile.
- Fig. 1 c shows a cross section along section line c-c in Figure 1 a).
- Fig. 1 d a cross section along section line d-d in Figure 1 b).
- Fig. 2 a shows a detail of the embodiment of the device according to the invention of Figure 1 in a view from above.
- FIG. 2 b an exploded view of the embodiment according to FIG. 2 a) in a perspective view
- FIG. 3 in Fig. 2 a) and b) corresponding views;
- FIGS. 7 a) to d) show a frame / wing arrangement with a fourth embodiment of a device according to the invention in FIGS. 1 a) to d) corresponding views;
- FIG. 8 a) and b) the embodiment of Figure 7 in Figure 2 a) and b) corresponding views.
- FIG. 9 shows a frame / wing arrangement with a fifth embodiment of a device according to the invention in views corresponding to FIG. 1 a) to d);
- FIG. 9 shows a frame / wing arrangement with a fifth embodiment of a device according to the invention in views corresponding to FIG. 1 a) to d);
- FIG. 10 a) and b) the embodiment of the device according to the invention according to> 0 Fig. 9 in Fig. 2 a) and b) corresponding views;
- FIG. 11 a) to d) a frame / wing assembly with a sixth embodiment in Figure 10 a) to d) corresponding views.
- Fig. 14 shows the embodiment of the device according to the invention according to
- the wing hinge flap 2 comprises a wing hinge part 4 of approximately cylindrical, "roll-shaped" cross-section, to which is attached a wing attachment part 5.
- the frame hinge flap 3 comprises two spaced apart, the wing hinge part 4 receiving between them frame hinge parts 6, 6 ', which in turn a "roll-shaped" outer cross-section have, which corresponds to the outer cross section of the wing hinge part.
- the frame hinge parts 6, 6 ' are integrally formed on a frame attachment part 7. Through the wing and frame hinge parts, a hinge pin 8, which defines the hinge axis S, about which the wing and frame hinge tabs are pivotable, extends.
- the fastening parts 5, 7 project into a joint between a frame profile 9 belonging to the frame and a wing profile 10 belonging to the wing and are fastened to the corresponding narrow side, also called fastening side 11, 12, of the respective profile 8, 9.
- the profiles 9, 10 are hollow chamber profiles. They each have two profile chambers 13, 14; 15, 16, each with two insulating bars 17, 18; 19, 20 are firmly connected to a multi-chamber profile.
- the fastening devices comprise a mounting insert 21, which has a substantially cylindrical outer contour. It comprises one in its direction of insertion. arranged at the lower end bearing collar 22, which in the inserted position (see Fig. 1 c) and d)) on the respective mounting side (11, 12).
- the mounting insert 21 has a length such that its end 23, which is in the direction of insertion, projects at least almost to the respective profile outer side 24, 25 opposite the fastening side 11, 12 (see FIG. 1 c) and d)).
- the counter pieces 26, which are used on the side of the frame profile 9, are each secured to a single mounting insert by means of fastening means 28.
- the fastening means 28 comprise a bore 29 extending from the front end 23 into the interior of the mounting insert 21 and a rivet 30, which is introduced into the bore and anchored therein, which passes through the counterpart piece 26 in a perforation.
- the counter piece 26 is made of a sheet metal. For the purpose of preventing rotation, it has an angled portion 31 which engages in a longitudinal groove 32 provided on the profile outer side 24.
- the wing profile-side counterpart 27 is arranged on three side by side arranged in the airfoil 10 mounting inserts 21 in a corresponding manner, d. H. fastened by means of engaging in the bore 29 rivets 30. Since there is thus no need for an additional rotation lock, the counterpart 27 is substantially flat.
- the mounting insert 21 has a threaded bore 33 extending from its rear end in the longitudinal direction.
- the frame fastening part 7 is screwed by means of a fastening screw 34 passing through it in a bore, which engages in the threaded bore 33, the frame fastening part 7 being pressed against the abutment collar 22 (see FIG.
- a fastening screw 34 passing through it in a bore, which engages in the threaded bore 33, the frame fastening part 7 being pressed against the abutment collar 22 (see FIG.
- the holding forces introduced via the fastening screw 34 or the guide member 35 into the respective mounting insert 21 are in the axial direction of the mounting insert 21 over a large area via the abutment collar 22.
- the counterpart 26 in the mounting sides 11, 12 and in the profile outer sides 24, 25, so that the assembly of the respective hinge strap in order to avoid cold spots in the region of the insulating bars 17, 18 and 19, 20 despite the for an introduction of forces poorly suitable properties of the insulating material can be done.
- the wing-side mounting insert 36 for forming the fastening means 28 has a threaded bore 38 extending from its front end 37 into the interior, into which fastening screws 39 can be screwed for the purpose of fixing the counterpart 40.
- the counterpart 40 has an approximately keyhole-shaped opening 41.
- the apertures 41 are formed such that the heads of the fastening screws 39 pass through the larger portions of the apertures pass through, the smaller portions of the apertures engage behind the heads, so that the counterpart by placing in the longitudinal direction of the fastening screws and then displacing perpendicular thereto can be brought into engagement with the mounting screws. Subsequently, a fixation by tightening the mounting screws.
- a counterbore is formed, so that in contrast to the embodiment described above, a pre-assembly of fastening screws and subsequent placement of the counterpart not possible.
- the wing profile-side mounting inserts 44 have a length which is greater than the distance between the fastening side 12 and the profile outer side 25.
- the fastening means 28 are then formed by a region 45 projecting from the profile outer side 25
- the spring clip 46 on an annular frame 47 of an overall surface, which is sufficiently large to initiate the holding forces, so that the spring clip 46 itself forms the counterpart and thus can be dispensed with other components.
- the spring clip 46 has from its frame 47 radially inwardly directed tongues 48, which are inclined against the Aufschiebraum, so that the spring clip while spreading the tongues while slightly pushed onto the mounting insert 44, but this can only be deducted with significantly greater force.
- FIGS. 9 and 10 substantially corresponds to those described with reference to FIGS. 7 and 8.
- the protruding from the profile outside 25 area 49 of the mounting insert 50 is provided with an external thread 51 on which an approximately as the spring clip 46 formed spring nut 52 can be screwed.
- the spring nut 52 in turn has radially inwardly directed tongues 53, which engage with their radially inwardly directed edges in the threaded threads of the external thread 51.
- the spring nuts 52 in turn themselves form the counterpart.
- the pressure with which the mounting insert 50 on the one hand acts against the attachment side 12, on the other hand against the profile outer side 25, can be changed in this embodiment by turning the spring nuts 52.
- the fastening means 28 comprise an annular groove 57 provided on the region 54 of the mounting insert 56 protruding from the profile outside 25 and a spring ring 58 which can be engaged with the annular groove 57 by spreading.
- the spring ring 58 immediately forms the counterpart.
- the same mounting inserts 56 are found as in the use described with reference to FIGS. 11 and 12.
- the counterpart is, however, formed by a grid plate 59 which can be brought into engagement with the annular grooves 57 in the manner of a spring ring, but extends over three mounting inserts 44 arranged side by side in the wing profile.
- the grid plate 59 has a longitudinal recess 60, whose opposite edges have a distance which is less than the core diameter of the annular groove 57 and at the locations where the pushed onto the mounting inserts 56 grid plate in its end position on the cores Ring grooves 57 abuts, has minor recesses to fix the grid plate so in its defined end position.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
In the arrangement of fitting parts on hollow profiles, having a mounting insert (21) insertable in said hollow profile, said mounting insert comprising a contact collar (22) disposed on the rear end in the insertion direction, said contact collar resting against a fastening side (11) of the hollow profile in the inserted position, the mounting insert (21) has a length that, in the insertion direction, extends the front end of the mounting insert (21) in the inserted position thereof at least nearly to the profile exterior (24) across from the fastening side (11), and a flat counter piece (26) is provided, which may be fastened to the mounting insert (21) with the aid of fastening means (28) and rests against the profile exterior (24) in the fastened position.
