DE29617279U1 - Magnetic iron part with integrated excitation coil - Google Patents
Magnetic iron part with integrated excitation coilInfo
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Description
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Helmut Hechinger GmbH & Co. Junkersstraße 4Helmut Hechinger GmbH & Co. Junkersstrasse 4
78056 Villingen-Schwenningen78056 Villingen-Schwenningen
Die Erfindung betrifft ein Magneteisenteil mit integrierter Erregerspule gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a magnetic iron part with an integrated excitation coil according to the features of the preamble of claim 1.
Magnetventile werden in großem Umfang, beispielsweise in der Automobiltechnik, zur pneumatischem Druck- bzw. Unterdrucksteuerung eingesetzt. In zukünftigen Systemen werden Magnetventile beispielsweise auch für die Dieseleinspritzung in Kraftfahrzeugen verwendet, wobei pro Zylinder ein Magnetventil notwendig ist. Die Magnetventile steuern für jeden Zylinder den Dieselzufluß. Bei diesen Magnetventilen ist besonders darauf zu achten, daß diese innerhalb eines Gehäuses dicht montiert werden, damit der die Magnetventile durchfließende Diesel nicht an ungewollten Stellen austreten kann.Solenoid valves are used extensively, for example in automotive engineering, for pneumatic pressure or vacuum control. In future systems, solenoid valves will also be used for diesel injection in motor vehicles, for example, whereby one solenoid valve is required for each cylinder. The solenoid valves control the diesel flow for each cylinder. With these solenoid valves, special care must be taken to ensure that they are tightly mounted within a housing so that the diesel flowing through the solenoid valves cannot escape at unwanted points.
Die Automobilzulieferindustrie ist ständig bestrebt, die Magnetventile in möglichst einfacher Weise und damit kostengünstig herzustellen. Die Magnetventile und dort insbesondere die Magneteisenteile samt Erregerspule sollen einfach montierbar sein, aus wenigen Bauteilen bestehen und im montierten Zustand eine Abdichtung gewährleisten.The automotive supply industry is constantly striving to manufacture solenoid valves in the simplest and most cost-effective way possible. The solenoid valves, and in particular the magnetic iron parts including the excitation coil, should be easy to assemble, consist of a small number of components and ensure sealing when assembled.
Aus dem deutschem Gebrauchsmuster G 89 01 144.9 ist bereits ein Magnetventil bekannt, das ein topfförmiges Magneteisenteil aufweist. Innerhalb dieses Magneteisenteiles ist auf einem Spulen-A solenoid valve is already known from the German utility model G 89 01 144.9, which has a pot-shaped magnetic iron part. Within this magnetic iron part, a coil
D-78048 VS-Vil!ingen · Waldstrasse 33 · Telefon 07721 56007 - Telefax 07721 55164D-78048 VS-Vil!ingen · Waldstrasse 33 · Telephone 07721 56007 - Fax 07721 55164
körper eine Erregerspule aufgewickelt und eine Ankereinrichtung samt kugelförmigem Ventilkörper angeordnet. Die Einzelteile innerhalb des topfförmigen Magneteisenteiles werden in einer Montagevorrichtung vormontiert und mit Kunststoff umspritzt. Dabei wird an dem dem Ventilsitz zugewandten Ende ein zylindrischer Fortsatz aus Kunststoff angeformt, an den ein ebenfalls aus Kunststoff bestehendes Anschlußteil für den Ventilsitz durch Ultraverschweißung angefügt wird. Das Magnetventil weist an der dem Ventilsitz zugewandten Seite mehrere Dichtringe auf, um das Magnetventil dicht montieren zu können. Auf der dem Ventilsitz abgewandten Seite ragen aus dem Magnetventilgehäus Kontaktstifte heraus. Durch das vollständige Umspritzen des Magneteisenteils mit Kunststoff wird auch an der rückseitigen Stirnwand des Magneteisenteiles eine Dichtwirkung erreicht.body, an excitation coil is wound and an armature device including a spherical valve body is arranged. The individual parts within the pot-shaped magnetic iron part are pre-assembled in an assembly device and overmolded with plastic. In this process, a cylindrical extension made of plastic is molded onto the end facing the valve seat, to which a connecting part for the valve seat, also made of plastic, is attached by ultra-welding. The solenoid valve has several sealing rings on the side facing the valve seat in order to be able to mount the solenoid valve tightly. On the side facing away from the valve seat, contact pins protrude from the solenoid valve housing. By completely overmold-ing the magnetic iron part with plastic, a sealing effect is also achieved on the rear end wall of the magnetic iron part.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfachere Möglichkeit zum Abdichten des Magneteisenteiles auf der mit den Kontaktstiften versehenen Stirnseite vorzusehen.The invention is based on the object of providing a simpler possibility for sealing the magnetic iron part on the front side provided with the contact pins.
