DE2951355A1 - Rolltisch fuer holzbearbeitungsmaschinen - Google Patents
Rolltisch fuer holzbearbeitungsmaschinenInfo
- Publication number
- DE2951355A1 DE2951355A1 DE19792951355 DE2951355A DE2951355A1 DE 2951355 A1 DE2951355 A1 DE 2951355A1 DE 19792951355 DE19792951355 DE 19792951355 DE 2951355 A DE2951355 A DE 2951355A DE 2951355 A1 DE2951355 A1 DE 2951355A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- table top
- plate
- table according
- segments
- trolley
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 9
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/72—Auxiliary arrangements; Interconnections between auxiliary tables and movable machine elements
- B23Q1/74—Auxiliary tables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/48—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs and rotating pairs
- B23Q1/4804—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs and rotating pairs a single rotating pair followed perpendicularly by a single sliding pair
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27F—DOVETAILED WORK; TENONS; SLOTTING MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES
- B27F1/00—Dovetailed work; Tenons; Making tongues or grooves; Groove- and- tongue jointed work; Finger- joints
- B27F1/005—Machines or devices for working mitre joints with uneven ends
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6584—Cut made parallel to direction of and during work movement
- Y10T83/6608—By rectilinearly moving work carriage
- Y10T83/6609—Angularly adjustable
- Y10T83/6612—Having position indicating means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/748—With work immobilizer
- Y10T83/7593—Work-stop abutment
- Y10T83/76—With scale or indicator
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/828—With illuminating or viewing means for work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8773—Bevel or miter cut
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Description
8. November 1979
0 64 - Vs/Be
Die Erfindung betrifft einen Rolltisch für Holzbearbeitungsmaschinen,
insbesondere für Zapfenschlag- und Schlitzaaschinen zur Bearbeitung
Ton Fensterhölzern, der entlang einer geradlinigen Führung translatorisch verschiebbar ist und an seinem der Führung abgevandten
Ende mit einer längsverstellbaren Auflagerplatte für das überkragende
Ende der Werkstücke versehen ist.
Bekannte Rolltische dieser Art werden unter anderem an solchen Zapfenschlag- und Schlitzmaschinen zur Bearbeitung von Fensterhölzern
eingesetzt, bei denen der oder den Zapfenschlag- und Schlitzspindeln Spindeln zum Längsprofilieren nachgeschaltet sind.
Bei solchen Maschinen vird das auf dem Rolltisch aufgespannte Fensterholz mit seiner Stirnseite an dem Werkzeug der Zapfenschlag-
und Schlitzspindel vorbeigeführt und dann im rechten Winkel auf den Arbeitstisch zum Längsprofilieren übergeben.
1300^7/0212
In vielen Anwendungefällen ist es aber bei der Herstellung von Fensterhölzern erforderlich, die Zapfen und Schlitze auf Gehrung,
d.h. unter einem bestimmten Winkel zu schneiden.
Hierfür kommen insbesondere Zapfenschlag- und Schlitcmaschinen
in Betracht, bei denen auf der Fläche des Rolltisches Anschläge und/oder Führungen für das Werkstück angeordnet sind, die entsprechend
dem zu schneidenden Gehrungswinkel verstellbar und in der jeweiligen Einstellage feststellbar sind.
Nachteilig bei dieser bekannten Anordnung ist es, daß schon bei etwas größeren Verstellwinkeln die freien Enden der Werkstücke
nicht mehr auf der längsverstellbaren mit dem Rolltisch verbundenen Auflagerplatte aufliegen können, sondern seitlich an dieser vorbeiragen,
so da)) sie von der Auflagerplatte nicht mehr getragen werden können. Dies hat zur Folge, daß während des Bearbeitungsvorganges
die Fensterhölzer sich jenseits des Rolltisches nach unten biegen, was zu Verformungen und/oder zu Schwingungen während des
Arbeitsvorganges führen kann, so daß eine saubere Bearbeitung der Stirnseiten der Fensterhölzer nicht mehr möglich ist.
Eine Vergrößerung der Auflagerplatten würde aber zu einer erheblichen
Vergrößerung der zusammen mit dem Rolltisch zu bewegenden Massen führen und demzufolge einen nicht zu rechtfertigenden Aufwand
^30027/0212
bedeuten, wodurch überdies die Zugänglichkeit zum Rolltisch beeinträchtigt würde, so daß ohne Abbau oder Einfahren der
Auflagerplatte die Werkstück-Spannvorrichtungen auf dem Rolltisch Ton der Bedienungsperson nicht erreichbar wären.
Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, einen Rolltisch
der eingangs genannten Art so auszubilden, daß in einfacher Weise Gehrungswinkel über einen großen Einstellbereich
einstellbar sind und daß eine einwandfreie Bearbeitung der Werkstücke auch bei größeren Verstellwinkeln möglich ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Rolltisch
aus einem an der geradlinigen Führung geführten Rollwagen und aus einer auf der Fläche des Rollwagens schwenkbar angeordneten
und in der jeweiligen Einstellage gegenüber dem Rollwagen fixierbaren Tischplatte besteht, welche die längsverstellbare
Auflagerplatte trägt.
Mit dieser Anordnung wird erreicht, daß durch einfaches Verschwenken
der Tischplatte gegenüber dem Rollwagen der jeweils zu schneidende Gehrungswinkel einstellbar ist, ohne daß das zu bearbeitende
Fensterholz die Auflagerplatte verläßt. In jeder Einstellage des Rolltiecb.es liegt vielmehr das freie Ende des Fensterholzes
auf der Auflagerplatte des Rolltisches auf, so daß auch beim
130027/0212
Sehneiden τοη Gehrungswinkeln eine einwandfreie Bearbeitung
■ittels des Zapfenschlag- und Schlitzwerkzeuges möglich ist.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgeaäßen Anordnung besteht
darin, daß trotz der beliebig durchführbaren Winkeleinstellung die Spannvorrichtungen auf der Tischplatte jederzeit zugänglich
bleiben, so daß die Bedienung der Maschine nicht behindert ist.
Eine vorteilhafte Lagerung der Tischplatte auf der Oberfläche des Rollwagens ergibt sich, wenn ein mit der Platte des Rollwagens
ortsfest verbundener Lagerzapfen größeren Durchmessers vorgesehen ist, der oberhalb einer die Plattenoberfläche überragenden
Auflagerfläche für die Tischplatte und koaxial zu
dieser angeordnet ist und in eine zugeordnete Ausnehmung in der Tischplatte drehbar eingreift, wobei auf der der Maschine abgewandten
Seite des Rollwagens eine zweite Auflagerfläche vorgesehen
ist, die der Abstützung des der Maschine abgewandten Endes der schwenkbaren Tischplatte dient. Zweckmäßigerweise
ist die zweite Auflagerfläche kreisbogenförmig gekrümmt, wobei
die zugeordnete Unterfläche der Tischplatte während der Schwenkbewegung auf beiden Auflagerflächen gleitet. Die zweite Auflagerfläche
dient der Abstützung desjenigen Gewichtes, welches aufgrund des Überhängens der Tischplatte bzw. der Auflagerplatte
und des Werkstückes auftritt.
Um die Tischplatte gegenüber der Hollwagenflache in den jeweiligen
Einstellagen einfach und genau fixieren zu können, ist es vorteilhaft, wenn die Tischplatte mit einer kreisförmigen Ausnehmung
versehen ist, in welche wenigstens zwei einander gegenüberliegende
kreisbogenförmige Segmente eingelagert sind, die die Tischplattenoberfläche
nicht überragen und die mittels die Platte des Rollwagens durchgreifender Bolzen unter Zwischenschaltung einer mit der Tischplatte
verbundenen Spannplatte gegen die Rollwagenplatte spannbar sind. Auf diese Weise läßt sich nach Lösen der Bolzen die Tischplatte
leicht um den zentralen Zapfen drehen und in jeder beliebigen Einstellage durch Anziehen der Bolzen festlegen. liierzu sind zweckmäßigerweise
auf der Unterseite der Rollwagenplatte angeordnete Schwenkhebel vorgesehen, um eine Schnell spannung zu ermöglichen.
Vorteilhaft ist es, wenn die Segmente im Querschnitt stufenförmig ausgebildet sind und einen oberen Abschnitt haben, welcher die
Spannplatte übergreift. Ferner kann zwischen die oberen Abschnitte der Segmente eine kreisförmige Einsatzplatte eingesetzt sein,
welche den Raum zwischen den Segmenten ausfüllt, so daß eine kreisförmige Nut zwischen der Einsatzplatte und der Spannplatte
einerseits und der Ausnehmung in der Tischplatte andererseits
130027/0^1 2
- 11 -
gebildet ist. Die Einsatzplatte und die Spannplatte können auch
einstückig ausgebildet und demzufolge an ihrem Umfang mit einer der Stufe in den Segmenten entsprechenden Stufe versehen sein.
Als vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn die Segmente eine Länge
haben, die einem Kreisbogen von etwa JO entspricht, da sich hierdurch
einerseits eine Segmentgröße ergibt, mit der eine hinreichende Spannkraft aufbringbar ist und da damit andererseits eine leichte
Bewegung der Segmente innerhalb der Nut ohne erhöhte Reibung möglich ist.
