DE29505049U1 - Wandhalterung für eine Stützschelle - Google Patents

Wandhalterung für eine Stützschelle

Info

Publication number
DE29505049U1
DE29505049U1 DE29505049U DE29505049U DE29505049U1 DE 29505049 U1 DE29505049 U1 DE 29505049U1 DE 29505049 U DE29505049 U DE 29505049U DE 29505049 U DE29505049 U DE 29505049U DE 29505049 U1 DE29505049 U1 DE 29505049U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fastening
wall bracket
wall
plate
webs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE29505049U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
E Missel GmbH and Co
Original Assignee
E Missel GmbH
E Missel GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by E Missel GmbH, E Missel GmbH and Co filed Critical E Missel GmbH
Priority to DE29505049U priority Critical patent/DE29505049U1/de
Publication of DE29505049U1 publication Critical patent/DE29505049U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
    • F16L3/08Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
    • F16L3/12Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing comprising a member substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/02Energy absorbers; Noise absorbers
    • F16L55/033Noise absorbers
    • F16L55/035Noise absorbers in the form of specially adapted hangers or supports

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Supports For Pipes And Cables (AREA)

Description

Mr/Si-M 4331
Die Erfindung betrifft eine Wandhalterung für eine ein Rohr mit einer vorgegebenen Toleranz umgebende und eine stirnseitige Stützfläche aufweisende Stützschelle, mit einer wandseitigen Befestigungsplatte und sich beidseitig des Rohres, insbesondere senkrecht zur Längsachse des Rohres von der Befestigungsplatte weg erstreckenden Befestigungsstegen, die jeweils Langlöcher zur Durchführung von die Stützschelle fixierenden Befestigungselementen aufweisen.
Derartige Wandhalterungen werden für schallentkoppelnde Rohrbefestigungsvorrichtungen verwendet, wie sie beispielsweise in der deutschen Patentschrift DE 42 28 961 C2 beschrieben sind.
Solche Rohrbefestigungsvorrichtungen können zur Befestigung von Abwasserrohren an Hausmauern verwendet werden, um eine Körperschallentkoppelung zwischen dem Abwasserrohr und der Mauer zu erreichen. Bei einer Befestigung eines Rohres mit einer Rohrbefestigungsvorrichtung ohne scha11dämmende Eigenschaften werden die Geräusche, die beim Durchfließen des Abwasserrohres entstehen, über die feste Verbindung sehr gut zur Mauer weitergeleitet und sind dadurch im gesamten Gebäude störend wahrzunehmen.
Um dies zu verhindern, ist es beispielsweise aus der genannten Patentschrift bekannt, das Rohr in bestimmten Abständen mit fest umspannenden Fixierschellen zu umgeben oder sich radial nach außen erstreckende Flansche vorzusehen, die nach Einführen des Rohres in eine mittels der genannten Wandhalterung wandseitig befestigte Stützschelle auf dieser aufliegt, wodurch die Stützschelle die Fixierschelle bzw. den Flansch mit dem Rohr trägt. Die obere Stirnseite der Stützschelle
• · ···· ft»
steht dabei in Kontakt mit der unteren Stirnseite der Fixierschelle bzw. des Flansches. Die Stützschelle hat einen Innendurchmesser, der größer ist als der Außendurchmesser des Rohres, so daß das Rohr und die Stützschelle nicht direkt miteinander in Kontakt stehen.
Da die Bereiche der Stützschelle und/oder Fixierschelle bzw. des Flansches, die miteinander in Verbindung stehen, aus Materialien mit schalldämmenden Eigenschaften gefertigt sind, wird die Übertragung von Geräuschen vom Rohr zur Stützschelle abgedämpft, so daß letztlich keine Übertragung der Abwassergeräusche über das gut leitende, feste Material der Stützschelle bzw. der Wandhalterung zur Wand hin stattfindet.
Die bekannten Wandhalterungen zur wandseitigen Befestigung der Stützschelle bestehen aus einer mit der Wand zu verbindenden Befestigungsplatte und zwei mit jeweils ihren Stirnseiten mit dieser Befestigungsplatte verschweißten Profilschienen, welche jeweils mit Langlöchern versehen sind. In diese Langlöcher greifen mit der Stützschelle verbundene Klemmschrauben ein, so daß über ein Verschieben der Klemmschrauben in den Langlöchern der Abstand zwischen Stützschelle und Wand einstellbar ist.
Diese bekannten Wandhalterungen weisen den Nachteil auf, daß sie nur mit vergleichsweise hohem Aufwand herstellbar sind.