Diese Aufgabe wird durch ein Magneteisenteil mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by a magnetic iron part having the features of claim 1.
Das Magneteisenteil nach der Erfindung verfügt folglich über eine Dichtplatte, die vorzugsweise aus einem thermoplastischen Elastomer besteht. Diese Dichtplatte ist auf der zweiten Stirnseite des Magneteisenteiles und damit derjenigen Seite des Magneteisenteiles angebracht, aus der auch die Kontaktstifte herausragen. Die Dichtplatte sitzt ganzflächig auf dieser zweiten Seite des Magneteisenteiles und überdeckt diese vollständig. Die Kontaktstifte sind durch die Dichtplatte geführt.The magnetic iron part according to the invention therefore has a sealing plate, which preferably consists of a thermoplastic elastomer. This sealing plate is attached to the second end face of the magnetic iron part and thus to the side of the magnetic iron part from which the contact pins protrude. The sealing plate sits on this second side of the magnetic iron part and covers it completely. The contact pins are guided through the sealing plate.
Eine solche Dichtplatte, die beispielsweise eine Dicke von 1,2 mm aufweisen kann und vorzugsweise die äußere Kontur des Magneteisenteils etwas überragt, hat den großen Vorteil, daß einerseits eine sehr einfache Montage des Magneteisenteils innerhalb eines Magnetventiles möglich ist. Es braucht lediglich die Dichtplatte an der einen Stirnseite des Magneteisenteiles aufge-Such a sealing plate, which can have a thickness of 1.2 mm, for example, and preferably slightly protrudes beyond the outer contour of the magnetic iron part, has the great advantage that, on the one hand, a very simple installation of the magnetic iron part within a solenoid valve is possible. The sealing plate only needs to be attached to one end of the magnetic iron part.
bracht und diese Dichtplatte zusammen mit dem Magneteisenteil in das Gehäuse des Magnetventiles gesteckt werden. Bei der Montage des Magneteisenteiles in das Magnetventilgehäuse wird beidseitig auf die Dichtplatte Druck ausgeübt, so daß sich diese in die Hohlräume ausbreitet und so für eine sichere Dichtwirkung sorgt. Andererseits wird durch das bloße Vorsehen einer Dichtplatte auf der zweiten Stirnseite des Magneteisenteiles ermöglicht, daß das Magneteisenteil voluminöser ausgebildet werden kann, wodurch das Magneteisensystem optimaler ausgelegt und damit das Magnetventil einen besseren Wirkungsgrad aufweisen kann.and this sealing plate is inserted into the solenoid valve housing together with the magnetic iron part. When the magnetic iron part is installed in the solenoid valve housing, pressure is exerted on both sides of the sealing plate so that it spreads out into the cavities and thus ensures a reliable sealing effect. On the other hand, simply providing a sealing plate on the second end face of the magnetic iron part enables the magnetic iron part to be made more voluminous, which means that the magnetic iron system can be designed more optimally and the solenoid valve can therefore have a better level of efficiency.
In einer Weiterbildung der Erfindung ist das Magneteisenteil als Hohlzylinderkörper ausgebildet, wobei die Dichtplatte als ringförmiger Körper auf der zweiten Stirnseite sitzt und die äußere Ringfläche des Hohlzylinderkörpers etwas überragt.In a further development of the invention, the magnetic iron part is designed as a hollow cylinder body, wherein the sealing plate sits as an annular body on the second end face and slightly protrudes beyond the outer annular surface of the hollow cylinder body.
Die Kontaktstifte des Magneteisenteiles mit integrierter Erregerspule sind vorzugsweise als Flachkontaktstifte ausgebildet, wobei die Flachkontaktstifte hinsichtlich ihrer Kontaktflächen fluchtend zueinander angeordnet sind.The contact pins of the magnetic iron part with integrated excitation coil are preferably designed as flat contact pins, whereby the flat contact pins are arranged flush with one another with regard to their contact surfaces.
