DE29512207U1 - Lamellenwärmetauscher - Google Patents

Lamellenwärmetauscher

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Vaillant GmbH
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Joh Vaillant GmbH and Co
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/22Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating
    • F24H1/40Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water tube or tubes
    • F24H1/41Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water tube or tubes in serpentine form
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • F28F13/06Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media

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Description

Joh. VailL nt GmbH u. Co. GM 1377
Die Erfindung bezieht sich auf einen Lameiienwärmetauscher gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
In haushaltlichen, gasbeheizten, hängenden Wasserheizgeräten, die nach dem atmosphärischen Prinzip arbeiten, werden überwiegend einreihige Lamellenwärmetauscher zur Wärmeübertragung vom Abgas eines Brenners auf das Wasser eingesetzt. Dadurch bedingt kommt es je nach Betriebs- und Temperaturzustand des Gerätes flammseitig zum Sieden des Wassers in dem Wärmetauscherrohr oder abgasseitig zu Kondensationserscheinungen auf den Lamellen.
Siedeerscheinungen führen zu Druckschwankungen und Schallemissionen im Gaswandgerät. Kondensation erfordert in der Regel ein Beschichten der Lamellen oder die Verwendung eines korrosionsbeständigen Materials für die Herstellung der Lamellen. Solche Materialien weisen jedoch schlechtere Wärmeleiteigenschaften auf. So weist zum Beispiel Kupfer sehr gute Wärmeleiteigenschaften auf, ist aber nicht korrosionsbeständig, wogegen Edelstahl zwar korrosionsbeständig ist, aber schlechte Wärmeleiteigenschaften aufweist.
Ziel der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und einen Lamellenwärmetauscher der eingangs erwähnten Art vorzuschlagen, bei dem Siedeerscheinungen und Kondensatbildung weitgehend vermieden sind.
Erfindungsgemäß wird dies bei einem Lam eilen wärmetauscher der eingangs erwähnten Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 erreicht.
Durch die vorgeschlagenen Maßnahmen ist es möglich, den Wasserstrom in jedem Rohr in zwei Ebenen fließen zu lassen. Dadurch ist es möglich, im den Flammen zugekehrten Bereich des Rohres das kühlere und im abgasseitigen Bereich das wärmere Wasser zu führen. Dadurch wird einerseits ein Sieden des Wassers vermieden und andererseits wird dadurch auch eine höhere Temperatur der Rohrwand erreicht, wodurch die Kondensatbildung vermieden wird.
Durch die Merkmaie des Anspruches 2 wird eine einfache Konstruktion ermöglicht.
Durch die Merkmale des Anspruches 3 ergibt sich eine günstige Führung des zu erwärmenden Mediums.
Durch die Merkmale des Anspruches 4 kann der erfindungsgemäße Lamellenwärmetauscher sehr einfach hergestellt werden, wobei die Teilungsbleche aus ebenen Blechzuschnitten gebildet werden können.
Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Lamellenwärmetauscher im Schnitt, Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie H-Il in der Fig. 1,
Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie lll-lll in der Fig. 1,
Fig. 4 eine Seitenansicht des Wärmetauschers und
Fig. 5 einen Schnitt ähnlich jenen nach der Fig. 3 durch eine abgewandelte Ausführungsform eines Wärmetauschers.
Gleiche Bezugszeichen bedeuten in allen Fig. gleiche Einzelheiten.
Ein erfindungsgemäßer Lamelienwärmetauscher 1 weist ein schlangenlinienförmig verlaufendes Rohr 2 auf, das, wie aus der Fig. 3 zu ersehen ist, einen ovalen Querschnitt aufweist. Dabei ist das Rohr 2 mit zwei Anschlüssen 3, 3' versehen.
Das Rohr 2 ist mit Lamellen 4 verbunden, wobei sämtliche drei im wesentlichen parallel zueinander verlaufenden Abschnitte 5, 6, 7 des Rohres 2 die Lamellen 4 durchsetzen. Dabei sind im Verlauf des Rohres 2 zwei Krümmer 12 und am Ende des Rohres 2 eine Abschlußhaube 13 angeordnet.
Wie aus den Fig. 2 und 3 zu ersehen ist, ist ein Teilungsblech 14, vorzugsweise ein Blech im Inneren des Rohres 2, angeordnet, dessen Längskanten, wie aus der Fig. 3 zu ersehen ist, aufgekantete Ränder 8 aufweisen. Diese Ränder 8 sind mit der Wand des Rohres 2, zum Beispiel durch Punktschweißen, verbunden. Das Teilungsblech 14 erstreckt sich von den Anschlüssen 3, 3' über die Krümmer 12 bis zur Abschlußhaube 13, ragt aber nicht in diese hinein.
Dabei ist der Anschluß 3' mit dem brennerseitigen beziehungsweise flammenseitigen Teil 9 des Rohres 2 und der Anschluß 3 mit dem abgasseitigen Teil 10 des Rohres 2 verbunden. Es bildet sich eine Strömung aus, bei der das kalte Wasser über den Anschluß 3' in den flammenseitigen Teil des Rohres 2 eintritt und dieses bis zur Abschlußhaube 7 durchströmt. Dort umströmt es die freie Stirnkante 11 des Teilungsbleches 14 und strömt im abgasseitigen Teil 10 des Rohres 2 zum Anschluß 3 zurück. Der Brenner 15 weist eine Oberfläche 16 auf und ist als Sturzgebläsegasbrenner ausgebildet.
• · üf ·
Auf diese Weise wird der heißere, von den Brenngasen eines nicht dargestellten Brenners unmittelbar beaufschlagte, Bereich 9 des Rohres 2 entsprechend stark gekühlt, so daß es auch bei einem Betrieb des Brenners mit maximaler Leistung zu keinen Siedeerscheinungen kommt. Andererseits kommt es bei einer Inbetriebnahme des Brenners nach einer langen Betriebspause, in der das Wasser im Lamellenwärmetauscher 1 auf unter Umständen relativ tiefe Temperaturen abgekühlt ist, zu keiner Kondensatbildung an den abgasseitigen Lamellenbereichen, da eben der abgasseitige Teil 10 des Rohres 2 nicht von kaltem Wasser durchströmt wird, sondern mit bereits vorgewärmtem Wasser, das den fiammenseitigen Teil 9 des Rohres 2 bereits durchströmt hat. An den fiammenseitigen Bereichen der Lamellen kommt es aufgrund der entsprechend hohen Temperatur der Brenngase in diesen Bereichen zu keiner Kondensatbildung. Der Brenner 15 kann auch als atmosphärischer Gasbrenner gestaltet sein und ist dann unterhalb des Lamellenwärmetauschers 1 angeordnet.
Die Ausführungsform nach der Fig. 5 unterscheidet sich von jener nach den Fig. 1 bis 4 dadurch, daß die Teilungsbleche 14 aus ebenen Blechzuschnitten gebildet sind, deren Seitenränder 17 stumpf an den Wänden der Rohre 2 anliegen und mit diesen verbunden oder mit diesen verpreßt sind. Im letzteren Fall werden die Teilungsbleche 14 einfach in die Rohre 2 eingepreßt.

