DE2949879C2

DE2949879C2 -

Info

Publication number: DE2949879C2
Application number: DE19792949879
Authority: DE
Inventors: Karl Dr. 3500 Kassel De Kriechbaum
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date: 1979-12-12
Filing date: 1979-12-12
Publication date: 1987-07-16
Also published as: DE2949879A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Trockeneinrichtung für Druckluft zur Versorgung von Hochleistungsschaltern gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Derartige Kompressor-Einheiten sind vielfach in Gebrauch. Bei diesen Kom pressor-Einheiten ergibt sich das grundsätzliche Problem der Beseitigung bzw. Verminderung der schädlichen Luftfeuchtigkeit. Zur Lösung dieses Pro blems wird bei bekannten Schaltanlagen die Luft vom Kompressor auf einen Druck komprimiert, der wesentlich höher liegt als der an und für sich er forderliche Betriebsdruck, so daß bei dem erhöhten Druck ein Teil der Feuchtigkeit ausfällt und abgezogen werden kann. Anschließend wird die Luft auf den erforderlichen Betriebsdruck entspannt.

Dieses Verfahren bzw. die entstehenden Kompressor-Einheiten weist zahl reiche Nachteile auf. Diese sind insbesondere darin zu sehen, daß die ganze Anlage für den jeweils erforderlichen, meist oberhalb des an und für sich erforderlichen Druckes liegenden (Entwässerungs-)Druck konzipiert werden muß.

Aus der DE-OS 22 38 551 ist eine Vorrichtung zum Trocknen eines in einem Kompressor verdichteten Arbeitsmediums bekannt, bei dem ein Hauptstrom des verdichteten Arbeitsmediums durch einen Nachkühler mit Wasserabscheider und anschließend durch einen Trockenbereich eines Regenerativ sorptionstrockners ge leitet wird, wobei ein nach dem Kompressor abgezweigter Nebenstrom des Arbeitsmediums zur Regenerierung des Trockners durch einen Regenerierungs bereich des Trockners strömt, danach einen Kühler mit Wasserabscheider durchläuft und sich danach wieder mit dem dem Trockner zugeführten Haupt strom vereinigt. Der Regenerativsorptionstrockner weist einen Trocken- und einen Regenerierbereich auf wobei das Trockenelement als Rotor ausgebildet ist um durch die Drehung das Trockenmaterial ständig zwischen Trocken- und Regenerierbereich auszutauschen.

Eine derart komplizierte Anlage ist sehr teuer, erfordert ständige Wartung und ist für einen kontinuierlichen Betrieb konzipiert, der für die Ver sorgung von Hochleistungsschaltern nicht erforderlich ist.

Aus der Firmenschrift der Firma Gebrüder Herrmann, Seite 4, ist eine Ein-Adsorberanlage bekannt, die die Luft oder ein Gas trocknet, indem sie dieses in einem Arbeitsgang durch Kieselgel leitet, danach die Erzeugung von Trockenluft unterbricht und in einem Regenerierungsgang Luft durch eine Heizung aufheizt, welche zur Trocknung durch das Kieselgel geblasen wird.

Diese Anlage ist zwar relativ einfach, erfordert jedoch eine zusätzliche Heizung.

Aus der DE-OS 26 11 084 ist ebenfalls ein Trockner bekannt, der durch eine mittels einer Heizung erzeugten Heißluft regeneriert wird.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfach aufgebaute Trocken einrichtung verfügbar zu machen, die keine Heizung oder Kühlung benötigt und nicht ständiger Wartung bedarf.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in eine Leitung in Luftförderrichtung vom Kompressor zum Druckbehälter ein Wasserabscheider, ein Zweiwegeventil, ein Adsorptionsfilter und ein Rückschlagventil ein geschaltet sind, daß eine das Zweiwegeventil und das Adsorptionsfilter überbrückende Bypaßleitung vorgesehen ist, in die eine Drossel und ein Rückschlagventil geschaltet ist, und daß von der Leitung eine Zweigleitung mit einem Abluft-Ventil ausgeht.

