DE29607527U1 - Responsive check throttle valve and liquid spray system equipped with it - Google Patents

Responsive check throttle valve and liquid spray system equipped with it

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Description

Augsburg, 22. April 1996 Anw.-Aktenz.: MH.3724Augsburg, 22 April 1996 Application file: MH.3724

MH-Technik GmbH Mengen-Hydro-TechnikMH-Technik GmbH Quantity Hydro Technology

Krokusweg 4
86863 Langenneufnach 5Crocus Way 4
86863 Langenneufnach 5

Zeitverzögert ansprechendes Rückschlag-Drosselventil und damit ausgestattete FlüssigkeitssprühanlageTime-delayed non-return throttle valve and liquid spray system equipped with it

Bei bekannten Rückschlag-Drosselventilen handelt es sich um Rückschlagventile, die, vereinfacht ausgedrückt, in der Rückschlagposition nicht dicht schließen wie ein normales Rückschlagventil, sondern noch einen Restquerschnitt offen lassen, damit eine Rückströmung nicht vollständig gesperrt, sondern lediglich in einem konstruktiv vorgegebenen Maße gedrosseit wird. Solche bekannten Rückschlag-Drosselventile, beispielsweise in Form von Membranventilen, sind nach den üblichen Bauprinzipen von Rückschlagventilen aufgebaut. Ihr im Strömungsweg angeordnetes bewegliches Ventilorgan spricht daher bei einer Strömungsrichtungsumkehr des strömenden Mediums augenblicklich an und schaltet in die Schließ- bzw. Drosselposition um.Known check throttle valves are non-return valves which, to put it simply, do not close tightly in the non-return position like a normal check valve, but leave a remaining cross-section open so that a backflow is not completely blocked but only throttled to a structurally predetermined extent. Such known check throttle valves, for example in the form of diaphragm valves, are constructed according to the usual construction principles of check valves. Their movable valve element arranged in the flow path therefore responds immediately when the flow direction of the flowing medium is reversed and switches to the closed or throttle position.

Ein Beispiel eines Änwendungsfalls eines Rückschlag-Drosselventils ist bei einer pneumatisch betätigten Flüssigkeitsdosierpumpe gegeben, die als Kolbenpumpe mit abwechselnden Saug- und Ausstoßhüben arbeitet und zu einem Flüssigkeitssprüh- oder Zerstäuberkopf fördert, wo eine dosierte Flüssigkeitsmenge fein verteilt auf einem Gegenstand aufgesprüht wird. Dies ist beispielsweise in Druckmaschinen beim Offsetdruck der Fall, wo ein zum Offsetdruck verwendetes Gummituch in einer Gummituch-Waschanlage mit einem Reinigungsmittel besprüht wird.An example of an application of a check throttle valve is a pneumatically operated liquid metering pump that works as a piston pump with alternating suction and discharge strokes and delivers liquid to a liquid spray or atomizer head, where a metered amount of liquid is sprayed onto an object in a fine distribution. This is the case, for example, in offset printing machines, where a rubber blanket used for offset printing is sprayed with a cleaning agent in a rubber blanket washing system.

Die pneumatisch betätigte Flüssigkeitsdosierpumpe weist einen Pumpenkolben und zu dessen Antrieb einen damit in Tandeman-The pneumatically operated liquid metering pump has a pump piston and a tandem-operated

