DE29521773U1 - Device for the metered filling of free-flowing products - Google Patents
Device for the metered filling of free-flowing productsInfo
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Description
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum dosierten Abfüllen von rieselfähigen Produkten, insbesondere von Lebensmittelprodukten, mit einer an einer oberen Eintrittsöffnung und an einer unteren Austrittsöffnung durch Schieber verschließbaren Dosierkammer.The invention relates to a device for the dosed filling of free-flowing products, in particular food products, with a dosing chamber that can be closed by a slide at an upper inlet opening and a lower outlet opening.
In der EP-A-O 317 750 der Anmelderin ist bereits eine derartige Vorrichtung beschrieben, die zum schonenden Portionieren und Verpacken von Lebensmittelprodukten, wie beispielsweise trockenen Erbsen eingesetzt werden kann und ein an ihrem Auslaß angeordnetes Zuteilorgan umfaßt, das entsprechend einer alternativen Ausgestaltung aus einer im vertikalen Fallweg des Produkts angeordneten Meß- oder Dosierkammer und zwei horizontalen Schiebern besteht, mit denen sich zum Beschicken bzw. Entleeren der Kammer abwechselnd eine obere Eintrittsöffnung und eine untere Austrittsöffnung derselben verschließen läßt. Zu den Seiten hin wird die Meß- oder Dosierkammer von einer kegelstumpförmigen Dosierkammerwand umschlossen, die das Herausfallen des Produkts aus der Dosierkammer erleichtern soll, jedoch bei einer gewünschten Veränderung der Dosiermenge einen Austausch des gesamten, aus der Meß- oder Dosierkammer und den Schiebern bestehenden Zuteilorgans erforderlich macht. Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß eine Veränderung der Dosiermenge erleichtert wird.Such a device has already been described in the applicant's EP-A-0 317 750, which can be used for the gentle portioning and packaging of food products, such as dry peas, and comprises a metering device arranged at its outlet, which, according to an alternative design, consists of a measuring or dosing chamber arranged in the vertical fall path of the product and two horizontal slides, with which an upper inlet opening and a lower outlet opening can be closed alternately for loading or emptying the chamber. The measuring or dosing chamber is enclosed on the sides by a truncated cone-shaped dosing chamber wall, which is intended to make it easier for the product to fall out of the dosing chamber, but if the dosing quantity is to be changed, it makes it necessary to replace the entire metering device consisting of the measuring or dosing chamber and the slides. Based on this, the invention is based on the object of improving a device of the type mentioned at the outset in such a way that a change in the dosing quantity is made easier.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein Füllvolumen der Dosierkammer innerhalb eines vorgegebenen Bereichs variabel einstellbar ist, so daß es bei Bedarf mit Hilfe eines Stellmechanismus ohne einen Ausbau von Teilen schrittweise oder bevorzugt stufenlos verändert werden kann.This object is achieved according to the invention in that a filling volume of the dosing chamber can be variably adjusted within a predetermined range, so that it can be changed step by step or preferably continuously if necessary with the aid of an adjusting mechanism without removing parts.
Dies wird gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung dadurch erreicht, daß die Höhe einer Dosierkammerwand zwischen der Eintrittsöffnung und der Austrittsöffnung verstellbar ist, wobeiThis is achieved according to a preferred embodiment of the invention in that the height of a dosing chamber wall between the inlet opening and the outlet opening is adjustable, whereby
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vorzugsweise die Austrittsöffnung stationär in einem vorgegebenen Abstand über einem Verpackungsbehälter gehalten wird, während sich die Eintrittsöffnung je nach Richtung der Höhenverstellung von der Austrittsöffnung weg oder auf diese zu bewegt.Preferably, the outlet opening is held stationary at a predetermined distance above a packaging container, while the inlet opening moves away from or towards the outlet opening depending on the direction of the height adjustment.
Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Dosierkammerwand teleskopierbar ist, was erstens in Verbindung mit einem stufenlos arbeitenden Stellmechanismus eine stufenlose Veränderung des Füllvolumens möglich macht, und zweitens eine im wesentlichen proportionale Beziehung zwischen der Länge des Verstellwegs und der Veränderung des Füllvolumens zur Folge hat, wodurch die Einstellung eines vorgegebenen Füllvolumens über die Stellgröße Verstellweglänge vereinfacht wird.A particularly preferred embodiment of the invention provides that the dosing chamber wall is telescopic, which firstly, in conjunction with a continuously operating adjustment mechanism, enables a continuous change in the filling volume, and secondly results in an essentially proportional relationship between the length of the adjustment path and the change in the filling volume, whereby the setting of a predetermined filling volume via the adjustment path length is simplified.
Vorzugsweise greift das obere Rohr in das untere Rohr ein, so daß sich der Querschnitt der Kammer am Übergang vom oberen zum unteren Rohr erweitert, wodurch ein Hängenbleiben von Produkt am Übergang verhindert wird. Aus dem gleichen Grund sieht eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung vor, daß ein Öffnungsquerschnitt der Eintrittsöffnung kleiner oder gleich dem Innenquerschnitt des oberen Rohrs ist und daß ein Öffnungsquerschnitt der Austrittsöffnung größer oder gleich dem Innenquerschnitt des unteren Rohrs ist.Preferably, the upper tube engages the lower tube so that the cross section of the chamber expands at the transition from the upper to the lower tube, thereby preventing product from getting caught at the transition. For the same reason, a further advantageous embodiment of the invention provides that an opening cross section of the inlet opening is smaller than or equal to the inner cross section of the upper tube and that an opening cross section of the outlet opening is larger than or equal to the inner cross section of the lower tube.