Eine Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Wandhalterung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß bei geringem Material- und Herstellungsaufwand eine wirtschaftliche und kostengünstige Produktion ermöglicht und gleichzeitig eine ausreichende Festigkeit und Stabilität gewährleistet ist. Insbesondere soll eine rationelle Serienfertigung bei geringem Materialabfall ermöglicht werden.
* * ♦ ♦
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Befestigungsstege an der Befestigungsplatte jeweils über Stützelemente abgestützt sind, und daß Befestigungsplatte, Befestigungsstege und Stützelemente aus einer mehrfach abgebogenen, einteiligen Grundplatte gebildet sind.
Erfindungsgemäß wird also die gesamte Wandhalterung aus einer einzigen Grundplatte gefertigt, die beispielsweise aus Blech besteht und aus einem plattenförmigen Rohmaterial ausgestanzt bzw. ausgeschnitten werden kann. Bestimmte Bereiche der Grundplatte sind dabei für die Ausbildung der Befestigungsstege und der Stützelemente vorgesehen und werden vom restlichen, die Befestigungsplatte bildenden Bereich der Grundplatte vorzugsweise um 90° abgeknickt bzw. umgebogen.
Auf diese Weise wird ein U-förmiges Gebilde erhalten, dessen beide Schenkel durch die für die Bildung der Befestigungsstege und der Stützelemente vorgesehenen Bereiche der Grundplatte gebildet sind, während die Basis des U-förmigen Gebildes die letztendlich mit der Wand zu verbindende Befestigungsplatte darstellt.
Jeder Schenkel des U-förmigen Gebildes weist demzufolge jeweils zwei Bereiche auf, von denen einer für die Bildung eines Befestigungsstegs und der andere für die Bildung eines Stützelements vorgesehen ist. Der für die Bildung des Befestigungsstegs vorgesehene Bereich wird entlang der Verbindungslinie der beiden genannten Bereiche vorzugsweise um nochmals 90° abgeknickt bzw. umgebogen, daß sich letztlich Befestigungsplatte, Befestigungsstege und Stützelemente in drei unterschiedlichen Ebenen erstrecken, welche jeweils senkrecht aufeinander stehen.
In der Befestigungsplatte vorzusehende Ausnehmungen zur wandseitigen Befestigung der Wandhalterung und die in den Befe-
stigungsstegen vorzusehenden Langlöcher werden vorzugsweise vor dem beschriebenen Biegevorgang durch einen Stanzvorgang gebildet.
So läßt sich die gesamte Wandhaiterung auf einfachste Weise durch die drei Arbeitsschritte des Ausschneidens bzw. Ausstanzens der Grundplatte, der Vorsehung von Ausnehmungen bzw. Löchern in den die Befestigungsplatte und die Befestigungsstege bildenden Bereichen und der endgültigen, mittels Biegevorgängen erfolgenden Formgebung fertigen.
Eine weitere Vereinfachung des Herstellungsprozesses ließe sich beispielsweise dadurch erreichen, daß die ersten beiden Arbeitsschritte zusammengefaßt werden, was beispielsweise durch die Bereitstellung eines Stanzwerkzeuges erreicht werden kann, welches einerseits die Grundplatte aus dem Rohmaterial ausstanzt und gleichzeitig die erforderlichen Ausnehmungen in den letztendlich die Befestigungsplatte und die Befestigungsstege bildenden Bereichen schafft.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird der Biegevorgang, bei dem die Befestigungsstege gegenüber den Stützelementen in der Weise verbogen werden, daß sie sich in einer zur Ebene der Stützelemente senkrechten Ebene erstrecken, derart ausgeführt, daß die nicht mit den Stützelementen verbundenen Längsseiten der Befestigungsstege voneinander weg weisen. Bezogen auf die Gesamtanordnung sind die Befestigungsstege in dieser Ausführungsform nach außen, von dem das Rohr aufnehmenden Innenbereich der Wandhalterung weggebogen.
Bei letztgenannter Ausbildungsform der Erfindung ist es von Vorteil, wenn ein sich in der Ebene der Befestigungsstege erstreckender und diese miteinander verbindender Stabilisierungssteg vorgesehen ist, welcher ebenfalls aus einem abgebo-
genen Bereich der Grundplatte gebildet sein kann. Dieser Stabilisierungssteg verbindet die beiden einander zugekehrten Längsseiten der Befestigungsstege und somit auch die oberen Bereiche der beiden den jeweiligen BefestigungsStegen zugeordneten Stützelemente. Dabei verhindert der Stabilisierungssteg, daß sich die beiden Stützelemente bei Belastung auf unerwünschte Weise aus der senkrecht zur Befestigungsplatte verlaufenden Ebene bewegen können.
Die miteinander zur Anlage kommenden Seiten oder Flächen von Befestigungsstegen bzw. Stützelementen und Stabilisierungssteg können - wenn die Wandhalterung beispielsweise aus Blech besteht - durch eine Schweißnaht miteinander verbunden werden. Durch diese Schweißnaht wird die Stabilität und die Festigkeit der Wandhalterung zusätzlich erhöht.