In vorteilhafter Weise sind die Segmente, die Einsatzplatte und die
Spannplatte in die Tischplatte versenkt an deren Unterseite angeordnet. Zweckmäßigerweise ist die Oberseite des Lagerzapfens durch
eine in eine Ausnehmung in der Oberfläche der Tischplatte eingesetzte und mit der Tischplattenoberfläche fluchtende Abdeckplatte echrautzsichernd
abgedeckt, vobei die Abdeckplatte mit dem Lagerzapfen verbunden ist. Hierbei ist es vorteilhaft, wenn die Abdeckplatte als
Skalenplatte ausgebildet ist, die mit einer Gradeinteilung versehen ist, an welcher sich die jeweilige Winkelstellung der Tischplatte
relativ zum Rollwagen ablesen läßt. Die Skalenplatte kann auch zeitweilig
als Skalenring mit einer mittleren Einsatzplatte ausgebildet sein.
Je näher auch bei größeren Verstellwinkeln aus der rechtwinkligen Lage heraus das Werkstück an das Werkzeug herangeführt werden kann,
umso geringer sind bei der Beerbeitang auftretende Schwingungen
ie Werkstück. Ans diesem Grande ist es vorteilhaft* venn der
erfindungsgemäße Rolltisch so ausgebildet ist, daß auch bei
einer Schwenkung der Tischplatte er Beglichst nahe an das Werk· zeug, insbesondere an ein Fräswerkzeug, herangeführt werden kann.
Zu diesem Zweck ist es vorteilhaft, wenn die der Maschine zugewandten Kanten der Tischplatte abgerundet ausgebildet sind und
vorzugsweise mit einer Krümmung versehen sind, deren Mittelpunkt mit der Schwenkachse der Tischplatte zusammenfällt.
Dies läßt sich jedoch nicht immer vollständig verwirklichen, weil die meisten Spanneinriebtangen derart sicher befestigt wer·
den müssen, daß für ihr maschinenseitiges Auflager noch eine
vorspringende Ecke der Tischplatte benötigt wird. Um dennoch die obengenannten Forderungen zu erfüllen, ist erfindungsgemäß
weiter vorgesehen, daß die Führungsnut, die durch die Ausnehmung in der Tischplatte einerseits und durch die Einsatz- bzw. Spannplatte
andererseits gebildet ist, eine Form aufweist, bei welcher bei einer Schwenkbewegung aus der 90°-Stellung heraus sich die
Tischplatte von der Maschine wegbewegt. Auf diese Weise wird die vorstehende Ecke zurückbewegt, ohne daß bei geringen Verstellwinkeln
das nahe Heranführen an das Werkzeug beeinträchtigt ist. Trotz bei geringen Verstellwinkeln einwandfreier, nämlich in unmittelbarer
Nähe des Werkzeuges erfolgender Bearbeitung kann mit dieser Anordnung eine solche vorstehende Ecke nicht mit dem Werkzeug
kollidieren.
130027/0212
ZveckmäOigerweiee ist eine solche Führung so ausgestaltet, daß die Nut in der 90 -Stellung der Tischplatte einen maschinenseitigen
Abschnitt aufweist, der etva ovalförmig in die Länge gezogen ist, während auf der der Maschine abgewandten Seite der Verbindungsabschnitt zwischen den beiden Segmenten demgegenüber verkürzt ist.
Dabei muß dafür Sorge getragen sein, daß in allen Schwenkstellungen
der Diagonalabstand zwischen allen Punkten der Führung dem Abstand •wischen den beiden Segmenten entspricht.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeiepielen in
der Zeichnung näher erläutert.
Fig. 1 zeigt in Draufsicht eine Ausführungsform des
erfindungsgemäßen Rolltisches.
Fig. 2 ist der Schnitt II-II nach Fig. 1 bei rechtwinklig
zur Rolltischführung liegender Tischplatte.
Fig. k ist die Draufsicht auf die Anordnung nach
Fig. 3.
Fig. 5 ist der Schnitt V-V nach Fig. 1 durch das Grundelement der Tischplatte.
130027/0212
Fig. 6 ist eine Draufsicht ähnlieh Fig. k bei
einer abgewandelten Aueführungsfora.
Gemäß Fig. 1 besteht der erfindungsgemäß ausgebildete Rolltisch 1
aus einem an einer geradlinigen Führung 2 einer Holzbearbeitungsmaschine 3 geführten Rollwagen 4 und aus einer auf der Fläche 5
des Jlollvagens schwenkbar angeordneten und in der jeweiligen Einstellage gegenüber dem Rollwagen 4 fixierbaren Tischplatte 6.