Einem Verkanten der ineinandergreifenden Rohre wird gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung dadurch entgegengewirkt, daß beide Rohre einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen, einander im ausgefahrenen Zustand auf mindestens einem Zehntel ihrer jeweiligen Länge überlappen und jeweils am entgegengesetzten Ende in einem Sitz einer oberen bzw. unteren Führungsplatte gehalten werden, der formschlüssig an die äußere Gestalt der Rohrenden angepaßt ist und damit Seitwärtsbewegungen der Rohre verhindert. Von den Führungsplatten ist die obere auf Linearlagern verschiebbar gelagert, welche starr zwischen der unteren Führungsplatte und einer über der oberen Führungsplatte angeordneten Tragplatte eingespannt sind, so daß sich die obere, höhenverstellbare Führungsplatte ebenfalls nicht verkannten kann.According to a further advantageous embodiment of the invention, tilting of the interlocking pipes is prevented by the fact that both pipes have a circular cross-section, overlap each other in the extended state for at least a tenth of their respective lengths and are each held at the opposite end in a seat of an upper or lower guide plate, which is positively adapted to the external shape of the pipe ends and thus prevents sideways movement of the pipes. Of the guide plates, the upper one is slidably mounted on linear bearings, which are rigidly clamped between the lower guide plate and a support plate arranged above the upper guide plate, so that the upper, height-adjustable guide plate cannot tilt either.
Im Bereich der Überlappung der beiden Rohre ist zweckmäßig eine umlaufende Dichtung zwischen der Außenseite des oberen Rohrs und der Innenseite des unteren Rohrs angebracht, welche eine gasundurchlässige Abdichtung zwischen den beiden Rohren sicherstellt, die es ermöglicht, jeweils vor einen Öffnen des oberen Schiebers die Dosierkammer mit Unterdruck zu beaufschlagen, um durch den beim Öffnen des Schiebers entstehenden Sog den schwerkraftbedingten Eintritt des Produkts in die Dosierkammer zu fördern und zu beschleunigen.In the area where the two pipes overlap, a circumferential seal is suitably fitted between the outside of the upper pipe and the inside of the lower pipe, which ensures a gas-tight seal between the two pipes, which makes it possible to apply negative pressure to the dosing chamber before the upper slide is opened in order to promote and accelerate the entry of the product into the dosing chamber by gravity through the suction created when the slide is opened.
Eine weitere besonders bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die teleskopierbare Dosierkammerwand am oberen und unteren Ende lösbar befestigt ist, so daß sich das Rohrpaar, welches die Dosierkammerwand bildet, gegen ein anderes Rohrpaar austauschen läßt, womit sich das Füllvolumen über den vorgegebenen Bereich hinaus verändern läßt, in dem es stufenlos verstellbar ist. Um die Einstellung des Füllvolumens zu erleichtern und Sprünge oder Überlappungen zu vermeiden, stimmen gemäß einer weitern bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ein maximales Füllvolumen einer kleineren Dosierkammer, deren Dosierkammerwand durch ein erstes Rohrpaar gebildet wird, und ein minimales Füllvolumen einer nächstgrößeren Dosierkammer, deren Dosierkammerwand von einem zweiten Rohrpaar gebildet wird, überein. Der Austausch der beiden Rohrpaare erfolgt zweckmäßig in einem Zustand, in dem die vom ersten Rohrpaar umschlossene kleinere Dosierkammer ihr maximales Füllvolumen aufweist, d.h. in der vollständig ausgefahrenen Stellung des ersten Rohrpaars, und die vom zweiten Rohrpaar umschlossene nächstgrößere Dosierkammer ihr minimales Füllvolumen aufweist, d.h. in der vollständig eingefahrenen Stellung des ersten Rohrpaars.Another particularly preferred embodiment of the invention provides that the telescopic dosing chamber wall is detachably attached at the upper and lower ends, so that the pair of pipes that form the dosing chamber wall can be exchanged for another pair of pipes, which allows the filling volume to be changed beyond the predetermined range in which it is continuously adjustable. In order to make it easier to adjust the filling volume and to avoid jumps or overlaps, according to another preferred embodiment of the invention, a maximum filling volume of a smaller dosing chamber, the dosing chamber wall of which is formed by a first pair of pipes, and a minimum filling volume of a next larger dosing chamber, the dosing chamber wall of which is formed by a second pair of pipes, are the same. The two pairs of pipes are expediently exchanged in a state in which the smaller dosing chamber enclosed by the first pair of pipes has its maximum filling volume, i.e. in the fully extended position of the first pair of pipes, and the next larger dosing chamber enclosed by the second pair of pipes has its minimum filling volume, i.e. in the fully retracted position of the first pair of pipes.
