DE29515349U1

DE29515349U1 - Device for jet derivation in an injection pump test bench

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Publication number: DE29515349U1
Application number: DE29515349U
Authority: DE
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1995-09-26
Filing date: 1995-09-26
Publication date: 1997-02-06
Anticipated expiration: 2005-09-27
Also published as: EP0766001A3; DE59606617D1; EP0766001B1; EP0766001A2; CZ288298B6; ES2155907T3; CZ259596A3

Description

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21.09.95 My/KeiR.29396
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ROBERT BOSCH GMBH, 70442 Stuttgart
10ROBERT BOSCH GMBH, 70442 Stuttgart
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Vorrichtung zur Strahlableitung in einem Einspritzpumpen-Prüfstand
15 Device for jet diversion in an injection pump test bench
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Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zur Strahlableitung in einem Einspritzpumpen-Prüfstand, nach der im Oberbegriff des Anspruchs 1 näher angegebenen Gattung.The invention is based on a device for jet diversion in an injection pump test bench, according to the type specified in the preamble of claim 1.

Es ist schon eine solche Vorrichtung zur Strahlableitung in einem Einspritzpumpen-Prüfstand aus der DE 31 11 870 Al bekannt, bei der ein Strahlabieiter als einfaches Leitblech ausgeführt ist, das mit Hilfe zweier Schwenkarme schwenkbar im Gehäuse des Prüfstands gelagert ist und zur Ableitung des Prüföls zwischen zwei Meßvorgängen zwischen die Einspritzstrahlauffänger und die zugeordneten Meßgläser eingeschwenkt werden kann. Von den mehreren, nebeneinander 0 angeordneten Einspritzstrahlauffängern mit ihren jeweiligen Strahlrichtern fließen die geformten Prüfölströme auf das schräg geneigte Leitblech, von dem sie über eine Ablaufkante in eine gehäusefeste Sammelrinne strömen, von wo das Prüföl über zwei gehäusefeste, starre Rohrleitungen bzw. offen, direkt an der Gehäuserückwand in ein am Boden des Gehäuses ausgebildetes Sammelbecken strömt, um von dort aus über Schlauchleitungen u.s.w. in den am Prüfstandsboden befindlichen, geschlossenen Prüföltank zu gelangen. InSuch a device for jet diversion in an injection pump test bench is already known from DE 31 11 870 A1, in which a jet diverter is designed as a simple guide plate that is pivotably mounted in the housing of the test bench with the help of two swivel arms and can be swiveled between the injection jet collectors and the associated measuring glasses to divert the test oil between two measuring processes. From the several injection jet collectors arranged next to each other with their respective jet directors, the formed test oil streams flow onto the inclined guide plate, from which they flow over a drain edge into a collecting channel fixed to the housing, from where the test oil flows via two rigid pipes fixed to the housing or openly, directly on the rear wall of the housing into a collecting basin formed on the bottom of the housing, from where it reaches the closed test oil tank on the bottom of the test bench via hose lines etc. In

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manchen Fällen kann es nun ungünstig sein, daß hier das warme Prüföl über mehrere offene Bleche mit relativ großen Benetzungsflachen zum Tank geführt wird. Dabei kann eine Öldampf- und Aerosolbildung auftreten, wobei die entstandenen Dämpfe und Nebel ungehindert in die Raumluft gelangen können. Damit werden Arbeitsplatz- und Umweltbedingungen ungünstig beeinflußt. Zudem erhöht die zwischen Leitblech und Rohrleitung geschaltete Sammelrinne den Bauaufwand für den Einspritzpumpen-Prüfstand, was einer platzsparenden und kostengünstigen Bauweise entgegensteht.In some cases, it can be unfortunate that the warm test oil is fed to the tank via several open plates with relatively large wetting surfaces. This can lead to the formation of oil vapor and aerosols, with the resulting vapors and mist being able to enter the room air unhindered. This has an adverse effect on workplace and environmental conditions. In addition, the collecting channel installed between the guide plate and the pipe increases the construction effort for the injection pump test bench, which is counteracting a space-saving and cost-effective design.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Strahlableitung in einem Einspritzpumpen-Prüfstand mit den kennzeichenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß mit ihr die Öldampf- und Aerosolbildung im Betrieb des Prüfstandes erheblich reduziert wird. Die Arbeitsplatz- und Umweltbedingungen lassen sich damit wesentlich verbessern. Durch die Abführung des warmen Prüföls zwischen den Meßpausen über ein geschlossenes System wird diese Dampfund Nebelbildung, wie sie bei offenen und großen benetzten Flächen auftreten kann, ganz erheblich vermindert. Darüberhinaus wird eine zusätzliche Sammelrinne eingespart, wodurch die Vorrichtung kompakter und kostengünstiger baut.The device according to the invention for jet diversion in an injection pump test bench with the characterizing features of the main claim has the advantage that it significantly reduces the formation of oil vapor and aerosol during operation of the test bench. The workplace and environmental conditions can thus be significantly improved. By diverting the warm test oil between the measurement breaks via a closed system, this formation of vapor and mist, which can occur with open and large wetted surfaces, is significantly reduced. In addition, an additional collecting channel is saved, which makes the device more compact and cost-effective.