Aus Dichtgründen bietet es sich an, die in einer ringförmigen Ausnehmung des Magneteisenteiles sitzende und auf den Spulenkörper gewickelte Erregerspule ebenfalls mit einer Dichtmasse zu umspritzen. Als Dichtmasse kann beispielsweise ebenfalls thermoplastisches Elastomer vorgesehen sein.For sealing reasons, it is advisable to also overmold the excitation coil, which is located in a ring-shaped recess in the magnet iron part and wound onto the coil body, with a sealing compound. Thermoplastic elastomer can also be used as a sealing compound, for example.
In einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Spulenkörper, auf den die Erregerspule aufgewickelt ist, eine hohlzylindrische Wandung aufweist, an der lediglich an einer Seite eine Begrenzungsplatte vorgesehen ist. Durch diese Weiterbildung der Erfindung wird erreicht, daß die Abmessungen des Spulenkörpers auf ein Minimum reduziert werden, wodurch das Magneteisenteil ebenfalls in seiner Masse größer ausgebildet werden kann.In a further development of the invention, it is provided that the coil body on which the excitation coil is wound has a hollow cylindrical wall on which a limiting plate is provided on only one side. This further development of the invention ensures that the dimensions of the coil body are reduced to a minimum, whereby the magnetic iron part can also be made larger in its mass.
Obwohl der so ausgebildete Spulenkörper vorzugsweise bei demAlthough the coil body designed in this way is preferably used in the
erfindungsgemäßen Magneteisenteil eingesetzt wird, ist es selbstverständlich auch möglich, einen solchen nur aus einer hohlzylindrischen Wandung und einer einzigen Begrenzungsplatte bestehenden Spulenkörper auch bei anderen Magneteisenteilen vorzusehen.magnetic iron part according to the invention, it is of course also possible to provide such a coil body consisting only of a hollow cylindrical wall and a single limiting plate for other magnetic iron parts.
Um das Bauvolumen des Spulenkörpers weiter zu minimieren, ist vorgesehen, daß der Spulenkörper aus einem flüssigkristallinen Polymer (kurz: "LCP") gebildet ist. Dieses Material erlaubt es in einfacher Weise, die Wandungen des Spulenkörpers kleiner als etwa 0,3 mm auszuführen. Versuche haben gezeigt, daß die Wandungen eine Dicke von etwa 0,2 mm haben können und trotzdem noch eine ausreichende Qualität der gesamten Anordnung gewährleistet ist.In order to further minimize the volume of the coil body, it is intended that the coil body is made of a liquid crystal polymer (abbreviated to "LCP"). This material makes it easy to make the walls of the coil body smaller than about 0.3 mm. Tests have shown that the walls can have a thickness of about 0.2 mm and still ensure sufficient quality of the entire arrangement.
Die flüssigkristallinen Polymere zeichnen sich vorteilhafterweise durch eine außergewöhnlich hohe mechanische Festigkeit aus. Besondere Vorteile der flüssigkristallinen Polymere sind neben den erwähnten mechanischen Eigenschaften, die zum Teil die von Stahl erreichen, unter anderem ihre im Vergleich zu Metallen niedrigere Dichte, ihre hohe Wärmeform sowie Lösungsmittelbeständigkeit und Flammenfestigkeit.The liquid crystalline polymers are advantageously characterized by an exceptionally high mechanical strength. In addition to the mechanical properties mentioned, some of which are as good as those of steel, the particular advantages of liquid crystalline polymers include their lower density compared to metals, their high heat resistance, and their resistance to solvents and flames.
In einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, die Erregerspule aus Backlackdraht zu wickeln. Backlackdraht zeichnet sich dadurch aus, daß dieser Draht selbst mit einer dünnen isolierenden Lackschicht versehen ist.In a further development of the invention, the excitation coil is wound from baked enamel wire. Baked enamel wire is characterized by the fact that this wire itself is provided with a thin insulating layer of enamel.
