DE2946746A1 - Radialkolbenpumpe mit druckabhaengiger ansaugdrosselung - Google Patents

Radialkolbenpumpe mit druckabhaengiger ansaugdrosselung

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DE2946746A1
DE2946746A1 DE19792946746 DE2946746A DE2946746A1 DE 2946746 A1 DE2946746 A1 DE 2946746A1 DE 19792946746 DE19792946746 DE 19792946746 DE 2946746 A DE2946746 A DE 2946746A DE 2946746 A1 DE2946746 A1 DE 2946746A1
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piston
gek
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pressure
radial piston
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DE19792946746
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Ing.(grad.) Jürgen 8721 Niederwerrn Hohmann
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ZF Sachs AG
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Fichtel and Sachs AG
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/04Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
    • F04B1/053Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement with actuating or actuated elements at the inner ends of the cylinders
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B49/00Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F04B49/22Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by means of valves
    • F04B49/225Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by means of valves with throttling valves or valves varying the pump inlet opening or the outlet opening

Description

  • Radialkolbenpumpe mit druckabhängiger Ansaugdrosselung
  • Die Erfindung betrifft eine Hydraulikpumpe, insbesondere Radialkolbenpumpe mit Förderstromdrosselung durch Drosselung im Ansaugkanal, vorzugsweise in den Ansaugbohrungen der Kolben in Abhängigkeit von der Drehzahl.
  • Derartige Pumpen dienen beispielsweise in Kraftfahrzeugen als Förderelement für fIydrauliksysteme wie iveauregulieruen, Bremskraftverstärker, Komforthydraulik usw. Diesen Systemen muß beim Start zunächst möglichst schnell eine Mindestmenge Druckmedium zugeführt werden, damit dort ein für die Betriebsbereitschaft erforderlicher Mindestdruck zur Verfügung steht. Für den laufenden Betrieb wird dann weniger Druckmedium benötigt, weil die Systeme diskontinuierlich zum Einsatz kommen und entsprechend weniger Druckmedium verbrauchen, während die Pumpe dann mit weniger stark schwankender Drehzahl weiterläuft. Da die Förderleistung von der Pumpe von der Drehzahl abhängig ist, wurde bereits vorgeschlagen, die Förderleistung nur drehzahlabhängig zu begrenzen. Bei solcherart geregelten Pumpen ergibt sich im abgeregelten Drehzahlbereich eine sehr geringe Abhängigkeit der Fördermenge vom gelieferten Druck. Daraus läßt sich leicht die Tatsache ableiten, daß im geregelten Bereich und bei hohen Drücken auch hohe Leistungen von der Pumpe aufgenommen werden.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Förderbegrenzung für eine Radialkolbenpumpe zu erstellen, die eine Verringerung der aufzubringenden Maximalleistung ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der drehzahlabhängigen Drosselung eine druckabhängige Drosselung überlagert ist. Dadurch wird erreicht, daß die Pumpe zwar prinzipiell drehzahlabhängig abregelt, jedoch im abgeregelten Bereich die Fördermengen sehr stark vom jeweilige Druck abhängig sind und mit zunehmendem Druck geringer werden. Dadurch ergibt sich eine wesentlich geringere Abhängigkeit der Leistungsiufnahme der Pumpe von dem zu liefernden Druck. Damit können die Einzelteile der Pumpe schwächer ausgelegt werden, sie sinn dadurch leichter und preiswerter, bei Antrieb durch die Brennkraftmaschine direkt wird damit eine Ersparnis an Kraftstoff erzielt und bei Antrieb beispielsweise durch einen Elektromotor kann dieser ebenfalls kleiner ausgelegt werden.
  • Gemäß der Erfindung ist es weiterhin vorteilhaft, daß in Pur,pengehause eine an sich bekannte, bewegliche Kolbenlaufbuchse als Zylinker für den Kolben eingesetzt und in Richtung auf die Exzenterwelle an einem Absatz abgestützt ist and am Absatz zwischen Pumpengehäuse und Kolbenlaufbuchse ein Federelement angeordnet ist. Eine Ausgestaltung des Federelement sieht dabei ver, daß das Federelement zum Kolben parallel wirkend um die Xolbenlaufbuchse herum angeordnet ist, wobei es vorgesehen sein kann, daß das Federelement aus einem ringförmigen Elastomer von etwa kreisförmigem Querschnitt besteht bzw. daß das Federelement aus eier Tellerfeder oder einem Tellerfederpaket besteht bzw. aus einer Schraubenfeder.