Durch die in den Befestigungsstegen vorgesehenen Langlöcher kann die Stützschelle bei der Montage in einer senkrecht zur Wand verlaufenden Ebene stufenlos und einfach verschoben werden. Die Langlöcher sind vorzugsweise so bemessen, daß ein zu befestigendes, durch die Stützschelle verlaufendes Rohr bis direkt an die Wand verschoben werden kann. Auf diese Weise können für die Verlegung von Rohrleitungen vorgesehene Schächte bezüglich ihres Querschnitts klein gehalten werden, was zur Senkung von Baukosten führt.
Die in den Befestigungsstegen vorgesehenen Langlöcher können weiterhin so bemessen sein, daß die Abstände zwischen Rohr und Wand bei entlang des Rohres aufeinanderfolgenden Wandhalterungen unterschiedlich eingestellt werden können, so daß Unebenheiten und Wandneigungen ausgleichbar sind. Vorzugsweise beträgt die Länge der Langlöcher dabei ungefähr 80 mm.
Die Länge der Befestigungsstege wird vorzugsweise so gewählt, daß sie ungefähr dem größtmöglichen Rohrdurchmesser
entspricht, welcher in Verbindung mit der Wandhalterung verwendet werden soll. Auf diese Weise wird gewährleistet, daß die Wandhalterung an keiner Stelle weiter von der Wand hervorsteht als das Rohr selbst, wodurch wiederum ein geringstmöglicher Platzbedarf der Wandhalterung erzielt wird, der zur Verringerung von Schachtquerschnitten und somit auch zur Senkung von Baukosten beiträgt.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die wandseitige Befestigungsplatte mit zwei Löchern versehen, über die eine Verbindung mit der Wand erfolgen kann. Durch eine derartige Vorsehung von zwei Befestigungspunkten wird eine zuverlässige Verbindung zwischen Wandhalterung und Wand insbesondere auch bei schlechter Mauerwerksqualität gewährleistet. Vorzugsweise werden die beiden in der wandseitigen Befestigungsplatte vorgesehenen Löcher als senkrecht zueinander angeordnete Langlöcher ausgebildet, so daß eine exakte Ausrichtung der Wandhalterung vor dem endgültigen Festziehen von Wandbefestigungsschrauben ermöglicht wird.
Weitere bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Beispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben; es zeigt:
Figur la - Ic drei Ansichten einer erfindungsgemäSen Wandhalterung,
Figur 2 eine zur Herstellung einer erfindungsgemäßen
Wandhalterung vorbereitete Grundplatte, und
Figur 3 die Seitenansicht einer eine Stütz- und eine
Fixierschelle tragenden erfindungsgemäßen Wandha11 erung.
Figur la zeigt eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Wandhaiterung l. Die rechteckige Befestigungsplatte 3 erstreckt sich in der Zeichenebene parallel zur Wand 2 und ist mit zwei senkrecht zueinander angeordneten Langlöchern 4 versehen, über welche die Wandhalterung 1 beispielsweise mittels nicht dargestellter Befestigungsschrauben mit der Wand 2 koppelbar ist.
Figur Ic zeigt ein senkrecht zur Befestigungsplatte 3 verlaufendes Stützelement 5, welches im wesentlichen die Form eines rechtwinkligen Dreiecks aufweist. Die kürzere Kathete dieses rechtwinkligen Dreiecks grenzt dabei an die Befestigungsplatte 3 an, während die längere Kathete an einen Befestigungssteg 6 angrenzt, der insbesondere in Figur Ib zu erkennen ist.
Die beiden auch aus Figur la ersichtlichen Stützelemente 5 gehen jeweils in rechtwinklig dazu verlaufende Befestigungsstege 6 (Figur Ib) über. Die Befestigungsstege 6 erstrecken sich dabei in einer Ebene, welche sowohl senkrecht zu den Stützelementen 5 als auch zur Befestigungsplatte 3 verläuft. Demzufolge verlaufen Befestigungsplatte 3, Stützelemente 5 und Befestigungsstege 6 in drei Ebenen, die jeweils senkrecht aufeinander stehen.
Die Befestigungsstege 6 sind bezogen auf die Gesamtanordnung nach außen umgebogen, so daß ihre den Stützelementen 5 abgewandten Längsseiten in entgegengesetzte Richtungen weisen.
Beide Befestigungsstege 6 sind jeweils mit sich entlang ihrer Längsachse erstreckenden Langlöchern 7 versehen, welche zur Durchführung von in Figur 3 dargestellten und die ebenfalls in Figur 3 dargestellte Stützschelle 18 fixierenden Befestigungselementen 16, 17 dienen.
Am oberen Ende der Befestigungsplatte 3 ist ein sich im rechten Winkel zu dieser erstreckender Stabilisierungssteg vorgesehen, welcher sich in der Ebene der Befestigungsstege 6 erstreckt und diese miteinander verbindet. Der Stabilisierungssteg 8 ist dabei ebenso wie die Stützelemente 5 und die Befestigungsstege 6 aus einem abgebogenen Bereich einer einzigen Grundplatte gebildet.