Um jeweils eine Anpassung der Innenquerschnitte des oberen und unteren Rohrs an den Öffnungsquerschnitt der Eintritts- bzw. Austrittsöffnung sicherzustellen, weisen die austauschbaren Rohrpaare vorzugsweise gleiche Innenquerschnitte auf, d.h. die Innenquer-In order to ensure that the inner cross-sections of the upper and lower pipes are adapted to the opening cross-section of the inlet or outlet opening, the interchangeable pipe pairs preferably have the same inner cross-sections, i.e. the inner cross-sections
schnitte sämtlicher oberer Rohre stimmen untereinander ebenso überein wie die Innenquerschnitte sämtlicher unterer Rohre.The cross-sections of all upper pipes are identical to each other, as are the internal cross-sections of all lower pipes.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß der die Eintrittsöffnung verschließende obere Schieber zusammen mit dem oberen Rohr verschiebbar ist, während der die Austrittsöffnung verschließende untere Schieber ortsfest ist, so daß sich der Abstand zwischen der Austrittsöffnung und einem unterhalb derselben angeordneten Verpackungsbehälter bei einer Veränderung des Füllvolumens nicht verändert. Die Schieber gleiten zweckmäßig in schlitzförmigen Ausnehmungen der oberen bzw. unteren Führungsplatte, die jeweils auch den Sitz für das obere Ende des oberen Rohrs bzw. das untere Ende des unteren Rohrs aufweisen. Auf die obere Führungsplatte ist ein gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ein als Fallrohr ausgebildeter Behälter aufgesetzt, der mit seinem unteren Ende in die Eintrittsöffnung der Dosierkammer mündet und dessen Füllstand regelbar ist, um sicherzustellen, daß einerseits die Produktmenge im Fallrohr stets zum Auffüllen der Dosierkammer ausreicht, andererseits aber auch ein einstellbares maximales Niveau nicht überschritten wird, um ein Überlaufen des Fallrohrs und ein übermäßig starkes Zusammendrücken des Produkts zu verhindern.A further advantageous embodiment of the invention provides that the upper slide closing the inlet opening can be moved together with the upper tube, while the lower slide closing the outlet opening is stationary, so that the distance between the outlet opening and a packaging container arranged below it does not change when the filling volume changes. The slides expediently slide in slot-shaped recesses in the upper and lower guide plates, which each also have the seat for the upper end of the upper tube and the lower end of the lower tube. According to a further advantageous embodiment of the invention, a container designed as a downpipe is placed on the upper guide plate, the lower end of which opens into the inlet opening of the dosing chamber and the fill level of which can be regulated in order to ensure that, on the one hand, the amount of product in the downpipe is always sufficient to fill the dosing chamber, but on the other hand, an adjustable maximum level is not exceeded in order to prevent the downpipe from overflowing and the product from being compressed too strongly.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Höhenverstellung der oberen Führungsplatte mit dem oberen Schieber mit Hilfe mindestens einer Gewindespindel erfolgt, die von einem über einen Impulsgeber gesteuerten Getriebemotor angetrieben wird.A further advantageous embodiment of the invention provides that the height adjustment of the upper guide plate with the upper slide is carried out with the aid of at least one threaded spindle which is driven by a gear motor controlled by a pulse generator.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigenThe invention is explained in more detail below using an embodiment shown in the drawing.
Fig. 1: eine teilweise geschnittene Vorderseitenansicht einer erfindungsgemäßen Abfüllvorrichtung mit Dosierkammer;Fig. 1: a partially sectioned front view of a filling device according to the invention with dosing chamber;
Fig. 2: eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Abfüllvorrichtung,
welche die teleskopierbar Dosierkammerwand in vollständig
eingefahrenem Zustand zeigt;Fig. 2: a partially sectioned side view of the filling device,
which shows the telescopic dosing chamber wall in the fully retracted state;
Fig. 3: eine Draufsicht auf die obere Führungsplatte mit dem oberen Schieber;Fig. 3: a top view of the upper guide plate with the upper slider;
Fig. 4: eine teilweise geschnittene Vorderseitenansicht einer zum Verstellen der oberen Führungsplatte verwendeten Gewindespindel
und einer dazu parallelen Linearführung;Fig. 4: a partially sectioned front view of a threaded spindle used to adjust the upper guide plate
and a parallel linear guide;
Fig. 5: einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 2, welcher die teleskopierbare
Dosierkammerwand in vollständig ausgefahrenem Zustand
zeigt;Fig. 5: an enlarged section of Fig. 2 showing the telescopic dosing chamber wall in fully extended state
shows;
Figuren 6 bis 8: teilweise geschnittene Vorderseitenansichten der
Dosierkammer und der Schieber in unterschiedlichen Schieberstellungen
während des Beschickens und Entleerens der Dosierkammer. Figures 6 to 8: partially sectioned front views of the dosing chamber and the slides in different slide positions
during loading and emptying of the dosing chamber.
Die in der Zeichnung dargestellte Abfüllvorrichtung 1 für rieselfähige,
wenig oder kein Wasser enthaltende und nicht klebende Produkte, insbesondere Lebensmittelprodukte, besteht im wesentlichen
aus einem als Schwingrinne 2 ausgebildeten Förderorgan für
die Produktzufuhr, einem unter einem Austrag 4 der Schwingrinne 2 angeordneten Fülltrichter 6, aus dem das jeweilige Produkt in
einen darunterliegenden, als Fallrohr 8 ausgebildeten Behälter mit Füllstandsregelung fällt, dessen unteres Ende in eine Dosierkammer
10 mündet, deren obere bzw. untere Eintritts- bzw. Austrittsöffnung
12 bzw. 14 jeweils durch einen oberen bzw. unteren Schieber 16 bzw. 18 verschließbar ist und deren zwischen den Schiebern 16,
18 angeordnete vertikale Wand 20 zum stufenlosen Einstellen eines variablen Füllvolumens teleskopierbar ist, sowie einem impulsgesteuerten
Getriebemotor 22 für den Antrieb zweier zum Teleskopieren
der Dosierkammerwand 20 dienenden Gewindespindeln 24.The filling device 1 shown in the drawing for free-flowing,
containing little or no water and non-sticky products, in particular food products, essentially consists of a conveying element designed as a vibrating trough 2 for
the product feed, a filling funnel 6 arranged under a discharge 4 of the vibrating trough 2, from which the respective product in
a container below, designed as a downpipe 8 with level control, the lower end of which opens into a dosing chamber 10, the upper and lower inlet and outlet openings 12 and 14 of which can be closed by an upper and lower slide 16 and 18, respectively, and the vertical wall 20 arranged between the slides 16, 18 can be telescoped for continuously setting a variable filling volume, as well as a pulse-controlled
Gear motor 22 for driving two telescopic
the threaded spindles 24 serving the dosing chamber wall 20.