• ··

Ordnung angeordneten doppeltwirkenden Pneumatikkolben zum Vorschieben (Ausstoßhub) bzw. Rückholen (Ansaughub) des Pumpenkolbens auf. Beim Ausstoßhub der Flüssigkeitsdosierpumpe zum Aufsprühen der Flüssigkeit ist die volle Kraft auf den Pumpenkolben erforderlich, weshalb die Druckluft zur Beaufschlagung des Pneumatikkolbens ungedrosselt einströmen soll. Der Rückholhub des Pumpenkolbens, also der Ansaughub der Dosierpumpe, soll aber gebremst erfolgen, damit nicht durch zu heftiges Zurückziehen des Pumpenkolbens Kavitationsprobleme entstehen, wenn die Flüssigkeit nicht schnell genug nachströmen kann. Deshalb ist in die Druckluftleitung zu der beim Ausstoßhub des Pumpenkolbens beaufschlagten Seite des Pneumatikkolbens ein Rückschlag-Drosselventil eingebaut, das die Druckluft ungedrosselt einströmen läßt, aber, wenn diese Luft bei der umgekehrten Beaufschlagung des Pneumatikkolbens zum Rückholhub des Pumpenkolbens wieder aus dem entsprechenden Teil des Pneumatikzylinders ausgeschoben werden muß, in seine Drosselstellung umschaltet und dadurch den Rückholhub des Kolbens bremst.The pump has a double-acting pneumatic piston arranged in a sequential order for pushing the pump piston forward (discharge stroke) or retracting it (suction stroke). During the discharge stroke of the liquid metering pump to spray the liquid, the full force on the pump piston is required, which is why the compressed air to pressurize the pneumatic piston should flow in unthrottled. The return stroke of the pump piston, i.e. the suction stroke of the metering pump, should be slowed down, so that cavitation problems do not arise due to the pump piston being pulled back too violently if the liquid cannot flow in quickly enough. For this reason, a check throttle valve is installed in the compressed air line to the side of the pneumatic piston that is acted upon during the pump piston's discharge stroke. This valve allows the compressed air to flow in unthrottled, but when this air has to be pushed out of the corresponding part of the pneumatic cylinder again during the reverse actuation of the pneumatic piston to the pump piston's return stroke, it switches to its throttle position and thereby brakes the piston's return stroke.

Nun stellt sich aber das Problem, daß beim Aufhören des Ausstoßhubs der Dossierpumpe die Düsen der Sprüheinrichtung, die ebenso wie die Leitung von der Dosierpumpe zur Sprüheinrichtung mit nun druckloser Flüssigkeit gefüllt sind, zur Tropfenbildung an den Sprühdüsen und zum Nachtropfen neigen, was sehr unerwünscht ist, weil solche Tropfen auf dem Gummituch den nachfolgenden Druckvorgang beeinträchtigen.However, the problem now arises that when the discharge stroke of the dosing pump stops, the nozzles of the spray device, which, like the line from the dosing pump to the spray device, are filled with liquid that is now depressurized, tend to form drops on the spray nozzles and drip afterward, which is very undesirable because such drops on the rubber blanket impair the subsequent printing process.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei diesem aufgezeigten Problem Abhilfe zu schaffen.The invention is therefore based on the object of remedying this problem.

Zur Lösung dieser Aufgabe beinhaltet die Erfindung ein zeitverzögert ansprechendes Rückschlag-Drosselventil, wie es im Anspruch 1 angegeben und in den Unteransprüchen weiter ausgestaltet ist.To solve this problem, the invention includes a time-delayed check throttle valve, as specified in claim 1 and further developed in the subclaims.

