DE29508187U1 - Spray booth - Google Patents
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Description
Anmelder: 17. Mai 1995 Applicant: 17 May 1995
5807G100 SG-km Gerd Wurster
Birkendörfle 155807G100 SG-km Gerd Wurster
Birkendorf 15
70191 Stuttgart70191 Stuttgart
Vertreter:Representative:
WITTE WELLER GAHLERT & OTTEN
Patentanwälte
Rotebühlstraße 121
70178 StuttgartWITTE WELLER GAHLERT & OTTEN
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Die Erfindung betrifft eine Spritzkabine mit einem Naßabscheider, mit geneigten Zuströmflächen, die beidseitig zu einem Bodenauslauf hin konvergieren und in einen gegenüber der vertikalen geneigten, gekrümmten Auslaufkanal münden, der in eine Expansionskammer mündet, wobei zumindest eine der Zuströmflächen über eine Krümmung in den Auslaufkanal übergeht.The invention relates to a spray booth with a wet separator, with inclined inflow surfaces that converge on both sides towards a floor outlet and open into a curved outlet channel that is inclined relative to the vertical and opens into an expansion chamber, with at least one of the inflow surfaces merging into the outlet channel via a curve.
Eine derartige Spritzkabine ist aus der DE 33 17 230 C2 bekannt.Such a spray booth is known from DE 33 17 230 C2.
Die bekannte Spritzkabine umfaßt einen Naßabscheider mit einem Bodenauslauf mit in Strömungsrichtung konvergierenden Auslauf-Seiten, wobei dem Bodenauslauf Waschflüssigkeit von seitlichen Reservoiren oder über geneigte Zuströmflächen zugeführt ist. Der Bodenauslauf weist einen Hals auf, in dem sich die einfließende Luft- und Wasserströme vermischen und an den sich eine Dispergierkammer anschließt, die in einem zweiten Auslauf ausmündet, der wie der erste Auslauf als Venturi ausgeführt ist, mit bedeutend geringerer Lichterweite als dieser. Der Bodenaus lauf hat geschwindigkeitssteigernde und vorabscheidende Funktionen, während der zweite Auslauf dem passierenden Mischungsstrom eine noch größere Geschwindigkeit verleiht, um diesen erneut und intensiver abzuscheiden. Der Bodenauslauf weist in Strömungsrichtung eine Führungsfläche auf, die im wesentlichen eben ist und eine Fortsetzung einer geraden Auslauf seite des Bodenaus lauf es bildet, nach Abwinklung zu einem weniger steilen Verlauf zwischen 5° und 45° zur Horizontalen, wobei die Führungs fläche den Hals auf der unteren Seite begrenzt.The known spray booth comprises a wet separator with a floor outlet with outlet sides converging in the direction of flow, where washing liquid is supplied to the floor outlet from side reservoirs or via inclined inflow surfaces. The floor outlet has a neck in which the incoming air and water flows mix and to which is connected a dispersion chamber that opens into a second outlet, which, like the first outlet, is designed as a venturi, but with a significantly smaller clearance than the first. The floor outlet has speed-increasing and pre-separating functions, while the second outlet gives the passing mixture flow an even greater speed in order to separate it again and more intensively. The bottom outlet has a guide surface in the direction of flow which is essentially flat and forms a continuation of a straight outlet side of the bottom outlet, after bending to a less steep course between 5° and 45° to the horizontal, whereby the guide surface limits the neck on the lower side.
Bei der bekannten Spritzkabine soll eine effektive Abscheidung durch eine zweifache Venturi-Wirkung erreicht werden, da der erste Ablauf als konvergierende Venturi-Düse ausgebildet ist, durch die der mit Gas gemischte Flüssigkeitsstrom beschleunigt wird und somit eine Vorabscheidung bewirkt wird. Durch den zweiten Auslauf, der gleichfalls als Venturi ausgebildet ist, soll eine starke Beschleunigung und Vernebelung des Flüssigkeit-/Gasgemisches erreicht werden. Eine derartige Anordnung ist für herkömmliche Lacke grundsätzlich vorteilhaft, ist jedoch für wasserlösliche Lacke, sogenannten Wasserlack, nur dann verwendbar, wenn Koagulierungsmittel zugesetzt wird, da hierbei eine außerordentlich starke Schaumbildung auftritt, die schon nach kurzer Betriebszeit ohne den Zusatz von Koagulierungsmittel eine Abschaltung des Flüssigkeitsstroms infolge zu starkerIn the known spray booth, effective separation is to be achieved by a double Venturi effect, since the first outlet is designed as a converging Venturi nozzle, through which the liquid flow mixed with gas is accelerated and thus a pre-separation is achieved. The second outlet, which is also designed as a Venturi, is to achieve a strong acceleration and atomization of the liquid/gas mixture. Such an arrangement is basically advantageous for conventional paints, but can only be used for water-soluble paints, so-called water-based paints, if coagulants are added, since this results in extremely strong foam formation, which after a short period of operation without the addition of coagulants, causes the liquid flow to be switched off due to excessive foaming.
Schaumbildung und damit eine Unterbrechung des Spritzbetriebes erforderlich macht.Foam formation and thus an interruption of the spraying operation is necessary.
Durch den Zusatz von Koagulierungsmittel wird jedoch ein Recycling des Oversprays, das in die Waschflüssigkeit gelangt, unmöglich gemacht bzw. erheblich erschwert.However, the addition of coagulants makes recycling of the overspray that gets into the washing liquid impossible or considerably more difficult.
Die Aufgabe der Erfindung besteht demnach darin, eine Spritzkabine mit einem Naßabscheider zu schaffen, die ohne einen Zusatz von Koagulierungsmittel auch für Wasserlacke verwendbar ist, ohne daß Probleme wegen zu starker Schaumbildung auftreten.The object of the invention is therefore to create a spray booth with a wet separator, which can also be used for water-based paints without the addition of coagulants, without problems arising due to excessive foam formation.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei einer Spritzkabine gemäß der eingangs genannten Art die Krümmung der Zuströmfläche von einer entgegengesetzt gerichteten Krümmung des Auslaufkanals gefolgt ist.This object is achieved according to the invention in that, in a spray booth according to the type mentioned at the beginning, the curvature of the inflow surface is followed by an oppositely directed curvature of the outlet channel.
