DE2947078A1 - Verfahren zur strahlerzeugung - Google Patents
Verfahren zur strahlerzeugungInfo
- Publication number
- DE2947078A1 DE2947078A1 DE19792947078 DE2947078A DE2947078A1 DE 2947078 A1 DE2947078 A1 DE 2947078A1 DE 19792947078 DE19792947078 DE 19792947078 DE 2947078 A DE2947078 A DE 2947078A DE 2947078 A1 DE2947078 A1 DE 2947078A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- converter
- nozzles
- oxygen
- burners
- fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/48—Bottoms or tuyéres of converters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/30—Regulating or controlling the blowing
- C21C5/34—Blowing through the bath
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Description
- Verfahren zur Stahlerzeugung
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Stahlerzeugung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
- Die Patentanmeldung P 29 10 103.9 betrifft ein Verfahren zur Stahlerzeugung auf der Basis von Einsatzmaterial in Form von Schrott, Eisenschwamm oder andten im wesentlichen metallischen Eisenträgern, wobei in einem Konverter, der im Bodenbereich, d.h. im Boden oder im benachbarten Bereich der Seitenwandung, angeordnete Düsen aufweist, eine Säule aus dem Einsatzmaterial, in fester Form eingeführt, unter Verbrennung von Brennstoff mit Sauerstoff im Gegenstrom eingeschmolzen und überhitzt wird.
- Um ein unkontrolliertes Schäumen während des Einschmelzens zu vermeiden, so daß die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens erhalten bleibt und somit praktisch auf einen Zusatz von flüssigem Roheisen verzichtet werden kann, ist danach vorgesehen, daß das Einsatzmaterial in dem Konverter, in dem Brennstoff-Sauerstoff-Brenner geringfügig oberhalb der sich nach dem Einschmelzen ergebenden Badhöhe am Umfang des Konverters in dessen Wandung angeordnet sind, eingeschmolzen und gleichzeitig mit dem Einschmelzen (nach Vorliegen eines Sumpfes) getrennt voneinander feinteiliger Kohlenstoff und Sauerstoff über die im Bodenbereich angeordneten Düsen der Schmelze zugeführt wird. Auf diese Weise erfolgt der wesentliche Wärmeumsatz im Gasraum oberhalb der Schmelze, so daß das Schäumen des Bades praktisch vermieden wird. Zusätzlich kann das Einschmelzen selbst durch die Verwendung von Brennstoff-Sauerstoff-Brennern aufgrund der dabei erzeugten heißen Flammen wesentlich effektiver als über die Verbrennung mit Sauerstoff, der in die Schmelze eingeleitet wird, vorgenommen werden. Mit steigender Vorwärmtemperatur des Schrottes nimmt diese Effektivität jedoch ab. Der der Schmelze feinteilig zugeführte Kohlenstoff dient sowohl als Oxidationsschutz als auch zum Überhitzen der Schmelze und ferner als Reduktionsmittel für die beim Einschmelzen erzeugte FeO-Schlacke.
- Es ist zweckmäßig, mit der Sauerstoffzufuhr über die Düsen nach Erreichen eines vorbestimmten Kohlenstoffgehaltes im Bad, der durch die Zufuhr des feinteiligen Kohlenstoffs eingestellt wird, zu beginnen.
- Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 zu schaffen, das besonders effektiv ist.
- Diese Aufgabe wird entsprechend dem kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 gelöst.
- Während der Vorwärmphase wird nicht das gesamte Einsatzmaterial geschmolzen, sondern nur ein Teil (Sumpfbildung) hiervon, während der Rest im wesentlichen durch die Wärmeentwicklung im Bad durch Kohleeinblasen und Sauerstoffzufuhr zum Schmelzen gebracht wird. Hierdurch ergibt sich insgesamt eine bessere Energieausnutzung und auch eine Zeiteinsparung aufgrund des bereits beim Einschmelzen vorgenommenen Aufkohlens und Frischens, und zwar durch die Vorwärmung bis zu einem bestimmten Grad, der durch den Wärmeübergang zwischen den bei der Brennstoff-Sauerstoff-Verbrennung entstehenden Gasen und dem festen Schrott im Gegenstrom besonders effektiv ist, gefolgt von der anschließend effektiveren Wärmeentwicklung im Bad. Hierbei können dann die Brenner infolge Erhöhung des Badspiegels in das Bad eintauchen, werden jedoch nach dem Eintauchen nicht mehr als Brenner betrieben, sondern können von einem Schutzgas (z.B. Stickstoff) durchströmt sein und hierbei gegebenenfalls einen Rühreffekt erzeugen, oder auch vorteilhafterweise zusätzliche Funktionen übernehmen, insbesondere das Einblasen von Sauerstoff gegebenenfalls mit Feststoffen (Kalk, Feinerz, Eisenschwammabrieb o.dgl.) und Schutzg<-tsunmantrhlung oder auch von Argon und/oder Stickstoff und/oder Erdgas o.dgl., gegebenenfalls auch mit Feststoffen wie feinteilige Eisenträgur, Feinkohle, Kalk o.dgl.
