DE29500226U1 - Sewer pipes with means for sealing them to one another - Google Patents
Sewer pipes with means for sealing them to one anotherInfo
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Description
Siegburger Betonwerk 02. Januar 1995Siegburg Concrete Plant 02 January 1995
Bellinghausen GmbH & Co. KG Hw/Fle (0750)Bellinghausen GmbH & Co. KG Hw/Fle (0750)
Buisdorfer Str. 36 P94579DE00 53757 St. AugustinBuisdorfer Str. 36 P94579DE00 53757 St. Augustin
Kanalrohre und Mittel zum Abdichten derselben zueinanderSewer pipes and means for sealing them to each other
Be s c hre ibungDescription
Die Erfindung betrifft Kanalrohre und Mittel zum Abdichten derselben zueinander, welche zur Herstellung eines Abwasserkanals dienen, wobei die Kanalrohre ein Innenrohr und einen um dieses herum angeordneten Mantel insbesondere aus Stahlbeton aufweisen und wobei die Mittel zum Abdichten den Innenrohren zweier axial aneinander anschließender Kanalrohre zugeordnet sind.The invention relates to sewer pipes and means for sealing them to one another, which are used to produce a sewer, wherein the sewer pipes have an inner pipe and a casing arranged around it, in particular made of reinforced concrete, and wherein the means for sealing are assigned to the inner pipes of two axially adjoining sewer pipes.
Solche Kanalrohre und Mittel zum Abdichten derselben sind in der DE 91 00 378 Ul beschrieben. Dabei ist eine umlaufende Dichtung an einem der beiden aneinander anschließenden Innenrohre angebracht, wobei die Dichtung durch einen in das Innenrohr eingesteckten Abschnitt in Anlage zu diesem montiert gehalten wird und einen axial gerichteten Lippenabschnitt besitzt, der zur Anlage an der gegenüberliegenden Stirnfläche des Innenrohres des zweiten Kanalrohres bestimmt ist. Die Dichtung liegt dabei frei. Da im Bereich eines Kanalnetzes auch Setzungen und Winkelabweichungen der Kanalrohre zueinander eintreten können, besteht die Gefahr der Undichtigkeit.Such sewer pipes and means for sealing them are described in DE 91 00 378 Ul. A circumferential seal is attached to one of the two adjacent inner pipes, whereby the seal is held in place by a section inserted into the inner pipe and has an axially directed lip section that is intended to be attached to the opposite end face of the inner pipe of the second sewer pipe. The seal is exposed. Since settlement and angular deviations of the sewer pipes relative to one another can also occur in the area of a sewer network, there is a risk of leaks.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Kanalrohre und Mittel zum Abdichten derselben zu schaffen, die eine verbesserte Dichtwirkung aufweisen, einfach montierbar sind und darüber hinaus zumindest eine teilweise Vormontage der Dichtmittel erlauben, ohne daß sich eine Gefahr der Schädigung beim Einbau ergibt.The invention is based on the object of creating sewer pipes and means for sealing them which have an improved sealing effect, are easy to install and, in addition, allow at least partial pre-assembly of the sealing means, without there being a risk of damage during installation.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die gegenüberliegenden Stirnflächen zweier axial aneinander anschließenden Kanalrohre jeweils eine ringförmige Aussparung aufweisen, welche bis an die Außenfläche des Innenrohres heranreicht, wobei auf dem hierdurch freigelegten Außenflächenabschnitt des Innenrohres eine Dichtung aufsitzt, und daß eine Dichthülse in die Aussparungen der aneinander anschließenden Kanalrohre hineinragt und die Dichtungen zwischen der Dichthülse und den Innenrohren angeordnet s ind.This object is achieved according to the invention in that the opposite end faces of two axially adjoining sewer pipes each have an annular recess which extends to the outer surface of the inner pipe, with a seal sitting on the outer surface section of the inner pipe exposed thereby, and in that a sealing sleeve projects into the recesses of the adjoining sewer pipes and the seals are arranged between the sealing sleeve and the inner pipes.