Die Aufgabe der Erfindung wird auf diese Weise vollständig gelöst, da durch die beiden entgegengesetzt gerichteten Krümmungen des Auslaufkanals, die so insgesamt die Form eines S bilden, eine starke Beruhigung und Verzögerung des in den Bodenauslauf abfließenden Flüssigkeits-/Gasgemisches hervorgerufen wird. Die Strömungsgeschwindigkeit wird deutlich herabgesetzt, und in Verbindung mit sanften Krümmungen an den Übergängen wird die Schaumbildung bei Wasser lack stark reduziert. Eine wirkungsvolle Abscheidung wird dabei durch die Doppelbeflutung des Auslaufkanals von beiden Zuströmflächen her erreicht. Auf einen Zusatz von Koagulierungsmittel kann hierbei vollständig verzichtet werden, wodurch ein Recycling der Waschflüssigkeit, d.h. des Spritzkabinenumlauf wassers, erheblich erleichtert wird. Das Recycling kann dabei durch Aufkonzentrierung mit Hilfe von Membranfiltration, z.B. durch Ultrafiltration, Mikrofiltration oder Umkehrosmose, durchgeführt werden.The object of the invention is completely achieved in this way, since the two oppositely directed curves of the outlet channel, which together form the shape of an S, cause a strong calming and deceleration of the liquid/gas mixture flowing into the floor outlet. The flow speed is significantly reduced and, in conjunction with gentle curves at the transitions, the formation of foam in water-based paint is greatly reduced. Effective separation is achieved by double-flooding the outlet channel from both inflow surfaces. The addition of coagulants can be completely dispensed with, which makes recycling the washing liquid, i.e. the spray booth circulating water, considerably easier. Recycling can be carried out by concentration using membrane filtration, e.g. by ultrafiltration, microfiltration or reverse osmosis.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung geht der Auslaufkanal in eine geneigte Bodenfläche des Expansionsraums über,In an advantageous development of the invention, the outlet channel merges into an inclined floor surface of the expansion space,
dessen Neigung gegenüber der Horizontalen mindestens etwa 10° beträgt.whose inclination from the horizontal is at least about 10°.
Dadurch, daß der Auslaufkanal sanft in eine geneigte Bodenfläche des Expansionsraums übergeht, wird eine weitere Beruhigung des Flüssigkeitsstroms erreicht und dadurch die Schaumbildung reduziert. Ferner wird infolge des sanften Übergangs von der Auslaufkrümmung zur Bodenfläche des Expansionsraums ein vertikales Auftreffen des Flüssigkeitsstroms von der oberen Begrenzung des Auslaufkanals auf die darunterliegende Fläche vermieden und stattdessen eine weitgehend sanfte, wirbelarme Strömung erreicht.Because the outlet channel gently transitions into an inclined floor surface of the expansion chamber, the liquid flow is further calmed and foam formation is reduced. Furthermore, as a result of the gentle transition from the outlet curve to the floor surface of the expansion chamber, a vertical impact of the liquid flow from the upper boundary of the outlet channel onto the surface below is avoided and instead a largely gentle, low-turbulence flow is achieved.
Durch eine geringe Neigung der Bodenfläche gegenüber der Horizontalen wird eine stärkere Verzögerung des Flüssigkeitsstroms erreicht. Wird eine noch geringere Neigung gewählt, so führt dies zu stärkerer Ablagerung von Lackresten und anderen Partikeln auf der Bodenfläche, was sich nachteilig auswirkt.A slight inclination of the floor surface relative to the horizontal results in a greater deceleration of the liquid flow. If an even smaller inclination is selected, this leads to greater deposits of paint residues and other particles on the floor surface, which has a detrimental effect.
In bevorzugter Weiterbildung der Erfindung beträgt die Neigung der Bodenfläche zwischen etwa 10° und 30°, insbesondere zwischen etwa 15° und 20°.In a preferred development of the invention, the inclination of the floor surface is between approximately 10° and 30°, in particular between approximately 15° and 20°.
Es hat sich gezeigt, daß mit einer derartigen Neigung der Bodenfläche ein optimaler Kompromiß zwischen einer möglichst weitgehenden Beruhigung des Flüssigkeitsstroms und damit einer Reduzierung der Schaumbildung und einer stärkeren Verunreinigung durch Absetzen von Partikeln gewährleistet ist.It has been shown that such an inclination of the bottom surface ensures an optimal compromise between the greatest possible calming of the liquid flow and thus a reduction in foam formation and greater contamination through the settling of particles.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die entgegengesetzt gerichtete Krümmung des Auslaufkanals stärker als 90° gekrümmt.In a further embodiment of the invention, the oppositely directed curvature of the outlet channel is curved more than 90°.
Mit einer derartigen Ausgestaltung des Auslaufkanals wird eine vollständige Richtungsumkehr des ausströmenden Flüssigkeits-/Gasgemisches erreicht, wodurch eine starke Reduzierung der Ausströmgeschwindigkeit erzielt wird, wobei gleichzeitig eine stärkere Wirbelbildung verhindert wird und eine weitgehend wirbelarrae Strömung durch die sanften Übergänge an den Einlaufseiten des Auslaufkanals erreicht wird.With such a design of the outlet channel, a complete reversal of the direction of the outflowing liquid/gas mixture is achieved, whereby a strong reduction in the outflow velocity is achieved, while at the same time a stronger vortex formation is prevented and a largely vortex-free flow is achieved through the gentle transitions on the inlet sides of the outlet channel.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung schließt sich an die entgegengesetzt gerichtete Krümmung des Auslaufkanals eine zweite entgegengesetzt gerichtete Krümmung an, die in die Bodenfläche des Expansionsraums übergeht.According to a further embodiment of the invention, the oppositely directed curvature of the outlet channel is followed by a second oppositely directed curvature, which merges into the bottom surface of the expansion space.
Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß durch die zusätzliche, entgegengesetzt gerichtete Krümmung eine weitere Beruhigung des Flüssigkeits-/Gasgemisches und damit eine weitere Reduzierung der Schaumbildung erreicht wird.This measure has the advantage that the additional, oppositely directed curvature further calms the liquid/gas mixture and thus further reduces foam formation.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die obere Begrenzungsfläche des Auslaufkanals in Richtung zur darüberliegenden Zuströmfläche, vorzugsweise bis hin zur darüberliegenden Zuströmflache verlängert.In a further embodiment of the invention, the upper boundary surface of the outlet channel is extended in the direction of the inflow surface above it, preferably up to the inflow surface above it.