An der Tischplatte 6 ist eine Auflagerplatte 7 längsverstellbar
angeordnet, die beim dargestellten Ausführungsbeispiel mit zwei
Führungsstangen 8 versehen ist, welche in zugeordnete Führungen 9
in der Tischplatte eingreifen und in diesen längsverschiebbar sind. Ferner sind auf der Tischplatte 6 Aufspanneinrichtungen 10,
ein Konterholz 11 sowie eine Anschlagleiste 12 in an sich bekannter Weise angeordnet.
Beim dargestellten Aueführungebeispiel ist links in Fig. 1 ein zweiter entsprechend ausgestalteter Rolltisch 1 vorgesehen, dessen
Tischplatte 6 in Richtung des Pfeiles 13 verschwenkt ist» während die Tischplatte des rechts in Fig. 1 dargestellten Rolltisches
in Gegenrichtung, also in Richtung des Pfeiles 14, verschwenkt wurde.
Ein Bearbeitungswerkzeug der Holzbearbeitungsmaschine 3 i*t
schematisch angedeutet und mit 15 bezeichnet. Die Enden der
130027/0212
In die Oberfläche der Tischplatte 6 ist ein Skalenring 17 eingelassen,
der mit einer mit der Oberfläche des Skalenringes fluchtenden Einsatzplatte 18 versehen ist. Der Skalenring 17 und die
Einsatzplatte 18 bilden eine mit der Oberfläche der Tischplatte 6 fluchtende Abdeckplatte 31 (vgl· Fig. 2) und können auch einstückig
ausgebildet sein.
Der besseren Übersichtlichkeit halber ist in Fig. 1 der Skalenring
und die Einsatzplatte 18 sowie die zugehörigen Ausnehmungen größer als in den übrigen Figuren dargestellt.
Im Bereich der Unterseite der Tischplatte 6 sind kreisbogenförmige
Segmente 19 vorgesehen, die der Fixierung der Tischplatte in der jeweiligen Einstellage in der noch zu beschreibenden Weise dienen und
die in Fig. 1 in teilweise aufgebrochener Darstellung der Tischplatte wiedergegeben sind.
Die Segmente 19 befinden sich in einer zwischen einer Ausnehmung in der Tischplatte 6 und einer Einsatzplatte 21 gebildeten Nut 22
und sind ortsfest gegenüber dem Rollwagen 4 durch Bolzen 23, die dem Anziehen der Segmente und damit dem Festlegen der Tischplatte 6 dienen,
festgelegt. Bei gelösten Segmenten können sich jedoch diese in der Nut 22 bewegen, wenn die Tischplatte 6 verschwenkt wird.
Die Tischplatte 6 ist auf einer ersten koaxial zur Schwenkachse der
Tischplatte liegenden Auflagerfläche 2k (vgl. Fig. 2) gelagert und
stützt sich außerdem mit ihrem der Maschine 3 abgewandten Ende auf
einer zweiten kreisbogenförmig gekrümmten Auflagerfläche 25 des Rollwagens
4 ab, so daß das durch die Auflagerplatte 7 und die überhängenden
Teile der Tischplatte sowie der Werkstücke hervorgerufene
Drehmoment aufgenommen wird«
Fig. 2 ist der Schnitt H-II nach Fig. 1 bei rechtwinklig zur Führung
2 liegender Tischplatte 6. Wie aus Fig. 2 hervorgeht» ist die Tischplatte 6 auf der Oberfläche des Kollwagens 4 mittels eines mit
der Platte 26 des Kollwagens verbundenen Lagerzapfen 27 schwenkbar
gelagert, wobei der Lagerzapfen 27 einen größeren Durchmesser hat.
um für eine einwandfreie Führung zu sorgen. Der Lagerzapfen 27 ist einstückig mit einem Bolzen 28 versehen, mit welchem er mittels einer
Mutter 29 an der Platte 26 des Rollwagens verschraubbar ist.
Der Lagerzapfen 27 ist koaxial zu der ersten Auflagerfläche 24 angeordnet,
so daß sich die Tischplatte 6 im Bereich des Lagerzapfens auf dieser Auflagerfläche 24 abstützen kann. Koaxial zum Lagerzapfen
sind Ausnehmungen 38 und 39 (vgl. Fig. 5) vorgesehen, die der Aufnahme
einer Zwischenplatte 31 sowie der aus Skalenring 17 und Einsatzplatte
18 bestehenden bereits beschriebenen Abdeckplatte 31 dienen·
Im übrigen ist der Rollwagen in an eich bekannter Weise auegebildet
und mittels Kugellagerungen 32 an der Führung 2 geführt.