Die Erfindung wird nachfolgend im Zusammenhang mit Ausführungsbeispielen anhand von mehreren Figuren erläutert. Es zeigen:The invention is explained below in connection with exemplary embodiments based on several figures. They show:
Figur 1 eine Schnittansicht durch ein erfindungsgemäßes Magneteisenteil mit integrierter Erregerspule und stirnseitig angeordneter Dichtplatte,Figure 1 is a sectional view through a magnetic iron part according to the invention with integrated excitation coil and sealing plate arranged on the front side,
Figur 2 eine Draufsicht auf das Magneteisenteil von Figur 1 mit Blick auf die Dichtplatte,Figure 2 is a plan view of the magnetic iron part of Figure 1 with a view of the sealing plate,
Figur 3 eine Schnittansicht durch einen Spulenkörper nach der Erfindung, undFigure 3 is a sectional view through a coil body according to the invention, and
Figur 4 eine Draufsicht auf den Spulenkörper von Figur 3 mit Blick auf die Kontaktstifte.Figure 4 is a plan view of the coil former of Figure 3 with a view of the contact pins.
In den nachfolgenden Figuren bezeichnen, sofern nicht anders angegeben, gleiche Bezugszeichen gleiche Teile mit gleicher Bedeutung.In the following figures, unless otherwise stated, identical reference symbols designate identical parts with identical meaning.
In Figur 1 ist die Schnittansicht durch ein zylindrisches Magneteisenteil 1 dargestellt. Das Magneteisenteil 1 hat die Form eines Hohlzylinderkörpers mit einer zentralen Öffnung 5, die sich von der ersten Stirnseite 2 zur zweiten Stirnseite 3 des Magneteisenteils 1 erstreckt. Das Magneteisenteil 1 ist konzentrisch um die Achse A geformt. Das Magneteisenteil 1 weist eine zylinderförmige Außenwandung 4 auf. Des weiteren ist in dem Magneteisenteil 1 eine ringförmxge Ausnehmung untergebracht, die sich nutförmig von der ersten Stirnseite 2 in das Magneteisenteil 1 hineinerstreckt. In dieser Ausnehmung sitzt ein Spulenkörper 11 aus geeignetem Material, z.B. Kunststoff. Auf diesen Spulenkörper ist eine Erregerspule 10 gewickelt. Der Spulenkörper 11 mit der Erregerspule 10 ist von einer Dichtmasse 12, z.B. ein thermoplastisches Elastomer, umspritzt.Figure 1 shows a sectional view through a cylindrical magnetic iron part 1. The magnetic iron part 1 has the shape of a hollow cylinder body with a central opening 5, which extends from the first end face 2 to the second end face 3 of the magnetic iron part 1. The magnetic iron part 1 is formed concentrically around the axis A. The magnetic iron part 1 has a cylindrical outer wall 4. Furthermore, an annular recess is accommodated in the magnetic iron part 1, which extends in the shape of a groove from the first end face 2 into the magnetic iron part 1. A coil body 11 made of a suitable material, e.g. plastic, sits in this recess. An excitation coil 10 is wound onto this coil body. The coil body 11 with the excitation coil 10 is encapsulated by a sealing compound 12, e.g. a thermoplastic elastomer.
Wie aus der Schnittansicht von Figur 1 ersichtlich, erstreckt sich die für den Spulenkörper 11 und die Erregerspule 10 in das Magneteisenteil 1 eingebrachte Ausnehmung etwa nahezu bis zur halben Höhe des Magneteisenteiles 1. Der in Figur 1 dargestellte Spulenkörper 11 zur Aufnahme der Erregerspule 10 verfügt über eine zylindrische Wandung, von der sich randseitig links und rechts zwei Begrenzungsplatten, zwischen denen die Erregerspule 10 sitzt, wegerstrecken.As can be seen from the sectional view of Figure 1, the recess made in the magnetic iron part 1 for the coil body 11 and the excitation coil 10 extends almost to half the height of the magnetic iron part 1. The coil body 11 shown in Figure 1 for receiving the excitation coil 10 has a cylindrical wall, from which two limiting plates, between which the excitation coil 10 is located, extend on the left and right edges.