Durch diese Ausgestaltung wird eine Abrißkante an der oberen Begrenzungsfläche des Auslaufkanals vermieden und insgesamt die Diffuserwirkung am Ende des Auslaufkanals verbessert, ohne daß Verwirbelungen in stärkerem Maße auftreten. Auch diese Maßnahme trägt zu einer deutlichen Reduzierung der Schaumbildung bei. Durch die Verlängerung der oberen Begrenzungsfläche wird die Diffuserwirkung verbessert und es ermöglicht, auf den Einbau von Abschlagblechen, Tropfenabscheidern oder Filtern im Expansionsraum zu verzichten, da weniger Tropfen mitgerissen werden. Durch einen dichtenden Anschluß an die darüber angeordneteThis design avoids a tear-off edge on the upper boundary surface of the outlet channel and improves the diffuser effect at the end of the outlet channel overall, without causing any significant turbulence. This measure also contributes to a significant reduction in foam formation. The extension of the upper boundary surface improves the diffuser effect and makes it possible to dispense with the installation of knock-off plates, droplet separators or filters in the expansion chamber, as fewer drops are carried along. A sealed connection to the above-located
Zuströmfläche wird eine Ablagerung von Flüssigkeit und Lackresten vermieden, was eine Reinigung sowie einen Farbwechsel erleichtert . c 'Inflow area prevents the build-up of liquid and paint residue, which makes cleaning and color changes easier. c '
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung geht die Bodenfläche des Expansionsraums über eine Krümmung von weniger als 90° in eine Auslaufrinne über.In a further embodiment of the invention, the floor area of the expansion chamber merges into a discharge channel via a curvature of less than 90°.
Durch einen derartigen sanften Übergang in eine Auslaufrinne wird eine weitere Beruhigung des Flüssigkeits-/Gasgemisches erreicht und ein sanftes Ausfließen mit geringer Wirbelbildung gefördert.Such a gentle transition into a discharge channel further calms the liquid/gas mixture and promotes gentle outflow with minimal turbulence.
In zusätzlicher Weiterbildung dieser Ausführung weist die Auslaufrinne ein quer zur Strömungsrichtung der Flüssigkeit auf der· Bodenfläche gerichtetes Gefälle auf.In an additional development of this design, the outlet channel has a gradient that is directed transversely to the flow direction of the liquid on the floor surface.
Mit einer derartigen Ausführung wird ein einerseits ein Absetzen von Partikeln in der Auslaufrinne weitgehend vermieden und andererseits ein ruhiges Auslaufen der Flüssigkeit in eine Abflußleitung ermöglicht, von der aus die Flüssigkeit in einen Auffangbehälter eingeleitet werden kann.With such a design, on the one hand, the settling of particles in the outlet channel is largely avoided and, on the other hand, the liquid can flow smoothly into a drain line, from which the liquid can be fed into a collecting container.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung sind die Neigungen der Zuströmflächen, deren Übergänge zum Auslaufkanal, sowie die Form des Auslaufkanals derart aufeinander abgestimmt, daß die Strömungsgeschwindigkeit im Auslaufkanal höchstens 15 m pro Sekunde, vorzugsweise zwischen etwa 6 und 10 m pro Sekunde beträgt.In a preferred embodiment of the invention, the inclinations of the inflow surfaces, their transitions to the outlet channel, and the shape of the outlet channel are coordinated in such a way that the flow velocity in the outlet channel is at most 15 m per second, preferably between about 6 and 10 m per second.
Während nach dem Stand der Technik gemäß der eingangs genannten DE 3 3 17 23 0 C2 Strömungsgeschwindigkeiten in der Größenordnung von 20 m pro Sekunde und mehr bevorzugt sind, die durch dieWhile according to the state of the art according to the above-mentioned DE 3 3 17 23 0 C2, flow velocities in the order of 20 m per second and more are preferred, which are achieved by the
Venturi-Wirkung der beiden Ausläufe noch vergrößert werden, wurde erfindungsgemäß erkannt, daß eine geringere Strömungsgeschwindigkeit notwendig ist, um eine zu starke Schaumbildung bei Wasserlack zu verhindern. Im bevorzugten Bereich zwischen etwa 6 und 10 m pro Sekunde ergibt sich ein optimaler Kompromiß zwischen einer guten Abscheidewirkung, einer gleichmäßigen Absaugung und einer Verminderung der Schaumreduzierung bei Wasserlack.In order to increase the Venturi effect of the two outlets, it was recognized in the invention that a lower flow speed is necessary to prevent excessive foam formation with water-based paint. In the preferred range between about 6 and 10 m per second, an optimal compromise is achieved between a good separation effect, uniform suction and a reduction in foam reduction with water-based paint.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind am Ende des Auslaufkanals Spritz- oder Nebeldüsen vorgesehen, um das aus dem Auslaufkanal austretende Flüssigkeits-/Gasgemisch von oben zu besprühen.In a further embodiment of the invention, spray or mist nozzles are provided at the end of the outlet channel in order to spray the liquid/gas mixture emerging from the outlet channel from above.
Durch eine derartige Maßnahme wird eine weitere Reduzierung der Schaumbildung ermöglicht, da durch ein Besprühen von oben bereits gebildeter Schaum zum großen Teil beseitigt werden kann.Such a measure enables a further reduction in foam formation, since foam that has already formed can be largely eliminated by spraying from above.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind innerhalb des Expansionsraums Abschlagbleche, Tropfenabscheider oder Filter vorgesehen.In a further embodiment of the invention, knock-off plates, droplet separators or filters are provided within the expansion chamber.
Durch diese Maßnahme wird die Wirksamkeit des Naßabschneiders deutlich verbessert. Dabei ist die Verwendung von Abschlagblechen bevorzugt, da diese weitgehend unempfindlich gegen Verschmutzung sind.This measure significantly improves the effectiveness of the wet cutter. The use of cutting plates is preferred, as these are largely insensitive to contamination.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind innerhalb des Expansionsraumes Waschdüsen zur Reinigung der Begrenzungsflächen vorgesehen.According to a further embodiment of the invention, washing nozzles are provided within the expansion space for cleaning the boundary surfaces.
Durch diese Maßnahme wird es ermöglicht, innerhalb des Expansionsraums aufgetretene Ablagerungen von Zeit zu Zeit zuThis measure makes it possible to remove deposits that have occurred within the expansion chamber from time to time.
beseitigen oder sogar während des Spritzbetriebes ein Auftreten von Ablagerungen zu verhindern. Dies kann insbesondere bei Lacken und anderen Anstrichmitteln vorteilhaft sein, die schon beim Raumtemperatur leicht zur Filmbildung und zum Antrocknen neigen.or even prevent the formation of deposits during spraying. This can be particularly advantageous for paints and other coatings that tend to form films and dry out even at room temperature.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann innerhalb des Expansionsraums eine Zugangstür vorgesehen sein.In a further embodiment of the invention, an access door can be provided within the expansion space.
Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß innerhalb des Expansionsraums, der durch die schräg angeordnete Bodenfläche und durch deren Gefälle eine ausreichende Größe aufweist, auch eine manuelle Reinigung z.B. mit Hilfe eines Hochdruckreinigers erfolgen kann, sofern sich innerhalb des Expansionsraumes im Laufe des Betriebes stärkere Ablagerungen gebildet haben sollten. Daneben können durch eine solche Tür auch andere Reinigungsgeräte oder Vorrichtungen zur Reinigung des Expansionsraums eingeschleust werden.This measure has the advantage that manual cleaning, e.g. using a high-pressure cleaner, can also be carried out within the expansion chamber, which is sufficiently large due to the slanted floor area and its gradient, if heavier deposits have formed within the expansion chamber during operation. In addition, other cleaning devices or equipment for cleaning the expansion chamber can also be introduced through such a door.
Eine wirkungsvolle Reinigung und ein sicheres Entfernen von Ablagerungen führt zu einer weiteren Verringerung der Schaumbildung innerhalb des Expansionsraums, da glatte Oberflächen vorhanden sind und somit die Gefahr einer Wirbelbildung und auch Reibungseinflüsse reduziert werden.Effective cleaning and safe removal of deposits leads to a further reduction in foam formation within the expansion chamber, as smooth surfaces are present and thus the risk of vortex formation and friction influences are reduced.
In weiter bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung sind die Zuströmflächen des Naßabscheiders mit den Wandflächen der Spritzkabine über Krümmungen verbunden, in deren Bereich Waschdüsen angeordnet sind.In a further preferred embodiment of the invention, the inflow surfaces of the wet separator are connected to the wall surfaces of the spray booth via bends in the area of which washing nozzles are arranged.
Auf diese Weise wird eine sanfte, wirbelarme Überleitung der von den Wänden der Spritzkabine ablaufenden Flüssigkeit erreicht und gleichzeitig ein Absetzen in den Ecken der Spritzkabine vermieden.In this way, a gentle, low-turbulence transfer of the liquid running down the walls of the spray booth is achieved while preventing it from settling in the corners of the spray booth.
Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmake der Erfindung nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in Alleinstellung oder in anderen Kombinationen verwendbar sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.It is understood that the features of the invention mentioned above and those to be explained below can be used not only in the combination specified in each case, but also alone or in other combinations without departing from the scope of the invention.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung. Es zeigen:Further features and advantages of the invention emerge from the following description of preferred embodiments with reference to the drawing. They show:
Fig. 1 eine erste Ausführung einer erfindungsgemäßen Spritzkabine in geschnittener, schematischer Darstellung;Fig. 1 shows a first embodiment of a spray booth according to the invention in a sectional, schematic representation;
Fig. 2 einen schematischen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Naßabscheider in vergrößerter Darstellung, der leicht gegenüber der Ausführung gemäß Fig. 1 verändert wurde undFig. 2 shows a schematic cross-section through a wet separator according to the invention in an enlarged view, which has been slightly modified compared to the embodiment according to Fig. 1 and
Fig. 3 eine weitere Abwandlung des erfindungsgemäßen Naßabscheiders. Fig. 3 shows a further modification of the wet separator according to the invention.
In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Spritzkabine insgesamt mit der Ziffer 10 bezeichnet.In Fig. 1, a spray booth according to the invention is designated overall by the number 10.
Die Spritzkabine 10 umfaßt einen Spritzraum 12, an dessen Boden ein Naßabscheider zur Abscheidung von Flüssigkeiten und Gasen vorgesehen ist, der insgesamt mit der Ziffer 60 bezeichnet ist und der nachfolgend noch näher beschrieben wird.The spray booth 10 comprises a spray chamber 12, at the bottom of which a wet separator for separating liquids and gases is provided, which is designated overall by the number 60 and which is described in more detail below.
Dem Spritzraum 12 wird von oben über ein Filter 3 5 Zuluft zugeführt, wie schematisch mit dem Pfeil 3 6 angedeutet ist. Die Spritzkabinenluft wird über den Naßabscheider 60 zusammen mit dem Flüssigkeitsstrom nach unten abgeführt, gelangt durchAir is supplied to the spray chamber 12 from above via a filter 3 5, as schematically indicated by the arrow 3 6. The spray booth air is discharged downwards via the wet separator 60 together with the liquid flow, passes through
einen Expansionsraum 72 und tritt am oberen Ende des Expansionsraums 72 über einen Abluftkanal 52 in einen Wäscher 2 6 über, in dem die Abluft nachgereinigt und gefiltert wird und dann zum Teil dem Spritzraum 12 wieder seitlich von oben zugeführt wird, wie durch den Pfeil 3 8 angedeutet ist und zum anderen Teil mit Hilfe entsprechender Ventilatorunterstützung an die Umgebungsluft abgegeben wird, wie durch den Pfeil 40 angedeutet ist.an expansion chamber 72 and passes at the upper end of the expansion chamber 72 via an exhaust air duct 52 into a washer 2 6, in which the exhaust air is cleaned and filtered and then partly fed back to the spray chamber 12 from the side from above, as indicated by the arrow 3 8 and the other part is released into the ambient air with the aid of appropriate fan support, as indicated by the arrow 40.
Im dargestellten Beispiel sind die Wände der Spritzkabine 10 als Rieselflächen 16, 18 ausgebildet, die aus kleinen Reservoiren 30, 34, die über Leitungen 28, 32 mit Spritzkabinenumlaufwasser versorgt werden, berieselt werden.In the example shown, the walls of the spray booth 10 are designed as trickling surfaces 16, 18, which are sprinkled from small reservoirs 30, 34, which are supplied with spray booth circulating water via lines 28, 32.
Bei der dargestellten Spritzkabine handelt es sich um eine größere Anlage, bei der eine sorgfältige Nachreinigung der im Naßabscheider 60 vorgereinigten Abluft der Spritzkabine im Wäscher 26 erfolgt.The spray booth shown is a larger system in which the exhaust air from the spray booth, which has been pre-cleaned in the wet separator 60, is carefully cleaned in the scrubber 26.
Der dargestellte Wäscher 26 ist als Düsenwäscher ausgeführt, der eine Mehrzahl von Waschdüsen 50 aufweist, die über eine Leitung 48 mit Spülflüssigkeit versorgt werden. Ferner ist eine Mehrzahl von Filtern vorgesehen, die beispielhaft durch die Ziffer 42 angedeutet sind und die zusätzlich durch Spritzdüsen 46 gereinigt werden können, denen über eine Leitung 44 Waschflüssigkeit oder Permeat aus einer Ultrafiltration zugeführt wird.The washer 26 shown is designed as a nozzle washer, which has a plurality of washing nozzles 50, which are supplied with rinsing liquid via a line 48. Furthermore, a plurality of filters are provided, which are indicated by the number 42 as an example and which can additionally be cleaned by spray nozzles 46, to which washing liquid or permeate from an ultrafiltration is supplied via a line 44.
