DE29704182U1 - Anordnung zur Beheizung und Kühlung des Extrusionszylinders von Kunststoffverarbeitungsmaschinen - Google Patents
Anordnung zur Beheizung und Kühlung des Extrusionszylinders von KunststoffverarbeitungsmaschinenInfo
- Publication number
- DE29704182U1 DE29704182U1 DE29704182U DE29704182U DE29704182U1 DE 29704182 U1 DE29704182 U1 DE 29704182U1 DE 29704182 U DE29704182 U DE 29704182U DE 29704182 U DE29704182 U DE 29704182U DE 29704182 U1 DE29704182 U1 DE 29704182U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- elements
- heating
- cooling
- segments
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 30
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 29
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 6
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
- B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
- B29C48/834—Cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
- B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
- B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
- B29C48/832—Heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
PATENTANWÄLTE \ \ { · · · Ak'tfnzeiehpn:;
DiPL-ING. CONRAD KÖCHLING ^m·: "hne# & Tesch fo
DiPL-ING. CONRAD-JOACHIM KÖCHLING ** Drostenstück 18
P.O.Box20 69-D-58020Hagen D-58507 Lüdenscheid
Fleyer Straße 135 - D-58097 Hagen
Telefon 02331 / 81164 + 85033
Telefax 02331 /84840
Telegramme: Patentköchling Hagen
Telefax 02331 /84840
Telegramme: Patentköchling Hagen
Konten: Commerzbank AG, Hagen 3 515 095 {BLZ 450 400 42)
Sparkasse Hagen 100 012 043 (BLZ 450 500 01)
Postbank: Dortmund 5989 - 460 (BLZ 440 100 46)
Sparkasse Hagen 100 012 043 (BLZ 450 500 01)
Postbank: Dortmund 5989 - 460 (BLZ 440 100 46)
VNR: 11 58 51
Lfd. Nr. 12419/97
Lfd. Nr. 12419/97
vom 06.03.1997
CJK/Bo.
Anordnung zur Beheizung und Kühlung des Extrusionszylinders von Kunststoffverarbeitungsmaschinen
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Beheizung und Kühlung des Extrusionszylinders von Kunststoffverarbeitungsmaschinen
oder dergleichen Zylindern, bestehend aus auf den Mantel des Zylinders aufgebrachten
Heiz- und Kühlelementen, die gegebenenfalls von einem Mantel umgeben sind, der von Kühlluft
durchströmbar ist.
Eine derartige Anordnung ist im Stand der Technik bekannt. Dabei sind auf den zu beheizenden Zylindern
abwechselnd Heizbänder und Kühlkörper aufgesetzt und verschraubt. Hieraus resultiert ein wesentlicher
Nachteil, weil die Kühlung und die Heizung völlig
voneinander getrennt sind, woraus ein Verzug bei der Aufheizung beziehungsweise Kühlung resultiert und
wodurch eine ungleichmäßige Temperaturverteilung über die Länge des Zylinders entsteht.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung
gattungsgemäßer Art zu schaffen, bei der Verzugserscheinungen bei der Aufheizung beziehungsweise
Kühlung vermieden sind und bei der eine gleichmäßige Temperaturverteilung über den Zylinder erreicht
wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß auf den Zylindermantel Pufferelemente aus gut
wärmeleitendem Werkstoff aufgebracht sind, die in wärmeleitender Verbindung zueinander sind, daß auf
die Pufferelemente in ausgewählten Bereichen die Heizelemente, insbesondere Heizbänder, aufgelegt
sind und die Pufferelemente in anderen ausgewählten Bereichen mit Kühlkörpern versehen oder einstückig
mit diesen ausgebildet sind.
