DE29502263U1 - Mehrschichtiges Kunststoffrohr - Google Patents

Mehrschichtiges Kunststoffrohr

Info

Publication number
DE29502263U1
DE29502263U1 DE29502263U DE29502263U DE29502263U1 DE 29502263 U1 DE29502263 U1 DE 29502263U1 DE 29502263 U DE29502263 U DE 29502263U DE 29502263 U DE29502263 U DE 29502263U DE 29502263 U1 DE29502263 U1 DE 29502263U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
layer
plastic pipe
pipe according
molding compound
multilayer plastic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE29502263U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deutsche Tecalemit GmbH
Original Assignee
Deutsche Tecalemit GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deutsche Tecalemit GmbH filed Critical Deutsche Tecalemit GmbH
Priority to DE29502263U priority Critical patent/DE29502263U1/de
Publication of DE29502263U1 publication Critical patent/DE29502263U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/065—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
    • B32B1/08—Tubular products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/02—Organic
    • B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
    • B32B2266/0257—Polyamide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/72—Cured, e.g. vulcanised, cross-linked
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306—Resistant to heat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306—Resistant to heat
    • B32B2307/3065—Flame resistant or retardant, fire resistant or retardant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/558—Impact strength, toughness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/714—Inert, i.e. inert to chemical degradation, corrosion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B32B2307/734—Dimensional stability
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/08—Dimensions, e.g. volume
    • B32B2309/10—Dimensions, e.g. volume linear, e.g. length, distance, width
    • B32B2309/105—Thickness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2597/00—Tubular articles, e.g. hoses, pipes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Mehrschichages Kunststoffrohr
Die Erfindung bezieht sich auf ein Kunststofirohr, dessen Wandung aus mehreren Schichten besteht. Einschichtige Kunststoffrohre aus Polyamid für den KFZ-Bau sind Stand der Technik und werden sehr vielseitig eingesetzt, z. B für Brems-, Hydraulik-, Kraftstoff-, Kühlleitungen; siehe Deutsche Norm DIN 73 378/" Rohre aus Polyamid für Kraftfahrzeuge". Sie müssen hierbei chemisch, thermisch, mechanisch und hydraulisch unter dem im praktischen Einsatz auftretenden Einwirkungsbedingungen betriebssicher sein, z. B. als Kraftstoffleitungen.
Einschichtige Rohre erfüllen unter gewissen Einsatzbedingungen die vorgesehenen Anforderungen nur unzureichend, z. B. bei Kraftstoffen, die Methanol und/oder aromatische Kohlenwasserstoffe (z. B. Benzol) enthalten. Es kann hierbei zu Quellungen, Festigkeitsverringerungen und Dimensionsveränderungen des Rohres kommen, sowie zu einer verstärkten Diffusion dieser Fluide, die in ihnen gefördert werden, durch die Rohrwandung und damit zu einer Belastung der Umwelt. Zunehmend verschärfte gesetzliche Vorschriften zwingen zu einer Reduzierung der Emissionen und damit speziell der Diffusionen.
Parallel bestehen verschärfte Forderungen zur aktiven und passiven Sicherheit der Fahrzeuge. Im Brandfall eines Fahrzeugs bedeutet dies, für eine möglichst lange Zeitspanne sicherzustellen, daß der Kraftstoff, der sich in den Kraftstoffleitungen befindet, sich infolge eines raschen Schmelzens und Brennens ihrer Wandungen nicht entzündet.
• «&igr;
TECALLEIVIIT DIVISIOIM
Deutsche Tecalemit GmbH
16.01.95
Versucht wurde deshalb, diese Nachteile einschichtiger Kunststoffrohre durch mehrschichtige Rohre für das Diffusionsverhalten (DE 35 10 395, DE 37 15 251, DE 38 21 723, DE 39 38 497, DE 40 Ol 125, DE 43 15 117) bzw. den Flammschutz (DE 38 17 841, DE 24 53 238, DE 21 40 806, DE 20 25 351) zu lösen. Zwar konnten Einzelerfolge für das Diffusionsverhalten (DE 43 09 829, DE 43 10 884) und den Flammschutz (DE 38 40 750) erzielt werden; eine praktikable und geschlossene Lösung der Doppelaufgabe Diffusionsverminderung und Flammschutzverbesserung steht bislang aus.
Aufgabe der Erfindung ist deshalb, ein mehrschichtiges Kunststoffrohr zu schaffen, dessen Eigenschaften, z. B. als Kunststoffleitung in eingebautem Zustand im Kraftfahrzeug sind : Geringe Diffusion, hinreichender Brandschutz, gute Maßhaltigkeit, gute mechanisch-technische Belastbarkeit, gute chemische Eigenschaften, gutes Temperaturwechselverhalten, günstiger Herstellpreis. Die Lösung dieser Aufgabe fuhrt zu einem mehrschichtigen Rohr, das folgenden Schichtaufbau von innen nach außen besitzt: Innenschicht, Haftschicht, Schäumschicht, Außenschicht.