  • Durch diese Maßnahme ist eine druckabhängige Drosselung der Förderleistung dadurch möglich, daß der steigende Förderdruck das Federelement komprimiert und damit die Zulauföffnungen zum Druckraum mehr und mehr schließt.
  • Bei einer anderen Ausführungsform wird bei einer gattungsgemäßen Radialkolbenpumpe die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Saugleitung am Druckraum vorbeigeführt ist und ein an einem Federelement abgestützter Schieber zwischen Druckraum und Saugleitung angeordnet und der Schieber zumindest teilweise in die Saugleitung verschiebbar ist, wobei Ausgestaltungen vorsehen, daß das der Saugleitung zugewandte Endstück des Schiebers halbkugelförmig ausgebildet bzw. daß das im Druckraum befindliche Ede des Schiebers mit einer Anschlagplatte versehen und das Federelement eine an der Anschlagplatte abgestützte Schraubendruckfeder ist. Eine Ausführungsform sieht vor, daß der Schieber bolzenförmig ausgebildet ist und sein Außendurchmesser dem Innendurchmesser der Saugleitung entspricht.
  • Ausführungsbeispiele sind in der Zeichrrnng dargestellt und werden in ihrem Aufbau und in ihrer Funktion nachfolgend näher beschrieben. Es eigen im einzelnen: Fig. 1 den Schnitt durch eine Radialkolbenpumpe mit einer Saugdrosselung an einer beweglicher. Kolbenlaufbuchse; Fig. 2 den Schnitt durch den Saugteil einer Radialkolbenpumpe mit einer Saugdrosselung in der Saugleitung Fig. 3 und 4 Regelkurven und Leistungskurven gem dem Stand der Technik; Fig. 5 und 6 Regelkurven und Leitungskurven entsprechend der beiden beschriebenen Ausführungsformen einer Radiaikolbenpumpe.
  • Bei der in Fig. 1 dargestellten Radialkolbenpumpe 1 ist eine Exzenterwelle 9, mit der ein Exzenter 1C einstückig verbunden ist, ir. einem Pumpengehäuse 5 drchbar gelagert. Auf dem Exzenter 10 gleitet ein radial verschiebbarer Kolben 2. Der Kolben 2 ist hohl und über in der Nähe des Exzenters 10 liegende Ansaugbohrungen 3 zugänglich. Im Kolben 2 befindet sich eine Druckfeder 17, die den Kolben 2 am Exzenter 10 hält. Der Kolben 2 bewegt sich in einem Zylinder, der als eine Kolbenlaufbuchse 4 ausgebildet ist. Die Kolbenlaufbuchse 4 ist mit einem Druckventil 18 verschließbar, das mit eier Druckfeder 16 belastet ist. Die Druckfeder 17 im Kolben 2 ist dabei schwächer als die Druckfeder 16 des Druckventiles 18.
  • Die Kolbenlaufbuchse 4 ist mit einem Absatz 11 an einem entsprechenden Absatz 20 im Pumpengehäuse 5 abgestützt. Unterhalb der Kolbenlaufbuchse 4 ist ein mit der Saugleitung 7 verbundener Ringkanal 19 vorgesehen, in dessen Bereich die Ansaugbohrungen 3 des Kolbens 2 bei wegdrehendem Exzenter 10 gelangen können. Ein zweiter Ringkanal 21 liegt um das Druckventil 18 und ist durch Überströmkanäle 22 mit der Druckleitung 8 verbunden.
  • Zwischen dem Absatz 11 der Kolbenlaufbuschse 4 und dem Absatz 20 im Pumpengehäuse 5 ist ein @@@astisches Federelement 6 angeordnet.