Auf seiner dem nicht dargestellten Rohr zugewandten Seite ist der Befestigungssteg 8 mit einem Radius versehen, so daß einerseits die mit den Befestigungsstegen 6 zu verbindenden Seiten des Stabilisierungsstegs 8 möglichst lang, andererseits aber ausreichend Platz für die Aufnahme eines Rohres zwischen den Befestigungsstegen 6 geschaffen ist.
An denjenigen Stellen 9, an denen der Stabilisierungssteg 8 mit den Befestigungsstegen 6 in Verbindung steht (Figur Ib) ist eine in Figur la erkennbare Schweißnaht 10 zur Herstellung einer Verbindung zwischen Stabilisierungssteg 8 und Befestigungsstegen 6 angeordnet.
Die in den Figuren la bis c dargestellte Wandhalterung kann auf einfachste Weise durch aufeinanderfolgende Stanz-, Biege- und Schweißvorgänge gebildet werden, wobei als Ausgangsmaterial beispielsweise eine ebene Blechplatte dienen
Aus einer derartigen Blechplatte wird beispielsweise zu Beginn des Herstellungsvorgangs die in Figur 2 dargestellte Grundplatte 11 ausgestanzt oder ausgeschnitten.
Die Grundplatte 11 weist verschiedene Bereiche auf, die jeweils für die Bildung der einzelnen Elemente der zu fertigenden Wandhalterung 1 vorgesehen sind. Ein zentraler rechteckiger Bereich ist zur Bildung der Befestigungsplatte 3 vorgese-
hen. An die beiden kürzeren Seiten dieses Bereichs grenzt jeweils ein zur Bildung der Stützelemente 5 vorgesehener Bereich an. An die Oberkante der zur Bildung der Stützelemente 5 vorgesehenen Bereiche schließt sich jeweils ein zur Bildung der Befestigungsstege 6 vorgesehener Bereich an. Zwischen den beiden einander zugewandten Schmalseiten der für die Befestigungsstege 6 vorgesehenen Bereiche und anschliessend an die obere Kante des für die Befestigungsplatte 3 vorgesehenen Bereichs ist ein weiterer Bereich vorgesehen, welcher in der fertigen Wandhalterung 1 den Stabilisierungssteg 8 bildet. Die Oberseite des für die Bildung des Stabilisierungsstegs 8 vorgesehenen Bereichs ist mit einer kreisförmigen Ausnehmung 12 versehen, so daß die Wandhalterung 1 letztendlich ausreichend Platz für die Aufnahme eines Rohres bietet.
In die in der in Figur 2 dargestellten Form ausgestanzte bzw. ausgeschnittene Grundplatte 11 werden vier Langlöcher 4, 7 gestanzt, wobei die in der Befestigungsplatte 3 vorgesehenen Langlöcher 4 zur exakten Ausrichtung der Wandhalterung 1 bei deren wandseitigen Befestigung und die in den Befestigungsstegen 6 vorgesehenen Langlöcher 7 zur einstellbaren Befestigung der Stützschelle dienen.
Um aus der in Figur 2 dargestellten Grundplatte 11 eine Wandhalterung gemäß den Figuren la bis c zu fertigen, wird die Grundplatte 11 entlang den Verbindungslinien 13 zwischen den Befestigungsstegen 6 und dem Stabilisierungssteg 8 eingeschnitten. Anschließend werden die für die Bildung von Befestigungsstegen 6 und Stützelementen 5 vorgesehenen Bereiche sowie der für die Bildung des Stabilisierungsstegs 8 vorgesehene Bereich jeweils um 90° entlang der Biegelinien 14 nach oben gebogen. Schließlich werden die für die Befestigungsstege 6 vorgesehenen Bereiche entlang der Biegelinien 15 um 90° voneinander weggebogen, so daß aus der in Figur 2
dargestellten Grundplatte 11 letztlich das in Figur la dargestellte Gebilde entsteht. Der Herstellungsprozeß wird dadurch beendet, daß die in Figur la dargestellten Schweißnähte 10 zwischen Stabilisierungssteg 8 und Befestigungsstegen 6 aufgebracht werden.
Figur 3 zeigt eine Figur Ic entsprechende Darstellung einer erfindungsgemäßen, an einer Wand 2 angebrachten Wandhalterung 1, in der ein Stützelement 5 und ein Befestigungssteg 6 erkennbar sind. Über einen Stützwinkel 16 und eine das im Befestigungssteg 6 ausgebildete Langloch durchgreifende Befestigungsschraube 17 ist eine Stutzschelle 18 mit der Wandhaiterung 1 bzw. mit der Wand 2 verbunden.
Oberhalb der Stützschelle 18 ist eine ein nicht dargestelltes Rohr fest umschließende Fixierschelle 19 vorgesehen, welche mit ihrer unteren Stirnseite auf der oberen Stirnseite der Stützschelle 18 aufliegt. Die genannten Stirnseiten von Stütz- und Fixierschelle 18, 19 sind mit schallentkoppelndem Material belegt, so daß zwischen Rohr und Stützschelle 18 bzw. zwischen Rohr und Wand 2 keine Schallbrücken bestehen.
Bezugszeichenliste
1 Wandhait erung
2 Wand
3 Befestigungsplatte
4 Langlöcher
5 Stützelemente
6 Befestigungsstege
7 Langlöcher
8 Stabilisierungssteg
9 Verbindungslinie
10 Schweißnaht
11 Grundplatte
12 Ausnehmung
13 Schnittlinie
14 Biegelinien
15 Biegelinien
16 Befestigungswinkel
17 Befestigungsschraube
18 Stützschelle
19 Fixierschelle