Die Ausbildung mindestens einer, vorzugsweise inneren Schicht der Formmasse aus Polyvinylidenfluorid (PVDF), verhindert die Diffusion von methanolhaltigen Kraftstoffgemischen in sehr erheblichem Umfang. Die Ausbildung mindestens einer Schäumschicht, vorzugsweise mit der Formmasse Polyamid (PA), bevorzugt vernetzt, im äußeren Wandungsbereich mit mindestens einem schaumbildenden Additiv, dessen Reaktionstemperatur höher ist als die Verarbeitungstemperatur, verbessert den Flammschutz beträchtlich. Die aufschäumende Schicht führt einerseits zu einer hohen thermischen Isolierung der die brennbaren Fluide enthaltenden inneren Schichten, mit der Folge, daß die hohe Temperatur erst nach einer vergleichsweise langen Einwirkungszeit die Innenschicht ernsthaft beeinträchtigt. Andererseits führt das Aufschäumen dazu, daß die Innenschicht besonders lange wirksam gegen Sauerstoffzutritt geschützt wird.
TECALEiVIIT DIVISION
Deutsche Tecalemit GmbH
Die Schäumschicht bedarf sowohl nach innen als auch nach außen im Fall der Brandeinwirkung einer mechanischen Verstärkung bzw. nach außen zusätzlich einer feuerhemmenden Verbesserung. Nach innen wird dieses durch den Schichtaufbau der Haftschicht erreicht, vorzugsweise zur Stabilisierung vernetzt ausgebildet. Nach außen wird diese Verbesserung durch die Außenschicht bewirkt, vorzugsweise in der Formmasse vernetzter Polyamide ausgebildet, die zusätzlich feuerhemmende Additive besitzt.
Der mechanische Verbund zwischen der difiusionshemmenden Innenschicht, die vorzugsweise in PVDF ausgebildet ist und dem feuerhemmenden Bereich, gebildet durch die Schäumschicht und Außenschicht, der in PA ausgebildet ist, muß durch eine besonders ausgebildete Haftschicht sichergestellt werden. Durch ihren Kraftschluß in den Grenzflächen dieser benachbarten Schichten (Innen - zu Schäumschicht) verhindert sie deren Trennung und beeinflußt die mechanische Stabilität der Leitung (z. B. bei Schwingungen oder Erschütterungen). Der Auswahl der verwendeten Formmasse oder dem Formmassengemisch fur diese Haftschicht kommt demnach eine erhebliche funktioneile Bedeutung zu. Erfmdungsgemäß kann sie bestehen aus polymerem Polyamid plus copolymeren Polyacrylsäureestern oder aus polymerem Polyvinylidenfluorid plus copolymeren Polymethylmethacrylaten.
Die Herstellung der mehrschichtigen Rohre erfolgt in bekannter Weise, vorzugsweise kostengünstig auf Coextrusionsanlagen. Die Vernetzung der einzelnen Formmassen kann chemisch oder durch Strahlen erfolgen. Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen.
DIVISION
Deutsche Tecalemit GmbH
In der Zeichnung zeigen im einzelnen
Figur 1: Einen Längsschnitt durch ein 4-schichtiges Rohr.
Figur 2: Einen Längsschnitt durch ein 4-schichtiges Rohr mit einem aufgeschäumten Bereich in der Schäumschicht infolge von punktuellen äußeren Flammeinwirkungen.
Mit (1) in Fig. 1 ist die Innenschicht bezeichnet, sie besteht aus der Formmasse A, vorzugsweise polymeres Polyvinylidenfluorid, Diese Schicht wirkt diffüsionshemmend und ihre Schichtdicke Sl ist relativ dünn ausgebildet. Diese Innenschicht (1) wird von einer Haftschicht
(2) mit der Schichtdicke S2 mit dem Formmassengemisch B umschlossen; diese stellt einen guten mechanischen Verbund der Innenschicht (1) zur Schäumschicht (3) dar. Deren bevorzugte Formmassengemische B bestehen vorzugsweise aus polymerem Polyvinylidenfluorid mit den copolymeren Polymethylmetacrylaten oder polymerem Polyamid mit den copolymeren Polyacrylsäureestern. Die Haftschicht (2) besitzt einen festigkeitsmäßigen Einfluß auf das gesamte Rohr im Normaleinsatz bzw. beim Aufschäumen der Schäumschicht
(3) zur mechanischen Stabilisierung des Rohres nach innen; ihre Formmasse B ist vorzugsweise vernetzt. Die Schäumschicht (3) besteht aus der Formmasse C, vorzugsweise vernetztes Polyamid und hat die Schichtdicke S3. Diese Schicht besitzt mindestens ein aufschäumendes Additiv, dessen Reaktionstemperatur höher ist als die Verarbeitungstemperatur; bei einer entsprechenden Flamm- oder Hitzeeinwirkung kommt sie erfindungsgemäß nach Figur 2 zur Funktion und bildet dort eine Verdickung (5). Die Außenschicht (4) mit der Formmasse D, vorzugsweise aus vernetzten! Polyamid, schützt die Leitung vor mechanischen äußeren Einflüssen und stabilisiert das Aufschäumen der Schicht (3) im Falle äußerer Hitzeeinwirkung; sie enthält vorzugsweise flammhemmende Additive.