Die teleskopierbar Dosierkammerwand 20 wird im wesentlichen von zwei ineinandergreifenden und gegeneinander verschiebbaren Rohren 26,28 mit kreisförmigem Innenquerschnitt gebildet, wobei das untere Rohr 26 einen dem Außendurchmesser des oberen Rohr 28 entsprechenden Innendurchmesser aufweist und das obere Rohr 28 aufnimmt, so daß sich der Querschnitt der Dosierkammer 10 am Übergang zwischen dem oberen und dem unteren Rohr 28, 26 nach unten zu erweitert. Beide Rohre 26, 28 weisen im wesentlichen die gleiche Länge auf und sind durch einen Bolzen (nicht dargestellt) verbunden, der zwei fluchtende vertikale Bohrungen 30, 32 in einer zur Seite überstehenden Nase 34, 36 am oberen Stirnende des oberen Rohrs 2 8 und am unteren Stirnende des unteren Rohrs 26 durchsetzt, wobei er zum einen ein gegenseitiges Verdrehen der Rohre 26, 28 um ihre Längsachse verhindert und zum anderen bei vollständig ausgefahrenen Rohren 26, 2 8 (Fig. 5) von oben und unten gegen die Nasen 34, 36 anschlägt und damit den maximalen Teleskopweg der Rohre 26, 28 begrenzt. Im vollständig ausgefahrenen Zustand der Rohre 26, 28 überlappen sich diese etwa auf einem Achtel ihrer Länge.The telescopic dosing chamber wall 20 is essentially formed by two interlocking and mutually displaceable tubes 26, 28 with a circular inner cross-section, the lower tube 26 having an inner diameter corresponding to the outer diameter of the upper tube 28 and receiving the upper tube 28, so that the cross-section of the dosing chamber 10 widens downwards at the transition between the upper and lower tubes 28, 26. Both tubes 26, 28 are essentially the same length and are connected by a bolt (not shown) that passes through two aligned vertical holes 30, 32 in a nose 34, 36 that protrudes to the side at the upper end of the upper tube 28 and at the lower end of the lower tube 26. On the one hand, it prevents the tubes 26, 28 from twisting against each other about their longitudinal axis and, on the other hand, when the tubes 26, 28 are fully extended (Fig. 5), it strikes the noses 34, 36 from above and below, thereby limiting the maximum telescopic travel of the tubes 26, 28. When the tubes 26, 28 are fully extended, they overlap for approximately one eighth of their length.
Das untere Rohr 26 wird mit seinem unteren Stirnende in einem Sitz 38 einer unteren ortsfesten Führungsplatte 40 gehalten, die dem unteren Schieber 18 als Führung dient, während das obere Rohr 28 mit seinem oberen Stirnende in einem Sitz 42 einer oberen höhenverstellbaren Führungsplatte 44 gehalten wird, die entsprechend dem oberen Schieber 16 als Führung dient. Die Befestigung der beiden Rohre 26, 2 8 in ihrem jeweiligen, in der Führungsplatte 40, 44 ausgesparten Sitz 38, 42 erfolgt mit Hilfe eines Sicherungsriegels (nicht dargestellt), der sich lösen läßt, um das Rohrpaar 26, 28 zu entnehmen und ein anderes Rohrpaar 26, 28 mit zwei längeren oder zwei kürzeren Rohren 26 und 28 einzusetzen, wenn das Füllvolumen der Dosierkammer 10 über dem maximalen oder unter dem minimalen Füllvolumen liegt, das sich bei vollständig ausgefahrenen bzw. vollständig eingefahrenen Rohren 26, 28 ergibt.The lower tube 26 is held with its lower front end in a seat 38 of a lower stationary guide plate 40, which serves as a guide for the lower slide 18, while the upper tube 28 is held with its upper front end in a seat 42 of an upper height-adjustable guide plate 44, which serves as a guide corresponding to the upper slide 16. The two tubes 26, 28 are secured in their respective seats 38, 42 recessed in the guide plate 40, 44 by means of a locking latch (not shown) which can be released in order to remove the pair of tubes 26, 28 and to insert another pair of tubes 26, 28 with two longer or two shorter tubes 26 and 28 when the filling volume of the dosing chamber 10 is above the maximum or below the minimum filling volume which results when the tubes 26, 28 are fully extended or fully retracted.
Zweckmäßig sind mehrere austauschbare Rohrpaare 26, 28 vorgesehen, bei denen die oberen bzw. unteren Rohre 28 bzw. 26 jeweils denselben, mit dem Öffnungsquerschnitt der Eintrittsöffnung 12 bzw. derIt is expedient to provide several exchangeable tube pairs 26, 28, in which the upper and lower tubes 28 and 26 each have the same cross-section with the opening of the inlet opening 12 and the
Austrittsöffnung 14 übereinstimmenden Innenquerschnitt, jedoch jeweils unterschiedliche Längen aufweisen. Zweckmäßig sind die Längen der Rohrpaare 26, 28 so gewählt, daß man ein mittleres Dosierkammerfüllvolumen mit einem Rohrpaar 26, 28 erhält, dessen maximale Länge in vollständig ausgefahrenem Zustand der minimalen Länge des nächstfolgenden Rohrpaars 26, 28 mit dem nächstgrößeren Dosierkammerfüllvolumen in vollständig eingefahrenem Zustand entspricht, und dessen minimale Länge in vollständig eingefahrenem Zustand der maximalen Länge des nächstfolgenden Rohrpaars 26, 28 mit dem nächstkleineren Dosierkammerfüllvolumen in vollständig ausgefahrenem Zustand entspricht.Outlet opening 14 have the same internal cross-section, but each have different lengths. The lengths of the pipe pairs 26, 28 are expediently selected so that an average dosing chamber filling volume is obtained with a pipe pair 26, 28 whose maximum length in the fully extended state corresponds to the minimum length of the next pipe pair 26, 28 with the next largest dosing chamber filling volume in the fully retracted state, and whose minimum length in the fully retracted state corresponds to the maximum length of the next pipe pair 26, 28 with the next smallest dosing chamber filling volume in the fully extended state.
Vor einem Austausch zweier Rohrpaare 26, 28 wird das jeweils gerade eingesetzte Rohrpaar 26, 28 entweder vollständig ausgefahren oder vollständig eingefahren, je nachdem ob im Anschluß daran das nächstgrößere oder das nächstkleinere Rohrpaar 26, 28 eingesetzt werden soll, da sich dieses nur in der genannten Stellung in den Sitz 42, 3 8 in der oberen und unteren Führungsplatte 44, 40 einführen läßt.Before exchanging two pairs of pipes 26, 28, the pair of pipes 26, 28 that has just been inserted is either fully extended or fully retracted, depending on whether the next larger or the next smaller pair of pipes 26, 28 is to be inserted afterwards, since this can only be inserted into the seat 42, 3 8 in the upper and lower guide plates 44, 40 in the position mentioned.