Description
Vorrichtung mit einem Montageeinsatz zur Befestigung von Beschlagteilen an Hohlprofilen sowie Verfahren zur Anbringung des Montageeinsatzes an dem Device with a mounting insert for mounting fittings on hollow sections and method for attaching the mounting insert to the
Hohlprofilhollow profile
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung von Beschlagteilen an Hohlprofilen, mit einem in das Hohlprofil einbringbaren Montageeinsatz, der einen in Einbringrichtung am hinteren Ende angeordneten Anlagebund umfasst, der in der eingebrachten Position an einer Befestigungsseite des Hohlprofils anliegt sowie auf ein 5 Verfahren zur Anbringung des Montageeinsatzes an dem Hohlprofil.The invention relates to a device for fastening fittings to hollow sections, with an insertable into the hollow profile mounting insert comprising a arranged in the insertion direction at the rear end investment bond, which abuts in the mounted position on a mounting side of the hollow profile and a method for attaching the Mounting insert on the hollow profile.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE 202 18 699 U1 bekannt. Der Montageeinsatz dieser Befestigungsvorrichtung umfasst ein Außengewinde, dessen Kerndurchmesser an der Montageschraube bei gleichbleibender Flankenhöhe in Einbringrich-Such a device is known from DE 202 18 699 U1. The mounting insert of this fastening device comprises an external thread, the core diameter of the mounting screw at a constant flank height in Einbringrich-
[0 tung der Montageschraube abnimmt. Ferner umfasst der Montageeinsatz Montageangriffsflächen, die dem Ansatz eines Drehwerkzeugs dienen. Zur Befestigung des Montageeinsatzes werden zunächst Lochungen in Wandungen des Profils eingebracht, deren Durchmesser kleiner als der Kerndurchmesser des Außengewindes des Montageeinsatzes ist. Anschließend wird durch Ansatz eines Drehwerkzeugs der[0 tung the mounting screw decreases. Furthermore, the mounting insert comprises mounting engagement surfaces, which serve the approach of a turning tool. For fastening the mounting insert holes are first introduced into walls of the profile whose diameter is smaller than the core diameter of the external thread of the mounting insert. Subsequently, by approach of a turning tool of
[5 Montageeinsatz in die Lochungen eingedreht, wobei sich das Außengewinde aufgrund seiner Ausgestaltung nicht spanabhebend in die Wände schneidet, sondern es
zu einem Umformvorgang kommt, der das Material am Rand der Lochungen zusätzlich verfestigt.[5 mounting insert screwed into the holes, with the external thread does not cut due to its design machined into the walls, but it comes to a forming process, which additionally solidifies the material at the edge of the perforations.
Die Praxis hat gezeigt, dass mittels dieses Montageeinsatzes hohe Haltekräfte er- 5 zielbar sind, wenn die Profilwandungen aus Metall, beispielsweise Aluminium bestehen und es sich um ein Mehrkammerprofil handelt, welches zumindest eine innere Profilwandung umfasst, mit welcher der Montageeinsatz sich in Eingriff befindet.Practice has shown that high holding forces can be achieved by means of this mounting insert if the profile walls are made of metal, for example aluminum, and if it is a multi-chamber profile which comprises at least one inner profile wall with which the mounting insert is engaged.
In modernen Rahmen-Flügelsystemen finden regelmäßig Mehrkammerprofile Ver-In modern frame wing systems, multi-chamber profiles are regularly
10 wendung, bei denen zumindest zwei Kammern über Stege aus Wärme isolierendem Material bestehen. Die eine der Kammern ist dann zur kalten Seite, die andere Kammer dementsprechend zur warmen Seite des Rahmens bzw. des Flügels angeordnet. Durch die zwischen den Kammern befindlichen Isolierstege wird die Ausbildung von Kältebrücken vermieden.10 turn, in which at least two chambers via webs made of heat-insulating material. One of the chambers is then arranged to the cold side, the other chamber accordingly to the warm side of the frame or the wing. Due to the insulating webs located between the chambers, the formation of cold bridges is avoided.
1515
Um nun zu vermeiden, dass Kältebrücken zwischen dem Rahmen und dem Flügel über die Montageeinsätze entstehen, ist es gewünscht, die Montageeinsätze im Bereich der Isolierstege anzuordnen, so dass sie nicht mit dem gut Wärme leitenden metallischen Profilmaterial in Verbindung gelangen.In order to avoid now that cold bridges between the frame and the wing over the mounting inserts arise, it is desirable to arrange the mounting inserts in the area of the insulating bars, so that they do not get in touch with the well-conductive metallic profile material.
.0.0
Versuche haben gezeigt, dass die aus der DE 202 18 699 U1 bekannte Vorrichtung zur Anbringung im Bereich der Isolierstege weniger gut geeignet ist, da die mit ihr hier erzielbaren Haltekräfte geringer als bei deren Verwendung in Lochungen in metallischem Material sind.Experiments have shown that the known from DE 202 18 699 U1 device for attachment in the field of insulating bars is less well suited, since the achievable here with her holding forces are lower than when they are used in perforations in metallic material.
>5> 5
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Befestigung von Beschlagteilen an Hohlprofilen zu schaffen, die auch eine zuverlässige und hohe Haltekräfte sichernde Befestigung der Beschlagteile im Bereich der Isolierstege ermöglicht.The invention is therefore an object of the invention to provide a device for fastening fittings on hollow sections, which also allows a reliable and high holding forces securing fastening the fittings in the field of insulating bars.
5050
Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 wiedergegebene Vorrichtung gelöst. Sie ist jedoch nicht auf die Befestigung der Beschlagteile im Bereich der Isolierstege be-
schränkt, sondern kann ebenso an Hohlprofilen im Bereich metallischer Wandungen eingesetzt werden.This object is achieved by the reproduced in claim 1 device. However, it is not dependent on the fastening of the fitting parts in the area of the insulating strips. but can also be used on hollow sections in the range of metallic walls.
Dadurch, dass bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung der Montageeinsatz eine 5 Länge aufweist, dass das in Einbringrichtung vordere Ende des Montageeinsatzes in dessen eingebrachter Position zumindest nahezu bis an die der Befestigungsseite gegenüberliegenden Profilaußenseite heranragt, und dass ein flaches Konterstück vorgesehen ist, welches an dem Montageeinsatz mit Hilfe von Befestigungsmitteln befestigbar ist und in der befestigten Position an der Profilaußenseite anliegt, werden 10 bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Haltekräfte großflächig einerseits vom Anlagebund in die Befestigungsseite, andererseits von dem flachen Konterstück in die gegenüberliegende Profilaußenseite eingeleitet. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist somit auch zur Verwendung bei Profilmaterialien geeignet, die - wie viele Wärme isolierenden Materialen - nur relativ geringe Scherkräfte aufnehmen können, 15 so dass die Gänge eingeschnittener Gewinde zum Ausreißen neigen würden. Dadurch, dass das Konterstück flach ausgebildet ist, ragt die Vorrichtung nur geringfügig über die Profilaußenseite hinaus, so dass sie aufgrund des geringen, zusätzlichen Platzbedarfs bei vielen Rahmen/Flügelkombinationen Verwendung finden kann.Due to the fact that in the device according to the invention the mounting insert has a length such that the front end of the mounting insert protrudes at least almost up to the profile side opposite the fastening side in its installed position, and a flat counterpart is provided which is connected to the mounting insert Help of fasteners can be fastened and rests in the fastened position on the outside of the profile, 10 in the inventive device, the holding forces on a large scale on the one hand from the investment in the fastening side, on the other hand introduced from the flat counterpart in the opposite profile outside. The device according to the invention is therefore also suitable for use in profile materials which - like many heat-insulating materials - can only absorb relatively small shearing forces, 15 so that the threads of incised threads would tend to tear out. The fact that the counterpart is formed flat, the device protrudes only slightly beyond the profile outside, so that they can be used due to the small, additional space required in many frame / wing combinations.
>0 Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, dass der Außenumfang des Montageeinsatzes keiner besonderen Bearbeitung bedarf. Er kann im einfachsten Falle schlicht zylindrisch ausgebildet sein, wobei an die Oberfläche keine besonderen Qualitäts- oder Toleranzanforderungen gestellt werden müssen.> 0 Another advantage of the device according to the invention is that the outer circumference of the mounting insert requires no special processing. In the simplest case, it can simply be of cylindrical design, whereby no special quality or tolerance requirements have to be imposed on the surface.