  • Das Federelement 6 ist ringförmig um die Kolbenaufbuchse 4 gelegt und radial, d. h., in diesen Falle parallel zur Kolbenaufbuchse 4 wirkend, ausgebildet. Als Federelement kann ein im Querschnitt ovaler oder kreisförmiger Elastomerring (O-Ring) eine oder mehrere Tellerfedern, eine flache Schraubenfeder o. dgl.
  • eingesetzt werden.
  • Die Funktion aieser Ausführung ist folgende: Durch Rotation der Exzenterwelle 9 wird der Kolben 2 vom Exzer.-ter 10 auf und ab bewegt; dabei hält die Druckfeder 17 den Kolben 2 am Exzenter 10. Bei ausfahrendem Kolben 2 treten die Ar.-saugbohrungen 3 mit dem Ringkanal 19 in Verbindung und das zu fördernde Druckmedium gelangt in der Zylinder bzw. den Kolbeninnenraum. Beim Einfahren des Kolbens 2 werden zunächst die ansaugbohrungen 3 aus dem Bereich des Ringkanals 19 bewegt und von der unteren Kante 23 der Kolbenaufbuchse 4 verchlossen. Danach wird das Druckmedium gegen den Druck der Druckfeder 16 am Druckventil 18 vorbei in den oberen Ringkanal 21 gefördert. Steigt nun der Druck im Ringkanal 21, d. h., oberhalb des Druckventiles 12, durch zu große Fördermengen um, so wird dadurch die Kolbenlaufbuchse 4 mit dem Druckventil 18 gegen das elastische Ferderelement ó gedrückt. Dieses Federelement 6 gibt nach und die Kolben laufbuchse 4 wird axial, d. h., auf die Exzenterwelle 9 hin, verschoben. Die Unterkante 23 der Kolbenlaufbuchse 4 gelangt so in den Bereich des Ringkanales 19 und verschließt dadurch die An.-saugbohrungen. 3 früher bzw. öffnet sie später. Dadurch wird weweniger Druckmedium gefördert und der Druck oberhalb des Druckventiles 18 steigt langsamer oder gar nicht weiter an. Bei Verbrauch von Druckmedium sinkt der Druck oberhalb des Druckventiles 18 ab, dadurch dehnt sich das Federelement 6 wieder aus und zieht die Kolbenlaufbuchse 4 aus dem Bereich des Ringkanales 19. Die Ansaugbohrungen 3 werden wieder freier zugänglich und die Ansangleistung kann erhöht werden.
  • In der Ausführung gemäß Fig. 2 laufen die Kolben 2 z.3. direkt im Pumpengehäuse 5. Ein Druckraum 12 ist über einen Verbindungskanal 26 mit der Druckseite der Kolben verbunden und nach außen durch einen Verschlußstopfen 25 verschlossen. Die Saugleitung 7 ist an der Stirnseite 24 des Druckraumes 12 in einem bestimmten Abstand vorbeigeführt. Zwischen Anschlagplatte 15 versehen. Zwischem der der Saugleitung 7 zugewandten Stirnfläche 24 des Druckraumes 12 und der Anschlagplatte 5 ist ein elastisches Federelement 6 auf dem bolzenförmig ausgebildeten Schieber 13 angeordnet. Bei der gezeigten Ausführungsform ist das Federelement 6 als eine Druckschraubenfeder ausgebildet.
  • Die Funktion dieser Ausführung ist folgende: Mit steigendem Druck wird der Schieber 13 gegen den Druck des elastischen Federelementes 6 aus dem Druckraum 12 in die Saugleitung 7 gedrückt. Dadurch kommt es hier zu einer Verengung des Leitungsquerschnittes und damit zu einer Verringerung der förderbaren Menge an Druckmedium. Bei weiter ansteigendem Druck kann der Schiebe 13 durch sein kugelförmiges Endstück 14 die Saugleitung gans verschließen, vorausgesetzt, der Schieber 13 ist im Außendurchmesser gleich dem Innendurchmesser der Saugleitung 7. Durch einen kleineren Außendurchmesser des Schiebers 13 läßt sich andererseits ein definierbarer Restdurchflußquerschnitt in der Saugleitung 7 aufrechterhalten. Wird der Druck im Druckraum 12 verringert, so zieht das elastische Federelement 6 den Schieber 13 wieder aus der Saugleitung zurück und gibt einen größeren Durchflußquerschnitt frei.