Zwischen den beiden Rohren 26, 28 ist eine umlaufende Dichtung 46 angeordnet, die in eine nach innen offene Ringnut 48 des unteren äußeren Rohrs 26 eingesetzt ist und gegen die Außenfläche des oberen inneren Rohrs 28 anliegt, um den Spalt zwischen den beiden Rohren 26, 28 luftdicht zu verschließen. Zwei weitere Dichtungen 50, 52 sind jeweils am oberen Stirnende des oberen Rohrs 28 und am unteren Stirnende des unteren Rohrs 26 zwischen diesem und dem Sitz 42, 38 in der Führungsplatte 44, 40 angebracht, um auch dort für einen luftdichten Abschluß zu sorgen.A circumferential seal 46 is arranged between the two tubes 26, 28, which is inserted into an inwardly open annular groove 48 of the lower outer tube 26 and rests against the outer surface of the upper inner tube 28 in order to hermetically seal the gap between the two tubes 26, 28. Two further seals 50, 52 are each attached to the upper end of the upper tube 28 and to the lower end of the lower tube 26 between the latter and the seat 42, 38 in the guide plate 44, 40 in order to ensure an airtight seal there too.
Die beiden Führungsplatten 40, 44 sind jeweils mit einer kreisförmigen vertikalen Durchgangsbohrung 54, 56 versehen, deren Rand die Eintritts- bzw. Austrittsöffnung 12 bzw. 14 der Dosierkammer 10 begrenzt. Eine schlitzförmige, als Führung für die plattenförmigen Schieber 16, 18 dienende Ausnehmung 58, 60 erstreckt sich in horizontaler Richtung durch das Innere der Führungsplatten 40, 44 und ist zur Durchgangsbohrung 54, 56 hin offen.The two guide plates 40, 44 are each provided with a circular vertical through-hole 54, 56, the edge of which delimits the inlet and outlet openings 12 and 14 of the dosing chamber 10. A slot-shaped recess 58, 60, which serves as a guide for the plate-shaped slides 16, 18, extends horizontally through the interior of the guide plates 40, 44 and is open towards the through-hole 54, 56.
Die obere Führungsplatte 44 ist weiter mit zwei Kanälen 62 versehen, die als horizontale Stufenbohrung ausgebildet und zu einer vertikalen Symmetrieebene 64 der oberen Führungsplatte 44 spiegelsymmetrisch sind. Die Kanäle 62 erstrecken sich von einer zur Längsachse der Stufenbohrung senkrechten Ansatzfläche 66 am Rand der oberen Führungsplatte 44 bis zum Rand der Durchgangsbohrung 54, d.h. bis ins Innere der Dosierkammer 10, in welche sie unterhalb des oberen Schiebers 16 von entgegengesetzten Seiten her einmünden. Der vordere Teil der Stufenbohrungen mit erweitertem Durchmesser dient zur Aufnahme eines Anschlußstücks für eine mit einer Unterdruck- oder Sterilluftquelle verbindbare Leitung (nicht dargestellt), die dazu dient das Innere der Dosierkammer 10 mit Unterdruck zu beaufschlagen oder zum Ausblasen des Produkts bzw. zu Reinigungszwecken Sterilluft zuzuführen.The upper guide plate 44 is further provided with two channels 62, which are designed as horizontal stepped bores and are mirror-symmetrical to a vertical plane of symmetry 64 of the upper guide plate 44. The channels 62 extend from a starting surface 66 perpendicular to the longitudinal axis of the stepped bore on the edge of the upper guide plate 44 to the edge of the through-bore 54, i.e. into the interior of the dosing chamber 10, into which they open from opposite sides below the upper slide 16. The front part of the stepped bores with an enlarged diameter serves to accommodate a connector for a line that can be connected to a vacuum or sterile air source (not shown), which serves to apply vacuum to the interior of the dosing chamber 10 or to supply sterile air for blowing out the product or for cleaning purposes.
Um ein Verkanten der beiden Rohre 26, 28 zu verhindern, ist die Form der Sitzausnehmungen 38, 42 in den Führungsplatten 40, 42 formschlüssig an die äußere Form der beiden Stirnenden der Rohrpaare 26, 28 angepaßt. Außerdem wird die obere Führungsplatte 44 entlang zweier Linearführungen 68 verschoben, welche zwischen der ortsfesten unteren Führungsplatte 40 und einer oberhalb der oberen Führungsplatte 44 angeordneten Tragplatte 70 verspannt sind.In order to prevent the two tubes 26, 28 from jamming, the shape of the seat recesses 38, 42 in the guide plates 40, 42 is adapted in a form-fitting manner to the external shape of the two front ends of the tube pairs 26, 28. In addition, the upper guide plate 44 is moved along two linear guides 68, which are clamped between the stationary lower guide plate 40 and a support plate 70 arranged above the upper guide plate 44.
Die mit Hilfe von steuerbaren Pneumatik- oder Hydraulikzylindern 72 betätigten Schieber 16, 18 gleiten jeweils in den schlitzförmigen horizontalen Ausnehmungen 58, 60 der oberen bzw. unteren Führungsplatte 44, 40, wobei sie bei eingezogener Kolbenstange die Eintritts- bzw. Austrittsöffnung 12 bzw. 14 freigeben und bei ausgefahrener Kolbenstange verschließen.The slides 16, 18, which are operated by means of controllable pneumatic or hydraulic cylinders 72, slide in the slot-shaped horizontal recesses 58, 60 of the upper and lower guide plates 44, 40, respectively, whereby they release the inlet and outlet openings 12 and 14, respectively, when the piston rod is retracted and close them when the piston rod is extended.