Von Vorteil bei dieser Ausbildung ist, daß größere Winkelabweichungen der miteinander zu verbindenden Kanalrohre eintreten können, ohne daß dies einen Einfluß auf die Dichtheit der Verbindungsstelle hat. Darüber hinaus liegen die Dichtstellen im vormontierten und im montierten Zustand entweder innerhalb des vom Mantel der Kanalrohre abgedeckten Bereiches der Ausdrehung oder innerhalb der Dichthülse.The advantage of this design is that larger angular deviations of the sewer pipes to be connected can occur without this having an influence on the tightness of the connection point. In addition, the sealing points in the pre-assembled and assembled state are either within the area of the recess covered by the casing of the sewer pipes or within the sealing sleeve.
Nach einem ersten erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel sind die Dichtungen der Innenfläche der Dichthülse fest zugeordnet. Die Dichtungen weisen Dichtlippen auf, die mit den Außenflächenabschnitten der Innenrohre zusammenwirken. Durch die Unterbringung der Dichtungen mit den Dichtlippen auf der Innenfläche der Hülse sind diese geschützt untergebracht, so daß auch eine Vormontage der Dichthülse zu einem der Kanalrohre vorgenommen werden kann, ohne daß die Gefahr der Beschädigung derselben eintreten kann. Sie sind geschützt untergebracht.According to a first embodiment of the invention, the seals are permanently assigned to the inner surface of the sealing sleeve. The seals have sealing lips that interact with the outer surface sections of the inner pipes. By accommodating the seals with the sealing lips on the inner surface of the sleeve, they are housed in a protected manner, so that the sealing sleeve can also be pre-assembled to one of the sewer pipes without there being any risk of damaging it. They are housed in a protected manner.
Um einerseits das Aufschieben der Dichtungen auf die Außenflächenabschnitte zu erleichtern, andererseits jedoch auch bei Druckanstieg eine sich darauf einstellende Dichtwirkung zu erzielen, ist in Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß die Dichtlippen der Dichtungen, im Längsschnitt der Dichthülse gesehen, sägezahnartig gestaltet sind, wobei die Dichtlippen der beiden Dichtungen spiegelbildlich bezüglich einer Spiegelebene ausgebildet sind, auf der die Längsachse der Dichthülse senkrecht steht.In order to make it easier to slide the seals onto the outer surface sections, on the one hand, but also to achieve a sealing effect that adjusts to the pressure increase, on the other hand, the invention provides that the sealing lips of the seals, seen in the longitudinal section of the sealing sleeve, are designed like sawtooths, with the sealing lips of the two seals being mirror images of a mirror plane, on which the longitudinal axis of the sealing sleeve is perpendicular.
Für den Fall der Zuordnung der Dichtungen zu der Dichthülse ist in Konkretisierung der Erfindung vorgesehen, daß die Dichtungen aus einem Elastomer bestehen und an die aus einem Metall bestehende Dichthülse anvulkanisiert sind. Vorzugsweise sind dabei die gesamte Innenfläche und ein Teil der Außenfläche der Dichthülse mit einer Elastomerschicht überzogen und durch diese entsprechend geschützt. Die Kontaktbereiche zwischen den Dichtungen und deren Außenflächenabschnitten stellen Gelenkstellen dar, so daß sich ein radialer oder auch ein Winkelversatz der beiden Kanalrohre nicht negativ auf die Dichtfunktion auswirkt.In the case of the seals being assigned to the sealing sleeve, the invention is designed to make the seals made of an elastomer and to be vulcanized onto the sealing sleeve made of metal. Preferably, the entire inner surface and part of the outer surface of the sealing sleeve are covered with an elastomer layer and protected accordingly by this. The contact areas between the seals and their outer surface sections represent joints, so that a radial or angular offset of the two sewer pipes does not have a negative effect on the sealing function.