!5 Die Befestigungsmittel, mit welchen das Konterstück an dem Montageeinsatz befestigbar ist, können grundsätzlich in beliebiger Weise ausgebildet sein. Bei einer ersten, bevorzugten Variante umfassen sie eine sich vom vorderen Ende des Montageeinsatzes in dessen Inneres erstreckende Bohrung und einen in die Bohrung einbringbaren und in dieser verankerbaren Niet. Die Nietverbindung zwischen dem iθ Niet und dem Montageeinsatz kann im sogenannten Taumelnietverfahren hergestellt werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Anbringung des Montageeinsatzes umfasst die folgenden Schritte:The fastening means, with which the counterpart can be fastened to the mounting insert, can in principle be designed in any desired manner. In a first, preferred variant, they comprise a bore extending from the front end of the mounting insert and a rivet which can be introduced into the bore and can be anchored in the bore. The rivet connection between the iθ rivet and the mounting insert can be produced in the so-called wobble riveting method. The inventive method for mounting the mounting insert comprises the following steps:
Einbringen von Lochungen in die Profilwandung;Introduction of perforations in the profile wall;
Einbringen des Montageeinsatzes von der Befestigungsseite für das Beschlagteil her in die Lochung;Inserting the mounting insert from the mounting side for the fitting part forth in the perforation;
Aufsetzen des flachen Konterstücks auf die von der Befestigungsseite fort wei- senden Profilaußenseite, wobei das Konterstück eine Lochung umfasst, die mit einer Lochung in der die Profilaußenseite bildenden Wandung zumindest im wesentlichen fluchtet;Placing the flat counterpart on the profile side facing away from the attachment side, the counterpart comprising a perforation which at least substantially aligns with a perforation in the wall forming the profile outside;
Einsetzen des Niets durch die Lochung des Konterstücks derart, dass der Nietschaft in eine Bohrung des Montageeinsatzes eingreift;Inserting the rivet through the perforation of the counterpart such that the rivet shank engages a bore of the mounting insert;
Erzeugen der Nietverbindung zwischen dem Niet und dem Montageeinsatz. Hierbei wird die Nietverbindung vorzugsweise nach dem Taumelnietverfahren hergestellt.Generating the rivet connection between the rivet and the mounting insert. In this case, the rivet connection is preferably produced by the wobble riveting method.
Bei einer weiteren Variante der erfindungsgemäßen Vorrichtung umfassen die Befestigungsmittel eine sich vom vorderen Ende des Montageeinsatzes erstreckende Gewindebohrung und eine in die Gewindebohrung eindrehbare Schraube, die aus Platzgründen vorzugsweise als Senkkopfschraube ausgebildet ist.In a further variant of the device according to the invention, the fastening means comprise a threaded bore extending from the front end of the mounting insert and a screw which can be screwed into the threaded bore and which, for reasons of space, is preferably designed as a countersunk screw.
Bei einer weiteren Variante umfassen die Befestigungsmittel einen in der eingebrachten Position des Montageeinsatzes aus der Profilaußenseite herausragenden Bereich des Montageeinsatzes und einen auf den Bereich aufschiebbaren Federclip. Bei dieser Variante ist der Montageeinsatz etwas länger als der äußere Abstand der Befestigungsseite und der gegenüberliegenden Profilaußenseite gewählt, so dass der Federclip in axialer Richtung auf den aus der Profilaußenseite herausragenden Bereich aufgeschoben werden kann.
Der Federclip kann der Festlegung eines separaten Konterstücks dienen. Besonders bevorzugt ist es jedoch, wenn der Federclip so ausgebildet ist, dass er selbst das Konterstϋck bildet. Hierzu kann der Federclip einen ringförmigen Rahmen umfassen, dessen Fläche groß genug gewählt ist, um die Haltekräfte vom Montageeinsatz in das Rahmenmaterial einleiten zu können.In a further variant, the fastening means comprise a region of the mounting insert projecting from the outside of the profile in the inserted position of the mounting insert and a spring clip which can be pushed onto the region. In this variant, the mounting insert is chosen slightly longer than the outer distance of the attachment side and the opposite profile outside, so that the spring clip can be pushed in the axial direction on the projecting out of the profile outside area. The spring clip can serve to establish a separate counterpart. However, it is particularly preferred if the spring clip is formed so that it forms the Konterstϋck itself. For this purpose, the spring clip may comprise an annular frame whose surface is chosen large enough to initiate the holding forces of the mounting insert in the frame material can.
Bei einer weiteren Variante der erfindungsgemäßen Vorrichtung weisen die Befestigungsmittel einen in der eingebrachten Position des Montageeinsatzes aus der Profilaußenseite herausragenden Bereich des Montageeinsatzes mit einem Außenge- winde und eine auf diesen Bereich aufschraubbare Federmutter auf. Diese Variante hat gegenüber der zuvor beschriebenen den Vorteil, dass durch mehr oder weniger starkes Anziehen der Federmutter die Klemmkräfte, die auf das Profil wirken, dosiert werden können. Da die Federmutter unter einer elastischen Kraft in die Gewindegänge des Außengewindes eingreift, wird ein selbsttätiges, unerwünschtes Lockern der Mutter vermieden.In a further variant of the device according to the invention, the fastening means have a protruding in the inserted position of the mounting insert from the profile outer side region of the mounting insert with an external thread and a screwed onto this area spring nut. This variant has over the previously described the advantage that by more or less tightening the spring nut, the clamping forces acting on the profile can be dosed. Since the spring nut engages under an elastic force in the threads of the external thread, an automatic, unwanted loosening of the nut is avoided.
Wiederum kann die Federmutter zur Befestigung eines separaten Konterstücks dienen oder - besonders bevorzugt - derart ausgebildet sein, dass sie selbst als Konterstück dient.Again, the spring nut can be used to attach a separate counterpart or - particularly preferably - be designed such that it serves as a counterpart.
Bei einer weiteren Variante der erfindungsgemäßen Vorrichtung umfassen die Befestigungsmittel einen in der eingebrachten Position des Montageeinsatzes aus der Profilaußenseite herausragenden Bereich des Montageeinsatzes mit einer Ringnut und einen in die Ringnut einsetzbaren Sicherungsring. Diese Variante zeichnet sich durch eine besonders einfache Herstellbarkeit aus, wobei jedoch die Klemmkräfte, die von außen auf die Befestigungsseite und die gegenüberliegende Profilaußenseite wirken, nicht verändert werden können.In a further variant of the device according to the invention, the fastening means comprise a projecting in the inserted position of the mounting insert from the profile outside of the region of the mounting insert with an annular groove and an insertable into the annular circlip. This variant is characterized by a particularly simple manufacturability, but the clamping forces that act from the outside on the mounting side and the opposite profile outside, can not be changed.
Wiederum kann der Sicherungsring zur Fixierung eines separaten Konterstücks die- nen oder - besonders bevorzugt - eine Größe aufweisen, dass er selbst das Konterstück bildet.
Bei einer weiteren, ganz besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung weisen die Befestigungsmittel einen in der eingebrachten Position des Montageeinsatzes aus der Profilaußenseite herausragenden Bereich des Montageeinsatzes mit einer Ringnut und ein in die Ringnut einsetzbares Rasterblech auf, welches das Konterstück bildet. Mit Rasterblech ist ein flaches Bauteil gemeint, welches eine Aussparung aufweist, die so ausgebildet ist, dass die Ränder der Aussparung unter elastischer Verformung in die Ringnut eingebracht werden können und es in einer Endposition relativ zum Montageeinsatz fixiert ist.Again, the circlip for fixing a separate counter piece nen or - particularly preferably - have a size that it itself forms the counterpart. In a further, particularly preferred embodiment of the device according to the invention, the fastening means have a projecting in the inserted position of the mounting insert from the profile outside of the area of the mounting insert with an annular groove and an insertable into the annular groove plate, which forms the counterpart. By plate sheet is meant a flat component having a recess which is formed so that the edges of the recess can be introduced under elastic deformation in the annular groove and it is fixed in an end position relative to the mounting insert.
Besonders bevorzugt ist es, wenn das Rasterblech derart ausgestaltet ist, dass es in die Ringnuten mehrerer, an dem Profil nebeneinander angeordneter Montageeinsätze einsetzbar ist. Aufgrund dieser Maßnahme kann die wirksame Fläche des Rasterblechs, die an der Profilaußenwandung anliegt, vergrößert werden, so dass aufgrund der hiermit verbundenen, reduzierten spezifischen Belastung der Profilwandung im Bereich des Konterstücks höhere Haltekräfte aufgenommen werden können.It is particularly preferred if the grid plate is configured such that it can be inserted into the annular grooves of a plurality of mounting inserts arranged side by side on the profile. Due to this measure, the effective area of the grid plate, which bears against the profile outer wall, can be increased, so that higher holding forces can be accommodated in the area of the counterpart owing to the associated reduced specific loading of the profile wall.
