DE29600447U1 - Wide belt sander - Google Patents
Wide belt sanderInfo
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- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
BreitbandschleifmaschineWide belt sander
Die Erfindung betrifft eine Breitbandschleifmaschine mit einem über wenigstens zwei Umlenkrollen und eine obere Antriebstrommel geführtes Schleifband und einen über die ganze Arbeitsbreite gehenden Druckbalken, wobei die Antriebstrommel an seitlichen Lagergehäusen abgestützt ist, wobei die obere Umlenktrommel entsprechend der unterschiedlichen Papierlänge unparallel zu den Umlenkrollen das Schleifband spannt und zwar entsprechend der unterschiedlichen Schleifbandlänge zwischen der einen und der anderen Seite.The invention relates to a wide belt sander with a sanding belt guided over at least two deflection rollers and an upper drive drum and a pressure bar extending over the entire working width, the drive drum being supported on lateral bearing housings, the upper deflection drum tensioning the sanding belt unparallel to the deflection rollers according to the different paper lengths, namely according to the different sanding belt lengths between one side and the other.
Bei Breitbandschleifmaschinen, bei denen das Schleifband über zwei oder drei Umlenkrollen läuft, werden endlos verklebte Schleifbänder verwendet. Da die Endlosverklebung der Schleifbänder unwillkürlich zu Längendifferenzen zwischen der einen und anderen Schleifbandkante führt, gibt es beim Spannen dieser Breitbänder dahingehend Unzulänglichkeiten, als bei einer sich parallel bewegenden Spannrolle die Spannung des Schleifpapiers auf der kürzeren Seite höher ist als auf der längeren Seite. Das hat zur Folge, daß der Schleifdruck, der in der Regel durch einen elastischen Druckbalken erzeugt wird, auf der Seite mit höherer Spannung geringer ist als auf der anderen Seite.Wide belt sanders, where the sanding belt runs over two or three pulleys, use endlessly bonded sanding belts. Since the endless bonding of the sanding belts inevitably leads to differences in length between one and the other sanding belt edge, there are shortcomings in tensioning these wide belts in that, with a tensioning roller moving in parallel, the tension of the sandpaper is higher on the shorter side than on the longer side. This means that the sanding pressure, which is usually generated by an elastic pressure bar, is lower on the side with the higher tension than on the other side.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine derartige Breitbandschleifmaschine so auszubilden, daß ein Toleranzausgleich der Schleifpapierlänge erzielt wird.The invention is based on the object of designing such a wide belt sander in such a way that a tolerance compensation of the sandpaper length is achieved.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Lagergehäuse auf Kolben abgestützt sind, die in Säulen mit Hohlräumen für Flüssigkeitsfüllungen geführt sind,This object is achieved according to the invention in that the bearing housings are supported on pistons which are guided in columns with cavities for liquid fillings,
wobei die Säulen in Führungen vertikal verschiebbar angeordnet sind, daß in die Säulen mittels einer Torsionswelle verbundene Stirnräder eingreifen und daß die Hohlräume durch eine Verbindungsleitung mit Absperrventil verbunden sind.wherein the columns are arranged in guides so as to be vertically displaceable, that spur gears connected by means of a torsion shaft engage in the columns and that the cavities are connected by a connecting line with a shut-off valve.
Es ist weiterhin vorteilhaft, daß zum Verschieben der Säulen Druckluftzylinder vorgesehen sind.It is also advantageous that compressed air cylinders are provided for moving the columns.
Es ist vorteilhaft, daß die Führungen und die Druckluftzylinder am Maschinenhauptträger befestigt sind.It is advantageous that the guides and the pneumatic cylinders are attached to the main machine frame.
Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is explained in more detail in the following description using an embodiment shown in the drawings.
Es zeigen,Show it,
Figur 1 eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Maschine im Aufriß undFigure 1 shows an embodiment of the machine according to the invention in elevation and
Figur 2 eine Seitenansicht der Maschine mit dem Ausgleichsmechanismus.Figure 2 is a side view of the machine with the balancing mechanism.