Eine weitere Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungen den Außenflächenabschnitten der Innenrohre fest zugeordnet sind und Dichtabschnitte, insbesondere Dichtlippen oder Ansätze zur Abdichtung gegenüber der Innenfläche der Dichthülse aufweisen.A further embodiment is characterized in that the seals are firmly assigned to the outer surface sections of the inner tubes and have sealing sections, in particular sealing lips or projections for sealing against the inner surface of the sealing sleeve.
Bei dieser Ausbildung ist ebenfalls ohne weiteres eine Vormontage der Dichtungen möglich. Diese sind geschützt in den Aussparungen in den Stirnflächen der Kanalrohre untergebracht. Dabei ist es auch möglich, die Dichthülse schon auf eine der Dichtungen zur Vormontage aufzuschieben.With this design, it is also easy to pre-assemble the seals. These are housed in a protected manner in the recesses in the front faces of the sewer pipes. It is also possible to push the sealing sleeve onto one of the seals for pre-assembly.
Dabei können die Dichtungen mit Vorspannung auf den Außenflächenabschnitten aufsitzen oder mit diesen verklebt sein. Es ist auch die Möglichkeit gegeben, Dichtungen vorzusehen, die an die Außenflächenabschnitte angegossen sind. Hierzu eignet sich beispielsweise ein Polyurethanwerkstoff.The seals can be pre-stressed and sit on the outer surface sections or be glued to them. It is also possible to provide seals that are cast onto the outer surface sections. A polyurethane material, for example, is suitable for this.
Die Dichthülse kann aus einem nichtrostenden Stahl hergestellt sein. Dann, wenn die Dichtungen den Außenflächenabschnitten fest zugeordnet sind, kann die Dichthülse auch aus einem faserverstärkten Kunststoff bestehen.The sealing sleeve can be made of stainless steel. If the seals are permanently attached to the outer surface sections, the sealing sleeve can also be made of fiber-reinforced plastic.
Zwei bevorzugte Ausführungsbeispiele sind in der Zeichnung schematisch dargestellt.Two preferred embodiments are shown schematically in the drawing.
Es zeigtIt shows
Figur 1 ein erstes Ausführungsbeispiel, bei dem die Dichtungen einer Hülse zugeordnet sind, in einem Zustand vor der Montage,Figure 1 shows a first embodiment in which the seals are assigned to a sleeve, in a state before assembly,
Figur 2 die Ausführungsform gemäß Figur 1 im montierten Zustand, Figure 2 shows the embodiment according to Figure 1 in the assembled state,
Figur 3 eine weitere Aus führungs form bei der die Dichtungen unmittelbar den Innenrohren zugeordnet sind und eine davon separierte Dichthülse vorgesehen ist, in einem Zustand vor der Montage undFigure 3 shows a further embodiment in which the seals are directly associated with the inner tubes and a separate sealing sleeve is provided, in a state before assembly and
Figur 4 die Aus führungs form gemäß Figur 3 im montierten Zustand. Figure 4 shows the embodiment according to Figure 3 in the assembled state.