Mit dieser Lösung wird eine Kompressor-Einheit für Leistungsschalter ge schaffen, die gegenüber bekannten Kompressoren zahlreiche Vorteile auf weist. Diese sind insbesondere darin zu sehen, daß:

a) die Kompressor-Einheit sehr einfach im Aufbau und in der Wartung ist;
b) ein selbsttätiges Entwässern des Kompressors mittels des Wasserab scheiders erfolgt;
c) trockene Luft in einem Trockner auf der Basis eines statischen Ad sorptionsfilters erzeugt wird;
d) der Adsorptionsfilter selbsttätig regeneriert wird;
e) eine Steuerung der selbsttätigen Regeneration auf sehr einfache Weise mittels eines einzigen Zweiwegeventils erfolgt;
f) die Laufzeit eines Kompressors, in der die einem Schleusbereich von im allgemeinen 0,5 bar entsprechende geringe Luftmenge nachgeschleust wird, ist zu klein, um den Kompressor aufzuheizen: ein erhöhter Ver schleiß und Korrosion ist die Folge. Erfindungsgemäß kann die Laufzeit des Kompressors während der Trocknungsphase so groß eingestellt werden, daß der Kompressor hinreichend erwärmt ist.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und im folgenden erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine schematische Darstellung der Kompressor-Einheit;

Fig. 2 einen Wasserabscheider.

Ausgehend von dem Zwei-Stufen-Kompressor 2 mit Motor 1, führt eine Lei tung 12 zum Druckbehälter 10. In diese Leitung 12 ist in Luftförderrich tung eingeschaltet: ein Wasserabscheider 4, ein Zweiwegeventil 6, ein Trockner 7 und ein Rückschlagventil 9.

Das Zweiwegeventil 6 und der Trockner 7 werden von einer Bypaßleitung 12 a überbrückt, in die ein weiteres Rückschlagventil 5 und eine Drossel 8 ge schaltet sind.

Ausgehend von der Leitung 12 ist zwischen dem Kompressor 2 und dem Wasser abscheider 4 eine Zweigleitung 12 b angeordnet, in die ein Ventil 3 ge schaltet ist.

Der in Fig. 2 dargestellte Wasserabscheider 4 besteht aus einem allseitig geschlossenen Gehäuse 14, an dessen Kopfseiten die Leitung 12 ins Innere des Gehäuses geführt ist. Im Gehäuse 14 ist ein Adsorptions-Filterele ment 15 angeordnet, das zwischen zwei, in das Gehäuse eingesetzte Rohrab schnitte (16 a, 16 b) gehalten ist. Das Filtermaterial besteht vorzugsweise aus Polyester-Vlies oder Steinwolle.

Während des Betriebs ist das Zweiwegeventil 6 in der Adsorptionsphase freigeschaltet, so daß das zu komprimierende Gas von Wasserabscheider 4 über das Ventil 6 über das Adsorptionsfilter 7 und das Rückschlagventil 9 dem Druckbehälter 10 zugeführt wird. In der Regenerationsphase sperrt das von einem Zeitrelais elektrisch angesteuerte Zweiwegeventil 6 diesen Weg und die Gasführung erfolgt über die Bypaßleitung 12 a in umgekehrter Richtung durch das Adsorptionsfilter 7 ins Freie. Das Adsorptionsfilter 7 wird dadurch bei weiterlaufendem Kompressor 2 regeneriert. Es werden dadurch in sehr vorteilhafter Weise die nachteiligen kurzen Kompressor laufzeiten vermieden. In dieser Phase wird auch das im Wasserabscheider 4 angesammelte Wasser über die Leitung 12, eine Zweigleitung 12 b und das Ventil 3 abgeführt.

Claims

1. Trockeneinrichtung für Druckluft zur Versorgung von Hochleistungs schaltern, die in einem Kompressor erzeugt wird und über eine Leitung, einen Wasserabscheider und ein Adsorptionsfilter einem Druckluftbehälter zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß in die Leitung (12) in Luftförderrichtung vom Kompressor (2) zum Druckbehälter (10) ein Wasserabscheider (4), ein Zweiwegeventil (6), ein Adsorptionsfilter (7) und ein Rückschlagventil (9) eingeschaltet sind, daß eine das Zweiwegeventil (6) und das Adsorptionsfilter (7) überbrückende Bypaßleitung (12 a) vorgesehen ist, in die eine Drossel (8) und ein Rückschlagventil (5) geschaltet ist, und daß von der Leitung (12) eine Zweigleitung (12 b) mit einem Abluft-Ventil (3) ausgeht.

2. Trockeneinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wasserabscheider (4) ein Gehäuse (14) aufweist, in dessen Innerem ein Filter (15) angeordnet ist.

3. Trockeneinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Filter (15) im Gehäuse (14) durch zwei in das Gehäuse (14) eingesetzte Rohrstücke (16 a, 16 b) gehalten ist.

4. Trockeneinrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Filtermaterial Polyester-Vlies ist.

5. Trockeneinrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Filtermaterial Steinwolle ist.