Auf der in Figur 1 rechts dargestellten Stirnseite 3 des Magneteisenteils 1 sitzt eine Dichtplatte 15, die z.B. aus einem thermoplastischen Elastomer bestehen kann. Die Dichtplatfe 15 er-On the front side 3 of the magnetic iron part 1 shown on the right in Figure 1 there is a sealing plate 15 which can be made of a thermoplastic elastomer, for example. The sealing plate 15
streckt sich mit ihrem ringförmigen Rand etwas über die Außenkontur der zylindrischen Wandung 4 des Magneteisenteils 1. Die über die Außenkontur des Magneteisenteils 1 hervorragende Dichtplatte 15 ist mit dem Bezugszeichen B bezeichnet. Die Dichtplatte 15 überdeckt ganzflächig die ringförmige Stirnseite 3 des Magneteisenteils 1. Die Dichtplatte 15 wird vorzugsweise durch einen geeigneten Klebstoff auf die Stirnseite 3 des Magneteisenteils 1 geklebt. Die Dichtplatte 15 kann auch durch Ultraschweißen aufgebracht werden. In einer konkreten Ausführungsform des Magneteisenteils 1 hat die Dichtplatte 15 eine Dicke von 1,2 mm. Die Dichtplatte 15 kann beispielsweise aus dem gleichen Dichtmaterial bestehen wie die Dichtmasse 12. Darüber hinaus ist es selbstverständlich auch möglich, die Dichtmasse 12 und Dichtplatte 15 aus unterschiedlichen Dichtmaterialien zu bilden. Wie die Schnittansicht von Figur 1 und die Draufsicht von Figur 2 auf das Magneteisenteil 1 zeigt, ragen aus der Dichtplatte 15 zwei als Flachkontaktstifte ausgebildete Kontaktstifte 21 und 22 heraus. Die Kontaktstifte 21, 22 sind, wie die Draufsicht von Figur 2 zeigt, in etwa 2 Uhr und 4 Uhr Stellung an der Stirnseite angebracht. Die Kontaktflächen der Flachkontaktstifte 21, 22 fluchten zueinander, d.h., daß die Kontaktflächen der Kontaktstifte 21, 22 auf einer gemeinsamen, gedachten Ebene liegen.extends with its ring-shaped edge slightly over the outer contour of the cylindrical wall 4 of the magnetic iron part 1. The sealing plate 15 protruding over the outer contour of the magnetic iron part 1 is designated with the reference symbol B. The sealing plate 15 completely covers the ring-shaped front side 3 of the magnetic iron part 1. The sealing plate 15 is preferably glued to the front side 3 of the magnetic iron part 1 using a suitable adhesive. The sealing plate 15 can also be applied using ultrasonic welding. In a specific embodiment of the magnetic iron part 1, the sealing plate 15 has a thickness of 1.2 mm. The sealing plate 15 can, for example, consist of the same sealing material as the sealing compound 12. In addition, it is of course also possible to form the sealing compound 12 and sealing plate 15 from different sealing materials. As the sectional view of Figure 1 and the top view of Figure 2 of the magnetic iron part 1 show, two contact pins 21 and 22 designed as flat contact pins protrude from the sealing plate 15. The contact pins 21, 22 are, as the top view of Figure 2 shows, attached to the front side at approximately 2 o'clock and 4 o'clock positions. The contact surfaces of the flat contact pins 21, 22 are aligned with one another, i.e. the contact surfaces of the contact pins 21, 22 lie on a common, imaginary plane.
Die Kontaktstifte 21, 22 durchdringen die Dichtplatte 15. Hierdurch ist sichergestellt, daß auch die Kontaktstifte 21, 22 von der Dichtplatte 15 abgedichtet werden. Die Kontaktstifte 21, 22 sind an ihren innerhalb des Magneteisenteils 1 liegenden Enden mit den Enden der Erregerspule 10 elektrisch in Verbindung.The contact pins 21, 22 penetrate the sealing plate 15. This ensures that the contact pins 21, 22 are also sealed by the sealing plate 15. The contact pins 21, 22 are electrically connected to the ends of the excitation coil 10 at their ends located within the magnet iron part 1.
