DE2950521B1 - Rohrschellenkupplung - Google Patents

Description

• Bei der Montage der Rohre mit den Rohrenden 1 und 2 wird der Doppellippen-Dichtungsring etwa mittig über die mit geringem Abstand voreinander gehalterten Rohrenden gestreift Dann wird eine sorgfältig gereinigte Kupplungshälfte (Kupplungshälfte und Schellenhälfte) so unter den Rohrenden gehaltert, daß die Ringvorsprünge 4 und 10 in die Ringnuten 3 und 9 der Rohrenden eingreifen. Anschließend wird die andere Kupplungshälfte gedrückt und mit den Schrauben 15 und 16 fest verschraubt Der leicht eingefettete Doppellippen-Dichtungsring, der sich durch seine Stauchfalte in der Breite gut anpaßt, gleitet bei der Montage der Kupplungshälften leicht in die konisch geformten Seitenwände der Kammer hinein.
• Da der Dichtungsring in der Höhe etwas größer gehalten ist als das Kammermaß, werden die Seiten des Dichtungsringes mit den Dichtungslippen so stark auf die Rohrenden gepreßt, daß die Rohrverbindung auch fülldicht ist.

Claims (2)

1. Patentansprüche: 1. Rohrschellenkupplung zum Verbinden der Enden von abwinkelbaren, in geringem Abstand voneinander angeordneten Rohren, bei der die miteinander verbundenen Schellenhälften mit einem radialen Ringvorsprung direkt in eine entsprechende Ringnut eines ersten Rohrendes eingreifen und bei der auf dem anderen Rohrende ein Kupplungsring mit kalottenförmig ausgebildeter Außenfläche vorgesehen ist, der sich gegen die in gleicher Weise gestaltete Innenfläche der Schellenhälften abstützt und bei der ein Doppelrippendichtungsring vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Kupplungsring (5) aus zwei Hälften besteht, wobei jede Hälfte auf ihrer Innenfläche einen sich im Kupplungszustand zu einem Ringvorsprung (4) ergänzenden ringsegmentförmigen Vorsprung aufweist und der Ringvorsprung (4) in eine Ringnut (3) des anderen Rohrendes (1) im Kupplungszustand eingreift, und jede Kupplungsringhälfte (5) mindestens eine Spannhülse, Stift od. dgl. (12) aufweist, der in einer radialen Bohrung (11) der jeweiligen Kupplungsringhälfte (5) mit Preßsitz verankert ist und in einer Bohrung (13) der jeweiligen Schellenhälfte (8) hineinragt, und der Doppellippendichtungsring (17) beide Rohrenden direkt umschließt.
2. 2. Rohrschellelikupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Schrauben (15) zum Zusammenziehen der Schellenhälften (8) vorgesehen sind, die im Bereich der Kupplungsringhälften (5) angeordnet sind.

   Die Erfindung betrifft eine Rohrschellenkupplung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

   Eine Kupplung dieser Art ist aus der US-PS 1541 601 (Fig. 13,14)bekannt Diese Kupplungen dienen hauptsächlich für unter Druck stehende Rohrleitungen, die im freien Gelände und an wechselndem Ort schnell verlegt werden müssen, wobei die örtlichen Gegebenheiten häufig erfordern, daß die einzelnen Rohrabschnitte in mehr oder minder großen Winkelbereichen abwinkelbar sind, ohne daß die Verbindungsstellen undicht werden.

   Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rohrschellenkupplung dieser Art zu verbessern, und zwar dahingehend, daß durch eine Verminderung der Einzelteile die Montage auf der Baustelle vereinfacht wird, wodurch sich auch eine Kostenersparnis ergibt.

   Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale. Eine vorzugsweise Ausgestaltung ergibt sich aus dem Unteranspruch.

   Bei der Anordnung gemäß der US-PS 1541 601 ist gemäß Fig. 14 der Kupplungsring einteilig ausgebildet.