In den Ausführungsbeispielen gemäß den Figuren 1 und 2 sind die beiden Kanalrohre 1 und 2 identisch ausgebildet. Sie weisen jeweils ein Innenrohr 4, 4' und einen Mantel 3, 3' auf, wobei der Mantel 3, 3' als Stahlbetonmantel gestaltet ist und die Innenrohre 4, 4' beispielsweise aus einem Steinzeug hergestellt sind. Die beiden Kanalrohre 1, 2 weisen jeweils an ihren nach rechts weisenden Ende einen Stahlführungsring 5 auf, der die Trennfuge nach Montage überdeckt. Der Stahlführungsring 5 ist in dem zugehörigen Kanalrohr 1, 2 einbetoniert und durch einen Rundstahl 6 gehalten. Dem Mantel 3 ist eine Dichtung 7 zugeordnet, die sich gegen die Innenfläche des Stahlführungsringes 5 anlegt. Der Stahlführungsring 5 steht über die Stirnfläche 10 vor. Zur anderen Stirnfläche 9 beziehungsweise 9' sind Dichtungen 8, 8' angebracht, welche nach Montage vom Stahlführungsring 5 überdeckt werden und eine erste Abdichtung nach außen bewirken. In die Stirnflächen 9, 9', 10 sind ringförmige Aussparungen 11, 11', H'' eingebracht. Diese können beispielsweise eingefräst werden, so daß noch ein Teil der Außenfläche des Innenrohres 4, 4' abgearbeitet wird. Dabei entstehen freiliegende Außenflächenabschnitte 12, 12', 12'' der Innenrohre 4, 4'. Die StirnflächenIn the embodiments according to Figures 1 and 2, the two sewer pipes 1 and 2 are identical. They each have an inner pipe 4, 4' and a casing 3, 3', wherein the casing 3, 3' is designed as a reinforced concrete casing and the inner pipes 4, 4' are made, for example, from stoneware. The two sewer pipes 1, 2 each have a steel guide ring 5 at their right-facing end, which covers the joint after assembly. The steel guide ring 5 is concreted into the associated sewer pipe 1, 2 and held by a round steel 6. The casing 3 is assigned a seal 7, which rests against the inner surface of the steel guide ring 5. The steel guide ring 5 protrudes beyond the end face 10. Seals 8, 8' are attached to the other end face 9 or 9', which are covered by the steel guide ring 5 after assembly and provide a first seal to the outside. Annular recesses 11, 11', H'' are made in the end faces 9, 9', 10. These can be milled, for example, so that part of the outer surface of the inner tube 4, 4' is machined off. This creates exposed outer surface sections 12, 12', 12'' of the inner tubes 4, 4'. The end faces
des Mantels 3,3' und des Innenrohres 4, 4' liegen in einer Ebene. Gegen die Stirnflächenabschnitte der beiden Mäntel 3, 3' liegt im montierten Zustand ein Druckring 13 an, der beispielsweise aus Holz besteht und Preßkräfte übernehmen soll.of the casing 3,3' and the inner tube 4, 4' lie in one plane. In the assembled state, a pressure ring 13 rests against the end face sections of the two casings 3, 3', which is made of wood, for example, and is intended to take on pressing forces.
Die Längsachse der beiden Kanalrohre 1, 2 ist mit 22 bezeichnet. Zur Abdichtung der beiden Innenrohre 4, 4' zueinander dienen Dichtungen 15, 16, die aus einem Elastomerwerkstoff bestehen und an eine Dichthülse 14 anvulkanisiert sind. Die Dichtungen 15, 16 sind an der Innenfläche 20 der Dichthülse 14 angebracht. Der Zwischenbereich zwischen den beiden Dichtungen 15, 16 ist mit einer Beschichtung 19 aus dem gleichen Werkstoff, aus dem die Dichtungen 15, 16 bestehen, versehen. Die Beschichtung 19 reicht auch über die Stirnflächen und einen Teil der Außenfläche der Dichthülse 14. Die beiden Dichtungen 15, 16 weisen sägezahnförmig gestaltete Dicht lippen 17, 17' auf, die bezüglich einer Spiegelebene, auf der die Längsachse 22 senkrecht steht, spiegelbildlich ausgestaltet sind. Die Dichthülse 14 kann beispielsweise zu dem Kanalrohr 1 vormontiert werden, indem diese mit ihrer Dichtung 15 und den zugehöringen Dichtlippen 17 auf den Außenflächenabschnitt 12' des Innenrohres 4 aufgeschoben wird. Dabei sind die Dichtlippen 17' der weiteren Dichtung 16 am anderen Ende der Dichthülse 14 geschützt untergebracht. Ferner sind auch die freiliegenden Außenflächenabschnitte 