Die im Wäscher 26 anfallende Waschflüssigkeit gelangt über einen Ablauf 54 zurück in einen Spülkreislauf.The washing liquid accumulating in the washer 26 returns to a rinsing circuit via a drain 54.
Es versteht sich, daß insbesondere bei kleineren Anlagen auf den zusätzlichen Wäscher 26 verzichtet werden kann, und daß die im Naßabscheider gereinigte Abluft über einen Abluftkanal unmittelbar an die Umgebung abgegeben werden kann.It is understood that, particularly in smaller systems, the additional scrubber 26 can be dispensed with and that the exhaust air cleaned in the wet separator can be discharged directly into the environment via an exhaust air duct.
Im Spritzraum 12 der Spritzkabine 10 können Werkstücke, die schematisch durch die Ziffer 14 angedeutet sind, automatisch oder manuell spritzlackiert werden. Soll die Spritzkabine 10 ganz oder teilweise manuell benutzt werden, so ist ein Bodenrost 20 am unteren Ende oberhalb des Naßabscheiders 60 vorgesehen, auf dem das Bedienungspersonal stehen kann. Bei Automatikkabinen wird vorzugsweise auf einen derartigen Bodenrost vollständig verzichtet.In the spray chamber 12 of the spray booth 10, workpieces, which are schematically indicated by the number 14, can be spray-painted automatically or manually. If the spray booth 10 is to be used entirely or partially manually, a floor grate 20 is provided at the lower end above the wet separator 60, on which the operating personnel can stand. In automatic booths, such a floor grate is preferably completely dispensed with.
Die Wände des Spritzraumes 12 gehen am unteren Ende über Krümmungen 55 in ebene Zuströmflächen 56, 58 über, die zu einem etwa in der Mitte des Spritzraumes 12 angeordneten Bodenauslauf 62 hin geneigt sind.The walls of the spray chamber 12 merge at the lower end via curves 55 into flat inflow surfaces 56, 58, which are inclined towards a floor outlet 62 arranged approximately in the middle of the spray chamber 12.
Die erfindungsgemäße Spritzkabine 10 kann grundsätzlich zur Spritz lackierung mit beliebigen Anstrichstoffen verwendet werden, also z. B. für herkömmliche, lösungsmittelhaltige Lacke, für wasserlösliche oder nicht wasserlösliche Einbrennlacke, für lösungsmittelhaltige oder wasserlösliche Füller oder auch für zahlreiche andere Anstrichstoffe. Besondere Vorteile weist die erfindungsgemäße Spritzkabine 10 jedoch insbesondere bei der Verwendung von wasserlöslichem Lack, sogenannten Wasserlack, auf, da Wasser lack im Spritzkabinenumlaufwasser bei herkömmlichen Spritzkabinen zu einer außerordentlich starken Schaumbildung führt, die eine erhebliche Problematik beim Betrieb der Spritzkabine darstellt. Der erfindungsgemäße Naßabscheider 60 ist derart ausgebildet, daß eine Schaumbildung auch bei Wasserlack weitgehend vermieden wird, so daß die erfindungsgemäßeThe spray booth 10 according to the invention can basically be used for spray painting with any paint, for example for conventional solvent-based paints, for water-soluble or non-water-soluble stoving varnishes, for solvent-based or water-soluble fillers or for numerous other paints. However, the spray booth 10 according to the invention has particular advantages, especially when using water-soluble paint, so-called water-based paint, since water-based paint in the spray booth circulating water in conventional spray booths leads to an extremely strong formation of foam, which represents a significant problem when operating the spray booth. The wet separator 60 according to the invention is designed in such a way that foam formation is largely avoided even with water-based paint, so that the spray booth 10 according to the invention
Spritzkabine 10 auch bei großen Mengen an umlaufender Waschflüssigkeit problemlos ohne Schaumbildung verwendet werden kann. Dadurch kann auf den Zusatz von Koagulierungsmittel verzichtet werden, wodurch ein Recycling des Oversprays, das in das Spritzkabinenumlauf wasser gelangt, mit Hilfe von Membranfiltration ermöglicht wird.Spray booth 10 can be used without any problems and without foam formation even with large quantities of circulating washing liquid. This means that the addition of coagulants is not necessary, which enables the overspray that gets into the spray booth circulating water to be recycled using membrane filtration.
Gemäß Fig. 1 sind die beiden Zuströmflächen 56, 58 zur Mitte, in Richtung zum Bodenauslauf 62 hin geneigt und gehen über Krümmungen 66, 70 in einen Auslaufkanal 64 über, der in die Expansionskammer 72 mündet. Die Neigung der beiden Zuströmflächen beträgt etwa 15° gegenüber der Horizontalen. Die in Fig. 1 linke Zuströmf lache 56 geht über die Krümmung 70, die etwa einen Winkel von 3 0° überdeckt, in einen unteren Abschnitt 57 über, der den Beginn des Auslaufkanals 64 bildet. Die gegenüberliegende Zuströmfläche 58 auf der rechten Seite geht über eine sanfte Krümmung 66, die einen Winkel von etwa 120° überdeckt, in die obere Fläche des Auslaufkanals 64 über. Somit schließt der Auslaufkanal 64 an seinem oberen Ende mit der Zuströmfläche 58 einen Winkel von etwa 60° ein.According to Fig. 1, the two inflow surfaces 56, 58 are inclined towards the center, in the direction of the bottom outlet 62 and merge via bends 66, 70 into an outlet channel 64 which opens into the expansion chamber 72. The inclination of the two inflow surfaces is approximately 15° relative to the horizontal. The inflow surface 56 on the left in Fig. 1 merges via the bend 70, which covers an angle of approximately 30°, into a lower section 57 which forms the beginning of the outlet channel 64. The opposite inflow surface 58 on the right-hand side merges via a gentle bend 66, which covers an angle of approximately 120°, into the upper surface of the outlet channel 64. Thus, the outlet channel 64 at its upper end forms an angle of approximately 60° with the inflow surface 58.
Die Mittelachse 65 des Auslaufkanals 64 an der Einlaufseite ist gegenüber der Vertikalen um einen Winkel &bgr; von etwa 40° geneigt.The central axis 65 of the outlet channel 64 on the inlet side is inclined relative to the vertical by an angle β of approximately 40°.