Um an dem Montageeinsatz ein Beschlagteil, insbesondere ein Band zur scharniergelenkigen Verbindung eines Flügels mit einem Rahmen anbringen zu können, ist es besonders bevorzugt, wenn der Montageeinsatz an seinem in Einbringrichtung hinte- ren Ende eine Gewindebohrung umfasst. In diese Gewindebohrung kann eine Befestigungsschraube, die eine Bohrung in dem Beschlagteil durchsetzt, eingeschraubt und das Beschlagteil somit gegen die Befestigungsseite des Profils angezogen werden. Ferner ist es möglich, den Anlagebund des Montageeinsatzes und eine Ausnehmung in dem Beschlagteil für den Anlagebund so auszugestalten, dass das Be- schlagteil im wesentlichen gegen den Anlagebund des Montageeinsatzes angezogen wird, um so eine Verformung der Befestigungsseite des Profils zu vermeiden.In order to be able to attach a fitting part, in particular a band for the hinged joint connection of a wing to a frame, it is particularly preferred if the mounting insert comprises a threaded bore at its end in the insertion direction. In this threaded hole, a fastening screw which passes through a hole in the fitting part, screwed and thus the fitting part are tightened against the mounting side of the profile. Furthermore, it is possible to design the abutment collar of the mounting insert and a recess in the fitting part for the abutment collar so that the fitting part is tightened substantially against the abutment collar of the mounting insert so as to avoid deformation of the attachment side of the profile.
Die Erfindung betrifft auch eine Anordnung mit einem Mehrkammerprofil, bei dem zumindest zwei Kammern über Stege aus Wärme isolierendem Material bestehen, und mit einer Vorrichtung der vorbeschriebenen Art, wobei die Befestigungsseite und die der Befestigungsseite gegenüberliegenden Profilaußenseite von Stegen aus Wärme isolierendem Material gebildet sind. Diese Anordnung zeichnet sich durch eine besonders gute Wärmeisolierung zwischen der warmen und der kalten Seite
aus, da Kältebrücken zwischen dem Flügel und dem Rahmen wirksam vermieden werden.The invention also relates to an arrangement with a multi-chamber profile in which at least two chambers via webs of heat-insulating material, and with a device of the type described above, wherein the mounting side and the fastening side opposite profile outside of webs of heat-insulating material are formed. This arrangement is characterized by a particularly good thermal insulation between the hot and the cold side because cold bridges between the wing and the frame are effectively avoided.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele erfindungsgemäßer Vorrichtungen dar- gestellt. Es zeigen:The drawing shows exemplary embodiments of devices according to the invention. Show it:
Fig. 1 a) die Profile einer Rahmen/Flügelanordnung, die mit einem mittels einer ersten Variante der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung befestigten Rollenband scharniergelenkig miteinander verbun- den sind, in einer perspektivischen Ansicht von Seiten des Rahmenprofils;1 a) shows the profiles of a frame / wing arrangement, which are hingedly connected to one another by means of a roller belt fastened by means of a first variant of the fastening device according to the invention, in a perspective view from the side of the frame profile;
Fig. 1 b) dieselbe Anordnung wie in Fig. 1 a) in einer perspektivischen Ansicht von Seiten des Flügelprofils;Fig. 1 b) the same arrangement as in Figure 1 a) in a perspective view from the side of the wing profile.
Fig. 1 c) einen Querschnitt gemäß Schnittlinie c-c in Fig. 1 a);Fig. 1 c) shows a cross section along section line c-c in Figure 1 a).
Fig. 1 d) einen Querschnitt gemäß Schnittlinie d-d in Fig. 1 b);Fig. 1 d) a cross section along section line d-d in Figure 1 b).
Fig. 2 a) eine Einzeldarstellung der Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung nach Fig. 1 in einer Ansicht von oben;Fig. 2 a) shows a detail of the embodiment of the device according to the invention of Figure 1 in a view from above.
Fig. 2 b) eine Explosionsdarstellung der Ausführungsform gemäß Fig. 2 a) in einer perspektivischen Ansicht;FIG. 2 b) an exploded view of the embodiment according to FIG. 2 a) in a perspective view; FIG.
Fig. 3 a) bis d) Fig. 1 a) bis d) entsprechende Ansichten einer Rahmen/Flügelanordnung mit einer zweiten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung;Fig. 3 a) to d) Fig. 1 a) to d) corresponding views of a frame / wing assembly with a second embodiment of a device according to the invention;
Fig. 4 a) und b) die Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäßFig. 4 a) and b) according to the embodiment of the device according to the invention
Fig. 3 in Fig. 2 a) und b) entsprechenden Ansichten;
Fig. 5 a) bis d) eine Rahmen/Flügelanordnung mit einer dritten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in Fig. 1 a) bis d) entsprechenden Ansichten;Fig. 3 in Fig. 2 a) and b) corresponding views; Fig. 5 a) to d) a frame / wing assembly with a third embodiment of a device according to the invention in Figure 1 a) to d) corresponding views.
5 Fig. 6 a) und b) die Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß5 Fig. 6 a) and b) according to the embodiment of the device according to the invention
Fig. 5 in Fig. 2a) und b) entsprechenden Ansichten;Fig. 5 in Fig. 2a) and b) corresponding views;
Fig. 7 a) bis d) eine Rahmen/Flügelanordnung mit einer vierten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in Fig. 1 a) bis d) entspre- 10 chenden Ansichten;7 a) to d) show a frame / wing arrangement with a fourth embodiment of a device according to the invention in FIGS. 1 a) to d) corresponding views;
Fig. 8 a) und b) die Ausführungsform gemäß Fig. 7 in Fig. 2 a) und b) entsprechenden Ansichten;Fig. 8 a) and b) the embodiment of Figure 7 in Figure 2 a) and b) corresponding views.
15 Fig. 9 eine Rahmen/Flügelanordnung mit einer fünften Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in Fig. 1 a) bis d) entsprechenden Ansichten;FIG. 9 shows a frame / wing arrangement with a fifth embodiment of a device according to the invention in views corresponding to FIG. 1 a) to d); FIG.
Fig. 10 a) und b) die Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß >0 Fig. 9 in Fig. 2 a) und b) entsprechenden Ansichten;Fig. 10 a) and b) the embodiment of the device according to the invention according to> 0 Fig. 9 in Fig. 2 a) and b) corresponding views;
Fig. 11 a) bis d) eine Rahmen/Flügelanordnung mit einer sechsten Ausführungsform in Fig. 10 a) bis d) entsprechenden Ansichten;Fig. 11 a) to d) a frame / wing assembly with a sixth embodiment in Figure 10 a) to d) corresponding views.
>5 Fig. 12 a) und b) die Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß> 5 Fig. 12 a) and b) the embodiment of the device according to the invention according to
Fig. 11 in Fig. 2 a) und b) entsprechenden Ansichten;Fig. 11 in Fig. 2 a) and b) corresponding views;
Fig. 13 a) bis d) eine Rahmen/Flügelanordnung mit einer siebten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in Fig. 1 a) bis d) entspre- (0 chenden Ansichten sowie13 a) to d) a frame / wing arrangement with a seventh embodiment of a device according to the invention in FIGS. 1 a) to d) corresponding views and FIGS
Fig. 14 die Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäßFig. 14 shows the embodiment of the device according to the invention according to
Fig. 13 in Fig. 2 a) und b) entsprechenden Ansichten.
Bezugnehmend auf die Fig. 1 und 2 soll nun das erste Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung im einzelnen erläutert werden. Es dient der Befestigung von Beschlagteilen, in der Zeichnung eines Rollenbandes 1 , das einen Flügelband- läppen 2 und einen Rahmenbandlappen 3 umfasst an rahmen- und flügelseitigen Hohlprofilen. Der Flügelbandlappen 2 umfasst ein Flügelscharnierteil 4 etwa zylindrischen, „rollenförmigen" Querschnitts, an welches ein Flügelbefestigungsteil 5 angeformt ist. Der Rahmenbandlappen 3 umfasst zwei voneinander beabstandete, das Flügelscharnierteil 4 zwischen sich aufnehmende Rahmenscharnierteile 6, 6', die wiederum einen „rollenförmigen" Außenquerschnitt aufweisen, der dem Außenquerschnitt des Flügelscharnierteils entspricht. Die Rahmenscharnierteile 6, 6' sind an ein Rahmenbefestigungsteil 7 angeformt. Durch die Flügel- und Rahmenscharnierteile erstreckt sich ein Bandbolzen 8, der die Scharnierachse S, um die die Flügel- und Rahmenbandlappen verschwenkbar sind, definiert.Fig. 13 in Fig. 2 a) and b) corresponding views. Referring to Figs. 1 and 2, the first embodiment of the device according to the invention will now be explained in detail. It is used to attach fittings, in the drawing of a roller belt 1, which lapping a Flügelband- 2 and a frame hinge tab 3 comprises frame and wing-side hollow sections. The wing hinge flap 2 comprises a wing hinge part 4 of approximately cylindrical, "roll-shaped" cross-section, to which is attached a wing attachment part 5. The frame hinge flap 3 comprises two spaced apart, the wing hinge part 4 receiving between them frame hinge parts 6, 6 ', which in turn a "roll-shaped" outer cross-section have, which corresponds to the outer cross section of the wing hinge part. The frame hinge parts 6, 6 'are integrally formed on a frame attachment part 7. Through the wing and frame hinge parts, a hinge pin 8, which defines the hinge axis S, about which the wing and frame hinge tabs are pivotable, extends.