   Er wird dabei in offensichtlich üblicher Weise auf dem Rohrende befestigt Von diesem Stand der Technik unterscheidet sich die erfindungsgemäße Lösung einmal dadurch, daß kein einteiliger, sondern ein zweiteiliger Kupplungsring verwendet wird, der mit einem radialen ringförmigen Vorsprung in eine entsprechende Nut des anderen Rohres eingreift Obwohl beim Gegenstand auch der Fig. 14 auf der rechten Seite die Schelle direkt in eine Nut des ersten Rohrendes mit einem Vorsprung eingreift und aucn die F i g. 6 beispielsweise eine solche Anordnung zeigt, wurde auf der linken Hälfte der Fig. 14 diese Befest;gungsart nicht verwendet, sondern anstelle eines zweiteiligen ein einteiliger Ring angeordnet. Somit kann diese Druckschrift keinen Hinweis geben, wie man einen zweiteiligen Kupplungsring lagern und in der Schelle sichern muß. Weiterhin erfordert das feste Anordnen des Kupplungsringes auf dem einen Rohrende, daß entweder das Rohr von Hause aus mit dem Ring vorgesehen sein muß, was die Einhaltung einer exakten Axiallänge erfordern würde, oder daß der Ring auf der Baustelle mit dem Rohrende verbunden werden muß. Hierzu sind dann jedoch spezielle Vorrichtungen erforderlich. Dies aber ist bei der erfindungsgemäßen Lösung nicht der Fall, da die Kupplungsringhälften zusammen mit den Schellenhälften montiert werden können.

   In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt A b b. 1 einen teilweisen Längsschnitt durch die Rohrkupplung und A b b. 2 eine Vorderansicht, ebenfalls mit einem Teilschnitt Aus den A b b. 1 und 2 ergibt sich, daß die Rohrenden 1 und 2 von einem Doppellippen-Dichtungsring 17 umgeben sind. In den beiden Rohrenden sind Ringnuten 3 bzw. 9 vorgesehen In die Ringnut 3 greift ein Ringvorsprung 4 des aus zwei Hälften bestehenden Kupplungsringes 5 ein, während in die Ringnut 9 der Ringvorsprung 10 der Schellenhälfte 8 eingreift Der Kupplungsring 5 stüt,t sich mit seiner kalottenförmig ausgebildeten Außenfläche 6 an der Innenfläche 7 der Schellenhälfte 8 ab.

   Die übrigen Teile der Rohrschellenkupplung werden nachfolgend bei der Erläuterung des Zusammenbaues beschrieben.

   Eine Kupplungsringhälfte 5 wird mit der kalottenförmig ausgebildeten Außenfläche 6 in die kalottenförmig ausgebildete Innenfläche 7 derart eingelegt, daß die Bohrungen 11 und 14 übereinanderliegen. Nun werden die zylindrischen Stifte - Spannhülsen - 12 in die Bohrungen 11 eingepreßt, eingeschlagen oder eingeschraubt - falls Einschrauben als Lösung gewählt wird, kann die Bohrung 14 entfallen - (Einschrauben ist jedoch teurer als die Spannhulsenlösungr Die zylindrischen Stifte schließen nach dem Einpressen mit der Innenseite des Ringvorsprunges 4 bündig ab, und sie ragen mit dem freien Ende in die Bohrung 13 hinein. Bei zum Beispiel im Gesenk geschmiedeten Aluminium-Kupplungshälften können diese Ausnehmungen sofort mitgeschmiedet werden.

   Die Bohrungen 13 sind in ihrem Durchmesser so bemessen, daß die Kupplungsringhälften 5 sich in öen Grenzen der vorgesehenen Abwinkelbarkeit der Schellenhälften 8 frei bewegen lassen. Durch die Anordnung der Bohrungen 13 mit großem Scheitelwinkel, bei Konstruktion 90 Grad, wird das Herausfailen des Kupplungsringes (Verlust) verhindert Der Kupplungsring bekommt jedoch so viel Abstand von der Schellenhälfte (Zwischenraum der kalottenförmigen Innen- und Außenfläche), daß ein Reinigen der Flächen möglich ist Für den Fall einer Demontage des Kupplungsringes von der Schellenhälfte werden die Spannhülsen 12 von innen durch die Bohrungen 13 und 14 herausgepreßt bzw. herausgeschlagen.