Die in den Zeichnungen dargestellte Breitbandschleifmaschine besitzt einen über die gesamte Breite reichenden Hauptträger 1, an dem an der Unterseite ein Druckbalken 2 sowie zwei Umlenkrollen 3 und 4 angeordnet sind. Auf dem Hauptträger 1 ist weiterhin eine Umlenktrommel 5 abgestützt, die an Lagergehäusen 21 bzw. 22 gelagert ist. Die Lagergehäuse 21 bzw. 22 sind auf Kolben 6 bzw. 7 abgestützt, die ihrerseits in Säulen 8 bzw. 9 geführt sind. In den Säulen 8 bzw. 9 befinden sich Hohlräume 18 bzw. 19, die mit Ölfüllungen versehen sind und in die die Kolben 6The wide belt sander shown in the drawings has a main support 1 that extends over the entire width and on the underside of which a pressure beam 2 and two deflection rollers 3 and 4 are arranged. A deflection drum 5 is also supported on the main support 1 and is mounted on bearing housings 21 and 22. The bearing housings 21 and 22 are supported on pistons 6 and 7, respectively, which in turn are guided in columns 8 and 9, respectively. In the columns 8 and 9, respectively, there are cavities 18 and 19, respectively, which are provided with oil fillings and into which the pistons 6
bzw. 7 eintauchen. Die Säulen 8 bzw. 9 werden von unten mit Hilfe von Druckluftzylindern 10 bzw. 11 angehoben. Weiterhin sind die Säulen 8 bzw. 9 in Führungen 24 bzw. 25 geführt, die über einen Verbindungsträger 28 und eine Stütze 29 auf dem Hauptträger 1 ruhen. Die Druckluftzylinder 10 bzw. 11 sind ebenfalls über den Verbindungsträger 28 auf dem Hauptträger 1 angeordnet.or 7. The columns 8 and 9 are raised from below using compressed air cylinders 10 and 11 respectively. The columns 8 and 9 are also guided in guides 24 and 25 respectively, which rest on the main beam 1 via a connecting beam 28 and a support 29. The compressed air cylinders 10 and 11 are also arranged on the main beam 1 via the connecting beam 28.
Weiterhin sind die Säulen 8 bzw, 9 seitlich mit einem Zahnprofil 30 versehen, in das jeweils ein Stirnrad 14 bzw. 15 eingreift und diese Stirnräder sind, über eine Torsionswelle 13 miteinander verbunden. Die Lagerung 26 bzw. 27 der Torsionswelle 13 erfolgt an den Führungen 24 bzw. 25. Weiterhin sind die beiden Hohlräume 18 bzw. 19 über eine Verbindungsleitung 16 miteinander verbunden und durch ein Absperrventil 17 trennbar.Furthermore, the columns 8 and 9 are provided with a tooth profile 30 on the side, into which a spur gear 14 or 15 engages, and these spur gears are connected to one another via a torsion shaft 13. The bearing 26 or 27 of the torsion shaft 13 takes place on the guides 24 or 25. Furthermore, the two cavities 18 or 19 are connected to one another via a connecting line 16 and can be separated by a shut-off valve 17.
Die Funktion der Einrichtung ergibt sich wie folgt. Vor dem Auflegen eines Schleifbandes 20 sind die beiden Säulen 8 bzw. 9 in die untere Stellung gefahren, wobei die Zylinder 10 bzw. 11 entlüftet sind. Nach dem Auflegen eines Schleifbandes 20 werden die Druckluftzylinder 10 bzw. 11 mit Luft beaufschlagt, so daß die Säulen 8 bzw. 9 sich nach oben bewegen. Die Torsionswelle 13 in Verbindung mit den Zahnrädern 14 und 15 sorgen dafür, daß die beiden Säulen 8 bzw. 9 gleichmäßig nach oben fahren und somit das Schleifband 20 spannen.The function of the device is as follows. Before a grinding belt 20 is placed, the two columns 8 and 9 are moved to the lower position, whereby the cylinders 10 and 11 are vented. After a grinding belt 20 is placed, the compressed air cylinders 10 and 11 are pressurized with air so that the columns 8 and 9 move upwards. The torsion shaft 13 in conjunction with the gears 14 and 15 ensure that the two columns 8 and 9 move upwards evenly and thus tension the grinding belt 20.