An die Krümmung 66 des Auslaufkanals 64 schließt sich nach einem kurzen ebenen Bereich 69 eine zweite Krümmung 68 an, die der ersten Krümmung 66, mit der die Zuströmfläche 58 in den Auslaufkanal 64 übergeht, entgegengesetzt gerichtet ist. Durch die zwei hintereinander angeordneten Krümmungen 66, 68 entsteht somit die Form eines S. Die zweite Krümmung 68 überdeckt einen Winkel y von etwa 110° bis 120° und geht in eine ebene Bodenfläche 74 der Expansionskammer 72 über. Somit schließt die ebeneAfter a short flat area 69, the curvature 66 of the outlet channel 64 is followed by a second curvature 68 which is directed opposite to the first curvature 66 with which the inflow surface 58 merges into the outlet channel 64. The two curvatures 66, 68 arranged one behind the other thus create the shape of an S. The second curvature 68 covers an angle y of approximately 110° to 120° and merges into a flat bottom surface 74 of the expansion chamber 72. The flat
Bodenfläche 74 der Expansionshammer 72 mit der Horizontalen einen Winkel &agr; von etwa 15° bis 20°, vorzugsweise von etwa 15° ein.Bottom surface 74 of the expansion hammer 72 forms an angle α of approximately 15° to 20°, preferably approximately 15°, with the horizontal.
Der untere Abschnitt 57 der Zuströmfläche 56, der den Einlauf des Auslaufkanals 34 bildet, ist von einer Krümmung 59 gefolgt, an die sich am Ende des Auslaufkanals 64 wiederum eine ebene obere Begrenzungsfläche 94 anschließt, die wieder bis an die Unterseite des unteren Abschnittes 57 der Zuströmfläche 56 zurückgeführt ist. Der untere Abschnitt 57, die Krümmung 59 und die obere Begrenzungsfläche 94 schließen somit einen etwa tropfenförmigen Querschnitt ein.The lower section 57 of the inflow surface 56, which forms the inlet of the outlet channel 34, is followed by a curve 59, which is in turn followed by a flat upper boundary surface 94 at the end of the outlet channel 64, which is again led back to the underside of the lower section 57 of the inflow surface 56. The lower section 57, the curve 59 and the upper boundary surface 94 thus enclose an approximately drop-shaped cross-section.
Der Auslaufkanal 64 besitzt in seinem oberen Abschnitt nach dem konvergierenden Bereich einen Bereich etwa gleichförmigen Querschnittes, der bis zum Ende der Krümmung 68 beibehalten wird. Der Auslaufkanal 64 weitet sich erst an seinem unteren Ende durch die Weiterführung der Krümmung 59 bis hin zur ebenen oberen Begrenzungsfläche 94 auf, so daß das Ende des Auslaufkanals 64 als Diffusor ausgebildet ist, was schematisch durch die Ziffer 9 6 angedeutet ist.The outlet channel 64 has in its upper section after the converging area an area of approximately uniform cross-section, which is maintained until the end of the curve 68. The outlet channel 64 only widens at its lower end through the continuation of the curve 59 up to the flat upper boundary surface 94, so that the end of the outlet channel 64 is designed as a diffuser, which is indicated schematically by the number 9 6.
Oberhalb der Bodenfläche 74 ist neben der oberen Begrenzungsfläche 94 ein Rohr angeordnet, an dem eine Mehrzahl von Waschdüsen 92 vorgesehen ist, die eine Besprühung der darunterliegenden Bodenfläche 74 erlauben.Above the floor surface 74, next to the upper boundary surface 94, a pipe is arranged on which a plurality of washing nozzles 92 are provided, which allow the underlying floor surface 74 to be sprayed.
Der Expansionsraum 72 weist einen etwa dreieckförmigen Querschnitt auf, ist an seiner Oberseite durch die Zuströmfläche 56 und die obere Begrenzungsfläche 94 des Auslaufkanals 64 begrenzt und ist an seinem dem Auslauf kanal 64 gegenüberliegenden Ende durch eine vertikale Abschlußwand 51 abgeschlossen.The expansion chamber 72 has an approximately triangular cross-section, is delimited at its upper side by the inflow surface 56 and the upper boundary surface 94 of the outlet channel 64, and is closed off at its end opposite the outlet channel 64 by a vertical end wall 51.
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Sowohl vor der vertikalen Abschlußwand 51 als auch unterhalb der Zuströmfläche 56 sind Waschdüsen zur Reinigung angeordnet, die schematisch mit den Ziffern 90 bzw. 88 angedeutet sind. Der Expansionsraum 72 ist durch eine Tür 86 begehbar, um ggf. eine manuelle Reinigung der Flächen mit Hilfe eines Hochdruckreinigers oder dergleichen durchführen zu können. Auch andere Reinigungsgeräte oder Vorrichtungen können durch eine solche Tür 86 eingebracht werden.Washing nozzles for cleaning are arranged both in front of the vertical end wall 51 and below the inflow surface 56, which are indicated schematically with the numbers 90 and 88 respectively. The expansion space 72 can be accessed through a door 86 in order to be able to carry out manual cleaning of the surfaces using a high-pressure cleaner or the like if necessary. Other cleaning devices or equipment can also be introduced through such a door 86.
Die Bodenfläche 74 des Expansionsraumes 72 geht über eine sanfte Krümmung 76 in eine Auslaufrinne 78 über, die in Richtung der LängserStreckung der Spritzkabine 10, d.h. also senkrecht zur Strömungsrichtung der Flüssigkeit auf der Bodenfläche 74 mit einem Gefälle von ca. 10° bis 20° geneigt ist. Die Auslaufrinne 78 endet schließlich in einen Auslauf 80, der über eine Leitung 82 mit einem nachgeordneten Auffangbehälter 84 verbunden ist.The floor surface 74 of the expansion chamber 72 passes over a gentle curve 76 into a discharge channel 78, which is inclined in the direction of the longitudinal extension of the spray booth 10, i.e. perpendicular to the flow direction of the liquid on the floor surface 74 with a gradient of approximately 10° to 20°. The discharge channel 78 finally ends in an outlet 80, which is connected via a line 82 to a downstream collecting container 84.