130027/0212
Ordnung und Ausbildung der Spannsegmente sowie der zugehörigen
Bauteil« im einzelnen. Wie aus Fig. 3 hervorgeht, sind die Spannsegaente
19 mittels der die Platte 26 des Rollwagens 4 durchgreifenden Bolzen 23 unter Zwischenschaltung einer mit der Tischplatte
verbundenen Spannplatte 33 gegen die Rollwagenplatte 26 spannbar. Diese Spannung kann in an sich bekannter Weise durch Schwenkhebel Jk
erfolgen, welche die Muttern und/oder die Schraubenkopfe der Bolzen
23 bilden können. Vie dargestellt, ist die Spannplatte 33 von unten gegen die Tischplatte 6 angeschraubt.
Beim dargestellten Aueführungsbeiepiel nach den Figuren 3 und k sind
die Segmente 19 im Querschnitt stufenförmig ausgebildet und haben
einen oberen Abschnitt 35» welcher die Spannplatte 33 übergreift. Ferner ist zwischen die beiden oberen Abschnitte 35 eine kreisförmige
Einsatzplatte 36 eingesetzt, welche den Raum zwischen den Spannsegmenten
ausfüllt, so daß sich zwischen der Ausnehmung 20 in der Tischplatte 6 (vgl. auch Fig. l) und den beiden Platten 33 und 36 die im
Zusammenhang mit Fig. 1 bereits beschriebene kreisförmige Nut 22 ergibt, in welcher die Segmente 19 gleiten können. Die Einsatzplatte
und die Spannplatte 33 können auch einstückig ausgebildet und demzufolge an ihrem Umfang mit einer der Stufe in den Segmenten 19 entsprechenden
Stufe versehen sein.
Fig. 5 ist der Schnitt V-V nach Fig. 1 durch das Grundelement der Tischplatte 6 und läßt insbesondere die Ausnehmung 37 für den
130027/0212
Zapfen 27 sowie Ausnehmungen 38 für die Zviscbenplatte und
39 für den Skalenring und dessen Einsatzplatte erkennen.
Bei der Ausführung nach Fig. 1 sind die der Maschine zugewandten Kanten der Tischplatte 6 mit jeweils einer Abrundung 40
versehen, um das Werkstück in der beschriebenen Weise möglichst nahe an das Werkzeug 15 heranführen zu können und mit der Tischplatte
nicht mit dem Werkzeug zu kollidieren. Da aber in vielen Fällen für eine sichere Spannung die Beibehaltung wenigstens
einer vorstehenden Ecke erforderlich ist, kann diese Abrundung nur für eine einseitige Schwenkung genutzt werden.
Fig. 6 zeigt eine Ausführungsform, bei welcher bei einer Schwenkbewegung
aus der rechtwinkligen Stellung heraus sich die Tischplatte von der Maschine 3 wegbewegt. Hierzu ist die zwischen
der Einsatz- und Spannplatte 42 und der Ausnehmung 43 in der Tischplatte 6 gebildete Führungsnut 41 so ausgebildet» daß die
Nut in der 90°-Stellung der Tischplatte 6 einen maschinenseitigen Abschnitt 44 aufweist, der etwa ovalförmig - wie in Fig. 6 dargestellt
- in die Länge gezogen ist, während auf der Maschine 3 abgewandten Seite der Verbindungsabschnitt 45 zwischen den beiden
Segmenten 19 demgegenüber verkürzt ist. Außerdem ist die Nut so ausgestaltet, daß in allen Schwenkstellungen der Diagonalabstand D
zwischen allen Punkten der Führung dem Abstand zwischen den beiden Segmenten 19 entspricht.
130027/0212
Leerseite
Claims (14)
- PatentansprücheX.) Solltisch für Holzbearbeitungsmaschinen, insbesondere für Zapfanschlag- und Schlitzmaschinen sur Bearbeitung von Fensterhölsern. der entlang einer geradlinigen Führung translatorisch verschiebbar ist und an seinen der Führung abgewandten Ende mit einer längsverstellbaren Auflagerplatte für das überkragende Ende der Werkstücke versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Rolltisch (l) aus einem an der geradlinigen Führung (2) geführten Rollvagen (4) und aus einer auf der Fläche des Rollwagens (4) schwenkbar angeordneten und in der jeweiligen Einstellage gegenüber dem Rollvagen (4) fixierbaren Tischplatte (6) besteht, welche die längsverstellbare Auflagerplatte (7) trägt.