T.T.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten. Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen Vorrichtung möglich. Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Strahlableiter gemäß Anspruch als oben offene Ablaufwanne ausgeführt wird, die durch einen Deckel verschlossen ist, in dem sich die erforderlichen Einlauf-Öffnungen befinden. Die Vorrichtung kann ohne große Schwierigkeiten in bereits vorhandenen Einspitzpumpen-Prüfständen eingebaut werden. Weitere vorteilhafteThe measures listed in the subclaims enable advantageous further developments and improvements of the device specified in the main claim. It is particularly advantageous if the jet diverter according to claim is designed as a drain pan that is open at the top and is closed by a cover in which the required inlet openings are located. The device can be installed without great difficulty in existing injection pump test benches. Other advantageous

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Ausgestaltungen ergeben sich aus den übrigen Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung.Further details emerge from the remaining claims, the description and the drawing.

Zeichnung
5drawing
5

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Figur 1 eine Vorderansicht der Vorrichtung zur Strahlableitung in einem Einspritzpumpen-Prüfstand, Figur 2 eine Draufsicht und Figur 3 einen Querschnitt dieser Vorrichtung nach III-III in Fig. 1, jeweils in vereinfachter Darstellung.An embodiment of the invention is shown in the drawing and explained in more detail in the following description. Figure 1 shows a front view of the device for jet diversion in an injection pump test bench, Figure 2 shows a top view and Figure 3 shows a cross section of this device according to III-III in Figure 1, each in a simplified representation.

Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment

Die Figur 1 zeigt in vereinfachter Darstellung eine Vorderansicht der Vorrichtung 10 zur Strahlableitung, wie sie in einem Einspritzpumpen-Prüfstand in nicht näher gezeichneter Form eingebaut ist. Die Vorrichtung 10 hat als Strahlableiter eine oben einseitig offene Ablaufwanne 12, die durch einen Deckel 13 verschlossen ist. Die Ablaufwanne 12 hat im Querschnitt im wesentlichen die Form eines gleichschenkligen Trapezes, dessen kurze Seite den Boden 14 der Ablaufwanne 12 bildet, und dessen lange Grundlinie die offene Seite 15 der Ablaufwanne 12 formt. Diese offene Seite 15 ist durch den im Querschnitt schwalbenschwanzförmig ausgebildeten Deckel 1.3 verschlossen, der mit seinen Stegen 16, 17 über die Ablaufwanne 12 geschoben ist und durch die Vorspannung der Stege 16, 17 an 0 der Ablaufwanne 12 befestigt ist.Figure 1 shows a simplified front view of the device 10 for jet diversion, as it is installed in an injection pump test bench in a form not shown in detail. The device 10 has a discharge pan 12 as a jet diverter, which is open on one side at the top and is closed by a cover 13. The cross section of the discharge pan 12 essentially has the shape of an isosceles trapezoid, the short side of which forms the bottom 14 of the discharge pan 12 and the long base line of which forms the open side 15 of the discharge pan 12. This open side 15 is closed by the cover 1.3, which has a dovetail shape in cross section and which is pushed over the discharge pan 12 with its webs 16, 17 and is attached to the 0 of the discharge pan 12 by the pre-tensioning of the webs 16, 17.