Claims (15)

  1. Mehrschichtiges Kunststoffrohr, maßlich festgelegt durch seine Hauptabmessungen (Innendurchmesser Di, Außendurchmesser Da, Rohrwanddicke S), hergestellt nach dem Verfahren der Coextrusion, verwendet im KFZ-Bereich für Brems-, Hydraulik-, Kraftstoff- und Kühlleitungen, dessen Rohrwandung zumindest je eine tragende, schäumfähige, flammhemmende, difrüsionsvermindernde und kraftschlüssige und/oder zumindest je eine Kombination zumindest zweier diesbezüglicher Merkmale in einer Schicht besitzt, dadurch gekennzeichnet,
    daß die Rohrwandung von innen nach außen aufgebaut ist wie folgt: die Innenschicht (I) aus einer Formmasse A eines thermoplastischen Polymers, die Haftschicht (2) aus einem Formmassengemisch B mit einem minimal 50%-igen Masseanteil eines thermoplastischen Polymers und einem maximal 50%-igen Masseanteil thermoplastischer Copolymere, die vorzugsweise vernetzt ist,
    die Schäumschicht (3) aus einer Formmasse C eines thermoplastischen Polymers, die vorzugsweise vernetzt ist und zumindest ein treibmittelhaltiges Additiv enthält, dessen Reaktionstemperatur höher ist als die Verarbeitungstemperatur, die Außenschicht (4) aus einer Formmasse D eines thermoplastischen Polymers, die vorzugsweise vernetzt ist und zumindest ein flammhemmendes Additiv enthält.
  2. 2. Mehrschichtiges Kunststoffrohr nach Anspruch 1)
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Innenschicht (1) die Schichtdicke Sl von minimal Sl >/= 0,1 mm besitzt.
    TEC AHEM IT DIVISION
    Deutsche Tecalemit GmbH
    16.01.1995
  3. 3. Mehrschichtiges Kunststoffrohr nach Anspruch 1) und 2) dadurch gekennzeichnet, daß die Haftschicht (2) die Schichtdicke S2 von minimal S2 >/= 0,1 mm besitzt.
  4. 4. Mehrschichtiges Kunststoffrohr nach Anspruch 1) bis 3) dadurch gekennzeichnet, daß die Schäumschicht (3) die Schichtdicke S3 von minimal S4 >/= 0,3 mm besitzt,
  5. 5. Mehrschichtiges Kunststoffrohr nach Anspruch 1) bis 4) dadurch gekennzeichnet, daß die Außenschicht (4) die Schichtdicke S4 von minimal S5 >/= 0,3 mm besitzt.
  6. 6. Mehrschichtiges Kunststoffrohr nach Anspruch 1) bis 5) dadurch gekennzeichnet, daß seine Hauptabmessungen (Di, Da, S = Sl + S2 + S3 + S4 ) und deren Toleranzen der Deutschen Norm DIN 73 378 für den Außendurchmesserbereich Da >/= 4 mm und den Wanddickenbereich S >/= 1 mm entsprechen.
  7. 7. Mehrschichtiges Kunststoffrohr nach Anspruch 1) bis 6) dadurch gekennzeichnet, daß die Formmasse A der Innenschicht (1) aus Polyvinylidenfluorid besteht.
    DIVISIOIM
    Deutsche Tecalemit GmbH
  8. 8. Mehrschichtiges Kunststoffrohr nach Anspruch 1) bis 6) dadurch gekennzeichnet,
    daß die Formmasse A der Innenschicht (1) aus Polyamid besteht.
  9. 9. Mehrschichtiges Kunststoffrohr nach Anspruch 1) bis 8) dadurch gekennzeichnet,
    daß das Formmassengemisch B der Haftschicht (2) aus polymeren Polyvinylidenfluorid und copolymeren Polymethylmetacrylaten besteht.
  10. 10. Mehrschichtiges Kunststoffrohr nach Anspruch 1) bis 8) dadurch gekennzeichnet,
    daß das Formmassengemisch B der Haftschicht (2) aus polymeren Polyamid und copolymeren Po Iy acryl Säureestern und deren Abkömmlingen besteht.
  11. 11. Mehrschichtiges Kunststoffrohr nach Anspruch 1) bis 10) dadurch gekennzeichnet,
    daß die Formmasse C der Schäumschicht (3) aus Polyamid besteht.
  12. 12. Mehrschichtiges Kunststoffrohr nach Anspruch 1) bis 11) dadurch gekennzeichnet,
    daß die Formmasse D der Außenschicht (4) aus Polyamid besteht.
    T^CALEMIT DIVISION
    Deutsche Tecalemit GmbH
  13. 13. Mehrschichtiges Kunststoffrohr nach Anspruch 1) bis 12) dadurch gekennzeichnet, daß die chemische Formmasse D der Außenschicht (4) einen physikalischen Masseanteil von max. 15 % leitfähigem Ruß enthält.
  14. 14. Mehrschichtiges Kunststoffrohr nach Anspruch 1) bis 13) dadurch gekennzeichnet, daß die Formmasse A der Innenschicht (.1) vernetzt ist.
  15. 15. Mehrschichtiges Kunststoffrohr nach Anspruch 1) bis 12) und 14), dadurch gekennzeichnet, daß die chemische Formmasse A der Innenschicht (1) einen physikalischen Masseanteil von max. 15 % leitfähigem Ruß enthält.
DE29502263U 1995-02-13 1995-02-13 Mehrschichtiges Kunststoffrohr Expired - Lifetime DE29502263U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29502263U DE29502263U1 (de) 1995-02-13 1995-02-13 Mehrschichtiges Kunststoffrohr