Über die untere Führungsplatte 40 steht ein Mundstück 74 nach unten über, dessen unteres Ende durch die ortsfeste Anordnung der unteren Führungsplatte 40 stets einen vorcjegebenen Abstand von einer Einfüllöffnung eines darunter positionierten auf einem Förderband 76 (Fig. 8) herangeführten Verpackuncjbehalters 78 aufweist. Weiter weist die untere Führungsplatte 40 vier vertikale Durch-A mouthpiece 74 projects downwards over the lower guide plate 40, the lower end of which, due to the fixed arrangement of the lower guide plate 40, always has a predetermined distance from a filling opening of a packaging container 78 positioned underneath and brought up on a conveyor belt 76 (Fig. 8). Furthermore, the lower guide plate 40 has four vertical through-
gangsbohrungen auf, die sich jeweils paarweise auf entgegengesetzten Seiten der Austrittsöffnung 14 gegenüberliegen und zur Aufnahme der unteren Enden der beiden Gewindespindeln 24 und der beiden Linearführungen 68 dienen. Während die unteren Enden der Gewindespindeln 24 drehbar in Gleitlager 80 eingreifen, die in die Durchgangsbohrungen eingesetzt sind, werden die unteren Enden der jeweils als Rundstab ausgebildeten, in die Durchgangsbohrungen eingesetzten Linearführungen 68 durch eine Schraube 82 gehalten, die in eine Gewindebohrung im unteren Stirnende des Rundstabs eingedreht ist und deren Kopf sich von unten her gegen eine gegen die Unterseite der Führungsplatte 40 anliegende Unterlegscheibe abstützt und den Rundstab axial nach oben zu unverschiebbar festhält. through holes, which are located opposite each other in pairs on opposite sides of the outlet opening 14 and serve to accommodate the lower ends of the two threaded spindles 24 and the two linear guides 68. While the lower ends of the threaded spindles 24 engage in a rotatable manner in plain bearings 80 which are inserted into the through holes, the lower ends of the linear guides 68, each designed as a round rod and inserted into the through holes, are held by a screw 82 which is screwed into a threaded hole in the lower front end of the round rod and whose head is supported from below against a washer which rests against the underside of the guide plate 40 and holds the round rod axially immovably upwards.
Die obere Führungsplatte 44 weist ebenfalls vier Durchgangsbohrungen 86, 88, 90, 92 auf (Fig. 3), die jeweils mit den Durchgangsbohrungen der unteren Führungsplatte 40 fluchten. In zwei der Durchgangsbohrungen 86, 88, welche jeweils die Gewindespindeln 24 aufnehmen, ist eine Gewindemutter 94 fest eingesetzt, deren Innengewinde mit dem Außengewinde der Gewindespindel 24 zusammenwirkt, so daß eine Drehung der Gewindespindel 24 eine Höhenverstellung der Gewindemutter 94 und damit der oberen Führungsplatte 40 zur Folge hat. In die beiden anderen Durchgangsbohrungen 90, 92 ist jeweils ein Rohrflansch 96 starr eingesetzt, zwischen dessen zylindrischer Innenfläche und der zylindrischen Umfangsfläche des Rundstabs jeweils zwei als Linearlager 98 ausgebildete Nadelwälzlager angeordnet sind, so daß die obere Führungsplatte 40 in axialer Richtung der Linearführung 68 verschiebbar gelagert ist.The upper guide plate 44 also has four through holes 86, 88, 90, 92 (Fig. 3), each of which is aligned with the through holes of the lower guide plate 40. In two of the through holes 86, 88, which each accommodate the threaded spindles 24, a threaded nut 94 is firmly inserted, the internal thread of which cooperates with the external thread of the threaded spindle 24, so that a rotation of the threaded spindle 24 results in a height adjustment of the threaded nut 94 and thus of the upper guide plate 40. A pipe flange 96 is rigidly inserted into each of the other two through holes 90, 92, between whose cylindrical inner surface and the cylindrical peripheral surface of the round rod two needle roller bearings designed as linear bearings 98 are arranged, so that the upper guide plate 40 is mounted so as to be displaceable in the axial direction of the linear guide 68.
Die zu den Führungsplatten 40, 44 parallele Tragplatte 70 ist ortsfest oberhalb der oberen Führungsplatte 44 in einem vorgegebenen Abstand von der unteren Führungsplatte 4 0 angebracht, und weist mit den Durchgangsbohrungen der Führungsplatten 40, 44 fluchtende Aufnahmebohrungen 100, 102 für die Gewindespindeln 24 und die Linearführungen 68 auf. Die Aufnahmebohrungen 100 für die Gewindespindeln 24 umschließen jeweils eine Halterung 104 für zwei übereinanderliegende Wälzlager 106, die zwischen der HalterungThe support plate 70, which is parallel to the guide plates 40, 44, is fixed above the upper guide plate 44 at a predetermined distance from the lower guide plate 40, and has mounting holes 100, 102 for the threaded spindles 24 and the linear guides 68, which are aligned with the through holes of the guide plates 40, 44. The mounting holes 100 for the threaded spindles 24 each enclose a holder 104 for two roller bearings 106 lying one above the other, which are arranged between the holder
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und einen zylindrischen Teilstück 10 8 der Gewindespindel 24 angeordnet sind, so daß die Gewindespindeln 24 gegenüber der Tragplatte 7 0 drehbar gehalten werden.and a cylindrical portion 10 8 of the threaded spindle 24 are arranged so that the threaded spindles 24 are held rotatably relative to the support plate 7 0 .
Die Halterungen 104 sind jeweils einstückig mit einem nach einer Seite überstehenden Ansatz 110 verbunden, der sich napfförmig über die Aufnahmebohrungen 102 für die Linearführungen 68 erstreckt und eine Bohrung 112 aufweist, in die ein abgesetztes zylindrisches Stirnende 114 der Linearführungen 68 eingesetzt ist. Eine in eine Gewindebohrung des Stirnendes 114 eingedrehte Schraube 116 verspannt die Linearführung 68 gegenüber dem Ansatz 110 und hält sie in axialer Richtung unverschiebbar fest.The brackets 104 are each integrally connected to a projection 110 that protrudes to one side and extends in a cup-like manner over the receiving holes 102 for the linear guides 68 and has a hole 112 into which a stepped cylindrical front end 114 of the linear guides 68 is inserted. A screw 116 screwed into a threaded hole in the front end 114 braces the linear guide 68 against the projection 110 and holds it immovably in the axial direction.