Wie die Figur 1 in Verbindung mit der Draufsicht nach Figur 2 und dem Querschnitt nach Figur 3 näher zeigen, ist die Ablaufwanne 12 an ihren Stirnseiten über Flachkopfschrauben 18 an Schwenkarmen 19 gelagert, wobeiAs shown in Figure 1 in conjunction with the top view according to Figure 2 and the cross section according to Figure 3, the drain pan 12 is mounted on its front sides via flat-head screws 18 on swivel arms 19, whereby

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zusätzlich angebrachte Haltelaschen 21 die Führung zwischen Ablaufwanne 12 und Schwenkarmen 19 übernehmen. Wie Figur 1 in Verbindung mit Figur 3 näher zeigt, sind am Boden 14 der Ablaufwanne 12 jeweils nahe an den Stirnseiten zwei Ablaufstutzen 22 ausgebildet, an denen jeweils ein flexibler Schlauch 23 mit Hilfe von Schlauchschellen 24 befestigt ist.additionally attached retaining tabs 21 take over the guidance between the drain pan 12 and the swivel arms 19. As Figure 1 in conjunction with Figure 3 shows in more detail, two drain nozzles 22 are formed on the bottom 14 of the drain pan 12 close to the front sides, to each of which a flexible hose 23 is attached using hose clamps 24.

Wie aus Figur 2 näher hervorgeht, sind im Deckel 13 entlang der Längswand der Ablaufwanne 12 Einlauf-Öffnungen 25 ausgebildet, deren Anzahl entsprechend der Anzahl der Einspritzstrahlauffänger bzw. der Prüfdüsenhalter im Einspritzpumpen-Prüfstand ausgelegt wird. Die Größe und die Lage der Einlauf-Öffnungen 25 ist so gewählt, daß die jeweils aus den Einspritzstrahlauffängern mit ihren Strahlrichtern austretenden Prüfölströme, wie sie vereinfacht durch die Pfeile 26 dargestellt sind, ungestört durch den Deckel 13 hindurchtreten und in der Ablaufwanne 12 aufgefangen werden können. Das in der Ablaufwanne 12 aufgefangene Prüföl fließt über die Ablaufstutzen 22 und die angeschlossenen, flexiblen Schläuche 23 zurück zum nicht näher gezeichneten Tank im Gehäuse des Einspritzpumpen-Prüfstands. Die durch den Deckel 13 verschlossene Ablaufwanne 12 bildet somit zusammen mit den beiden Ablaufstutzen 22 und den angeschlossenen Schläuchen 23 ein geschlossenes System 27, über welches das aufgefangene Prüföl zum Tank zurückgeführt wird. Offene Bleche mit großen Benetzungsflachen für das von der Einspritzpumpe kommende warme Prüföl werden somit vermieden. Das warme Prüföl wird also während der Meßpausen über das geschlossene System 27 0 unmittelbar in den PrüfÖltank des Prüfstands geleitet. Auf diese Weise wird die Öldampf- und Aerosolbildung auf ein Minimum herabgesetzt, wodurch die Arbeitsplatz- und Umweltbedingungen erheblich verbessert werden. Zudem baut diese Vorrichtung kompakter und kostengünstiger, da eine zusätzliche Sammelrinne entfällt. Zur Vermeidung vonAs can be seen in more detail from Figure 2, inlet openings 25 are formed in the cover 13 along the longitudinal wall of the drain pan 12, the number of which is designed according to the number of injection jet collectors or test nozzle holders in the injection pump test bench. The size and position of the inlet openings 25 are selected so that the test oil flows emerging from the injection jet collectors with their jet straighteners, as shown in simplified form by the arrows 26, can pass through the cover 13 without interference and be collected in the drain pan 12. The test oil collected in the drain pan 12 flows via the drain nozzles 22 and the connected, flexible hoses 23 back to the tank (not shown in more detail) in the housing of the injection pump test bench. The drain pan 12 closed by the cover 13 forms, together with the two drain nozzles 22 and the connected hoses 23, a closed system 27 through which the collected test oil is returned to the tank. Open sheets with large wetting surfaces for the warm test oil coming from the injection pump are thus avoided. The warm test oil is therefore fed directly into the test oil tank of the test bench via the closed system 27 during the measurement breaks. In this way, the formation of oil vapor and aerosols is reduced to a minimum, which significantly improves the workplace and environmental conditions. In addition, this device is more compact and cost-effective, since an additional collecting channel is not required. To avoid

