DE29607594U1 - Rundbürste - Google Patents
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Classifications
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Description
Rundbürste
Die Erfindung betrifft eine Rundbürste gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.
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Es sind Rundbürsten bekannt, die sich aus streifenförmigen und voneinander
über den Umfang beabstandet angeordneten Sch ieif papierstreifen und dahinter angeordneten Stützstreifen aus Bürstenfasern bestehen.
Diese Schleif- und Stützmedien werden vorzugsweise in einer Kunststoffmasse vergossen, die dann auch gleichzeitig den Bürstenkörper der
Rundbürsten bildet. Dabei werden verhältnismäßig große Mengen Kunststoff in viskosem Zustand verwendet, der dann jedoch eine unverhältnismäßig
lange Standzeit bis zur Aushärtung benötigt. Ein weiterer Nachteil dieser Herstellungsart ist, daß diese Verguß - Kunststoffe auch
nach dem Abbinden keine allzu große Festigkeit aufweisen, so daß die Tourendrehzahl dieser Rundbürsten auf einem entsprechend geringen
Drehzahlniveau gehalten werden muß.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Rundbürste zur Verfugung zu stellen,
die eine höhere Festigkeit aufweist und die mit größeren Drehzahlen betrieben werden kann.
Die erfinderische Lösung dieser Aufgabe ergibt sich in Verbindung mit
den Oberbegriffsmerkmalen aus den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Hauptanspruches. Bei diesen neuen Rundbürsten werden nur
die oberen, nach außen gerichteten und mit verschiedenen Schleif- und/ oder Poliermedien ausgerüsteten Teile in Kunststoff eingegossen.
Ein großer Teil der Rundbürste wird von einem formfesten Kunststoffkern
gebildet, in dem eine zentrische Ausnehmung für eine Weiie angeordnet ist. Borsten, Schleifleinen und andere geeignete Medien sind durch verschiedenartige
Verankerungen, insbesondere durch eine im Urzustand pastöse Vergußmasse nach dem Aushärten fest mit dem aus einem anderen
Material bestehenden formfesten Kernkörper verbunden.
Von besonderem Vorteil ist dabei, daß die gesamte Rundbürste sehr viel
steifer und fester, aber auch leichter wird, so daß zum einen die Antriebsdrehzahlen
angehoben werden können und zum anderen, daß die Antriebsmaschine erheblich geringer belastet wird, da sich vorhandene
Unwuchten nicht mehr so stark auswirken. Durch die Beibehaltung der Vergußtechnik wird ein starker Zusammenhalt der Rundbürste gewährleistet.
Die nicht absolut starre Befestigung der Schleif- und Poliermedien erhöht dabei die Standzeit der Bürste, da die Schieifstreifen und die Borsten
nicht eingeklemmt und deshalb nicht durch Kerb- oder Scherwirkungen in Ihrer Festigkeit beeinträchtigt werden und leicht einreißen
oder abbrechen, sondern einzeln von der sie umgebenden ausgehärteten Vergußmasse gehalten werden.
Insbesondere bei einer Rundbürste mit geringerem Gesamtdurchmesser
kann sich der Kernkörper vorteilhafterweise bis an den äußeren Rand des Bürsten körpers erstrecken. Dieser ist dabei über seine Umfang mit in
regelmäßigen Abständen verlaufenden axialen Aufnahmenuten versehen, in die die einzelnen Bürstenstreifen, die beispielsweise aus nebeneinander
angeordneten Schleifstreifen und dahinter angeordneten bürstenförmigen Stützstreifen bestehen, eingegossen sind, wobei Schleif-
streifen und Stützstreifen in einer gemeinsamen Einfassung zusammengefaßt
sind, die in den Aufnahmenuten komplett mit eingegossen wird.
Die Aufnahmenuten können dabei bevorzugterweise U-förmig ausgebildet
sein und in den Nutflanken Hinterschneidungen aufweisen, in denen sich erstarrte Vergußmasse formschlüssig verkeilen kann. Weiterhin erleichtern
diese Hinterschneidungen, ebenso wie die im Nutgrund eingebrachten Ausnehmungen, das Einfließen der pastösen Vergußmasse.