- 3- 3

Dieses zeitverzögert ansprechende Rückschlag-Drosselventil kann in die Pneumatikzuleitung zu der dem Ausstoßhub der Dosierpumpe zugeordneten Seite des Pneumatikkolbens eingebaut werden. Bei der Umsteuerung des Pneumatikkolbens von Ausstoßhub auf Rückholhub des Pumpenkolbens läßt das Rückschlag-Drosselventil, weil es nur zeitverzögert anspricht, während einer Anfangsphase der Kolbenrückbewegung die aus dem Pneumatikzylinder verdrängte Druckluft zunächst ungedrosselt ausströmen, so daß der Pumpenkolben während dieser Anfangsphase des Rückholhubs auch relativ schnell bewegt wird. Dadurch erfolgt für einen Moment ein augenblickliches und schnelles Rücksaugen von Flüssigkeit aus der Ausstoßleitung zur Sprüheinrichtung und damit aus den Sprühdüsen in die Dosierpumpe, bis das Rückschlagventil in der Ausstoßleitung anspricht. Dadurch wird die Flüssigkeit im Mündungsbereich der Sprühdüsen etwas zurückgenommen und dadurch eine Tropfenbildung und das unerwünschte Nachtropfen mit den damit verbundenen Problemen vermieden.This delayed-response check throttle valve can be installed in the pneumatic supply line to the side of the pneumatic piston that is assigned to the discharge stroke of the metering pump. When the pneumatic piston is switched from the discharge stroke to the return stroke of the pump piston, the check throttle valve, because it only responds with a time delay, initially allows the compressed air displaced from the pneumatic cylinder to flow out unthrottled during an initial phase of the piston return movement, so that the pump piston is also moved relatively quickly during this initial phase of the return stroke. This results in an instantaneous and rapid back-sucking of liquid from the discharge line to the spray device and thus from the spray nozzles into the metering pump until the check valve in the discharge line responds. This causes the liquid in the mouth area of the spray nozzles to be withdrawn somewhat, thus preventing the formation of drops and undesirable dripping with the associated problems.

Es versteht sich von selbst, daß das erfindungsgemäße, zeitverzögert ansprechende Rückschlag-Drosselventil nicht nur bei dem eben aufgezeigten Anwendungsbeispiel eingesetzt werden kann, sondern auch in anderen Fällen, in denen ähnliche Probleme auftauchen.It goes without saying that the time-delayed non-return throttle valve according to the invention can be used not only in the application example just shown, but also in other cases in which similar problems arise.

Das zeitverzögerte Ansprechverhalten des erfindungsgemäßen Rückschlag-Drosselventils beruht auf der Ausbildung von dessen beweglichem Ventilkörper als axial verschiebbaren Differentialkolben.The time-delayed response behavior of the check throttle valve according to the invention is based on the design of its movable valve body as an axially displaceable differential piston.

Es versteht sich von selbst, daß das erfindungsgemäße Rückschlag-Drosselventil mit zeitverzögertem Ansprechverhalten sowohl in Pneumatikleitungen wie auch in Flüssigkeitsleitungen Anwendung finden kann, wobei die Arbeitsweise beide Male in der gleichen Weise erfolgt.It goes without saying that the check throttle valve according to the invention with time-delayed response behavior can be used in both pneumatic lines and liquid lines with the operation being the same in both cases.

Das erfindungsgemäße Rückschlag-Drosselventil kann dabei als gesonderte Komponente, die an beliebiger Stelle in die Strömungsmittelleitung eingebaut werden kann, oder als integrierte Funktionseinheit in einen Pumpenflansch bzw. ein Pumpenanschlußstück eingebaut ausgebildet sein.The check throttle valve according to the invention can be designed as a separate component that can be installed at any point in the fluid line, or as an integrated functional unit installed in a pump flange or a pump connection piece.

Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Rückschlag-Drosselventils ist in den anliegenden Zeichungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. 10An embodiment of the check throttle valve according to the invention is shown in the attached drawings and is described in more detail below. 10

In den Zeichnungen zeigt:In the drawings shows:

Fig. 1 Das erfindungsgemäße Rückschlag-Fig. 1 The check valve according to the invention

Drosselventil im Längsschnitt in Durchgangsstellung,Throttle valve in longitudinal section in through position,

Fig. 2 das Rückschlag-DrosselventilFig. 2 the check throttle valve

nach Fig. 1 in Drosselstellung, undaccording to Fig. 1 in throttle position, and

Fig. 3 in Form eines schematischenFig. 3 in the form of a schematic

Schaltbilds ein Anwendungsbeispiel des Rückschlag-Drosselventils bei einer zu einer Sprüheinrichtung förderndenCircuit diagram shows an application example of the check throttle valve in a pump conveying to a spray device.