- Die Brenner können dabei abweichend von der radialen Orientierung im räumlichen Winkel zur Radialrichtung angeordnet sein.
- Der über die im Bodenbereich des Konverters angeordneten Oüsen und der gegebenenfalls über die weiter oben mündenden, als Düsen betriebenen renner zugeführte Sauerstoff kann in bekannter Weise von einem gasförmigen Kohlenwasserstoff ummantelt sein.
- Für die Zuführung von feinteiligem festen Kohlenstoff können getrennte Düsen im Bodenbereich des Konverters angeordnet sein.
- Als Brennstoff für die Brennstoff-Sauerstoff-Brenner eignet sich beispielsweise Öl oder feinteiliger Kohlenstoff und insbesondere Erdgas.
- Das Vorwärmen zur Sumpfbildung durch die Brenner und das weitere Einschmelzen durch Kohle- und Sauerstoffzufuhr zum Bad gegebenenfalls mit Weiterbetrieb der Brenner wird beispielsweise soweit durchgeführt, bis etwa die Hälfte des Einsatzmaterials verflüssigt ist, so daß sich ein Badspiegel ergibt, der an die Brenner heranreicht. Nach dem Eintauchen in das Bad werden diese als Düsen, insbesondere als OBM-Düsen, betrieben.
Claims (4)
- Ansprüche 1. Verfahren zur Stahlerzeugung auf das Basis von Einsatzmaterial in Form von Schrott, Eisonschwamm oder anderen im wesentlichen metallischen Eisenträgern, wobei in einem Konverter, der im Bodenbereich angeordnete Düsen aufweist, eine Säule aus dem Einsatzrnaterial in fester Form eingeführt, unter Verbrennung von Brennstoff mit Sauerstoff im Gegenstrom eingeschmolzen und überhitzt wird, das Einsatzmaterial in dem Konverter mit Brennstoff-Sauerstoff-Brennern, die am Umfang des Konverters in dessen Wandung angeordnet sind, eingeschmolzen und gleichzeitig mit dem Einschmelzen getrennt voneinander feinteiliger Kohlenstoff und Sauerstoff über die im Bodenbereich angeordneten Düsen der Schmelze zugeführt wird, nach Patent . ... ... (Patentanmeldung P 29 10 103.9), dadurch gekennzeichnet, daß man das Einsatzmaterial durch die Brenner soweit aufschmilzt, bis diese unterhalb des Badspiegels liegen, und dann die Brenner als Düsen betreibt.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die als Düsen betriebenen Brenner von einem gegebenenfalls argonhaltigen Schutzgas durchströmt werden.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die als Düsen betriebenen Brenner als OBM-Düsen verwendet werden,mit denen gegebenenfalls auch Feststoffe eingebracht werden.
- 4. Konverter mit im Bodenbereich angeordneten Düsen, wobei am Umfang des Konverters in dessen Wandung Brennstoff-Sauerstoff-Brenner angeordnet sind, während die Düsen zur getrennen Zufuhr von feinteiligem Kohlenstoff sowie von Sauerstoff ausgebildet sind, zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Brenner oberhalb der während der Sumpfbildung, bei der praktisch kein Sauerstoff über die im Bodenbereich des Konverters befindlichen Düsen eingeführt wird, ergebenden Babhöhe befinden.
Priority Applications (18)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792947078 DE2947078A1 (de) | 1979-11-22 | 1979-11-22 | Verfahren zur strahlerzeugung |
NL8000566A NL186331C (nl) | 1979-03-15 | 1980-01-30 | Werkwijze voor het bereiden van staal en convertor voor het uitvoeren van de werkwijze. |
AT54680A AT384240B (de) | 1979-03-15 | 1980-02-01 | Verfahren zur stahlerzeugung |
ES488660A ES488660A1 (es) | 1979-03-15 | 1980-02-15 | Procedimiento y convertidor para la fabricacion de acero |
GB8006834A GB2045409B (en) | 1979-03-15 | 1980-02-28 | Method of and a converter for making steel |
AR28020880A AR219860A1 (es) | 1979-03-15 | 1980-03-06 | Procedimiento para producir acero en base a cargas en forma de chatarra, hierro-esponja u otros portadores de hierro sustancialmente metalicos y convertidor para ilevarlo a cabo |
SE8001897A SE448751B (sv) | 1979-03-15 | 1980-03-11 | Sett och anordning for framstellning av stal baserat pa insatsmaterial i form av t ex skrot |
LU82244A LU82244A1 (de) | 1979-03-15 | 1980-03-12 | Verfahren zur stahlerzeugung und konverter zur durchfuehrung des verfahrens |
MX18152380A MX154029A (es) | 1979-03-15 | 1980-03-12 | Mejoras en un convertidor para la produccion de acero |
US06/129,731 US4315772A (en) | 1979-03-15 | 1980-03-12 | Process for steel production and converter for carrying out the process |
MX905380A MX167237B (es) | 1979-03-15 | 1980-03-12 | Mejoras en procedimiento para la produccion de acero a partir de portadores de hierro solidos tales como chatarra, esponja de hierro y lo similar |
AU56405/80A AU536465B2 (en) | 1979-03-15 | 1980-03-13 | Bottom blown converter with incorporated fuel burners + method of manufacturing steel |
BR8001515A BR8001515A (pt) | 1979-03-15 | 1980-03-14 | Processo para a producao de aco e conversor para a realizacao do processo |