Um zu verhindern, daß die Vergußmasse zwischen einer Nutflanke und
einem Bürstenstreifen austritt, ist dazwischen ein Dichtstreifen aus Pappe angeordnet, der gleichzeitig den Bürstenstreifen in seiner Einbaulage fixiert
und dort festklemmt. Der Pappstreifen steht im fertig vergossenen Zustand leicht über die Oberfläche der Vergußmasse hervor und bildet
damit gleichzeitig eine Abstützung der dahinter angeordneten Schleifund Stützstreifen.
Bei einer weiteren vorteilhatten Ausführungsform der Erfindung sind die
einzelnen Bürstenstreifen in einzelne Haiteelemente eingeklebt oder eingegossen,
die dann anschließend auf der Oberfläche des Kemkörpers in gleichen Abständen festgelegt und anschließend vergossen werden. Der
Kernkörper muß dann nicht aufwendig mit Nuten versehen werden und die Halteelemente können für Kernkörper mit unterschiedlichen Durchmessern
verwendet werden.
Der Kernkörper ist bei einer Ausführungsform aus identisch ausgebildeten
Teilsegmenten aufgebaut, so daß sich seine Werkzeug- und Fertigungskosten wesentlich verringern. Stirnseitig sind weiter Ausnehmungen
in den Kern eingebracht, um bei einer Anordnung mehrere Rundbürsten
auf einer gemeinsamen Welle durch Einsetzen eines Verbindungselements eine formschlüssige Kraft- und Bewegungsübertragung gewährleisten
zu können.
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Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den
Unteransprüchen.
Nachfolgend sind zwei Ausführungsbeispieie der Erfindung anhand von
Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine geschnittene Seitenansicht einer Rundbürste in verschiedenen
Fertigungsstufen und
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Fig. 2 einen Teüschnitt durch eine Rundbürste mit um einen Kernkörper
angeordneten und vergossenen Halteeiementen.
Die Rundbürste besteht aus einem Bürstenkörper 1 mit einem formstabilen
separaten Kernkörper 2, vorzugsweise aus Kunststoff, der eine zentrische Wellenaufnahme 3 aufweist und auf oder in dem in Vergußmasse
1 8 eingegossenen Bürstenstreifen 4 festgelegt sind. Die Bürstenstreifen 4
bestehen im Ausführungsbeispiei aus nebeneinander angeordneten Schleifstreifen 5 und dahinter angeordneten bürstenartigen Stützstreifen
6, die von einer gemeinsamen Einfassung 7 zusammengehalten werden.
Der separate Kernkörper 2 kann aus einem massiven Kunststoffzylinder
bestehen, der zur Gewichtsreduzierung mit radialen und/ oder axialen Bohrungen versehen ist, oder er kann dünnwandig ausgebildet sein und
radiale und/ oder axiaie Verstärkungsrippen aufweisen. 5
Die Bürstenstreifen 4 sind entweder unmittelbar in axial und in regelmäßigen
Abständen über den Umfang des Kernkörpers verlaufenden uförmigen Aufnahmenuten 13 eingegossen oder in separaten Halteelementen
8, die ebenfalls u-förmige Aufnahmen besitzen und die auch in regelmäßigen Abständen über den Umfang verteilt befestigt und vergossen
werden.
Zwischen der Nutwand und dem Bürstensh-eifen 4 ist ein Dichtstreifen M
eingeklemmt, der beim Herstellungsprozeß zur Abdichtung gegen austretendes pastöses Vergußmaterial und gleichzeitig als Lagefixierung und
zum Beklemmen des Bürstenstreifens 4 dient. In der Nutwand sind zur
Steigerung der Haltekraft Ausnehmungen 14, bzw. Hinterschneidungen
angeordnet, in denen sich verfestigte Vergußmasse 18 verkeilen kann.
Weiterhin dienen dies Ausnehmungen, ebenso wie solche im Nutgrund, als Einflußkanäle für die einzufüllende Vergußmasse 18.