Die Befestigungsteile 5, 7 ragen in eine Fuge zwischen einem zum Rahmen gehörenden Rahmenprofil 9 und einem zum Flügel gehörenden Flügelprofil 10 und sind an der entsprechenden Schmalseite, auch Befestigungsseite 11 , 12 genannt, des jeweiligen Profils 8, 9 befestigt.The fastening parts 5, 7 project into a joint between a frame profile 9 belonging to the frame and a wing profile 10 belonging to the wing and are fastened to the corresponding narrow side, also called fastening side 11, 12, of the respective profile 8, 9.
Bei den Profilen 9, 10 handelt es sich um Hohlkammerprofile. Sie weisen jeweils zwei Profilkammern 13, 14; 15, 16 auf, die jeweils mit zwei Isolierstegen 17, 18; 19, 20 zu einem Mehrkammerprofil miteinander fest verbunden sind.The profiles 9, 10 are hollow chamber profiles. They each have two profile chambers 13, 14; 15, 16, each with two insulating bars 17, 18; 19, 20 are firmly connected to a multi-chamber profile.
Um die Ausbildung von Kältebrücken zu vermeiden, findet die Befestigung der Flügel- und Rahmenbefestigungsteile 5, 7 im Bereich der Isolierstege 17, 18; 19, 20 statt. Hierzu dienen Befestigungsvorrichtungen, die nachfolgend und in der Zeichnung unabhängig vom jeweiligen Ausführungsbeispiel mit B bezeichnet sind.In order to avoid the formation of cold bridges, the attachment of the wing and frame attachment parts 5, 7 in the region of the insulating webs 17, 18; 19, 20 instead. Serve for this purpose fastening devices, which are referred to below and in the drawing regardless of the particular embodiment with B.
Bei dem in Fig. 1 und 2 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel umfassen die Befestigungsvorrichtungen einen Montageeinsatz 21 , welcher eine im wesentlichen zylindrische Außenkontur aufweist. Er umfasst einen an seinem in Einbringrichtung hin-
teren Ende angeordneten Anlagebund 22, der in der eingebrachten Position (s. Fig. 1 c) und d)) an der jeweiligen Befestigungsseite (11 , 12) anliegt.In the first embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the fastening devices comprise a mounting insert 21, which has a substantially cylindrical outer contour. It comprises one in its direction of insertion. arranged at the lower end bearing collar 22, which in the inserted position (see Fig. 1 c) and d)) on the respective mounting side (11, 12).
Der Montageeinsatz 21 weist eine Länge auf, so dass sein in Einbringrichtung vorde- res Ende 23 zumindest nahezu an die jeweilige, der Befestigungsseite 11 , 12 gegenüberliegende Profilaußenseite 24, 25 heranragt (s. Fig. 1 c) und d)).The mounting insert 21 has a length such that its end 23, which is in the direction of insertion, projects at least almost to the respective profile outer side 24, 25 opposite the fastening side 11, 12 (see FIG. 1 c) and d)).
Um den Montageeinsatz 21 in der eingebrachten Position in dem jeweiligen Profil 9, 10 zu fixieren, sind flache Konterstücke 26, 27 vorgesehen. Die Konterstücke 26, die auf der Seite des Rahmenprofils 9 Verwendung finden, sind jeweils an einem einzigen Montageeinsatz mit Hilfe von Befestigungsmitteln 28 befestigt. Die Befestigungsmittel 28 umfassen eine sich vom vorderen Ende 23 in das Innere des Montageeinsatzes 21 erstreckende Bohrung 29 und einen in die Bohrung eingebrachten und in dieser verankerten Niet 30, welcher das Konterstück 26 in einer Lochung durchsetzt.In order to fix the mounting insert 21 in the inserted position in the respective profile 9, 10, flat counterparts 26, 27 are provided. The counter pieces 26, which are used on the side of the frame profile 9, are each secured to a single mounting insert by means of fastening means 28. The fastening means 28 comprise a bore 29 extending from the front end 23 into the interior of the mounting insert 21 and a rivet 30, which is introduced into the bore and anchored therein, which passes through the counterpart piece 26 in a perforation.
Das Konterstück 26 ist aus einem Blech gefertigt. Zwecks Verdrehsicherung weist es eine Abwinkelung 31 auf, die in eine an der Profilaußenseite 24 vorgesehene Längsnut 32 eingreift.The counter piece 26 is made of a sheet metal. For the purpose of preventing rotation, it has an angled portion 31 which engages in a longitudinal groove 32 provided on the profile outer side 24.
Das flügelprofilseitige Konterstück 27 ist an drei nebeneinander in dem Flügelprofil 10 angeordneten Montageeinsätzen 21 in entsprechender weise, d. h. mittels in die Bohrung 29 eingreifende Nieten 30 befestigt. Da es somit einer zusätzlichen Verdrehsicherung nicht bedarf, ist das Konterstück 27 im wesentlichen eben ausgebil- det.The wing profile-side counterpart 27 is arranged on three side by side arranged in the airfoil 10 mounting inserts 21 in a corresponding manner, d. H. fastened by means of engaging in the bore 29 rivets 30. Since there is thus no need for an additional rotation lock, the counterpart 27 is substantially flat.
Der Montageeinsatz 21 weist eine sich von seinem hinteren Ende in Längsrichtung erstreckende Gewindebohrung 33 auf. Das Rahmenbefestigungsteil 7 ist mittels einer es in einer Bohrung durchsetzenden Befestigungsschraube 34, die in die Gewin- debohrung 33 eingreift, angeschraubt, wobei das Rahmenbefestigungsteil 7 an den Anlagebund 22 angedrückt wird (s. Fig. 1 c)).
Zur Befestigung des Flügelbefestigungsteils 5 dient ein ebenfalls in die Gewindebohrung 33 des entsprechenden Montageeinsatzes 21 eingeschraubtes Führungsglied 35, auf welchem das Flügelbefestigungsteil 5 mit Hilfe von bekannten, in der Zeichnung nicht dargestellten Mitteln zwecks Justierung des Spaltmaßes zwischen dem Flügel und dem Rahmen senkrecht zur Befestigungsfläche 12 verlagerbar ist (s. insbesondere Fig. 1 d)).The mounting insert 21 has a threaded bore 33 extending from its rear end in the longitudinal direction. The frame fastening part 7 is screwed by means of a fastening screw 34 passing through it in a bore, which engages in the threaded bore 33, the frame fastening part 7 being pressed against the abutment collar 22 (see FIG. To fasten the wing attachment part 5, a likewise screwed into the threaded bore 33 of the corresponding mounting insert 21 guide member 35, on which the wing attachment member 5 by means of known, not shown in the drawing means for the purpose of adjusting the gap between the wing and the frame perpendicular to the mounting surface 12th is displaceable (see in particular Fig. 1 d)).
Wie insbesondere aus Fig. 1 c) und 1 d) deutlich wird, werden bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung die über die Befestigungsschraube 34 bzw. das Führungsglied 35 in den jeweiligen Montageeinsatz 21 eingeleiteten Haltekräfte in axialer Richtung des Montageeinsatzes 21 großflächig einerseits über den Anlagebund 22, andererseits über das Konterstück 26 in die Befestigungsseiten 11 , 12 und in die Profilaußenseiten 24, 25 eingeleitet, so dass die Montage des jeweiligen Bandlappens zwecks Vermeidung von Kältebrücken im Bereich der Isolierstege 17, 18 bzw. 19, 20 trotz der für eine Einleitung von Kräften schlechter geeigneten Eigenschaften des isolierenden Materials erfolgen kann.As is particularly clear from FIGS. 1 c) and 1 d), in the device according to the invention the holding forces introduced via the fastening screw 34 or the guide member 35 into the respective mounting insert 21 are in the axial direction of the mounting insert 21 over a large area via the abutment collar 22. on the other hand introduced via the counterpart 26 in the mounting sides 11, 12 and in the profile outer sides 24, 25, so that the assembly of the respective hinge strap in order to avoid cold spots in the region of the insulating bars 17, 18 and 19, 20 despite the for an introduction of forces poorly suitable properties of the insulating material can be done.
Nachfolgend sollen nun weitere Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung anhand der Zeichnungen, auf die jeweils Bezug genommen wird, erläutert wer- den. Um Wiederholungen zu vermeiden, werden jeweils nur die Unterschiede zu der zuvor beschriebenen Ausführungsform erläutert.In the following, further embodiments of the device according to the invention will now be explained with reference to the drawings, to which reference is made in each case. In order to avoid repetition, only the differences from the embodiment described above are explained in each case.