Zur Montage des in Figur 1 dargestellten Magneteisenteils mit integrierter Erregerspule 10 wird der Spulenkörper 11 samt Erregerspule 10 und die Kontaktstifte 21, 22 in einer geeigneten Montageeinrichtung vormontiert. Die aus den erwähnten Teilen bestehende Einheit wird in das Magneteisenteil 1 eingesetzt und anschließend mit der Dichtmasse 12 umspritzt, wobei auch hierbei die Dichtplatte 15 ausgebildet werden kann.To assemble the magnetic iron part shown in Figure 1 with integrated excitation coil 10, the coil body 11 together with the excitation coil 10 and the contact pins 21, 22 are pre-assembled in a suitable assembly device. The unit consisting of the mentioned parts is inserted into the magnetic iron part 1 and then overmolded with the sealing compound 12, whereby the sealing plate 15 can also be formed here.
Die Verwendung von Flachkontaktstiften 21, 22 hat den entscheidenden Vorteil, daß diese direkt mit Steckverbindern verbunden werden können. Ein umständliches Zwischenfügen von weiteren Kontaktelementen ist nicht notwendig. Darüber hinaus können bei entsprechend langer Ausbildung der Flachkontaktstifte 21, 22, diese auch so gebogen werden, daß diese direkt innerhalb des Magnetventiles mit einer geeigneten Steckverbindereinrichtung eingesteckt werden können. Die Flachkontaktstifte 21, 22 können beispielsweise um 45° nach oben oder unten gebogen werden. Darüber hinaus ist es auch möglich, die Flachkontaktstifte 21, 22 im Winkel von 90° abzubiegen, um in einen entsprechend angeordneten Steckverbinder innerhalb des Magnetventiles eingesteckt zu werden.The use of flat contact pins 21, 22 has the decisive advantage that they can be connected directly to plug connectors. The cumbersome insertion of additional contact elements is not necessary. In addition, if the flat contact pins 21, 22 are long enough, they can also be bent so that they can be plugged directly into the solenoid valve using a suitable plug connector. The flat contact pins 21, 22 can be bent upwards or downwards by 45°, for example. In addition, it is also possible to bend the flat contact pins 21, 22 at an angle of 90° in order to be plugged into a correspondingly arranged plug connector inside the solenoid valve.
In Figur 3 ist die Seitenansicht einer Montageeinheit gezeigt, die den Spulenkörper 11 mit daran befestigten Flachkontaktstiften 21, 22 zeigt. Der Spulenkörper 11 weist bei dieser Ausführungsform lediglich eine einzige Begrenzungsplatte 31 auf. Der Spulenkörper 11 verfügt über die bereits erwähnte hohlzylindrische Wandung 30, auf die die in Figur 3 nicht dargestelle Erregerspule gewickelt wird. An der rechten Stirnseite der hohlzylindrischen Wandung 30 schließt die Begrenzungsplatte 31 an. Diese Begrenzungsplatte 31 weist zwei Öffnungen 32 auf, durch welche Enden der Erregerspule geführt werden, um mit den Flachkontaktstiften 21, 22 elektrisch verbunden werden zu können. Die beispielsweise aus Backlackdraht bestehende Erregerspule wird mit ihren beiden Enden durch die erwähnten Öffnungen 32 geführt, wobei die abisolierten Enden dieses Backlackdrahtes an umgebogenen Lappen 25, die einstückig mit den Flachkontaktstiften 21, 22 in Verbindung stehen, heranreichen. Diese Lappen 25, 26 werden zur Kontaktierung umgebogen und die Enden des Backlackdrahtes an diesen Lappen 25, 26 angelötet oder angeschweißt. Hierdurch entsteht eine leitende Verbindung zwischen der Erregerspule und den Flachkontaktstiften 21, 22. Die Flachkontaktstifte 21, 22 sind zusammen mit den Lappen 25, 26 einstückig aus einem Blechteil beispielsweise durch Herausstanzen gebildet. Die der Steckseite der Flachkontaktstifte 21, 22 abgewandte Seite ist inFigure 3 shows a side view of an assembly unit that shows the coil body 11 with flat contact pins 21, 22 attached to it. In this embodiment, the coil body 11 has only a single limiting plate 31. The coil body 11 has the already mentioned hollow cylindrical wall 30, onto which the excitation coil (not shown in Figure 3) is wound. The limiting plate 31 is connected to the right-hand end of the hollow cylindrical wall 30. This limiting plate 31 has two openings 32 through which the ends of the excitation coil are guided in order to be able to be electrically connected to the flat contact pins 21, 22. The excitation coil, which consists for example of baked enamel wire, is guided with its two ends through the openings 32 mentioned, whereby the stripped ends of this baked enamel wire reach up to bent tabs 25, which are connected in one piece to the flat contact pins 21, 22. These tabs 25, 26 are bent for contact and the ends of the baked enamel wire are soldered or welded to these tabs 25, 26. This creates a conductive connection between the excitation coil and the flat contact pins 21, 22. The flat contact pins 21, 22, together with the tabs 25, 26, are formed in one piece from a sheet metal part, for example by punching out. The side facing away from the plug-in side of the flat contact pins 21, 22 is in
einer geeigneten Halterung 35 gehalten. Diese Halterung 3 5 kann beispielsweise einstückig als Kunststoffteil an den Spulenkörper 11 angeformt sein.a suitable holder 35. This holder 35 can, for example, be integrally formed as a plastic part onto the coil body 11.