Eine Rundbürste mit glatter Oberfläche des Kernkörpers, wie in Fig. 2
dargestellt, weist eine um den Kernkörper angeordnete flexible Unterlage
11 auf, auf der die Halteelemente 8 für die Bürstenstreifen 4 befestigt
sind. Diese Unterlage 11 ist über Befestigungselemente 12, wie Bolzen,
Zapfen oder Klammern mit dem Kern körper verbunden.
Die Halteeiemente 8 haben allseitige Ausbuchtungen 19, damit die Vergußmasse
1 8 allseitig eindringen kann und eine feste Verankerung auf dem Kernkörper verwirklicht werden kann. Die Halteelemente 8 weisen
tangential sich in Umfa&eegr;gsrichtung erstreckende Dichtleisten 9 auf, die
sich mit den Dichtleisten der benachbarten Halteelemente 8 gegenseitig überlappen und zusätzlich für einen identischen Abstand voneinander
sorgen können. Die Zwischenräume zwischen dem Kernkörper, der flexiblen Unterlage 1 ] für die Halteelemente 8 und den einzelnen Halteelementen
8 ist mit der Vergußmasse 18 ausgefüllt. 10
Zur Montage oder für hochbelastbare Büsten können die Halteelemente
8 zur zusätzlichen Befestigung auch mittels eines durch sie hindurch oder um sie herum gespannten Bandes oder eines Drahtes festgelegt werden.
Es ist auch eine Ausführungsform denkbar, bei der die Halteelemente 8
ohne flexible Unterlage 11 Verwendung finden. Sie werden dabei über
separate Verbindungsstücke 20 oder unmittelbar an den Halteelementen 8 durch beidseitig angeordnete und zusammenwirkende Rasten verbunden.
Die Verbindung kann ebenso über eine mit Ausnehmungen versehene Hülse erfolgen, wobei Zapfen an den Halteelementen 8 in diese
Ausnehmungen eingreifen. Auf diese Weise können, durch spezielle Form der Verbindungsstücke 20, vollständige Zylinder oder Zyiindersegmente
erzeugt werden, die mit dem Kern körper zu einem stabilen Bürstenkörper 1 vergossen werden.
Claims (14)
1. Rundbürste mit streifenförmigen und voneinander um einem zylindrischen
Bürstenkörper beabstandet angeordneten Schleif- und/ oder Poliermedien, dadurch gekennzeichnet, daß der Bürstenkörper (1) aus einem
formstabilen separaten Kernkörper (2) mit einer zentrischen Wellenaufnahme (3) besteht auf dem die Schleif- und/ oder Poliermedien als
Bürstenstreifen (4) in regelmäßig über den Umfang verteilten Abständen mittelbar oder unmittelbar in eine um den Kernkörper (2) aufgebrachten
Vergußmasse eingegossen sind.
2. Rundbürste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bürstenstreifen
(4) aus nebeneinander angeordneten Schleifstreifen (5) und dahinter angeordneten bürstenartigen Stützstreifen (6) bestehen, die auf
der zum separaten Kern körper (2) gerichteten Seite gemeinsam in einer Einfassung (7) geklemmt und /oder verklebt oder eingegossen sind.
3. Rundbürste nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einfassung
(7) des Bürstenstreifens (4) in einem Halteeiement (8) eingeklebt oder eingegossen ist.
4. Rundbürste nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteelemente
(8) beidseitig tangential sich in Umfangsrichtung erstreckende Dichtleisten (9) aufweisen, die sich mindestens bis zu den, insbesondere
bis über oder unter die Dichtleisten (9) des benachbarten Halteeiements
(8) erstrecken, mit denen ein Austreten von noch flüssiger Vergußmasse verhinderbar ist.
5. Rundbürste nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtleisten (9) zur äquidistanten Anordnung der Halteelemente (8) auf
dem Kernkörper (2) mit ineinander eingreifenden Rastmitteln ausgestattet sind.
6. Rundbürste nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Halteelemente (8) vor dem Vergießen mittels eines durch sie hindurch oder über sie herüber geführten Befestigungsmittels,
insbesondere mit einem Draht(IO), fixiert sind.