Bei der in Fig. 3 und 4 dargestellten zweiten Ausführungsform weist der flügelseitige Montageeinsatz 36 zur Ausbildung der Befestigungsmittel 28 eine sich von seinem vorderen Ende 37 ins Innere erstreckende Gewindebohrung 38 auf, in die Befestigungsschrauben 39 zwecks Fixierung des Konterstücks 40 eindrehbar sind. Für den Durchgriff einer jeden Befestigungsschraube 39 weist das Konterstück 40 einen etwa schlüssellochförmig ausgebildeten Durchbruch 41 auf. Die Durchbrüche 41 sind derart ausgebildet, dass die Köpfe der Befestigungsschrauben 39 durch die größeren Bereiche der Durchbrüche hindurch passen, die kleineren Bereiche der Durchbrüche die Köpfe jedoch hintergreifen, so dass das Konterstück durch Aufsetzen in Längsrichtung der Befestigungsschrauben und anschließendes Verlagern senkrecht dazu
in Eingriff mit den Befestigungsschrauben gebracht werden kann. Anschließend erfolgt eine Fixierung durch Anziehen der Befestigungsschrauben.In the second embodiment shown in FIGS. 3 and 4, the wing-side mounting insert 36 for forming the fastening means 28 has a threaded bore 38 extending from its front end 37 into the interior, into which fastening screws 39 can be screwed for the purpose of fixing the counterpart 40. For the passage of each fastening screw 39, the counterpart 40 has an approximately keyhole-shaped opening 41. The apertures 41 are formed such that the heads of the fastening screws 39 pass through the larger portions of the apertures pass through, the smaller portions of the apertures engage behind the heads, so that the counterpart by placing in the longitudinal direction of the fastening screws and then displacing perpendicular thereto can be brought into engagement with the mounting screws. Subsequently, a fixation by tightening the mounting screws.
Bei der in Fig. 5 und 6 dargestellten Ausführungsform sind im Unterschied zu der anhand von Fig. 3 und 4 dargestellten die Durchbrüche 42 des Konterstücks 43 als Senkbohrung ausgebildet, so dass im Gegensatz zum vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel eine Vormontage von Befestigungsschrauben und anschließendes Aufsetzen des Konterstücks nicht möglich ist.In the embodiment shown in FIGS. 5 and 6, in contrast to the openings 42 of the counterpart 43 shown in FIGS. 3 and 4, a counterbore is formed, so that in contrast to the embodiment described above, a pre-assembly of fastening screws and subsequent placement of the counterpart not possible.
Bei dem in Fig. 7 und 8 dargestellten Ausführungsbeispiel weisen die flügelprofilseiti- gen Montageeinsätze 44 eine Länge auf, die größer ist als der Abstand der Befestigungsseite 12 und der Profilaußenseite 25. Die Befestigungsmittel 28 sind dann gebildet von einem aus der Profilaußenseite 25 herausragenden Bereich 45 des Montageeinsatzes 44 und einem auf diesen Bereich aufgeschobenen Federclip 46. Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel weist der Federclip 46 einen ringförmigen Rahmen 47 einer Gesamtfläche auf, die zur Einleitung der Haltekräfte ausreichend groß ausgebildet ist, so dass der Federclip 46 selbst das Konterstück bildet und somit auf weitere Bauteile verzichtet werden kann. Der Federclip 46 weist von seinem Rahmen 47 radial nach innen gerichtete Zungen 48 auf, die entgegen der Aufschiebrichtung geneigt sind, so dass der Federclip unter Aufspreizen der Zungen zwar leicht auf den Montageeinsatz 44 aufschiebbar, von diesem jedoch nur unter erheblich größerem Krafteinsatz abziehbar ist.7 and 8, the wing profile-side mounting inserts 44 have a length which is greater than the distance between the fastening side 12 and the profile outer side 25. The fastening means 28 are then formed by a region 45 projecting from the profile outer side 25 In the embodiment shown in the drawing, the spring clip 46 on an annular frame 47 of an overall surface, which is sufficiently large to initiate the holding forces, so that the spring clip 46 itself forms the counterpart and thus can be dispensed with other components. The spring clip 46 has from its frame 47 radially inwardly directed tongues 48, which are inclined against the Aufschiebrichtung, so that the spring clip while spreading the tongues while slightly pushed onto the mounting insert 44, but this can only be deducted with significantly greater force.
Die in Fig. 9 und 10 dargestellte Ausführungsform entspricht im wesentlichen derje- nigen anhand von Fig. 7 und 8 beschriebenen. Der aus der Profilaußenseite 25 herausragende Bereich 49 des Montageeinsatzes 50 ist jedoch mit einem Außengewinde 51 versehen, auf das eine etwa wie der Federclip 46 ausgebildete Federmutter 52 aufschraubbar ist. Die Federmutter 52 weist wiederum radial nach innen gerichtete Zungen 53 auf, die mit ihren radial nach innen gerichteten Rändern in die Gewinde- gänge des Außengewindes 51 eingreifen. Die Federmuttern 52 bilden wiederum selbst das Konterstück. Der Druck, mit welchem der Montageeinsatz 50 einerseits gegen die Befestigungsseite 12, andererseits gegen die Profilaußenseite 25 wirkt,
kann bei dieser Ausführungsform durch Verdrehen der Federmuttern 52 verändert werden.The embodiment shown in FIGS. 9 and 10 substantially corresponds to those described with reference to FIGS. 7 and 8. However, the protruding from the profile outside 25 area 49 of the mounting insert 50 is provided with an external thread 51 on which an approximately as the spring clip 46 formed spring nut 52 can be screwed. The spring nut 52 in turn has radially inwardly directed tongues 53, which engage with their radially inwardly directed edges in the threaded threads of the external thread 51. The spring nuts 52 in turn themselves form the counterpart. The pressure with which the mounting insert 50 on the one hand acts against the attachment side 12, on the other hand against the profile outer side 25, can be changed in this embodiment by turning the spring nuts 52.
Bei dem in Fig. 11 und 12 dargestellten Ausführungsbeispiel umfassen die Befesti- gungsmittel 28 eine an dem aus der Profilaußenseite 25 herausragenden Bereich 54 des Montageeinsatzes 56 vorgesehene Ringnut 57 sowie einen Federring 58, der unter Aufspreizen mit der Ringnut 57 in Eingriff gebracht werden kann. Der Federring 58 bildet sogleich das Konterstück.In the embodiment shown in FIGS. 11 and 12, the fastening means 28 comprise an annular groove 57 provided on the region 54 of the mounting insert 56 protruding from the profile outside 25 and a spring ring 58 which can be engaged with the annular groove 57 by spreading. The spring ring 58 immediately forms the counterpart.
Bei der in Fig. 13 und 14 dargestellten Ausführungsform finden dieselben Montageeinsätze 56 wie bei der anhand von Fig. 11 und 12 beschriebenen Verwendung. Das Konterstück ist jedoch durch ein Rasterblech 59 gebildet, das etwa nach der Art eines Federrings in Eingriff mit den Ringnuten 57 bringbar ist, jedoch sich über drei nebeneinander in dem Flügelprofil angeordnete Montageeinsätze 44 erstreckt. Hier- zu weist das Rasterblech 59 eine Längsaussparung 60 auf, deren einander gegenüberliegende Ränder einen Abstand aufweisen, der geringer als der Kerndurchmesser der Ringnut 57 ist und an den Stellen, an denen das auf die Montageeinsätze 56 aufgeschobene Rasterblech in seiner Endstellung an den Kernen der Ringnuten 57 anliegt, geringfügige Aussparungen umfasst, um das Rasterblech so in seiner defi- nierten Endstellung zu fixieren.
In the embodiment shown in FIGS. 13 and 14, the same mounting inserts 56 are found as in the use described with reference to FIGS. 11 and 12. The counterpart is, however, formed by a grid plate 59 which can be brought into engagement with the annular grooves 57 in the manner of a spring ring, but extends over three mounting inserts 44 arranged side by side in the wing profile. For this purpose, the grid plate 59 has a longitudinal recess 60, whose opposite edges have a distance which is less than the core diameter of the annular groove 57 and at the locations where the pushed onto the mounting inserts 56 grid plate in its end position on the cores Ring grooves 57 abuts, has minor recesses to fix the grid plate so in its defined end position.