Flüssigkeitsdosierpumpe.Liquid dosing pump.

Wie aus den Figuren 1 und 2 ersichtlich ist, besteht das zeitverzögert ansprechende Rückschlag-Drosselventil aus einem Gehäuse 1 mit einer darin gebildeten Ventilkammer 11, weiter mit einem in der Ventilkammer 11 um eine gewisse Axialdistanz verschiebbaren Differentialkolben 2 als beweglichem Ventilelement sowie einem damit zusammenwirkenden, feststehend eingebauten festen Ventilelement 3. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Gehäuse 1 rohrförmig, beispielsweise aus Sechskantstabmaterial gefertigt, und weist an seinen beiderseitigen Enden schraubbare Leitungsanschlüsse 12 und 13 auf.As can be seen from Figures 1 and 2, the time-delayed check throttle valve consists of a housing 1 with a valve chamber 11 formed therein, further with a differential piston 2 that can be displaced by a certain axial distance in the valve chamber 11 as a movable valve element and a fixed valve element 3 that interacts with it and is installed in a fixed position. In the embodiment shown, the housing 1 is tubular, for example made of hexagonal rod material, and has screwable line connections 12 and 13 at both ends.

Das feste Ventilelement 3 besteht aus einem in das Gehäuse 1 eingeschraubten Einsatz 31 mit axialen Durchgangsbohrungen und einer mittigen Nabe 33 mit mittiger Gewindeöffnung, in welche der Gewindeschaft 34 eines kegeligen Drosselkörpers eingeschraubt und mit einer Kontermutter 36 gesichert ist.The fixed valve element 3 consists of an insert 31 screwed into the housing 1 with axial through holes and a central hub 33 with a central threaded opening into which the threaded shaft 34 of a conical throttle body is screwed and secured with a lock nut 36.

Der als bewegliches Ventilelement dienende Differentialkolben 2 ist als Stufenkolben mit einem hinteren, dem festen Ventilelement 3 zugewandten Abschnitt 21 größeren Durchmessers und einem vorderen Abschnitt 22 kleineren Durchmessers ausgebildet; die Gehäusewand im Bereich der Ventilkammer 11 ist, wie ersichtlich, entsprechend ausgebildet, und die beiden Kolbenabschnitte 21 und 22 wirken jeweils mit den zugehörigen Gehäusewandbereichen über Dichtungen dichtend zusammen. Die, wie ersichtlich konvergent-divergente mittige Durchgangsbohrung 23 des Differentialkolbens 2 hat in ihrem hinteren Teil eine zu dem kegelförmigen Drosselkörper 35 komplementäre Kegelform. Zwischen dem hinteren Abschnitt der Differentialkolbenbohrung 23 und dem kegelförmigen Drosselkörper 35 ist also ein kegeliger Ringspalt 24 gebildet, der in der Durchgangsstellung (Fig. 1) verhältnismäßig groß, in der Drosselstellung (Fig. 2) aber verhältnismäßig eng ist. Die Größe dieses Ringspalts 24 ist durch axiales Verstellen des kegeligen Drosselkörpers 35 durch Drehen des an seinem hinteren Ende mit einem Schraubenzieherschlitz versehenen Gewindeschafts 34 einstellbar.The differential piston 2, which serves as a movable valve element, is designed as a stepped piston with a rear section 21 of larger diameter facing the fixed valve element 3 and a front section 22 of smaller diameter; the housing wall in the area of the valve chamber 11 is, as can be seen, designed accordingly, and the two piston sections 21 and 22 each interact with the associated housing wall areas via seals to form a seal. The convergent-divergent central through-bore 23 of the differential piston 2, as can be seen, has a conical shape in its rear part that complements the conical throttle body 35. A conical annular gap 24 is thus formed between the rear section of the differential piston bore 23 and the conical throttle body 35, which is relatively large in the through-flow position (Fig. 1) but relatively narrow in the throttle position (Fig. 2). The size of this annular gap 24 can be adjusted by axially adjusting the conical throttle body 35 by turning the threaded shaft 34 provided with a screwdriver slot at its rear end.