12', 12' ' selbst dann geschützt, wenn die Dichthülse 14 noch nicht aufgeschoben ist, da sie von den Stirnflächen 9, 10, 9' zurückversetzt in den Aussparungen 11, 11', H'' untergebracht sind. Die Sägezahnform der Dichtlippen 17, 17' erleichtert die Montage, d.h. das Aufschieben auf einen Außenflächenabschnitt, beziehungsweise das Einschieben eines Innenrohres mit dem Außenflächenabschnitt. Ferner wird hierdurch bewirkt, daß bei einem Druckanstieg in den Innenrohren 4, 4' der auf die steil verlaufenden Flanken der säge&zgr;ahnartigen Dichtlippen 17, 17' einwirkende Druck zu einer Erhöhung der Anpreßkraft der Dichtlippen 17, 17' an den Außenflächenabschnitten 11', 12' führt. Die Dichtwirkung wird daher mit steigendem Druck erhöht. Da das in den Kanalrohren 1, 2 geführte Abwasser agressiv sein kann, ist die Dichthülse 14 vor-The longitudinal axis of the two sewer pipes 1, 2 is designated 22. Seals 15, 16, which consist of an elastomer material and are vulcanized onto a sealing sleeve 14, are used to seal the two inner pipes 4, 4' from one another. The seals 15, 16 are attached to the inner surface 20 of the sealing sleeve 14. The intermediate area between the two seals 15, 16 is provided with a coating 19 made of the same material from which the seals 15, 16 are made. The coating 19 also extends over the end faces and part of the outer surface of the sealing sleeve 14. The two seals 15, 16 have sawtooth-shaped sealing lips 17, 17', which are designed as a mirror image with respect to a mirror plane to which the longitudinal axis 22 is perpendicular. The sealing sleeve 14 can, for example, be pre-assembled to the sewer pipe 1 by pushing it with its seal 15 and the associated sealing lips 17 onto the outer surface section 12' of the inner pipe 4. The sealing lips 17' of the further seal 16 are housed in a protected manner at the other end of the sealing sleeve 14. Furthermore, the exposed outer surface sections 12', 12'' are also protected even if the sealing sleeve 14 has not yet been pushed on, since they are housed in the recesses 11, 11', H'', set back from the end faces 9, 10, 9'. The sawtooth shape of the sealing lips 17, 17' facilitates assembly, i.e. pushing it onto an outer surface section or pushing in an inner pipe with the outer surface section. Furthermore, this means that when the pressure in the inner pipes 4, 4' increases, the pressure acting on the steep flanks of the sawtooth-like sealing lips 17, 17' leads to an increase in the contact pressure of the sealing lips 17, 17' on the outer surface sections 11', 12'. The sealing effect is therefore increased with increasing pressure. Since the waste water carried in the sewer pipes 1, 2 can be aggressive, the sealing sleeve 14 is preferably
zugsweise aus einem nichtrostenden Material, beispielsweise Edelstahl, hergestellt.preferably made of a non-rusting material, such as stainless steel.
Beim Ausführungsbeispiel nach den Figuren 3 und 4 ist hinsichtlich der Ausbildung der Kanalrohre 1', 2' der gleiche Aufbau gegeben, wie bei den nach den Kanalrohren 1, 2 nach den Figuren 1 und 2. Der einzige Unterschied besteht in Hinsicht auf die Ausbildung der Mittel zum Abdichten, wobei den Außenflächenabschnitten 12' f 12'' Dichtungen 15', 16' fest zugeordnet sind. Diese Dichtungen 15', 16' können beispielsweise aus einem Elastomerwerkstoff bestehen und mit Vorspannung auf den Außenflächenabschnitten 12', 12'' der Innenrohre 4, 4' aufsitzen oder aber beispielsweise an diese angegossen sein und hierzu aus einem Polyurethanwerkstoff bestehen. Die Dichtungen 15', 16' weisen zu den Stirnflächen 10, 9' hin einen zunächst im Durchmesser verringerten und daran anschließend einen im Durchmesser vergrößerten Dichtabschnitt 18, 18' auf, wobei zwischen beiden ein kegelförmig verlaufender Übergangsabschnitt vorhanden ist. Die Dichthülse 14' ist beispielsweise aus einem glasfaserverstärkten Kunststoff hergestellt und weist an ihrer Innenfläche 20' zu den Enden hin konische