Bezugszeichenliste:LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Rollenband 31 Abwinkelung1 roller belt 31 bending
2 Flügelbandlappen 32 Längsnut2 wing hinge tabs 32 longitudinal groove
3 Rahmenbandlappen 33 Gewindebohrung3 frame hinges 33 threaded hole
4 Flügelscharnierteil 34 Befestigungsschraube4 wing hinge part 34 fixing screw
5 Flügelbefestigungsteil 35 Führungsglied5 wing attachment part 35 guide member
6, 6' Rahmenscharnierteile 36 Montageeinsatz6, 6 'frame hinge parts 36 mounting insert
7 Rahmenbefestigungsteil 37 vorderes Ende7 frame attachment part 37 front end
8 Bandbolzen 38 Gewindebohrung8 hinge pin 38 threaded hole
9 Rahmenprofil 39 Befestigungsschraube9 Frame profile 39 Fixing screw
10 Flügelprofil 40 Konterstück10 sash profile 40 counter piece
11 Schmalseite 41 Durchbruch11 narrow side 41 breakthrough
12 Schmalseite 42 Durchbruch12 narrow side 42 breakthrough
13 Profilkammer 43 Konterstück13 profile chamber 43 counter piece
14 Profilkammer 44 Montageeinsatz14 profile chamber 44 mounting insert
15 Profilkammer 45 Bereich15 profile chamber 45 area
16 Profilkammer 46 Federclip16 profile chamber 46 spring clip
17 Isoliersteg 47 Rahmen17 insulating bar 47 frame
18 Isoliersteg 48 Zungen18 insulating bar 48 tongues
19 Isoliersteg 49 Bereich19 insulating bar 49 area
20 Isoliersteg 50 Montageeinsatz20 insulating bar 50 mounting insert
21 Montageeinsatz 51 Außengewinde21 Mounting insert 51 external thread
22 Anlagebund 52 Federmutter22 Plant 52 Spring nut
23 vorderes Ende 53 Zungen23 front end 53 tongues
24 Profilaußenseite 54 Bereich24 Profile outside 54 Area
25 Profilaußenseite 56 Montageeinsatz25 Profile outside 56 Mounting insert
26 Konterstück 57 Ringnut26 counterpart 57 ring groove
27 Konterstück 58 Federring27 Counterpart 58 Spring washer
28 Befestigungsmittel 59 Rasterblech28 Fasteners 59 Grid plate
29 Bohrung 60 Längsaussparung29 bore 60 longitudinal recess
30 Niet B Befestigungsvorrichtungen30 Rivet B fasteners
S Scharnierachse
S hinge axis
Claims
1. Vorrichtung zur Befestigung von Beschlagteilen an Hohlprofilen, mit einem in das Hohlprofil einbringbaren Montageeinsatz (21 , 36, 44, 50, 56), der einen in Einbringrichtung am hinteren Ende angeordneten Anlagebund (22) umfasst, der in der eingebrachten Position an einer Befestigungsseite (11 , 12) des Hohlprofils anliegt, dadurch gekennzeichnet, dass der Montageeinsatz (21 , 36, 44, 50, 56) eine Länge aufweist, dass das in Einbringrichtung vordere Ende (23, 37) des Montageeinsatzes (21 , 36, 44,1. An apparatus for fastening fittings on hollow sections, with an insertable into the hollow profile mounting insert (21, 36, 44, 50, 56), which arranged in the direction of insertion at the rear end bearing collar (22), in the inserted position on a Fastening side (11, 12) of the hollow profile, characterized in that the mounting insert (21, 36, 44, 50, 56) has a length that the front in the insertion direction end (23, 37) of the mounting insert (21, 36, 44 .
50, 56) in dessen eingebrachter Position zumindest nahezu bis an die der Befestigungsseite (1 1 , 12) gegenüberliegende Profilaußenseite (24, 25) heranragt und dass ein flaches Konterstück (26, 40, 43) vorgesehen ist, welches an dem Montageeinsatz (21 , 36, 44, 50, 56) mit Hilfe von Befestigungsmitteln (28) befestigbar ist und in der befestigten Position an der Profilaußenseite (24, 25) anliegt.50, 56) in its inserted position at least almost to the mounting side (1 1, 12) opposite profile outer side (24, 25) protrudes and that a flat counterpart (26, 40, 43) is provided which on the mounting insert (21 , 36, 44, 50, 56) by means of fastening means (28) can be fastened and in the fastened position against the profile outer side (24, 25).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Befesti- gungsmittel (28) ein sich vom vorderen Ende des Montageeinsatzes in de- sen Inneres erstreckende Bohrung (29) und einen in die Bohrung einbringbaren und in dieser verankerbaren Niet (30) umfassen.2. Device according to claim 1, characterized in that the fastening means (28) comprise a bore (29) extending into the interior from the front end of the mounting insert and a rivet (30) which can be introduced into the bore and can be anchored therein ,
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Befesti- gungsmittel (28) eine sich vom vorderen Ende des Montageeinsatzes erstreckende Gewindebohrung (33) und eine in die Gewindebohrung (33) eindrehbare Schraube (34) umfassen.3. A device according to claim 1, characterized in that the fastening means (28) extending from the front end of the mounting insert threaded bore (33) and a screwed into the threaded bore (33) screw (34).
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraube (34) eine Senkkopfschraube ist.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the screw (34) is a countersunk screw.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsmittel (28) einen in der eingebrachten Position des Montageeinsatzes aus der Profilaußenseite (25) herausragenden Bereich (45) des Montageeinsatzes (44) und einen auf den Bereich (45) aufschiebbaren Federclip (46) aufweisen.5. The device according to claim 1, characterized in that the fastening means (28) one in the inserted position of the mounting insert From the profile outside (25) projecting region (45) of the mounting insert (44) and a on the region (45) slidable spring clip (46).
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Federclip6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the spring clip
(46) das Konterstück bildet.(46) forms the counterpart.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsmittel (28) einen in der eingebrachten Position des Montageeinsatzes (50) aus der Profilaußenseite (25) herausragenden Bereich (49) des Montageeinsatzes (50) mit einem Außengewinde (51 ) und eine auf diesen Bereich aufschraubbare Federmutter (52) umfassen.7. The device according to claim 1, characterized in that the fastening means (28) in the inserted position of the mounting insert (50) from the profile outside (25) outstanding region (49) of the mounting insert (50) having an external thread (51) and a comprise spring nut (52) which can be screwed onto this area.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder- mutter (52) das Konterstück bildet.8. The device according to claim 7, characterized in that the spring nut (52) forms the counterpart.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsmittel (28) einen in der eingebrachten Position des Montageeinsatzes (56) aus der Profilaußenseite (25) herausragenden Bereich (54) des Monta- geeinsatzes (56) mit einer Ringnut (57) und einen in die Ringnut (57) einsetzbaren Sicherungsring (58) umfassen.9. The device according to claim 1, characterized in that the fastening means (28) in the inserted position of the mounting insert (56) from the profile outer side (25) outstanding region (54) of the assembly geeinsatzes (56) with an annular groove (57) and a locking ring (58) insertable in the annular groove (57).
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Sicherungsring (58) das Konterstück bildet.10. The device according to claim 9, characterized in that the securing ring (58) forms the counterpart.
11. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsmittel (28) einen in der eingebrachten Position des Montageeinsatzes (56) aus der Profilaußenseite (25) herausragenden Bereich (54) des Montageeinsatzes mit einer Ringnut (57) und ein in die Ringnut (57) einsetzbares Rasterblech (59) umfassen, welches das Konterstück bildet.11. The device according to claim 1, characterized in that the fastening means (28) in the inserted position of the mounting insert (56) from the profile outside (25) projecting portion (54) of the mounting insert with an annular groove (57) and into the annular groove (57) insertable grid plate (59), which forms the counterpart.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass das Rasterblech (59) derart ausgestaltet ist, dass es in die Ringnuten (57) mehrerer, an dem Profil nebeneinander angeordneter Montageeinsätze (56) einsetzbar ist.12. The device according to claim 11, characterized in that the grid plate (59) is designed such that it in the annular grooves (57) of several, on the profile of juxtaposed mounting inserts (56) can be used.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Montageeinsatz (21 , 36, 44, 50, 56) an seinem in Einbringrichtung hinteren Ende eine Gewindebohrung umfasst.13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the mounting insert (21, 36, 44, 50, 56) comprises a threaded bore at its rear end in the insertion direction.
14. Anordnung mit einem Mehrkammerprofil, bei dem zumindest zwei Kammern über Stege (17, 18, 19, 20) aus Wärme isolierendem Material bestehen, und mit einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei die Befestigungsseite (11 , 12) und die der Befestigungsseite (11 , 12) gegenüberliegenden Profilaußenseiten (24, 25) von den Stegen (17, 18, 19, 20) aus Wärme isolierendem Material gebildet sind.14. Arrangement with a multi-chamber profile in which at least two chambers via webs (17, 18, 19, 20) made of heat-insulating material, and with a device according to one of claims 1 to 13, wherein the attachment side (11, 12) and the profile outer sides (24, 25) opposite the fastening side (11, 12) are formed by the webs (17, 18, 19, 20) of heat-insulating material.