Die Strömungsrichtung des Mediums durch das Rückschlag-Drosselventil in Durchgangsrichtung ist in Fig. 1 mit dem durchgezogenen Pfeil X dargestellt. Die gedrosselte Rückströmung in Gegenrichtung ist in Fig. 2 mit dem gestrichelten Pfeil Y dargestellt.The flow direction of the medium through the check throttle valve in the through-flow direction is shown in Fig. 1 with the solid arrow X. The throttled return flow in the opposite direction is shown in Fig. 2 with the dashed arrow Y.

Wie man aus Fig. 1 leicht nachvollziehen kann, wird bei Strömungsrichtung des Mediums in Richtung X der Differentialkolben 2 unverzögert in Strömungsrichtung, also in der Zeichnung nach links, in die Durchgangsstellung vorgeschoben, da das strömende Medium in Strömungsrichtung auf die große Stirn-As can be easily understood from Fig. 1, when the flow direction of the medium is in the X direction, the differential piston 2 is pushed forward without delay in the flow direction, i.e. in the drawing to the left, into the through position, since the flowing medium is directed towards the large front face in the flow direction.

" — w-w^»T VVVV V"— ww^» T VVVV V

fläche des Differentialkolbens an dessen Abschnitt 21 wirkt.surface of the differential piston at its section 21.

Im statischen Zustand des strömenden Mediums, also während der Umsteuerphase der Strömungsrichtung des Mediums in einem entsprechenden Steuerventil, bleibt der Differentialkolben 2 auch in seiten Durchgangsstellung gedrängt, weil die Stirnfläche des Kolbenabschnitts 21 größer als die Stirnfläche des Kolbenabschnitts 22 ist und deshalb auch bei an beiden Kolbenstirnflächen gleichen Druckverhältnissen eine den Diffe-In the static state of the flowing medium, i.e. during the reversal phase of the flow direction of the medium in a corresponding control valve, the differential piston 2 also remains pushed into the side passage position because the front surface of the piston section 21 is larger than the front surface of the piston section 22 and therefore even with the same pressure conditions on both piston front surfaces, a differential

XO rentialkolben 2 in Richtung seiner Durchgangsstellung vorspannende Nettokraft resultiert.XO results in a net force preloading the piston 2 in the direction of its through-position.

Erfolgt nun die Strömung in Gegenrichtung, nämlich in Richtung Y, bleibt der Differentialkolben 2 zunächst in der Durchgangsstellung stehen, bis sich vor der Kolbenstirnseite an dessen Abschnitt 23 ein entsprechender Staudruck aufgebaut hat, der um soviel größer als der Druck an der Stirnfläche des Kolbenabschnitts 21 ist, daß am Differentialkolben 2 nun eine Nettokraft in Richtung seiner Drosselstellung wirkt und den Differentialkolben 2 in seine Drosselstellung verschiebt. Da der in der Durchgangsstellung des Ventils noch relativ große Ringspalt 24 nur eine schwache Drosselung der Strömung erzeugt, erfolgt der Aufbau des zum Verschieben des Differentialkolbens 2 in Drosselstellung notwendigen Staudrucks an der Stirnfläche des Kolbenabschnitts 22 mit einer gewissen Zeitverzögerung, und folglich erfolgt auch die Kolbenverschiebung und das Erreichen der Drosselstellung mit einer gewissen Zeitverzögerung. In der Drosselstellung verstärkt sich der Staudruck an der Stirnfläche des Kolbenabschnitts 22 wegen des nun verengten Ringspalts 24, so daß das Ventil stabil in der Drosselstellung verbleibt, bis erneut eine Strömungsrichtungsumkehr erfolgt und das Medium wieder in der Durchgangsrichtung X strömt, wo dann die Umschaltung des Ventils in die Durchgangsstellung ohne jeder Verzögerung erfolgt.If the flow now occurs in the opposite direction, namely in the Y direction, the differential piston 2 initially remains in the through position until a corresponding dynamic pressure has built up in front of the piston face on its section 23, which is so much greater than the pressure on the face of the piston section 21 that a net force now acts on the differential piston 2 in the direction of its throttle position and moves the differential piston 2 into its throttle position. Since the annular gap 24, which is still relatively large in the through position of the valve, only produces a slight throttling of the flow, the dynamic pressure required to move the differential piston 2 into the throttle position builds up on the face of the piston section 22 with a certain time delay, and consequently the piston displacement and reaching the throttle position also occur with a certain time delay. In the throttle position, the dynamic pressure on the front face of the piston section 22 increases due to the now narrowed annular gap 24, so that the valve remains stable in the throttle position until the flow direction is reversed again and the medium flows again in the flow direction X, where the valve is then switched to the flow position without any delay.