- 2. Rolltisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit der Platte (26) des Rollwagens (4) ortsfest verbundener Lagerzapfen (27) größeren Durchmessers vorgesehen ist, der130027/0212
ORIGINAL INSPECTEDoberhalb einer die Plattenoberfläche tiberragenden Auflagerfläche (24) für die Tischplatte (6) und koaxial zu dieser angeordnet ist und in eine zugeordnete Ausnehmung (37) in der Tischplatte (6) drehbar eingreift, wobei auf der der Maschine (3) abgewandten Seite des Rollwagens (4) eine zweit« Auflagerfläche (23) vorgesehen ist, die der Abstützung des der Maschine (3) abgewandten Endes der schwenkbaren Tischplatte (6) dient. - 3· Rolltisch nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Auflagerfläche (23) kreisbogenförmig gekrümmt ist, wobei die zugeordnete Unterfläche der Tischplatte (6) während der Schwenkbewegung auf beiden Auflagerflächen (24,23) gleitet.
- 4. Rolltisch nach einem der Ansprüche 1 bis 3· dadurch gekennzeichnet, daß die Tischplatte (6) mit einer kreisförmigen Ausnehmung (20) versehen ist, in welche wenigstens zwei einander gegenüberliegende kreisbogenförmige Segmente (19) eingelagert sind, die die Tischplattenoberfläche nicht überragen und die mittels die Platte (26) des Rollwagens (4) durchgreifender Bolzen (23) unter Zwischenschaltung einer mit der Tischplatte (6) verbundenen Spannplatte (33) gegen die Rollwagenplatte (26) spannbar sind.130027/0212
- 5. Rolltisch nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Unterseite der Aollwagenplatte(26) angeordnete Schwenkhebel (3*») für eine Schnellspannung vorgesehen sind.
- 6. Rolltisch nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dall die Segnente (l9) in Querschnitt stufenförmig ausgebildet sind und einen oberen Abschnitt (35) haben, welcher die Spannplatt· (33) übergreift.
- 7. Rolltisch nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen die oberen Abschnitte (35) der Segmente (l9) eine kreisförmige Einsatzplatte (36) eingesetzt ist, welche den Raun zwischen den Segnenten (l9) ausfüllt, so daß eine kreisförmige Nut zwischen der Einsatzplatte (36) und der Spannplatte (33) einerseits und der Ausnehmung (20) in der Tischplatte (6) andererseits gebildet ist.
- 8. Rolltisch nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsatzplatte (36) und die Spannplatte (33) einstückig ausgebildet und demzufolge an ihren Umfang mit einer der Stufe in den Segmenten (l9) entsprechenden Stufe versehen sind.
- 9· Rolltisch nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Segmente (l9) eine Länge haben, die einem13ÖÖ27/O212Kreisbogen von etwa 30 entspricht.
- 10. Rolltisch nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet» daß die Segmente (19)» die Einsatzplatte (36) und die Spannplatte (33) in die Tischplatte (6) versenkt an deren Unterseite angeordnet sind.
- 11. Rolltisch nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberseite des Lagerzapfens (27) durch eine in eine Ausnehmung (38,39) in der Oberfläche der Tischplatte (6) eingesetzte und mit der Tischplattenoberfläche fluchtende Abdeckplatte (17»lö) schmutzsichernd abgedeckt ist, wobei die Abdeckplatte (17»18) mit dem Lagerzapfen verbunden ist.
- 12. Rolltisch nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckplatte (l7»ld) als Skalenplatte ausgebildet ist, die mit einer Gradteilung zur Festlegung der jeweiligen Winkelstellung der Tischplatte (6) relativ zum Rollwagen (k) versehen ist.