Claims (4)

Joh. Vaiilant GmbH u. Co. GM 1377 ANSPRÜCHE
1. Lamellenwärmetauscher für einen brennerbeheizten Wasserheizer, dessen Lamellen von mindestens einem Rohr durchsetzt sind, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Rohr (2) ein Teilungsblech (14) angeordnet ist, das das Rohr (2) in zwei Strömungsbereiche unterteilt, von denen nur einer dem Brenner zugewandt ist.
2. Lamellenwärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Teilungsblech (14) mit entlang seiner Seitenränder verlaufenden abgewinkelten Rändern (8) versehen ist, die mit der Innenwand des Rohres (2) verbunden oder verpreßt sind.
3. Lamellenwärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Teilungsblech (14) im wesentlichen parallel zur Brenneroberfläche verläuft.
4. Lamellenwärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Teilungsblech (14) mit entlang seiner Seitenränder verlaufenden geraden Rändern (17) versehen ist, die mit der Innenwand des Rohres (2) verbunden oder verpreßt sind.
DE29512207U 1994-07-25 1995-07-20 Lamellenwärmetauscher Expired - Lifetime DE29512207U1 (de)

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AT408579B (de) * 1998-04-06 2002-01-25 Vaillant Gmbh Wärmetauscherblock

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DE1902688A1 (de) * 1969-01-21 1970-08-20 Hermann Lohoff Grossflaechenheizung
AT397302B (de) * 1990-04-20 1994-03-25 Vaillant Gmbh Lamellenblock für einen kombi-wasserheizer

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AT403517B (de) 1998-03-25
ATA146394A (de) 1997-07-15

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