Fig. 3 zeigt als Anwendungsbeispiel eine Flüssigkeitsdosierpumpe DP mit einem Flüssigkeitskolben FK und einem damit tandemartig angeordneten Pneumatikkolben PK, der in einem Pneu-Fig. 3 shows an application example of a liquid metering pump DP with a liquid piston FK and a pneumatic piston PK arranged in tandem with it, which is mounted in a pneumatic

matikzylinder PZ mit zwei Zylinderkammern Zl und Z2 verschiebbar ist. Die Dosierpumpe DP saugt beim Ansaughub Flüssigkeit aus einem Behälter B an und fördert sie im Ausstoßhub zu einer Sprüheinrichtung S. Das erfindungsgemäße Drosselrückschlagventil ist in die zur Zylinderkammer Zl führende Druckluftleitung geschaltet. Zum Umsteuern des Pneumatikkolbens PK dient ein mit den beiden Pneumatikleitungen zu den Zylinderabschnitten Zl und Z2 verbundenes Steuerventil SV. Wie man also sieht, erfolgt die Beaufschlagung der Zylinderkammer Zl ungedrosselt, das Ausstoßen der Luft aus der Zylinderkammer Zl bei der Beaufschlagung der Zylinderkammer Z2 aber gedrosselt.matic cylinder PZ with two cylinder chambers Zl and Z2 is movable. The dosing pump DP sucks liquid from a container B during the suction stroke and conveys it to a spray device S during the discharge stroke. The throttle check valve according to the invention is connected to the compressed air line leading to the cylinder chamber Zl. A control valve SV connected to the two pneumatic lines to the cylinder sections Zl and Z2 is used to reverse the pneumatic piston PK. As can be seen, the cylinder chamber Zl is pressurized without being throttled, but the air is expelled from the cylinder chamber Zl when the cylinder chamber Z2 is pressurized.

Vorzugsweise ist in die Ausstoßleitung zur Sprüheinrichtung S statt eines einfachen Rückschlagventils eine steuerbares Absperrventil, beispielsweise ein Magnetventil MV eingeschaltet, das mit einer kurzen Zeitverzögerung nach dem Umsteuern der Dossierpumpe von Ausstoßhub auf Ansaughub schließt. Die Steuerung des Magnetventils MV kann dabei durch die Bewegung des Differentialkolbens 2 erfolgen, der dazu mit einem eingebauten Magnetring 25 versehen ist, der mit einem externen Magnetsensor (MS) zusammenwirkt. Dadurch ist das Verschieben des Differentialkolbens 2 aus der Durchgangsstellung in die Drosselstellung abfüllbar und in Abhängigkeit dessen das Magnetventil MV im Sinne des Schließens ansteuerbar, und ebenso ist die Verschiebung des Differentialkolbens aus der Drosselstellung in die Durchgangsstellung abfüllbar und in Abhängigkeit davon das Magnetventil MV im Sinne seiner Öffnung ansteuerbar.Preferably, instead of a simple check valve, a controllable shut-off valve, for example a solenoid valve MV, is connected to the discharge line to the spray device S, which closes with a short time delay after the dosing pump is switched from the discharge stroke to the intake stroke. The solenoid valve MV can be controlled by the movement of the differential piston 2, which is provided with a built-in magnet ring 25 that interacts with an external magnetic sensor (MS). This allows the displacement of the differential piston 2 from the through position to the throttle position and, depending on this, the solenoid valve MV can be controlled to close, and the displacement of the differential piston from the throttle position to the through position can also be controlled and, depending on this, the solenoid valve MV can be controlled to open.