Z
·■ »
·■ »
Dadurch, daß auf den Zylindermantel Pufferelemente aus gut wärmeleitendem Werkstoff, insbesondere
Metall, aufgebracht sind, die einerseits in wärmeleitender Verbindung zueinander stehen und auf
die andererseits in ausgewählten Bereichen die Heizelemente und in anderen Bereichen die Kühlkörper
aufgebracht sind, wird eine gleichmäßige Temperaturverteilung bei der Kühlung und Erhitzung erreicht,
weil das Pufferelement für eine gleichmäßige Wärmeverteilung über die Länge des aufzuheizenden oder zu
kühlenden Zylinders sorgt. Infolgedessen ist auch eine höhere Kühlleistung übertragbar, da die bei
höherer Kühlleistung im Stand der Technik auftretende Verzugsgefahr durch die Anordnung des
Pufferelementes vermindert ist. Das Pufferelement deckt den Mantel des Zylinders, insbesondere
Extrusionszylinders vollständig ab. Hierdurch wird insbesondere eine gleichmäßige Massetemperatur der
im Zylinder befindliche Kunststoffmasse und eine gleichmäßige Temperaturführung erreicht, wobei
hieraus eine Steigerung des Massedurchsatzes resultiert. Je nach Einsatzzweck kann die Anordnung
der Kühlkörper und der Heizelemente beliebig erfolgen.
Bevorzugt ist vorgesehen, daß die Pufferelemente durch Ringsegmente gebildet sind.
Vorzugsweise sind die Pufferelemente halbringförmige
Segmente, die radial auf den Zylindermantel aufsetzbar sind und auf diesem verspannbar oder
verschraubbar sind.
Besonders bevorzugt ist vorgesehen, daß die Pufferelemente oder die Ringsegmente im Querschnitt
T-förmig profiliert sind, wobei die Querstege benachbarter Elemente oder Segmente einander
überlappend angeordnet sind und die dem Zylindermantel zugewandten Stirnflächen der
Querstege oder Längsstege am Zylindermantel anliegen.
Durch diese Ausbildung ist eine gute wärmeleitende Verbindung zwischen den einzelnen Segmenten und
zwischen dem Pufferelement insgesamt und dem Zylindermantel sichergestellt.
Bevorzugt ist zudem vorgesehen, daß die Kühlkörper als von den Elementen oder Segmenten radial
abragende Stege ausgebildet sind.
Besonders bevorzugt ist vorgesehen, daß die Pufferelemente oder Segmente aus Aluminium oder
Aluminiumlegierungen bestehen.
Zudem ist bevorzugt vorgesehen, daß die Segmente als Strangpreßprofile ausgebildet sind, die angeformte
Rippen als Kühlkörper aufweisen oder auf die die elektrischen Heizelemente, insbesondere
Heizwicklungen, aufgebracht sind.
Die Segmente können in einfacher Weise als Strangpreßprofile geformt werden, wobei die
einzelnen Segmente dann zu dem gesamten Pufferelement zusammengefügt werden können. Dabei
kann eine an sich bekannte zweischalige Heiz- und
Kühleinrichtung geschaffen werden, deren eine Enden scharniermäßig verbunden sind und deren anderen
Enden durch eine Klemm- oder Schraubverbindung miteinander verbindbar sind, so daß ein ringförmiges
Kühl-Heizelement entsteht.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher
beschrieben. Es zeigt:
Figur 1 eine erfindungsgemäße Anordnung
in Stirnansicht;
Figur 2 desgleichen in Seitenansicht;
Figur 3 eine Einzelheit im Schnitt
gesehen.
In der Zeichnung ist eine Anordnung zur Beheizung und Kühlung des Extrusionszylinders von Kunststoffverarbeitungsmaschinen
oder dergleichen Zylindern gezeigt. Ein solcher Zylinder ist in der Ausbildung
gemäß Figur 1 in der Mitte des ringförmigen Beheizungs- und Kühlungselementes bei 1 angeordnet.
Die Anordnung besteht aus auf den Mantel des Zylinders aufbringbaren Heiz- und Kühlelementen, die
gegebenenfalls von einem Mantel umgeben sind. Dieser Mantel ist von Kühlluft durchströmbar.
Radial innenliegend des Elementes, was in Figur gezeigt ist, sind Pufferelemente 2 angeordnet, die
in der Sollposition in wärmeleitender Verbindung zueinander stehen und in wärmeleitender Verbindung
auf dem Zylindermantel aufliegen. Auf die Pufferelemente 2 sind in ausgewählten Bereichen die
Heizelemente 3 in Form von elektrischen Heizbändern oder dergleichen aufgebracht. In anderen ausgewählten
Bereichen sind die Pufferelemente 2 mit Kühlkörpern 4 versehen oder einstückig mit diesem
ausgebildet.