- 13. Rolltisch nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß dieSkalenplatte zweiteilig ale Skalenring (l7) mit einer mittleren Einsatzplatte (l8) ausgebildet ist.1 30027/0212
- 14. Rolltisch nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die der Maschine (3) zugewandten Kanten (40) abgerundet ausgebildet sind.15· Rolltisch nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die der Maschine (3) zugewandten Kanten (40) der Tischplatte (6) mit einer Krümmung versehen sind, deren Mittelpunkt mit der Schwenkachse (46) der Tischplatte (6) zusammenfällt.l6. Rolltisch nach einem der Ansprüche 4 bis 9t dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen der Einsatz- bzw. Spannplatte (42) und der Ausnehmung (43) in der Tischplatte (6) gebildete Nut (4l) eine Form aufweist, bei welcher bei einer Schwenkbewegung aus der 90 -Stellung heraus eich die Tischplatte (6) von der Maschine (3) wegbewegt.17· Rolltisch nach Anspruch l6, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (41) in der 90°-Stellung der Tischplatte (6) einen aaschinenseitigen Abschnitt (44) aufweist, der etwa ovalförmig in die Länge gezogen ist, während auf der der Maschine (3) abgewandten Seite der Verbindungsabschnitt (45) zwischen den beiden Segmenten (l9) demgegenüber verkürzt ist, wobei in allen Schwenkstellungen der Diagonalabstand (d) zwischen allen Punkten der Führung (4l) dem Abstand zwischen den beiden Segmenten (19) entspricht.130027/0212
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2951355A DE2951355C2 (de) | 1979-12-20 | 1979-12-20 | Rolltisch für Holzbearbeitungsmaschinen |
AT0534280A AT370358B (de) | 1979-12-20 | 1980-10-30 | Rolltisch fuer holzbearbeitungsmaschinen |
CH8353/80A CH650443A5 (de) | 1979-12-20 | 1980-11-11 | Rolltisch fuer holzbearbeitungsmaschinen. |
BE2/58857A BE886198A (fr) | 1979-12-20 | 1980-11-17 | Table roulante pour des machines a travailler le bois |
IT26213/80A IT1134447B (it) | 1979-12-20 | 1980-11-25 | Tavolo a rulli per macchine per la lavorazione del legno |
FR8025655A FR2471844B1 (fr) | 1979-12-20 | 1980-12-03 | Table roulante pour machines a travailler le bois |
CA000366509A CA1140030A (en) | 1979-12-20 | 1980-12-10 | Roll table for woodworking machines |
US06/511,721 US4450881A (en) | 1979-12-20 | 1983-07-08 | Roller table for woodworking machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2951355A DE2951355C2 (de) | 1979-12-20 | 1979-12-20 | Rolltisch für Holzbearbeitungsmaschinen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2951355A1 true DE2951355A1 (de) | 1981-07-02 |
DE2951355C2 DE2951355C2 (de) | 1987-04-30 |
Family
ID=6089049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2951355A Expired DE2951355C2 (de) | 1979-12-20 | 1979-12-20 | Rolltisch für Holzbearbeitungsmaschinen |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4450881A (de) |
AT (1) | AT370358B (de) |
BE (1) | BE886198A (de) |
CA (1) | CA1140030A (de) |
CH (1) | CH650443A5 (de) |
DE (1) | DE2951355C2 (de) |
FR (1) | FR2471844B1 (de) |
IT (1) | IT1134447B (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3521729A1 (de) * | 1985-06-18 | 1986-06-05 | Georg Ott Werkzeug- und Maschinenfabrik GmbH & Co, 7900 Ulm | Holz-fraesmaschine |
IT1200660B (it) * | 1985-06-28 | 1989-01-27 | Fim Srl | Cesoia angolare e dispositivo per predisporre automaticamente ilposizionamento del foglio |
DE3540740A1 (de) * | 1985-11-16 | 1987-05-21 | Porsche Ag | Einfuellstutzen fuer einen kraftstoffbehaelter, insbesondere fuer kraftfahrzeuge |
DE3717731A1 (de) * | 1987-05-26 | 1988-12-15 | Okoma Maschf Gmbh | Holzbearbeitungsmaschine |
DE9015042U1 (de) * | 1990-10-31 | 1992-02-27 | Hirsch, Wilhelm, 7417 Pfullingen | Holzbearbeitungsmaschine zur Endenbearbeitung von Rahmenhölzern |
US6530303B1 (en) | 1999-06-10 | 2003-03-11 | Black & Decker Inc. | Table saw |
ITBO20030325A1 (it) * | 2003-05-23 | 2004-11-24 | Scm Group Spa | Macchina per la lavorazione di pannelli. |
CN104802243B (zh) * | 2015-05-12 | 2017-03-15 | 南通国全木工机械制造有限公司 | 一种数控榫头榫眼机 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1628864C (de) * | 1968-02-14 | 1973-05-10 | Otto Beck KG, Werkzeug und Maschinen fabrik, 7772 Oberuhldingen | Schiebetisch fur Holzbearbeitungs maschinen, insbesondere fur Kreissagen und Fräsmaschinen |
