DE29623803U1 - Drahtlaufsystem für eine Funkenerosionsvorrichtung - Google Patents

Drahtlaufsystem für eine Funkenerosionsvorrichtung

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23HWORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/02Wire-cutting
    • B23H7/08Wire electrodes
    • B23H7/10Supporting, winding or electrical connection of wire-electrode

Description

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Claims (30)

1. Drahtlaufsystem für eine Funkenerosionsvorrichtung mit wenigstens einer Drahtelektrode, und derart ausgeleg­ ten und angeordneten Drahtzufuhr-, Drahtspannungs- und/oder Drahtabfuhrmitteln, daß der Drahtlauf ins­ gesamt automatisiert und stabilisiert ist.
2. Drahtlaufsystem nach Anspruch 1, bei welchem
  • a) der Draht (8) zunächst auf einer Vorratsspule (10) aufgewickelt ist; und
  • b) ein Spulenmotor (12) die Vorratsspule (10) an­ treibt.
3. Drahtlaufsystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei welchem
  • a) der von der Vorratsspule (10) abgewickelte Draht (8) zunächst um wenigstens eine Stabilisierungs­ umlenkrolle (14, 16, 14', 16') geführt ist; und
  • b) diese Stabilisierungsumlenkrolle(n) (14, 16, 14', 16') an einem Schwenkarm (18) angebracht ist bzw. sind.
4. Drahtlaufsystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei welchem die Drehachse des Schwenkarms zu der Dreh­ achse der Vorratsspule (10) und/oder zu der bzw. den Drehachse(n) der Stabilisierungsumlenkrolle(n) (14, 16, 14', 16') im wesentlichen senkrecht angeordnet ist.
5. Drahtlaufsystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei welchem der Ablösepunkt des Drahtes (8, 8') Von der bzw. der ersten Stabilisierungsumlenkrolle (14, 16, 14', 16') und jeder Ablösepunkt des Drahtes (8, 8') von der Vorratsspule (10) während eines Abwickel­ vorgangs fortwährend im wesentlichen senkrecht über­ einander liegen.
6. Drahtlaufsystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei welchem die Verlängerung der Drehachse des Schwen­ karms mit dem Ablösepunkt des Drahtes (8) von der Stabilisierungsumlenkrolle (16') bzw. nach der letzten Stabilisierungsumlenkrolle (16) und vorzugsweise auch mit dem unmittelbar darauf folgenden Drahtlauf im wesentlichen zusammentrifft.
7. Drahtlaufsystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei welchem
  • a) der Draht hinter der bzw. den Stabilisierungsum­ lenkrollen (14, 16) gegenläufig um eine bzw. zwei weitere Umlenkrollen (22, 26) geführt ist;
  • b) dabei wenigstens eine dieser beiden Umlenkrollen (22) durch Federmittel (24) elastisch nachgiebig befestigt ist;
  • c) Meßmittel über die Position dieser Umlenkrolle (22), der Federmittel (24) und/oder weiterer Hilfsmittel die jeweils anliegende Drahtzugspan­ nung bzw. die zugrundeliegende Kraft ermitteln; und
  • d) eine Steuereinrichtung den Spulenmotor (12) die­ sen Meßwerten und/oder Sollwerten entsprechend steuert.
8. Drahtlaufsystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei welchem der Drahtabwicklungsbereich (A) ganz oder teilweise doppelt oder mehrfach ausgebildet ist und vorzugsweise zusätzliche Hilfsmittel (25-27, 25'-27') zur Übergabe des Drahtes (8, 8') an die Injektordüse (28) vorgesehen sind.
9. Drahtlaufsystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei welchem hinter der bzw. den Stabilisierungsumlenk­ rolle(n) (14, 16) oder weiteren Umlenkrollen (22, 26) eine Injektordüse (28) und ein oder mehrere Rohr(e) (30, 32, 34) angeordnet sind, derart, daß die Injek­ tordüse (28) zumindest während des Einfädelns den Draht (8) ansaugt und dann mittels eines Fluidstrahls durch das bzw. die Rohr(e) (30, 32, 34) weitertrans­ portiert.
10. Drahtlaufsystem nach Anspruch 9, bei welchem Drahtum­ lenkrollen (36, 38) zur Änderung der Bewegungsrichtung des Drahtes (8) in dem bzw. den Rohr(en) (30, 32, 34) vorgesehen sind.
11. Drahtlaufsystem nach Anspruch 10, bei welchem die Um­ lenkrollen (36, 38) als Fluidstrahl-angetriebene Um­ lenkrollen ausgebildet und angeordnet sind.
12. Drahtlaufsystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei welchem
  • a) ein nach den Drahtführungsköpfen (76, 78) der Funkenerosionsvorrichtung positionierter Zugmotor (90) vorgesehen ist und mit dem Draht (8) in Wir­ keingriff steht; und
  • b) der Zugmotor (90) mit Bremsmitteln und/oder einem Spulenmotor (12) an der Vorratsspule (10) derart zusammenwirkt, daß eine Zugspannung im Draht ent­ steht.
13. Drahtlaufsystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei welchem vor dem ersten Führungskopf (76) Brems­ mittel auf den Draht (8) wirken.