Claims (13)

Mr/Si-M 4331 Ansprüche
1. Wandhalterung für eine ein Rohr mit einer vorgegebenen Toleranz umgebende und eine stirnseitige Stützfläche aufweisende Stützschelle (18) , mit einer wandseitigen Befestigungsplatte (3) und sich beidseitig des Rohres, insbesondere senkrecht zur Längsachse des Rohres von der Befestigungsplatte (3) weg erstreckenden Befestigungsstegen (6), die jeweils Langlöcher (7) zur Durchführung von die Stützschelle (18) fixierenden Befestigungselementen (16, 17) aufweisen,
dadurch gekennzeichnet , daß die Befestigungsstege (6) an der Befestigungsplatte (3) jeweils über Stützelemente (5) abgestützt sind, und daß Befestigungsplatte (3), Befestigungsstege (6) und Stützelemente (5) aus einer mehrfach abgebogenen, einteiligen Grundplatte (11) gebildet sind.
2. Wandhalterung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet , daß sich die Stützelemente (5) in einer Ebene senkrecht zur Befestigungsplatte (3) und parallel zur Längsachse des Rohres erstrecken.
3. Wandhalterung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß sich die Befestigungsstege (6) in einer Ebene senkrecht zur Befestigungsplatte (3) und senkrecht zur Längsachse des Rohres erstrecken.
4. Wandhalterung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet ,
daß die Stützelemente (5) jeweils mit der dem Rohr zugewandten Längsseite der Befestigungsstege (6) verbunden sind.
5. Wandhalterung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß die Stützelemente (5) im wesentlichen die Form eines rechtwinkligen Dreiecks aufweisen, dessen eine Kathete an die Befestigungsplatte (3) und dessen andere Kathete an den dem jeweiligen Stützelement {5) zugeordneten Befestigungssteg (6) angrenzt.
6. Wandhalterung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß ein sich in der Ebene der Befestigungsstege (6) erstreckender und diese miteinander verbindender Stabilisierungssteg (8) vorgesehen ist, welcher ebenfalls aus einem abgebogenen Bereich der Grundplatte (11) gebildet ist.
7. Wandhalterung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet , daß miteinander zur Anlage kommende Seiten oder Flächen von Befestigungsstegen (6) bzw. Stützelementen (5) und Stabilisierungssteg (8) miteinander verbunden, insbesondere verschweißt sind.
8. Wandhalterung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß der Abstand zwischen den der Befestigungsplatte (3) zugewandten Endbereichen der in den Befestigungsstegen (6) vorgesehenen Langlöcher (7) und der Befestigungsplatte (3) ungefähr gleich dem halben Stützschellendurchmesser ist.
9. Wandhalterung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß die Länge der in den Befestigungsstegen (6) vorgesehenen Langlöcher (7) ungefähr 8 0 mm beträgt.
10. Wandhalterung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß die Länge der Befestigungsstege (6) ungefähr gleich dem Stützschellendurchmesser ist.
11. Wandhalterung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß die Grundplatte {11) aus Blech besteht.
12. Wandhalterung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß die Grundplatte (11) aus einem plattenförmigen Rohmaterial ausgestanzt oder ausgeschnitten ist.
13. Wandhalterung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß die Befestigungsplatte {3) mit zwei senkrecht zueinander angeordneten Langlöchern (4) versehen ist.
DE29505049U 1995-03-24 1995-03-24 Wandhalterung für eine Stützschelle Expired - Lifetime DE29505049U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29505049U DE29505049U1 (de) 1995-03-24 1995-03-24 Wandhalterung für eine Stützschelle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29505049U DE29505049U1 (de) 1995-03-24 1995-03-24 Wandhalterung für eine Stützschelle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE29505049U1 true DE29505049U1 (de) 1995-05-18