7. Rundbürste nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß mehrere Halteelemente (8) segementweise zusammengefaßt sind, die auf einer flexiblen Unterlage (11) auf dem
Kernkörper (2) angeordnet sind und die vor dem Vergießen mitteis Befestigungselementen
(12) wie Nieten, Zapfen oder Klammern darauf fixiert sind.
8. Rundbürste nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß der Kernkörper (2) regelmäßig über den Umfang verteilte, axial verlaufende Aufnahmenuten (1 3) für einen oder mehrere
parallele Bürstenstreifen (4) aufweist und daß diese in den Aufnahmenuten (1 3) verklebt und/ oder in eine Vergußmasse eingegossen sind.
9. Rundbürste nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmenuten (1 3) etwa U-förmig sind und mindestens in einer der Nutflanken und/ oder im Nutgrund
Ausnehmungen (14) bzw. Hinterschneidungen für die Vergußmasse vorgesehen
sind und daß die Einfassung (7) des Bürstenstreifens (4) gerin-
gere Außenabmessungen aufweist, ais die Innenmaße der Aufnahmenuten
(13).
10. Rundbürste nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüehe,
dadurch gekennzeichnet, daß der formfeste Kernkörper (2) aus mehreren, insbesondere identischen Segmenten (15) zusammengesetzt
ist.
11. Rundbürste nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüehe,
dadurch gekennzeichnet, daß im Kernkörper (2) stirnseitig Ausnehmungen (1 6) und/ oder Rasten zur formschiüssigen Kraft- und Bewegungsübertragung
auf mehrere auf einer Welle befindliche Rundbürsten angeordnet sind.
12. Rundbürste nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß vor und/ oder hinter jedem in eine Aufnahmenut (13) eingesetzten Bürstenstreifen (4) ein Dichtsteifen (17)
zwischen Nutflanke und Bürstenstreifen (4) eingeklemmt ist, mit dem dieser vor dem Vergießen lagefixierbar bekiemmbar ist und mit dem ein
Austreten von noch flüssiger Vergußmasse verhinderbar ist.
13. Rundbürste nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der
Dichtstreifen (17) aus Pappe besteht.
14. Rundbürste nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Bürstenstreifen (4) am Außenrand eine einem zu bearbeitenden Werkstück angepaßte Kontur aufweisen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29607594U DE29607594U1 (de) | 1996-04-29 | 1996-04-29 | Rundbürste |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
DE29607594U DE29607594U1 (de) | 1996-04-29 | 1996-04-29 | Rundbürste |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE29607594U1 true DE29607594U1 (de) | 1996-06-27 |
Family
ID=8023180
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
DE29607594U Expired - Lifetime DE29607594U1 (de) | 1996-04-29 | 1996-04-29 | Rundbürste |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29607594U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1201153A2 (de) * | 2000-10-30 | 2002-05-02 | BTD Barteldrees GmbH & Co. | Rundbürste |
CN108655729A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-10-16 | 栾友祥 | 一种扫地机器人的边刷组装设备 |
CN109303414A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-02-05 | 宁波兴宝华刷业有限公司 | 一种非芯片工业刷芯成型设备 |
-
1996
- 1996-04-29 DE DE29607594U patent/DE29607594U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1201153A2 (de) * | 2000-10-30 | 2002-05-02 | BTD Barteldrees GmbH & Co. | Rundbürste |
EP1201153A3 (de) * | 2000-10-30 | 2004-08-11 | BTD Barteldrees GmbH & Co. | Rundbürste |
CN108655729A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-10-16 | 栾友祥 | 一种扫地机器人的边刷组装设备 |
CN109303414A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-02-05 | 宁波兴宝华刷业有限公司 | 一种非芯片工业刷芯成型设备 |
CN109303414B (zh) * | 2018-09-19 | 2023-10-24 | 宁波兴宝华刷业有限公司 | 一种非芯片工业刷芯成型设备 |
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Legal Events
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Effective date: 19960808 |
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R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20000103 |
|
R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20021031 |