Claims (7)

Augsburg, 22. April 1996 Anmelderin: MH-Technik GmbH Mengen-Hydro-Technik Anw.-Aktenz.: MH.3724 SchutzansprücheAugsburg, 22 April 1996 Applicant: MH-Technik GmbH Mengen-Hydro-Technik Application file: MH.3724 Protection claims 1. Zeitverzögert ansprechendes Rückschlag-Drosselventil, das in einem Ventilgehäuse (1) eine im Durchmesser abgestufte Bohrung (11) aufweist, die mit ihren beiden Enden (12, 13) an Strömungsleitungen anschließbar ist, weiter ein in dem im Durchmesser größeren Abschnitt der Bohrung (12) eingebautes feststehendes Ventilelement (3) aufweist, und einen in der abgestuften Bohrung (11) um eine gewisse Axialdistanz verschiebbaren abgestuften Differentialkolben (2) mit einem im Durchmesser größeren Abschnitt (21) und einem im Durchmesser kleineren Abschnitt (22), der eine Strömungsdurchlaßbohrung (23) aufweist und mit dem feststehenden Ventilelement (3) derart zusammenwirkt, daß der Differentialkolben in seiner vom festen Ventilelement (3) entfernten Axialposition entsprechend der Durchgangsstellung des Ventils zwischen sich und einem Teil (35) des festen Ventilelements (3) eine größere Strömungsdurchlaßöffnung und in seiner dem festen Ventilelement (3) nahen Axialposition entsprechend der Drosselstellung des Ventils zwischen sich pnd dem betreffenden Teil (35) des festen Ventilelements eine kleinere Strömungsdurchlaßöffnung bildet.1. Time-delayed non-return throttle valve, which has a diameter-graduated bore (11) in a valve housing (1), which can be connected to flow lines at both ends (12, 13), furthermore has a fixed valve element (3) installed in the larger diameter section of the bore (12), and a stepped differential piston (2) which can be displaced by a certain axial distance in the stepped bore (11) and has a larger diameter section (21) and a smaller diameter section (22), which has a flow passage bore (23) and interacts with the fixed valve element (3) in such a way that the differential piston in its axial position away from the fixed valve element (3) has a larger flow passage opening between itself and a part (35) of the fixed valve element (3) in accordance with the through position of the valve, and in its axial position opposite the fixed valve element (3) near axial position corresponding to the throttle position of the valve, a smaller flow passage opening is formed between itself and the relevant part (35) of the fixed valve element. 2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das feststehende Ventilelement (3) einen scheibenartigen Körper2. Valve according to claim 1, characterized in that the fixed valve element (3) has a disc-like body (31) mit mindestens einer axialen Strömungsdurchtrittsöffnung(31) with at least one axial flow passage opening (32) und einem ringförmigen äußeren, als Begrenzungsanschlag für die Axialbewegung des Differentialkolbens (2) dienenden Bereich und ein mittiges, zum Differentialkolben (2) hin vorspringendes kegeliges Teil (35) aufweist, das mit einem komplementär kegeligen Abschnitt der Differentialkolbenbohrung (23) einen in der Durchgangsstellung weiteren und in der Drosselstellung engeren Ringspalt (24) bildet.(32) and an annular outer region serving as a limit stop for the axial movement of the differential piston (2) and a central conical part (35) projecting towards the differential piston (2) which, together with a complementary conical section of the differential piston bore (23), forms an annular gap (24) which is wider in the through-flow position and narrower in the throttle position. 