Es liegt im Rahmen der Erfingung, den Spulenkörper 11 aus einem flüssigkristallinen Polymer (kurz: LCP) herzustellen. Dieses Material zeichnet sich durch eine hohe mechanische Festigkeit aus. Die Dicke der Wandung 3 0 und der Begrenzungsplatte 31 kann bei Verwendung dieses Materials beispielsweise kleiner als 0,3 mm gewählt werden, wodurch das in Figur 1 dargestellte Magneteisenteil 1 in seinem Volumen größer ausgebildet werden kann.It is within the scope of the invention to manufacture the coil body 11 from a liquid crystalline polymer (LCP for short). This material is characterized by high mechanical strength. The thickness of the wall 30 and the limiting plate 31 can, for example, be selected to be less than 0.3 mm when using this material, as a result of which the magnetic iron part 1 shown in Figure 1 can be made larger in volume.
1111
1 Magneteisenteil1 magnetic iron part
2 erste Stirnseite2 first front side
3 zweite Stirnseite3 second front side
4 Außenwandung4 Outer wall
5 Öffnung5 Opening
10 Erregerspule10 Excitation coil
11 Spulenkörper11 Coil body
12 Dichtmasse 15 Dichtplatte 21 Kontaktstift 25 Lappen12 Sealant 15 Sealing plate 21 Contact pin 25 Cloth
3 0 Wandung3 0 Wall
31 Begrenzungsplatte31 Limiting plate
32 Öffnungen 35 Halterung32 Openings 35 Bracket
A MittenachseA center axis
B DickeB Thickness
Claims (10)
Kontaktflächen zueinander fluchtend aus der zweiten Stirnseite (3) des Magneteisenteils (1) ragen.4. Magnetic iron part according to one of claims 1 to 3, characterized in that the contact pins (21, 22) are designed as flat contact pins and with regard to their
Contact surfaces protrude from the second end face (3) of the magnet iron part (1) in alignment with one another.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29617279U DE29617279U1 (en) | 1996-10-07 | 1996-10-07 | Magnetic iron part with integrated excitation coil |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29617279U DE29617279U1 (en) | 1996-10-07 | 1996-10-07 | Magnetic iron part with integrated excitation coil |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29617279U1 true DE29617279U1 (en) | 1996-12-05 |
Family
ID=8030140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29617279U Expired - Lifetime DE29617279U1 (en) | 1996-10-07 | 1996-10-07 | Magnetic iron part with integrated excitation coil |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29617279U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19914594A1 (en) * | 1999-03-31 | 2000-11-16 | Daimler Chrysler Ag | Actuator for electromagnetic valve control |
| WO2015028259A1 (en) * | 2013-08-27 | 2015-03-05 | Robert Bosch Gmbh | Electromagnetic coil apparatus for a magnet assembly of a solenoid valve |
-
1996
- 1996-10-07 DE DE29617279U patent/DE29617279U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19914594A1 (en) * | 1999-03-31 | 2000-11-16 | Daimler Chrysler Ag | Actuator for electromagnetic valve control |
| DE19914594B4 (en) * | 1999-03-31 | 2005-09-22 | Conti Temic Microelectronic Gmbh | Actuator for electromagnetic valve control |
| WO2015028259A1 (en) * | 2013-08-27 | 2015-03-05 | Robert Bosch Gmbh | Electromagnetic coil apparatus for a magnet assembly of a solenoid valve |
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