Die nach oben über die zylindrischen Teilstücke 108 der Gewindespindeln 24 überstehenden, ebenfalls zylindrischen Stirnenden 116 der Gewindespindeln 24 tragen jeweils eine Riemenscheibe 118, die mittels einer Nut- und Federverbindung drehfest mit der Gewindespindel 24 verbunden ist. Die beiden Riemenscheiben 118 sind über einen als Zahnriemen ausgebildeten und um eine Umlenkriemenscheibe 124 geführten Treibriemen 120 mit einer weiteren, auf eine Abtriebswelle des Getriebemotors 22 aufgesetzte Riemenscheibe 122 verbunden, die den Zahnriemen bei Inbetriebnahme des Getriebemotors 22 antreibt und dadurch die Gewindespindeln 24 in Drehung versetzt, was zu einer Höhenverschiebung der Gewindemutter 94 und der oberen Führungsplatte 40 und damit zu einen Ausfahren oder Einfahren der teleskopierbaren Dosierkammerwand 20 und einer im wesentlichen zum Verstellweg proportionalen Änderung des Füllvolumens der Dosierkammer 10 führt.The front ends 116 of the threaded spindles 24, which protrude upwards over the cylindrical sections 108 of the threaded spindles 24, are also cylindrical and each carry a pulley 118, which is connected to the threaded spindle 24 in a rotationally fixed manner by means of a tongue and groove connection. The two pulleys 118 are connected to a further pulley 122, which is placed on an output shaft of the gear motor 22, via a drive belt 120 designed as a toothed belt and guided around a deflection pulley 124, which drives the toothed belt when the gear motor 22 is started up and thereby causes the threaded spindles 24 to rotate, which leads to a height shift of the threaded nut 94 and the upper guide plate 40 and thus to an extension or retraction of the telescopic dosing chamber wall 20 and a change in the filling volume of the dosing chamber 10 that is essentially proportional to the adjustment path.
Der als Fallrohr 8 aus Plexiglas ausgebildete Behälter mit der Füllstandsregelung ist auf der Oberseite der oberen Führungsplatte 40 angebracht, so daß er zusammen mit dieser höhenverstellbar ist. Auf der Außenseite des Fallsrohrs 8 sind zwei höhenverstellbare Infrarot-Näherungsschalter (nicht dargestellt) angebracht, die jeweils aus einer auf einer Seite des Fallrohrs 8 angeordneten Infrarotlichtquelle und einem auf der gegenüberliegenden Seite des Fallrohrs 8 angeordneten Infrarotempfänger bestehen, welche, ge-The container with the level control, designed as a downpipe 8 made of Plexiglas, is mounted on the top of the upper guide plate 40 so that it can be adjusted in height together with it. On the outside of the downpipe 8, two height-adjustable infrared proximity switches (not shown) are mounted, each of which consists of an infrared light source arranged on one side of the downpipe 8 and an infrared receiver arranged on the opposite side of the downpipe 8, which,
meinsam gegenüber dem Fallrohr 8 höhenverstellbar sind, so daß ihre Lage nach einer Auf- oder Abwärtsbewegung des Fallsrohrs 8 während eines Teleskopiervorgangs in der Dosierkammerwand 20 entsprechend dem neu eingestellten Füllvolumen angepaßt werden kann. Einer der beiden Näherungsschalter befindet sich im Bereich des oberen Endes des Fallrohrs 8 und ist als Maximumschalter ausgebildet, der die Schwingrinne 2 abschaltet, sobald die Produktmenge im Fallrohr 8 eine vorgegebenen Füllmenge überschreitet und den Strahlengang zwischen der oberen Infrarotquelle und dem zugehörigen Empfänger unterbricht, und der andere Näherungsschalter ist als Minimumschalter ausgebildet, der die Schwingrinne 2 wieder einschaltet, wenn die Produktmenge im Fallrohr 8 eine dem Füllvolumen der Dosierkammer 10 entsprechende oder etwas darüber hinausgehende Füllmenge unterschreitet und der Strahlengang zwischen der unteren Infrarotquelle und dem zugehörigen Empfänger freigegeben wird. Die beiden Näherungsschalter sind Teil einer nicht dargestellten Schaltung zur Ansteuerung eines Schwingungserregers für den Schwinger 126 der Schwingrinne 2.are jointly height-adjustable relative to the downpipe 8, so that their position can be adjusted according to the newly set filling volume after an upward or downward movement of the downpipe 8 during a telescoping process in the dosing chamber wall 20. One of the two proximity switches is located in the area of the upper end of the downpipe 8 and is designed as a maximum switch, which switches off the vibrating trough 2 as soon as the amount of product in the downpipe 8 exceeds a predetermined filling quantity and interrupts the beam path between the upper infrared source and the associated receiver, and the other proximity switch is designed as a minimum switch, which switches the vibrating trough 2 back on when the amount of product in the downpipe 8 falls below a filling quantity corresponding to or slightly exceeding the filling volume of the dosing chamber 10 and the beam path between the lower infrared source and the associated receiver is released. The two proximity switches are part of a circuit (not shown) for controlling a vibration exciter for the vibrator 126 of the vibrating trough 2.