15. Verfahren zur Anbringung eines Montageeinsatzes (21 ) an einem Hohlprofil mit zumindest zwei voneinander beabstandeten Profilseiten (11 , 24), von denen eine Profilseite (11 ) eine Befestigungsseite für ein Beschlagteil bildet, mit den folgenden Schritten:15. A method for attaching a mounting insert (21) on a hollow profile with at least two spaced-apart profile sides (11, 24), of which a profile side (11) forms a mounting side for a fitting part, comprising the following steps:
- Einbringen von Lochungen in die die Seiten (11 , 24) aufweisenden Profilwandungen;- Introduction of perforations in the sides (11, 24) having profile walls;
Einbringen des Montageeinsatzes (21) von der Befestigungsseite (11 ) für das Beschlagteil in die Lochung;Inserting the mounting insert (21) from the fastening side (11) for the fitting part into the perforation;
Aufsetzen eines flachen Konterstücks (26) auf die Profilseitβe (24), wobei das Konterstück (26) eine Lochung umfasst, die mit einer Lochung in der die Profilseite (24) bildenden Wandung zumindest im wesentlichen fluchtet;Placing a flat counter piece (26) on the profile side (24), the counter piece (26) comprising a perforation which is at least substantially aligned with a perforation in the wall forming the profile side (24);
Einsetzen eines Niets (30) durch die Lochung des Konterstücks (26) derart, dass der Nietschaft in eine Bohrung (29) des Montageeinsatzes ■ (21 ) eingreift; Erzeugen der Nietverbindung zwischen dem Niet (30) und dem Montageeinsatz (21).Inserting a rivet (30) through the perforation of the counter piece (26) such that the rivet shank engages a bore (29) of the mounting insert (21); Generating the rivet connection between the rivet (30) and the mounting insert (21).
16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Nietverbindung nach dem Taumelnietverfahren hergestellt wird. 16. The method according to claim 15, characterized in that the riveted joint is produced by the wobble riveting process.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202007003675U DE202007003675U1 (en) | 2007-03-09 | 2007-03-09 | Device for fastening fittings to hollow sections |
PCT/EP2008/001214 WO2008110248A1 (en) | 2007-03-09 | 2008-02-16 | Device with a mounting insert for fastening fitting parts to hollow profiles and method for attaching said mounting insert to the hollow profile |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP2118416A1 true EP2118416A1 (en) | 2009-11-18 |
Family
ID=39427543
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP08715814A Withdrawn EP2118416A1 (en) | 2007-03-09 | 2008-02-16 | Device with a mounting insert for fastening fitting parts to hollow profiles and method for attaching said mounting insert to the hollow profile |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2118416A1 (en) |
CN (1) | CN101617098A (en) |
DE (1) | DE202007003675U1 (en) |
RU (1) | RU2009137379A (en) |
WO (1) | WO2008110248A1 (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2607586B1 (en) * | 2007-09-05 | 2014-09-03 | Dr. Hahn GmbH & Co. KG | Module and fixing device |
DE202007015154U1 (en) * | 2007-09-20 | 2009-02-26 | Dr. Hahn Gmbh & Co. Kg | System for fastening a fitting part to a hollow profile |
DE102012101884B3 (en) | 2012-03-06 | 2012-10-18 | Simonswerk, Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Fastener for fastening hinge to hollow profile in door arrangement, has passage sleeve formed at side of fastener and comprising radially-projecting flange at side, where flange is supported at outer surface of hollow profile |
DE202015104959U1 (en) | 2015-09-18 | 2015-09-30 | Haps Gmbh + Co. Kg | Attachment for a band assembly to a profile |
PL238063B1 (en) | 2019-02-25 | 2021-07-05 | Wala Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Hinge system with screw mounting system |
PL430954A1 (en) | 2019-08-26 | 2021-03-08 | WALA Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością | Hinge system with screw mounting system |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29922023U1 (en) * | 1999-12-15 | 2001-04-26 | Dr. Hahn GmbH & Co. KG, 41189 Mönchengladbach | Assembly with a band for doors, windows or the like. |
DE10000226A1 (en) * | 2000-01-05 | 2001-07-12 | Wilke Heinrich Hewi Gmbh | Assembly sleeve |
DE20100623U1 (en) * | 2001-01-12 | 2002-05-23 | Dr. Hahn GmbH & Co. KG, 41189 Mönchengladbach | Bush for fastening a fitting part to a hollow profile |
DE20218699U1 (en) | 2002-12-03 | 2004-04-15 | Fischerwerke Artur Fischer Gmbh & Co. Kg | Device for fastening fittings on multi-chamber profiles |
SE527360C2 (en) * | 2004-04-29 | 2006-02-21 | Munkskrinet Ab | Mounting arrangement for mounting door, window or frame for door or window in wall |
DE202005001660U1 (en) * | 2005-02-03 | 2006-06-14 | Dr. Hahn Gmbh & Co Kg | Mounting screw for fixing fittings |
DE202005012152U1 (en) * | 2005-07-29 | 2006-12-07 | Dr. Hahn Gmbh & Co. Kg | Band arrangement for doors, windows or the like. |
DE202005012153U1 (en) * | 2005-07-29 | 2006-12-14 | Dr. Hahn Gmbh & Co. Kg | Profile / belt system |
DE202005012246U1 (en) * | 2005-08-01 | 2006-12-07 | Dr. Hahn Gmbh & Co. Kg | Hinge for windows and doors has externally rotatable threaded element in vertical extending threaded bore in fixing part to interact with fixing part and a fixing member |
-
2007
- 2007-03-09 DE DE202007003675U patent/DE202007003675U1/en not_active Expired - Lifetime
-
2008
- 2008-02-16 WO PCT/EP2008/001214 patent/WO2008110248A1/en active Application Filing
- 2008-02-16 EP EP08715814A patent/EP2118416A1/en not_active Withdrawn
- 2008-02-16 CN CN200880005416A patent/CN101617098A/en active Pending
- 2008-02-16 RU RU2009137379/12A patent/RU2009137379A/en not_active Application Discontinuation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
See references of WO2008110248A1 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101617098A (en) | 2009-12-30 |
RU2009137379A (en) | 2011-04-20 |
DE202007003675U1 (en) | 2008-07-24 |
WO2008110248A1 (en) | 2008-09-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2742199B1 (en) | Fastening assembly for fastening a component to a groove of a window, a door, or the like | |
EP3613931B1 (en) | Assembly of a belt for connecting a leaf with a frame hinged around a hinge axis | |
EP2118416A1 (en) | Device with a mounting insert for fastening fitting parts to hollow profiles and method for attaching said mounting insert to the hollow profile | |
EP2913465B1 (en) | Hinge device for doors, windows and the similar | |
EP1775482B1 (en) | Quick-fastening element | |
EP2504511B1 (en) | Strap part of a strap hinge | |
WO2002038897A1 (en) | Bushing for fixing a fitting to a hollow profile which is provided with a projecting profiled part | |
WO2008000319A1 (en) | Device for fastening fittings to hollow chamber profiles | |
EP1828513B1 (en) | Hinge for doors, windows or the like | |
WO2007042132A1 (en) | Fastening device for a fitting part | |
EP2084356B1 (en) | Hinge arrangement for doors, windows or the like | |
EP1619333B1 (en) | Hinge for doors, windows and the like | |
EP1223274A2 (en) | Bushing for the fixing of a fitting on a hollow profile | |
DE20019594U1 (en) | Adjustment device of a frame | |
EP0864767B1 (en) | Junction sleeve and device for fastening articles to walls or the like | |
EP3808927A1 (en) | Arrangement with a frame and a wing attached to the frame by means of hinges | |
DE202008016071U1 (en) | Band for hingedly connecting a wing to a frame | |
DE102014004643A1 (en) | Tape hub | |
EP1216336B1 (en) | Armature component | |
EP2514892B1 (en) | System for attaching a fitting part | |
DE10000226A1 (en) | Assembly sleeve | |
AT525006B1 (en) | mounting profile | |
DE202010000291U1 (en) | Tape flap device | |
DE202007015154U1 (en) | System for fastening a fitting part to a hollow profile | |
EP2818617B1 (en) | Hinge mounting element for door hinges |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20090901 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR |
|
DAX | Request for extension of the european patent (deleted) | ||
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20101102 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 20120221 |