3. Ventil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das kegelige Teil (35) mit einem rückwärtigen Gewindeschaft (34) in eine Gewindebohrung des scheibenartigen Körpers (31) eingeschraubt und durch Drehen des Gewindeschafts (34) in seiner Axialposition relativ zu dem scheibenartigen Körper (31) verstellbar ist.3. Valve according to claim 2, characterized in that the conical part (35) with a rear threaded shaft (34) is screwed into a threaded bore of the disk-like body (31) and is adjustable in its axial position relative to the disk-like body (31) by rotating the threaded shaft (34). 4. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Differentialkolben (2) einen magnetischen Teil (25) aufweist.4. Valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the differential piston (2) has a magnetic part (25). 5. Ventil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der magnetische Teil durch einen in eine Uirtfangsnut eingesetzten Magnetring (25) gebildet ist.5. Valve according to claim 4, characterized in that the magnetic part is formed by a magnetic ring (25) inserted into a circumferential groove. 6. Sprühanlage, bestehend aus einem Sprühkopf (S), einer Flüssigkeitskolbenpumpe (DP), die während eines Ansaughubs Flüssigkeit aus einer Flüssigkeitsquelle (B) ansaugt und während eines Ausstoßhubs Flüssigkeit zum Sprühkopf fördert, und mit einem den Pumpenkolben (FK) der Flüssigkeitspumpe antreibenden doppeltwirkenden Pneumatikkolben (PK), dadurch gekennzeichnet, daß in die zur Beaufschlagung des Pneumatikkolbens in Ausstoßhubrichtung dienenden Zylinderabschnitt (Zl) führende Leitung ein zeitverzögert ansprechendes Rückschlag-Drosselventil nach einem der Ansprüche_ 1 bis 5 mit zum Zylinderabschnitt (Zl) weisender Durchgangsrichtung und entgegengesetzt weisender Drosselrichtung eingebaut ist.6. Spray system, consisting of a spray head (S), a liquid piston pump (DP) which sucks in liquid from a liquid source (B) during a suction stroke and delivers liquid to the spray head during a discharge stroke, and with a double-acting pneumatic piston (PK) which drives the pump piston (FK) of the liquid pump, characterized in that a time-delayed check throttle valve according to one of claims 1 to 5 with a passage direction pointing to the cylinder section (Zl) and a throttle direction pointing in the opposite direction is installed in the line leading to the cylinder section (Zl) serving to act on the pneumatic piston in the discharge stroke direction. 7. Sprühanlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß in die Flüssigkeitsleitung von der Flüssigkeitspumpe (DP) zum Sprühkopf (S) ein Magnetventil (MV) eingebaut ist und das Rückschlag-Drosselventil ein solches nach Anspruch 4 oder 5 in Verbindung mit einem extern am Ventilgehäuse (1) angeordneten Magnetsensor (MS) ist und daß der die Bewegung des Differentialkolbens (2) abfühlende Magnetsensor in Abhängigkeit von der Differentialkolbenbewegung das Magnetventil (MV) steuert.7. Spray system according to claim 6, characterized in that a solenoid valve (MV) is installed in the liquid line from the liquid pump (DP) to the spray head (S) and the check throttle valve is one according to claim 4 or 5 in connection with a magnetic sensor (MS) arranged externally on the valve housing (1) and that the magnetic sensor sensing the movement of the differential piston (2) controls the solenoid valve (MV) depending on the differential piston movement.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2002098497A1 (en) * 2001-06-05 2002-12-12 John Dingley Ventilator apparatus
DE102006002389A1 (en) * 2006-01-17 2007-07-19 SCHÜTZE, Thomas Control of the flow of paint used in painting booths used particularly for painting automobile bodies

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