HU61780A HU182072B (en) | 1979-03-15 | 1980-03-14 | Method for producing steel and converter for carrying out the method |
FR8005704A FR2451399A1 (fr) | 1979-03-15 | 1980-03-14 | Procede de production d'acier et convertisseur pour la mise en oeuvre de ce procede |
CA000347642A CA1145145A (en) | 1979-03-15 | 1980-03-14 | Method of, and a converter, for making steel |
IT2068880A IT1131426B (it) | 1979-03-15 | 1980-03-14 | Procedimento per la produzione di acciaio e convertitore per l'attuazione di tale procedimento |
PL22272880A PL222728A1 (de) | 1979-03-15 | 1980-03-15 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792947078 DE2947078A1 (de) | 1979-11-22 | 1979-11-22 | Verfahren zur strahlerzeugung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2947078A1 true DE2947078A1 (de) | 1981-05-27 |
Family
ID=6086618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792947078 Ceased DE2947078A1 (de) | 1979-03-15 | 1979-11-22 | Verfahren zur strahlerzeugung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2947078A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2949803A1 (de) * | 1979-12-11 | 1981-06-19 | Klöckner-Werke AG, 4100 Duisburg | Verfahren zur verbesserung der waermeausnutzung bei der stahlerzeugung aus festen eisenmaterialien |
DE2949717A1 (de) * | 1979-12-11 | 1981-08-27 | Klöckner-Werke AG, 4100 Duisburg | Konverter |
-
1979
- 1979-11-22 DE DE19792947078 patent/DE2947078A1/de not_active Ceased
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2949803A1 (de) * | 1979-12-11 | 1981-06-19 | Klöckner-Werke AG, 4100 Duisburg | Verfahren zur verbesserung der waermeausnutzung bei der stahlerzeugung aus festen eisenmaterialien |
DE2949717A1 (de) * | 1979-12-11 | 1981-08-27 | Klöckner-Werke AG, 4100 Duisburg | Konverter |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69925029T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstelung von metallen und metall-legierungen | |
DE60031206T2 (de) | Verfahren zum Anfahren eines Direktschmelzprozesses | |
DE69927837T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von metallen und metalllegierungen | |
DE19518343C2 (de) | Schmelzreduktionsverfahren mit erhöhter Effektivität | |
DE3423247C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von Stahl aus Schrott | |
DE2816543A1 (de) | Verfahren zum erzeugen von stahl | |
DE1800610B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einschmelzen von Schrott | |
DE2729982A1 (de) | Verfahren zur schrottsatzerhoehung im obm-konverter | |
DE3315431C2 (de) | Verfahren zur Erhöhung der Standzeit von wassergekühlten Winddüsen beim Betrieb eines Blashochofens | |
LU82813A1 (de) | Verfahren zur stahlherstellung aus festen,metallischen eisentraegern | |
DE2947078A1 (de) | Verfahren zur strahlerzeugung | |
DE2719981B2 (de) | Verfahren zur Stahlerzeugung | |
DE3390151C2 (de) | Verfahren zur Stahlerzeugung in einem Sauerstoffblaskonverter | |
DE2729983C3 (de) | ||
DE2910103A1 (de) | Verfahren zur stahlerzeugung | |
EP0263119A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur reduzierenden schmelzvergasung | |
DE2949803C2 (de) | Verfahren zur Verbesserung der Wärmeausnutzung bei der Stahlerzeugung aus festen Eisenmaterialien | |
DE3324064C2 (de) | ||
EP0425620B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schmelzen von metallen im kokslos betriebenen kupolofen | |
DE2611458C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gußeisen | |
DE102008049121B3 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Stahlschmelze mit einem Mangan-Gehalt von mindestens 2 Gew.-% | |
DE2949717A1 (de) | Konverter | |
DE1583288C (de) | Verfahren und Anlage zum reduzierenden Schmelzen von Schrott, Abfalleisen, Eisenpulver oder -schwamm | |
DE2504945C3 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Einschmelzen von Schrott, Eisenschwamm o.dgl. | |
DE2552392A1 (de) | Verfahren zum zufuehren von waermeenergie an eisenschmelzen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
Q176 | The application caused the suspense of an application |
Ref document number: 2949717 Country of ref document: DE |
|
8176 | Proceedings suspended because of application no: |
Ref document number: 2910103 Country of ref document: DE Format of ref document f/p: P |
|
Q176 | The application caused the suspense of an application |
Ref document number: 2910103 Country of ref document: DE |
|
AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2910103 Format of ref document f/p: P |
|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KLÖCKNER CRA TECHNOLOGIE GMBH, 4100 DUISBURG, DE |
|
8178 | Suspension cancelled | ||
8131 | Rejection |