Bei unterschiedlicher Schleifbandlänge zwischen der einen und der anderen Schleifbandkante wird das Band 20 einseitig gespannt. Durch öffnen des Ventils 17 wird bewirkt, daß der zum Beispiel vom Schleifband 20 mehr belastete Kolben &dgr; das Öl in den vom Schleifband nicht belasteten Hohlraum 19 abgibt, so daß hierdurch ein DruckausgleichIf the sanding belt length differs between one and the other sanding belt edge, the belt 20 is tensioned on one side. By opening the valve 17, the piston δ, which is subjected to more stress by the sanding belt 20, for example, releases the oil into the cavity 19 not subjected to stress by the sanding belt, so that pressure is equalized.
zwischen den beiden Hohlräumen 18 und 19 erfolgt. Dies bedeutet, daß das Schleifband 20 trotz unterschiedlicher Kantenlänge gleichmäßig gespannt ist. Je nach Längendifferenz des Schleifbandes 20 kann genauso ein Ausgleich in umgekehrter Weise erzielt werden.between the two cavities 18 and 19. This means that the sanding belt 20 is evenly tensioned despite the different edge lengths. Depending on the difference in length of the sanding belt 20, compensation can also be achieved in the opposite way.
Ist der Druckausgleich erreicht, dann wird das Ventil 17 geschlossen, so daß die Schleifbandspannung auf jeder Seite gleichmäßig ist. Die Torsionswelle 13 verhindert, daß die Schleifbandspannung dann unterschiedlich wird, wenn sich die Kraft, die auf die Keilriemenscheibe 23 wirkt, je nach Belastung verändert.Once pressure equalization is achieved, the valve 17 is closed so that the sanding belt tension is even on each side. The torsion shaft 13 prevents the sanding belt tension from becoming different when the force acting on the V-belt pulley 23 changes depending on the load.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29600447U DE29600447U1 (en) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | Wide belt sander |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29600447U DE29600447U1 (en) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | Wide belt sander |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29600447U1 true DE29600447U1 (en) | 1996-02-29 |
Family
ID=8017937
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29600447U Expired - Lifetime DE29600447U1 (en) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | Wide belt sander |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29600447U1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0916451A2 (en) * | 1997-11-12 | 1999-05-19 | LAM Research Corporation | Method and apparatus for polishing semiconductor wafer |
EP2210705A3 (en) * | 2009-01-22 | 2013-04-03 | Steinemann Technology AG | Device for belt tensioning |
IT202100008375A1 (en) * | 2021-04-02 | 2022-10-02 | Biesse Spa | MACHINE FOR THE SURFACE FINISHING OF WOODEN, METAL, PLASTIC OR SIMILAR PANELS |
-
1996
- 1996-01-12 DE DE29600447U patent/DE29600447U1/en not_active Expired - Lifetime
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US6416385B2 (en) | 1997-11-12 | 2002-07-09 | Lam Research Corporation | Method and apparatus for polishing semiconductor wafers |
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IT202100008375A1 (en) * | 2021-04-02 | 2022-10-02 | Biesse Spa | MACHINE FOR THE SURFACE FINISHING OF WOODEN, METAL, PLASTIC OR SIMILAR PANELS |
EP4066993A1 (en) * | 2021-04-02 | 2022-10-05 | BIESSE S.p.A. | Machine for the surface finishing of panels made of wood, metal, plastic or the like |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19960411 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19990408 |
|
R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20020801 |