Die Pufferelemente 2 sind durch halbringförmige
Segmente gebildet. Die Pufferelemente 2 sind im Querschnitt T-förmig profiliert, wie insbesondere
aus Figur 3 ersichtlich ist, wobei die Querstege benachbarter Elemente 2 einander überlappend angeordnet
sind und in wärmeleitendem Kontakt sind und die den Zylindermantel (radial innen) zugewandten
Stirnflächen der Querstege oder Längsstege am Zylindermantel anliegen.
Die Kühlkörper 4 sind als von den Elementen abragende Stege ausgebildet. Vorzugsweise sind die
Pufferelemente 2 aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen hergestellt. Die Segmente 2 sind dabei
vorzugsweise als Abschnitte von Strangpreßprofilen oder auch als Gußprofile ausgebildet, wobei Rippen
als Kühlkörper 4 angeformt sind. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung und Anordnung wird eine
vergrößerte Abstrahlfläche des gesamten Pufferelementes, gebildet aus den Einzelelementen 2,
erzeugt, wobei eine vollständige Abdeckung des Extrusionszylinders erfolgt. Durch die Anordnung des
Puffers zwischen dem Mantel des Zylinders und den Heizelementen 3 beziehungsweise Kühlelementen 4 wird
eine gleichmäßige Temperaturverteilung und Temperatur-
führung erreicht, was sich in einer gleichmäßigen Massetemperatur der im Extrusionszylinder
befindlichen Masse auswirkt. Es ist hierdurch auch eine Steigerung des Massendurchsatzes möglich. Durch
die segmentartige Ausbildung ist eine variable Anordnung der Kühlkörper und Heizelemente je nach
Aufgabestellung möglich. Es ist auch eine einfache Montage und Herstellung gewährleistet.
Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern im Rahmen der Offenbarung
vielfach variabel.
Alle neuen, in der Beschreibung und/oder Zeichnung offenbarten Einzel- und Kombinationsmerkmale werden
als erfindungswesentlich angesehen.
Claims (6)
1. Anordnung zur Beheizung und Kühlung des Extrusionszylinders von Kunststoffverarbeitungsmaschinen
oder dergleichen Zylindern, bestehend aus auf den Mantel des Zylinders aufgebrachten
Heiz- und Kühlelementen, die gegebenenfalls von einem Mantel umgeben sind, der von Kühlluft
durchströmbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Zylindermantel Pufferelemente (2) aus gut
wärmeleitendem Werkstoff aufgebracht sind, die in wärmeleitender Verbindung zueinander sind, daß auf
die Pufferelemente (2) in ausgewählten Bereichen die Heizelemente (3), insbesondere Heizbänder, aufgelegt
sind und die Pufferelemente (2) in anderen
ausgewählten Bereichen mit Kühlkörpern (4) versehen oder einstückig mit diesen ausgebildet sind.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Pufferelemente (2) durch
Ringsegmente gebildet sind.
3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Pufferelemente (2) oder die
Ringsegmente im Querschnitt T-förmig profiliert sind, wobei die Querstege benachbarter Elemente (2)
oder Segmente einander überlappend angeordnet sind und die dem Zylindermantel zugewandten Stirnflächen
der Querstege oder Längsstege am Zylindermantel anliegen.
4. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlkörper (4) als
von den Elementen (2) oder Segmenten radial abragende Stege ausgebildet sind.
5. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Pufferelemente (2)
oder Segmente aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen bestehen.
6. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Segmente (2) als
Strangpreßprofile ausgebildet sind, die angeformte Rippen als Kühlkörper (4) aufweisen oder auf die die
elektrischen Heizelemente (3), insbesondere Heizwicklungen,
aufgebracht sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29704182U DE29704182U1 (de) | 1997-03-07 | 1997-03-07 | Anordnung zur Beheizung und Kühlung des Extrusionszylinders von Kunststoffverarbeitungsmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29704182U DE29704182U1 (de) | 1997-03-07 | 1997-03-07 | Anordnung zur Beheizung und Kühlung des Extrusionszylinders von Kunststoffverarbeitungsmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29704182U1 true DE29704182U1 (de) | 1997-07-03 |
Family
ID=8037134
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29704182U Expired - Lifetime DE29704182U1 (de) | 1997-03-07 | 1997-03-07 | Anordnung zur Beheizung und Kühlung des Extrusionszylinders von Kunststoffverarbeitungsmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29704182U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19855357A1 (de) * | 1998-12-01 | 2000-06-15 | Wema Beheizungstechnik Gmbh | Vorrichtung zum Heizen und Kühlen von Maschinenzylindern |
DE10254720A1 (de) * | 2002-11-23 | 2004-06-03 | Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg | Messgerät |
-
1997
- 1997-03-07 DE DE29704182U patent/DE29704182U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19855357A1 (de) * | 1998-12-01 | 2000-06-15 | Wema Beheizungstechnik Gmbh | Vorrichtung zum Heizen und Kühlen von Maschinenzylindern |
DE19855357C2 (de) * | 1998-12-01 | 2003-12-04 | Wema Beheizungstechnik Gmbh | Vorrichtung zum Heizen und Kühlen von Maschinenzylindern zur Kunststoffverarbeitung |
DE10254720A1 (de) * | 2002-11-23 | 2004-06-03 | Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg | Messgerät |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2804749C3 (de) | Durchlauferhitzer | |
DE2942523C2 (de) | Elektrischer Durchlauferhitzer | |
DE1185743B (de) | Hochbelastbarer Elektroheizkoerper | |
DE3714098A1 (de) | Kommutator fuer maschinen kleiner bis mittlerer groesse und verfahren zu seiner herstellung | |
EP3016114B1 (de) | Gekühlte elektrischer widerstand | |
DE19746556A1 (de) | Rohrförmiges elektrisches Heizelement zur Beheizung eines Düsenkörpers | |
DE2537769A1 (de) | Durchlauferhitzer | |
DE29704182U1 (de) | Anordnung zur Beheizung und Kühlung des Extrusionszylinders von Kunststoffverarbeitungsmaschinen | |
DE19855357C2 (de) | Vorrichtung zum Heizen und Kühlen von Maschinenzylindern zur Kunststoffverarbeitung | |
EP0862981A1 (de) | Anordnung zur Beheizung und Kühlung des Extrusionszylinders von Kunststoffverarbeitungs-maschinen | |
DE3112651C2 (de) | Elektrischer Durchlauferhitzer | |
DE3810051C2 (de) | ||
EP0049382B1 (de) | Wicklungsanordnung für Transformatoren mit quadratischem Kernquerschnitt | |
EP0729215A2 (de) | Elektrische Maschine mit einer Kühlvorrichtung | |
EP0246250A1 (de) | Heiz- und kühlanordnung insbesondere für einen extrusionszylinder. | |
LU83578A1 (de) | Feuerfeste ummantelung aus isolierformteilen fuer vertikale stuetzglieder in waermebehandlungsoefen | |
DE102016111258A1 (de) | Heizpatrone mit einem Schutzrohr | |
EP0670209B1 (de) | Heizeinrichtung, insbesondere zum Einsatz in Spritzgiessformen zum Verarbeiten thermoplastischer Materialien | |
DE3819253C1 (en) | Electrical heating element having a profiled outer casing | |
EP0513596A2 (de) | Verteiler | |
EP0902241A2 (de) | Profil für eine Kühldecke, Kühlwand oder Boden | |
DE2338732B2 (de) | Elektrischer Ringheilkörper | |
DE19603418C1 (de) | Elektrischer Durchlauferhitzer für flüssige Medien | |
DE29718789U1 (de) | Rohrförmiges elektrisches Heizelement zur Beheizung eines Düsenkörpers | |
DE2549006B2 (de) | Elektrisches heizelement |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19970814 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20000705 |
|
R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20031001 |