Wenn nun im Betrieb der Spritzkabine 10 die Wandflächen 16, 18 mit Waschflüssigkeit berieselt werden, wie in Fig. 1 schematisch durch den Flüssigkeitsfilm angedeutet ist, so wird die Waschflüssigkeit über die Krümmungen 55 und die Zuströmflächen 56, 58 in den Auslaufkanal 64 geleitet. Gleichzeitig gelangt die Kabinenluft, die den Spritzraum 12 vertikal von oben nach unten durchströmt, in den Auslaufkanal 64 und vermischt sich dort mit dem Flüssigkeitsstrom, wie durch die Pfeile 98, 100, 102 angedeutet ist. Durch die doppelte Beflutung des Auslaufkanals 64 von zwei Seiten her wird einerseits eine gute Abscheidewirkung des Naßabscheiders 60 bewirkt und andererseits eine übermäßige Schaumbildung verhindert. Ferner wird durch die spezielle Geometrie des Auslaufkanals 64 und insbesondere durch dessen Ausbildung als Diffuser 96 am Auslaufende eine Schaumbildung bei Wasserlack vermieden, ohne daß hierzu Koagulierungsmittel zugesetzt werden muß.When the wall surfaces 16, 18 are sprayed with washing liquid during operation of the spray booth 10, as is schematically indicated by the liquid film in Fig. 1, the washing liquid is guided into the outlet channel 64 via the bends 55 and the inflow surfaces 56, 58. At the same time, the booth air, which flows vertically through the spray chamber 12 from top to bottom, enters the outlet channel 64 and mixes there with the liquid flow, as indicated by the arrows 98, 100, 102. The double flooding of the outlet channel 64 from two sides on the one hand ensures a good separation effect of the wet separator 60 and on the other hand prevents excessive foam formation. Furthermore, the special geometry of the outlet channel 64 and in particular its design as a diffuser 96 at the outlet end prevents foam formation in water-based paint without the need to add coagulants.
Sollte dennoch eine zu große Schaumbildung am Ende des Auslaufkanals 64 auftreten, so kann durch die zusätzlich in diesem Bereich angeordneten Wasch- oder Nebeldüsen 92 eine wirksame Schauinreduzierung erreicht werden. Eine weitere Beruhigung des Flüssigkeits-/Gasgemisches tritt durch die lange Bodenfläche 74 in Verbindung mit der relativ geringen Neigung von etwa 15° auf. Schließlich wird eine weitere Beruhigung des Flüssigkeitsstroms durch den sanften Übergang durch die Krümmung 76 in die Auslaufrinne 78 und durch das zusätzliche Gefälle der Auslaufrinne 78 zum Auslauf 80 hin erreicht. Das in den Bodenauslauf 62 am Beginn des Auslaufkanals 64 eintretende Flüssigkeitsgemisch-/Gasgemisch, das in Richtung der Pfeile 104 den Auslaufkanal 64 durchquert und diesen als weitgehend wirbelfreie Strömung verläßt, gelangt über die schräge Bodenfläche 74 in, die Auslaufrinne 78, wie durch den Pfeil 106 angedeutet ist.Should excessive foam nevertheless occur at the end of the outlet channel 64, an effective foam reduction can be achieved by the additional washing or misting nozzles 92 arranged in this area. The liquid/gas mixture is further calmed by the long base surface 74 in conjunction with the relatively low incline of about 15°. Finally, the liquid flow is further calmed by the gentle transition through the curve 76 into the outlet channel 78 and by the additional gradient of the outlet channel 78 towards the outlet 80. The liquid mixture/gas mixture entering the bottom outlet 62 at the beginning of the outlet channel 64, which traverses the outlet channel 64 in the direction of the arrows 104 and leaves it as a largely vortex-free flow, passes via the inclined bottom surface 74 into the outlet channel 78, as indicated by the arrow 106.
In der Krümmung 68 des Auslaufkanals 64 wird ein Aufprallen des Flüssigkeits-/Gasgemisches auf eine horizontale Fläche vermieden, sondern stattdessen eine sanfte Anlenkung des Gemisches an die schräge Bodenfläche 74 erreicht, wie durch den Pfeil 104 angedeutet ist.In the curvature 68 of the outlet channel 64, an impact of the liquid/gas mixture on a horizontal surface is avoided, but instead a gentle deflection of the mixture to the inclined bottom surface 74 is achieved, as indicated by the arrow 104.
Insgesamt wird durch diese Maßnahmen ohne den Zusatz von Koagulierungsmittel eine Schaumbildung auch bei Verwendung von Wasserlack in ausreichendem Umfang vermieden und gleichzeitig eine ausreichende Abscheidewirkung sichergestellt.Overall, these measures prevent foam formation to a sufficient extent even when using water-based paint without the addition of coagulants and at the same time ensure adequate separation efficiency.
Ein Ausschnitt einer alternativen Ausführung einer erfindungsgemäßen Spritzkabine im Bereich des Naßabscheiders ist in Fig. 2 vergrößert dargestellt und insgesamt mit der Ziffer 110 bezeichnet. Der Naßabscheider 60' ist gegenüber der zuvor anhand von Fig. 1 erläuterten Ausführung leicht abgewandelt. Für entsprechende Teile werden im übrigen gleiche Bezugsziffern wie bei Fig. 1 verwendet.A section of an alternative embodiment of a spray booth according to the invention in the area of the wet separator is shown enlarged in Fig. 2 and is designated overall with the number 110. The wet separator 60' is slightly modified compared to the embodiment previously explained with reference to Fig. 1. The same reference numbers as in Fig. 1 are used for corresponding parts.
Der Naßabscheider 60' unterscheidet sich gegenüber der zuvor anhand von Fig. 1 erläuterten Ausführung dadurch, daß sich an die zweite Krümmung 68 eine weitere, der zweiten Krümmung '68 entgegengesetzt gerichtete Krümmung 112 am Ende des Auslaufkanals 64 anschließt, mit der dieser sanft in die Bodenfläche 74 übergeht. Ein weiterer Unterschied zum zuvor beschriebenen Naßabscheider 60 besteht darin, daß die Krümmung 59 der oberen Begrenzungsfläche des Auslaufkanals 64 sich auch im Expansionsraum 72 bis hin an den unteren Abschnitt 57 der Zuströmfläche 56 fortsetzt, so daß durch den unteren Abschnitt 57 der Zuströmfläche 56 und durch die sich daran anschließende Krümmung 59 ein insgesamt etwa flügeiförmiger Querschnitt mit Strömungslinienform gebildet wird.The wet separator 60' differs from the design previously explained with reference to Fig. 1 in that the second curve 68 is followed by a further curve 112 at the end of the outlet channel 64, which is directed in the opposite direction to the second curve '68 and with which the latter smoothly merges into the base surface 74. A further difference from the previously described wet separator 60 is that the curve 59 of the upper boundary surface of the outlet channel 64 also continues in the expansion space 72 up to the lower section 57 of the inflow surface 56, so that the lower section 57 of the inflow surface 56 and the curve 59 adjoining it form an overall approximately wing-shaped cross-section with a flow line shape.
Durch diese Ausführung des Auslaufkanals 64, der sich in seinem Diffuserbereich 96 beidseitig nach außen hin durch die Krümmungen 112 bzw. 94 erweitert, wird so insgesamt eine noch bessere Reduzierung der Strömungsgeschwindigkeit des Flüssigkeits/Gasgemisches im Diffusor 96 ohne Wirbelbildung ermöglicht, wodurch die Gefahr einer Schaumbildung bei Wasserlack noch weiter reduziert wird.This design of the outlet channel 64, which widens outwards on both sides in its diffuser area 96 through the bends 112 and 94, enables an even better reduction in the flow rate of the liquid/gas mixture in the diffuser 96 without the formation of turbulence, which further reduces the risk of foam formation with water-based paint.