Family

ID=8005851

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29505049U Expired - Lifetime DE29505049U1 (de) 1995-03-24 1995-03-24 Wandhalterung für eine Stützschelle

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE29505049U1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005019648A1 (de) * 2005-04-26 2006-11-02 Putzmeister Ag Steigleitung für die Förderung von Dickstoffen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005019648A1 (de) * 2005-04-26 2006-11-02 Putzmeister Ag Steigleitung für die Förderung von Dickstoffen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE29917734U1 (de) Aus einem Profilelement gebildete Montageschiene
EP2446096B1 (de) Haltewinkel für ein fassadensystem
EP1396644B1 (de) Vorrichtung zum Verbinden von Montageschienen
DE69305931T2 (de) Verfahren zur Befestigung eines Rohres in vertikaler Lage an einer Wand
EP0568887A1 (de) Montageschiene
EP0447936B1 (de) Vorrichtung zur Befestigung von Installationselementen
EP1439269B1 (de) Verbinder für die Befestigung von Montageprofilen der Sanitärtechnik sowie Traggestell mit einem solchen Verbinder
DE3729824C2 (de)
DE2923903C2 (de)
DE29505049U1 (de) Wandhalterung für eine Stützschelle
EP0609973B1 (de) Vorrichtung zur Befestigung von Deckenwinkeln
DE102018103311B3 (de) Basisprofil einer Fußbodenprofilanordnung
EP2148021A2 (de) Profilsystem zur Beschichtung von Putzträgerplatten oder dergleichen
DE8715664U1 (de) Verbindungsteil eines Tür-, Fenster- od. dgl. Rahmens
EP1712697A2 (de) Montageprofil
AT15964U1 (de) Installationsblock
DE102022125081B3 (de) Bodenstütze eines Kabeltragsystems
DE9301520U1 (de) Vorrichtung zur Befestigung von Installationselementen
DE19511360A1 (de) Deckleiste für Maueranschlüsse, Flachdächer und dergleichen
DE4344923C2 (de) Haltevorrichtung für Heizungsrohre
DE10029475B4 (de) Vorrichtung zur Anbringung und axialen Festlegung einer Rohrleitung
DE60019973T2 (de) Hohles profil
EP0670450B1 (de) Befestigungsschelle
DE9409500U1 (de) Vorrichtung zur Befestigung eines Montageelementes an einem Trapezprofil
DE102023200097A1 (de) Befestigungsanordnung zum Befestigen einer Dusch- oder Trennwand an einer Wand und Verfahren zum Befestigen einer Dusch- oder Trennwand an einer Wand

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 19950629

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 19980414

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: E. MISSEL GMBH & CO., DE

Free format text: FORMER OWNER: E. MISSEL GMBH, 70374 STUTTGART, DE

Effective date: 19981001

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20010704

R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years

Effective date: 20030519

R071 Expiry of right