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29502263U DE29502263U1 (de) 1995-02-13 1995-02-13 Mehrschichtiges Kunststoffrohr

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE29502263U1 true DE29502263U1 (de) 1995-06-08

Family

ID=8003781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29502263U Expired - Lifetime DE29502263U1 (de) 1995-02-13 1995-02-13 Mehrschichtiges Kunststoffrohr

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE29502263U1 (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69533880T9 (de) Mehrschichtige Kraftstoff- und Dampfleitung
DE69331071T2 (de) Mehrschichtiger Kraftstoff-und Dampfschlauch
EP1162061B2 (de) Thermoplastische Mehrschichtverbunde
DE4214383C2 (de) Koextrudiertes Mehrschicht-Polymer-Rohr
EP0010751A1 (de) Kraftstoffleitung aus Kunststoffverbundsystem sowie diese enthaltende Vorrichtungen
DE19504616A1 (de) Mehrschichtiges Kunststoffrohr
WO2002077514A1 (de) Platten- oder schlauchförmiges isoliermaterial
DE19504613A1 (de) Mehrschichtiges Kunststoffrohr
DE29502262U1 (de) Mehrschichtig - mehrkanaliges Kunststoffrohr
DE29502263U1 (de) Mehrschichtiges Kunststoffrohr
DE19504618A1 (de) Mehrschichtiges Kunststoffrohr
DE29502264U1 (de) Mehrschichtiges Kunststoffrohr
DE19504609C2 (de) Mehrschichtig - mehrkanaliges Kunststoffrohr
DE19504619A1 (de) Mehrschichtiges Kunststoffrohr
DE29502269U1 (de) Mehrschichtiges Kunststoffrohr
DE29502261U1 (de) Mehrschichtiges Kunststoffrohr
DE29502265U1 (de) Mehrschichtiges Kunststoffrohr
DE202019004158U1 (de) Isoliertes Rohr
EP0365835A1 (de) Mehrschichtiger Kunststoffkörper
DE2847423A1 (de) Kraftstoffleitung aus kunststoffverbundsystem
DE4111529C2 (de) Thermoplastisch extrudiertes Mehrschichtrohr für brennbare Medien sowie Verfahren zu seiner Herstellung
DE2906397A1 (de) Kraftstoffleitung aus kunststoffverbundsystem
DE1947517A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Bauteilen mit verbesserter Feuerwiderstandsfaehigkeit und nach dem Verfahren hergestellte Bauteile
DE19504615A1 (de) Mehrschichtiges Kunststoffrohr
CH718489B9 (de) Thermisch gedämmtes Rohr.

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 19950720

R156 Lapse of ip right after 3 years

Effective date: 19981103