Der Winkel S1 um den die Krümmung 112 nach unten bis hin zur Bodenfläche 74 abgewinkelt ist, liegt vorzugsweise im einem Bereich von etwa 10° bis 30°.The angle S 1 by which the curvature 112 is angled downwards to the bottom surface 74 is preferably in a range of about 10° to 30°.
Der Winkel y, den die zweite Krümmung 68 überstreicht, ist vorzugsweise etwas größer als bei der Ausführung gemäß Fig. 1 und liegt in einem Bereich von etwa 130° bis 150°. Durch die so zunächst erfolgende stärkere Umlenkung des Flüssigkeits/Gasgemisches im Auslaufkanal 64 wird eine weitgehend wirbelarme Überführung des Flüssigkeits-/Gasgemisches in den Diffusorbereich 96 und ein weitgehend wirbelarmer Übertritt auf die Bodenfläche 74 erreicht.The angle y covered by the second curvature 68 is preferably somewhat larger than in the embodiment according to Fig. 1 and lies in a range of approximately 130° to 150°. The initially stronger deflection of the liquid/gas mixture in the outlet channel 64 results in a largely low-turbulence transfer of the liquid/gas mixture into the diffuser region 96 and a largely low-turbulence transfer to the base surface 74.
Insgesamt wird so die Gefahr einer Schaumbildung nochmals reduziert.Overall, this further reduces the risk of foam formation.
Eine weitere Abwandlung der erfindungsgemäßen Spritzkabine ist in dem Bereich des Naßabscheiders in Fig. 3 dargestellt und insgesamt mit der Ziffer 120 bezeichnet. Der Naßabscheider, der mit der Ziffer 60'' bezeichnet ist, entspricht im wesentlichen der Ausführung gemäß Fig. 2, wobei lediglich die obere Begrenzungsfläche 94 als noch weiter in den Expansionsraum 72 bis hin an die Zuströmfläche 56 anstoßende Krümmung ausgeführt ist. Der Querschnitt des Auslaufkanals 64 vergrößert sich daher im Diffusorbereich 96 weniger schnell mit wachsendem Abstand von der Krümmung 68 als dies bei der Ausführung gemäß Fig. 2 der Fall ist. Dadurch wird ein noch sanfterer Übergang von dem engeren Querschnitt zu den Bereichen mit größerem Querschnitt erreicht, so daß durch diese praktisch verlängerte Ausführung des Diffusors eine Geschwindigkeitsreduzierung des Flüssigkeits-/Gasgemisches bei weiterer Reduzierung der Wirbelbildung erreicht wird, was mit einer entsprechenden Verringerung der Schaumbildung verbunden ist.A further modification of the spray booth according to the invention is shown in the area of the wet separator in Fig. 3 and is designated overall by the number 120. The wet separator, which is designated by the number 60'', essentially corresponds to the design according to Fig. 2, with only the upper boundary surface 94 being designed as a curve that extends further into the expansion space 72 up to the inflow surface 56. The cross section of the outlet channel 64 therefore increases less quickly in the diffuser area 96 with increasing distance from the curve 68 than is the case with the design according to Fig. 2. This results in an even smoother transition from the narrower cross section to the areas with a larger cross section, so that this practically extended design of the diffuser achieves a reduction in the speed of the liquid/gas mixture while further reducing the formation of vortices, which is associated with a corresponding reduction in the formation of foam.
Zusätzlich sind im Expansionsraum 72 vertikale Abschlagbleche 114, 116 vorgesehen, durch die die Abscheidewirkung verbessert wird.In addition, vertical cutting plates 114, 116 are provided in the expansion chamber 72, which improve the separation effect.
Es versteht sich, daß stattdessen auch Tropfenabscheider, Filter oder ähnliche Einrichtungen vorgesehen sein können.It goes without saying that droplet separators, filters or similar devices may be provided instead.
Es versteht sich ferner, daß dann, wenn im Vorstehenden von Krümmungen die Rede ist, bei Blechen darunter auch eine an vielen Segmenten feingekantete Ausführung zu verstehen ist, da sich Bleche großflächig schlecht biegen lassen.It is also understood that when the term curvature is mentioned above, this also includes a design with fine edges on many segments, since sheet metal is difficult to bend over large areas.
Der Naßabscheider ist in der Regel aus Blech, vorzugsweise aus Edelstahlblech hergestellt, jedoch ist auch eine Ausführung aus Kunststoff oder Stahlblech mit Antihaftbeschxchtung denkbar.The wet separator is usually made of sheet metal, preferably stainless steel, but a version made of plastic or sheet steel with a non-stick coating is also conceivable.
Bei der erfindungsgemäßen Spritzkabine wird auch ein Farbwechsel erheblich erleichtert. Dies wird zum einen durch die zusätzlich angeordneten Waschdüsen bzw. durch die manuelle Reinigungsmöglichkeit durch die Zugangstür 86 gemäß Fig. 1 ermöglicht, zum anderen durch die Tatsache, daß die obere Begrenzungsfläche 94, in der sich die Krümmung 59 des Auslaufkanals fortsetzt, bis hin zur Zuströmfläche 56 geführt und an diese dichtend angeschlossen ist, so daß ein Absetzen von Flüssigkeit dahinter vermieden wird.In the spray booth according to the invention, changing colors is also made considerably easier. This is made possible on the one hand by the additional washing nozzles or by the manual cleaning option through the access door 86 according to Fig. 1, and on the other hand by the fact that the upper boundary surface 94, in which the curve 59 of the outlet channel continues, extends to the inflow surface 56 and is connected to it in a sealed manner, so that liquid is prevented from settling behind it.
Claims (17)
Priority Applications (2)
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| DE29508187U DE29508187U1 (en) | 1995-05-19 | 1995-05-19 | Spray booth |
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Applications Claiming Priority (1)
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| DE29508187U DE29508187U1 (en) | 1995-05-19 | 1995-05-19 | Spray booth |
Publications (1)
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Family Applications (2)
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| DE29508187U Expired - Lifetime DE29508187U1 (en) | 1995-05-19 | 1995-05-19 | Spray booth |
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Family Applications After (1)
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| DE19612813A Withdrawn DE19612813A1 (en) | 1995-05-19 | 1996-03-30 | Water separator for a spray booth or stand esp. for water-based paints |
Country Status (1)
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