Der oberhalb des Fallrohrs 8 angeordnete Fülltrichter 6 ist im Unterschied zum Fallrohr 8 ortsfest unter dem Austrag 4 der Schwingrinne 2 angebracht, wobei sein unteres Ende so positioniert ist, daß es gegen den oberen Rand des Fallrohrs 8 anschlägt, wenn die Dosierkammer 10 das maximale Füllvolumen aufweist, d.h. wenn das längste einsetzbare Rohrpaar 26, 28 vollständig ausgefahren ist.The filling funnel 6 arranged above the downpipe 8 is, in contrast to the downpipe 8, fixedly mounted under the discharge 4 of the vibrating trough 2, with its lower end positioned so that it strikes the upper edge of the downpipe 8 when the dosing chamber 10 has the maximum filling volume, i.e. when the longest usable pipe pair 26, 28 is fully extended.
Beim Abbfüllen von Produkt in einen Verpackungsbehälter 78 wird zuerst bei geschlossenem unterem Schieber 18 der obere Schieber 16 geöffnet, so daß das Produkt aus dem Fallrohr 8 durch die Eintrittsöffnung 12 in die Dosierkammer 10 fällt, deren jeweiliges Füllvolumen sich aus dem Innendurchmesser der Teleskoprohre 26, 28 und dem Abstand zwischen dem oberen und unteren Schieber 16, 18 errechnet. Zur Unterstützung der durch Schwerkraft erfolgenden Beschickung der Dosierkammer 10 kann diese vor dem Öffnen des oberen Schiebers 16 durch die Kanäle 62 mit Unterdruck beaufschlagt wer-When filling product into a packaging container 78, the upper slide 16 is first opened with the lower slide 18 closed, so that the product falls from the downpipe 8 through the inlet opening 12 into the dosing chamber 10, the respective filling volume of which is calculated from the inner diameter of the telescopic tubes 26, 28 and the distance between the upper and lower slides 16, 18. To support the loading of the dosing chamber 10 by gravity, it can be subjected to negative pressure through the channels 62 before the upper slide 16 is opened.
den, so daß beim Öffnen des oberen Schiebers 16 ein Sog entsteht, der das Produkt in die Dosierkammer 10 saugt (Fig.6).so that when the upper slide 16 is opened, a suction is created which sucks the product into the dosing chamber 10 (Fig.6).
Nach dem Auffüllen der Dosierkammer 10 wird der obere Schieber 16 geschlossen und dabei der Produktstrang durchschnitten (Fig. 7). Anschließend wird der untere Schieber 18 geöffnet und das dosierte Produkt fällt durch das Mundstück 7 4 in den Verpackungsbehälter 78, wobei dieser Vorgang durch ein Ausblasen der Dosierkammer 10 mit Sterilluft unterstützt werden kann.After filling the dosing chamber 10, the upper slide 16 is closed and the product strand is cut (Fig. 7). The lower slide 18 is then opened and the dosed product falls through the mouthpiece 74 into the packaging container 78, whereby this process can be supported by blowing out the dosing chamber 10 with sterile air.
Für eine genaue Dosierung sollte der Füllstand des Produkts im Fallrohr 8 möglichst konstant gehalten werden, um eine unterschiedlich starke Verdichtung des Produkts zu vermeiden.For accurate dosing, the product level in the downpipe 8 should be kept as constant as possible to avoid varying degrees of compaction of the product.
Die Abfüllvorrichtung 1 eignet sich besonders zum Abfüllen von Produkten, die rieselfähig sind, wenig oder keine Flüssigkeit enthalten und nicht aneinanderhaften. Außerdem sollte die Stückgröße in einem bestimmten Verhältnis zum Füllvolumen stehen, d.h. die maximale Stückgröße sollte höchstens 1/15 des Füllvolumens betragen, da sich sonst die Gewichtsgenauigkeit verringert.The filling device 1 is particularly suitable for filling products that are free-flowing, contain little or no liquid and do not stick together. In addition, the piece size should be in a certain ratio to the filling volume, i.e. the maximum piece size should be no more than 1/15 of the filling volume, otherwise the weight accuracy is reduced.
Claims (36)
zum Teleskopieren der Dosierkammerwand (20).24. Device according to one of claims 1 to 23, characterized by at least one motor-driven threaded spindle (24)
for telescoping the dosing chamber wall (20).
daß die obere Führungsplatte (44) auf mindestens einer zur Gewindespindel (24) parallelen Linearführung (68) verschiebbar
gelagert ist.27. Device according to one of claims 24 to 26, characterized in that
that the upper guide plate (44) is displaceable on at least one linear guide (68) parallel to the threaded spindle (24)
is stored.
mindestens einen den Füllstand im Behälter messenden Sensor.30. Device according to claim 28 or 29, characterized by
at least one sensor that measures the fill level in the container.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29521773U DE29521773U1 (en) | 1995-07-15 | 1995-07-15 | Device for the metered filling of free-flowing products |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29521773U DE29521773U1 (en) | 1995-07-15 | 1995-07-15 | Device for the metered filling of free-flowing products |
| DE1995125817 DE19525817A1 (en) | 1995-07-15 | 1995-07-15 | Dispensing device for pourable product - comprises dosage chamber, which can be locked at upper and lower opening through slides, and whose fill volume is variably adjustable within predetermined range |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29521773U1 true DE29521773U1 (en) | 1998-12-17 |
Family
ID=26016834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29521773U Expired - Lifetime DE29521773U1 (en) | 1995-07-15 | 1995-07-15 | Device for the metered filling of free-flowing products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29521773U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2008095868A1 (en) * | 2007-02-06 | 2008-08-14 | PFAFF AQS GmbH automatische Qualitätskontrollsysteme | Closure device and method for operating the closure device |
| WO2020217034A1 (en) * | 2019-04-24 | 2020-10-29 | Nutriset | Dispenser for metering pasty food products |
| FR3095429A1 (en) * | 2019-04-24 | 2020-10-30 | Nutriset | Dosing dispenser for pasty food products |
-
1995
- 1995-07-15 DE DE29521773U patent/DE29521773U1/en not_active Expired - Lifetime
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| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19990204 |
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| R197 | New subsequently filed claims on ip dossier | ||
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19990922 |
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| R157 | Lapse of ip right after 6 years |
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