DE2910095A1 (de) * | 1979-03-15 | 1980-09-18 | Lutz Eugen Masch | Schiebetisch fuer tischkreissaegen |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2343097A (en) * | 1942-04-27 | 1944-02-29 | American Houses Inc | Lock mortiser |
DE916585C (de) * | 1950-01-22 | 1954-08-12 | Schanbacher & Ebner | Verschiebbarer Ausleger fuer Tischfraesmaschinen |
CH313207A (de) * | 1953-04-11 | 1956-03-31 | Olma Maschinenfabrik Ag | Holzbearbeitungsmaschine |
DE1453270C3 (de) * | 1964-10-27 | 1974-07-11 | Maschinenfabrik Georg Funk, 7080 Aalen | Holzbearbeitungsmaschine zum Zapfenschlagen und Längsprofilieren |
AT313552B (de) * | 1971-03-12 | 1974-02-25 | Hemag Maschb Ing A | Einrichtung an Zapfenschneidmaschinen |
DE2914355A1 (de) * | 1979-04-09 | 1980-10-23 | Okoma Maschf Gmbh | Holzbearbeitungsmaschine |
-
1979
- 1979-12-20 DE DE2951355A patent/DE2951355C2/de not_active Expired
-
1980
- 1980-10-30 AT AT0534280A patent/AT370358B/de not_active IP Right Cessation
- 1980-11-11 CH CH8353/80A patent/CH650443A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-11-17 BE BE2/58857A patent/BE886198A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-11-25 IT IT26213/80A patent/IT1134447B/it active
- 1980-12-03 FR FR8025655A patent/FR2471844B1/fr not_active Expired
- 1980-12-10 CA CA000366509A patent/CA1140030A/en not_active Expired
-
1983
- 1983-07-08 US US06/511,721 patent/US4450881A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1628864C (de) * | 1968-02-14 | 1973-05-10 | Otto Beck KG, Werkzeug und Maschinen fabrik, 7772 Oberuhldingen | Schiebetisch fur Holzbearbeitungs maschinen, insbesondere fur Kreissagen und Fräsmaschinen |
DE2910095A1 (de) * | 1979-03-15 | 1980-09-18 | Lutz Eugen Masch | Schiebetisch fuer tischkreissaegen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2951355C2 (de) | 1987-04-30 |
FR2471844A1 (fr) | 1981-06-26 |
AT370358B (de) | 1983-03-25 |
US4450881A (en) | 1984-05-29 |
CA1140030A (en) | 1983-01-25 |
BE886198A (fr) | 1981-03-16 |
CH650443A5 (de) | 1985-07-31 |
ATA534280A (de) | 1982-08-15 |
FR2471844B1 (fr) | 1985-12-27 |
IT8026213A0 (it) | 1980-11-25 |
IT1134447B (it) | 1986-08-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4216338C2 (de) | Schutzhaube für Holzfräsmaschinen | |
EP0382877B1 (de) | Maschine zur Flächen- und Dickenbearbeitung von Holzwerkstücken beliebiger Abmessungen, insbesondere von kurzen und dünnen Werkstücken | |
DE2951355A1 (de) | Rolltisch fuer holzbearbeitungsmaschinen | |
DE4407937C2 (de) | Manueller Fliesenschneider | |
DE3717731A1 (de) | Holzbearbeitungsmaschine | |
DE4035512C1 (de) | ||
EP1563964A1 (de) | Hilfsvorrichtung zum Bearbeiten von Werkstücken | |
DE3917146A1 (de) | Anschlagvorrichtung | |
EP0292864A1 (de) | Holzbearbeitungsmaschine | |
EP1236537B1 (de) | Verfahren zum Einstellen von wenigstens einem Andruckelement einer Maschine zum Bearbeiten von Werkstücken aus Holz, Kunststoff und dergleichen, Einstellvorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens sowie Andruckelement für ein solches Verfahren | |
DE3717411C2 (de) | ||
EP0082446B1 (de) | Holzdrehbank | |
EP0126283A1 (de) | Führungseinrichtung für Handhobelgeräte | |
DE10208071B4 (de) | Parallelanschlagsvorrichtung für einen Sägetisch | |
EP1800812B1 (de) | Formatkreissäge mit einem Anschlag | |
EP1198326B1 (de) | Vorrichtung zum herstellen von rund- und segmentbögen an werkstücken, insbesondere aus holz | |
EP0689907B1 (de) | Holzbearbeitungsmaschine | |
DE19604340B4 (de) | Zerspanungsmaschine | |
DE4016591C2 (de) | Maschine zum Bearbeiten von Werkstücken, insbesondere aus Holz | |
DE3424680A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum fraesen und nuten von rahmenteilen aus holz | |
DE19713445A1 (de) | Umleimer-Fräsmaschine | |
DE3333624C2 (de) | ||
DE3517146A1 (de) | Maschine zur herstellung von keilzinken-verbindungen | |
DE3344963A1 (de) | Fuehrungseinrichtung fuer handhobel- oder fraesgeraete | |
EP0671234A1 (de) | Gehrungsbandsägemaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8330 | Complete renunciation |