Erweiterungen 21, 21', d.h. Kegelflächen auf, die ein Aufschieben der Dichthülse 14' auf die zugehörigen Dichtungen 15, 16', beziehungsweise ein Einschieben derselben in die Dichthülse 14' bei Annährung der Stirnflächen 9, 9' der beiden Kanalrohre 1', 2' aneinander erleichtern. Die Dichtungen 15', 16' können ebenfalls vormontiert sein beziehungsweise bereits vor Anlieferung an die Baustelle angebracht sein. Dabei kann auch die Dichthülse 14' schon auf eine der Dichtungen 15', 16' aufgeschoben sein. Vorzugsweise wird sie der Stirnfläche 10 zugeordnet, die auch den Außenring 5 aufweist.In the embodiment according to Figures 3 and 4, the sewer pipes 1', 2' have the same structure as the sewer pipes 1, 2 according to Figures 1 and 2. The only difference is in the design of the sealing means, with seals 15', 16' being permanently assigned to the outer surface sections 12 ' and 12''. These seals 15', 16' can be made of an elastomer material, for example, and can sit with pre-stress on the outer surface sections 12', 12'' of the inner pipes 4, 4', or can be cast onto them, for example, and made of a polyurethane material. The seals 15 ', 16' have a sealing section 18, 18' that is initially reduced in diameter and then enlarged in diameter towards the end faces 10, 9', with a conical transition section between the two. The sealing sleeve 14' is made, for example, from a glass fiber reinforced plastic and has conical extensions 21, 21' on its inner surface 20' towards the ends, i.e. conical surfaces that make it easier to slide the sealing sleeve 14' onto the associated seals 15, 16' or to slide the same into the sealing sleeve 14' when the end faces 9, 9' of the two sewer pipes 1', 2' come closer to each other. The seals 15', 16' can also be pre-assembled or already attached before delivery to the construction site. The sealing sleeve 14' can also already be pushed onto one of the seals 15', 16'. It is preferably assigned to the end face 10, which also has the outer ring 5.
Siegburger Betonwerk 02. Januar 1995Siegburg Concrete Plant 02 January 1995
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Kanalrohre und Mittel zum Abdichten derselben zueinanderSewer pipes and means for sealing them to each other
BezugszeichenlisteList of reference symbols
Claims (12)
Außenflächenabschnitt (12', 12'') des Innenrohres (4, 4') eine Dichtung (15, 16; 15', 16') aufsitzt, und daß eine Dichthülse (14, 14') in die Aussparungen (H', H'') der aneinander anschließenden Kanalrohre (1, 2; 1', 2') hineinragt und die Dichtungen (15, 16; 15', 16') zwischen der Dichthülse (14, 14') und den Innenrohren (4, 4') angeordnet sind.that the opposite end faces (9', 10) of two axially adjoining sewer pipes (1, 2; 1', 2') each have an annular recess (11, 11', H'') which reaches up to the outer surface of the inner pipe (4, 4'), wherein on the thereby exposed
A seal (15, 16; 15', 16') is seated on the outer surface section (12', 12'') of the inner pipe (4, 4'), and that a sealing sleeve (14, 14') projects into the recesses (H', H'') of the adjoining sewer pipes (1, 2; 1', 2') and the seals (15, 16; 15', 16') are arranged between the sealing sleeve (14, 14') and the inner pipes (4, 4').
dadurch gekennzeichnet,3. Sewer pipes and means for sealing according to claim 2,
characterized,
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Legal Events
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R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: BERDING BETON GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: SIEGBURGER BETONWERK BELLINGHAUSEN GMBH & CO. KG, 53757 SANKT AUGUSTIN, DE Effective date: 20021211 |
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Effective date: 20030217 |
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R071 | Expiry of right | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: BERDING BETON GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: WESTROHR GMBH & CO. KG, 45711 DATTELN, DE Effective date: 20041213 |