14. Drahtlaufsystem nach Anspruch 13, bei welchem
  • a) die Bremsmittel eine von einem Bremsmotor ange­ triebene Bremsrolle (40) umfassen;
  • b) der eingefädelte Draht (8) wenigstens nahezu ein­ mal diese Bremsrolle (40) umschlingt; und
  • c) der Draht (8) sich mit der Bremsrolle (40) auf­ grund von Reibungskräften in Wirkeingriff befin­ det.
15. Drahtlaufsystem nach Anspruch 14, bei welchem der Zug- (90) und der Bremsmotor zur Einstellung einer ge­ wünschten Arbeitszugspannung, welche vorzugsweise größer als im Abwicklungs- bzw. Zufuhrbereich (A, B) ist, der Drahtelektrode mit unterschiedlichen Gesch­ windigkeiten antreibbar sind.
16. Drahtlaufsystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei welchem
  • a) die Bremsrolle (40) in einem Gehäuse (42) ange­ ordnet ist;
  • b) eine Drahtöffnung (56) in dem Gehäuse (42) derart vorgesehen ist, daß der Draht (8) zunächst im wesentlichen tangential an der Bremsrolle (40) anliegt; und
  • c) wenigstens eine weitere Öffnung (44-54) im Gehäu­ se (42) ausgebildet ist, derart, daß zumindest während des Einfädelns Fluidströme in das Gehäuse (42) eingelassen werden, welche im wesentlichen zur Bremsrolle (40) tangential sind und den Draht (8) um die Bremsrolle (40) herumführen.
17. Drahtlaufsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 15, bei welchem
  • a) ein Einfädelriemen (64, 64') derart angeordnet ist, daß er dem Verlauf der Mantelfläche der Bre­ msrolle (40) teilweise folgt und den zunächst im wesentlichen tangential an der Bremsrolle (40) anliegenden Draht (8) während des Einfädelns aus dessen Laufrichtung ablenkt und um die Bremsrolle herum führt; und
  • b) der Einfädelriemen (64, 64') derart beweglich an­ geordnet ist, daß er seine Position während des Einfädelns derart verändert, daß er den Weg für die weitere Laufrichtung des Drahtes freigibt.
18. Drahtlaufsystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei welchem eine Ansaugdüse (82) und wenigstens ein Rohr (84) hinter dem zweiten Führungskopf (78) ange­ ordnet sind, derart, daß die Ansaugdüse (82) zumindest während des Einfädelns den Draht (8) zusammen mit einem Fluid ansaugt und durch das Rohr (84) zum Zug­ motor (90) transportiert.
19. Drahtlaufsystem nach Anspruch 18, bei welchem Ände­ rungen der Bewegungsrichtung des Drahtes im Entsor­ gungsbereich durch Umlenkrollen erfolgen, welche zu­ mindest während des Einfädelns durch einen Fluidstrahl angetrieben werden.
20. Drahtlaufsystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei welchem
  • a) hinter dem Zugmotor (90) eine Drahtschneidevor­ richtung (92) angeordnet ist; und
  • b) die Drehzahl der Drahtschneidevorrichtung (92) zur Drahtlaufgeschwindigkeit proportional ist.
21. Drahtlaufsystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei welchem eine oder mehrere der verwendeten Umlenk­ rollen (14, 16, 22, 26, 36, 38, 86, 88)
  • a) als zylindrische Scheibe ausgebildet sind;
  • b) in der Mantelfläche jeweils eine gleichmäßig um­ laufende Rille vorgesehen ist; und
  • c) diese Rille sich symmetrisch zur Mantelmitte und in Richtung der Scheibenachse verjüngt.
22. Drahtlaufsystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei welchem die Bremsrolle (40) mit Schrägungen (67, 68) ausgebildet ist, welche den Draht (8) in eine V- Nut (66) führen.
23. Drahtlaufsystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei welchem vor der Bremsrolle (40) eine manuelle Einfädelhilfe (39) mit Einlaufnuten (35, 37) vorgese­ hen ist.
24. Drahtlaufsystem nach Anspruch 22, bei welchem die manuelle Einfädelhilfe (39) zur elektrischen Draht­ präsenzdetektion geeignet ist.
25. Drahtlaufsystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei welchem nach der Bremsrolle (40) eine Injektordüse (41) vorgesehen ist.
26. Drahtlaufsystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei welchem der Draht (8) mittels eines flexiblen Führungsrohres (100) um die Bremsrolle (40) geführt wird.
27. Drahtlaufsystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei welchem der Draht (8) mittels eines Fluides um die Bremsrolle (40) geführt wird.
28. Drahtlaufsystem nach Anspruch 10 und 11, bei welchem die Gehäuse der Umlenkrollen (36, 38) auf Drehachsen montiert sind.
29. Drahtlaufsystem nach Anspruch 27, bei welchem die Gehäusedrehachsen mit den Ablösepunkten des Drahtes (8) von der jeweiligen Rolle (36, 38) übereinstimmen.
30. Drahtlaufsystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei welchem wenigstens eines der Rohrstücke (30-34) im Zufuhrbereich (B) teleskopisch ausgebildet ist.
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