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Lufteinschlüssen in den Prüfölströmen 26 ist es günstig, daß die über die Einlauf-Öffnungen 25 in die Ablaufwanne 12 eintretenden Prüfölströme auf eine schräg zur Flußrichtung geneigte Längswand der Ablaufwanne 12 treffen. 5To avoid air inclusions in the test oil streams 26, it is advantageous that the test oil streams entering the drain pan 12 via the inlet openings 25 impact a longitudinal wall of the drain pan 12 that is inclined at an angle to the flow direction. 5

Die Vorrichtung 10 kann aufgrund ihrer kompakten Bauweise in bisherigen Einspritzpumpen-Prüfständen ohne Schwierigkeiten eingebaut und wie bisher verwendet werden. Die Ablaufwanne 12 ist über die Schwenkarme 19 im Gehäuse des Prüfstandes beweglich gelagert und kann während eines Meßvorganges aus ihrer eingeschwenkten Stellung herausbewegt werden, so daß die Prüfölströme 26 in nicht näher gezeichneter Weise in ihren zugehörigen Meßgläsern aufgefangen werden.Due to its compact design, the device 10 can be installed in existing injection pump test benches without difficulty and used as before. The drain pan 12 is movably mounted in the housing of the test bench via the swivel arms 19 and can be moved out of its swiveled-in position during a measuring process so that the test oil flows 26 are collected in their associated measuring glasses in a manner not shown in detail.

Selbstverständlich sind an der gezeigten Ausführungsform Änderungen möglich, ohne vom Gedanken der Erfindung abzuweichen. So können die Vorteile des geschlossenen Systems 27 beibehalten werden, wenn die Schläuche zur Erhaltung der Beweglichkeit der Ablaufwanne 12 lediglich im Anschlußbereich der Ablaufstutzen flexibel ausgebildet sind und schließlich zum Tank hin als starre Rohrleitungen ausgeführt werden. Ebenso läßt sich die Form der Ablaufwanne 12 und des Deckels 13 variieren, solange insgesamt das System 27 in sich geschlossen bleibt. Während die Ablaufwanne 12 und der Deckel 13 als Aluminiumteile ausgeführt sind, ist auch eine Bauweise aus Kunststoffteilen möglich. ■&ldquor;:«..Of course, changes are possible to the embodiment shown without deviating from the idea of the invention. The advantages of the closed system 27 can be retained if the hoses are only designed to be flexible in the connection area of the drain nozzles to maintain the mobility of the drain pan 12 and are finally designed as rigid pipes towards the tank. The shape of the drain pan 12 and the cover 13 can also be varied, as long as the system 27 as a whole remains closed. While the drain pan 12 and the cover 13 are designed as aluminum parts, a construction using plastic parts is also possible. ■“:«..

Claims

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1. Device for jet diversion in an injection pump test bench, in which a movably arranged jet diverter can be pivoted between the injection jet collectors and the associated measuring vessels in order to divert the test oil emerging from the injection jet collectors via at least one oil line to the tank, characterized in that the jet diverter (11) forms a closed system (27) with the oil line to the tank for the test oil to be diverted and the jet diverter (11) has inlet openings (25) assigned to the injection jet collectors and located below the injection jet collectors in its pivoted-in position, and that the oil line is connected to the jet diverter (11) and is designed as a flexible hose (23) at least in the connection area.

2. Device according to claim 1, characterized in that the jet diverter (11) is designed as a drain pan (12) open on one side, which has at least one drain connection (22) on the bottom and is closed on its open side (15) by a cover (13) in which the inlet openings (25) are arranged.

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3. Device according to claim 2, characterized in that the cover (13) has a substantially dovetail-shaped cross-section, which is pushed and fastened with its webs (16, 17) onto the drain pan (12) having a substantially trapezoidal cross-section.

4. Device according to claim 3, characterized in that the drain pan (12) with the cover (13) is held and guided on two pivot arms (19) with associated holding tabs (21).

5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the drain pan (12) has a drain nozzle (22) at each of its front ends, from which two flexible hoses (23) lead to the tank.