  • n den Figuren 3 und 4 sind sowohl die Fördermenge als auch die aufbringende Förderleistung in Abhängigkeit von der Drehzahl wiedergegeben, wobei hier eine rein drehzahlabhängige Fördermengenbegrenzung gemäß dem Stand der Technik vorausgesetzt ist. Aus den Darstellungen ist ersichtlich, daß die Fördermenge zuerst linear ansteigt unu ab einem bestimmten Drehzahlwert praktisch horizontal verlauft, und zwar nahe u unabhängig von dem Druck, unter welchem das Fördermedium steht. Da nun die Förderleistung direkt vor. dem Produkt aus Druck, Fördermenge und Drehzahl abhängig ist, so ergeben sich gem. Fig. 4 Leistungskurven mit sehr stark druckabhängiger Nennung. Demzufolge muß die gesamte Fydraulikanlage auch von ihrem Antrieb her für die höchstmögliche Leistungsaufnahme ausgelegt werden.
  • in den Figuren 5 und 6 sind Regelkurven bzw. Leistungskurven gemäß der vorgeschlagenen Radialkolbenpumpe wiedergegeben. Hierbei ist aus Fig. 5 deutlich zu ersehen, daß die drehzahlabhängige Regelkurve für die Fördermenge um so niedriger in ihrem etwa konstanten Bereich liegt, je höher der geförderte Druck ist.
  • Hieraus ergibt sich automatisch gem. Fig. E eine erheblich geringere Abhängigkeit der Leistungsaufnahme vom lieferbaren Druck.
  • Demzufolge kann sowohl der Antrieb als auch dic Radialkolbenpumpe selbst schwacher ausgelegt werden und durch die geringere Maximalleistung kann zusätzlich Energie während des Betriebes eingespart werden.
  • L e e r s e i t e

Claims (11)

  1. P A T E N T A N S P R Ü C H E 1. Hydraulikpumpe, insbesondere Radialkolbenpumpe mit Förderstromdrosselung durch Drosselung im Ansaugkanal, vorzugsweise in den Ansaugbohrungen der Kolben, in Abhängigkeit von der Drehzahl, dad. gek., daß der drehzahlabhängigen Drosselung eine druckabhängige Drosselung überlagert ist.
  2. 2. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 1 mit einer in eie Gehäuse laufenden Exzenterwelle, mindestens einem in einem Zylinder auf und 9 beweger Kolben, der mittels einer Rückstellfeder mit einer Stirnfläche auf dem Exzenter gehalten ist, und einem vom Kolben beschickten Druckraulì, durch den das ZU pcrdernde Medium aus einer Saugleitung unter Druckerhöhung in eine Druckleitung Eelan-t, dad. gek., daß im Pumpengehäuse (5) eine an sich bekannte Kolbenlaufbuchse (4) als Zylinder für den Kolben (2) beweglich eingesetzt und in Richtung auf die Exzenterwelle (9) an einem Absatz 11 abgestützt und am Absatz (11) zwischen Pumpengehäuse (5) und der Kolbenlaufbuchse (4) ein Federelement (6) angeordnet ist.
  3. 3. Radialkolbenpumpe nach den Ansprüchen 1 und 2, dad. gek., daß das Federelenent (6) zum Kolben (2) parallel wirkend um die Kolbenlaufbuchse (4) herum angeordnet ist.
  4. 4. Radialkolbenpumpe nach den Ansprüchen 1 bis 3, dad gek., daß das Federelement (6) aus einem ringförmigem Elastomer von etwa kreisförmigem Querschnitt besteht.
  5. 5. Radialkolbenpumpe nach den Ansprüchen 1 bis 3, dad gek., daß das Federelement (6) aus einer Tellerfeder besteht.
  6. 6. Radialkolbenpumpe nach den Ansprüchen 1 bis 3, dad gek., daß das Federelement (6) aus einem Tellerfederpaket besteht.
  7. 7. Radialkolbenpumpe nach den Ansprüchen 1 bis 3, dad. gek., daß das Federelement (6) as einer Schraubenfeder besteht.
  8. 8. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 1 mit einer in einem Gehffluie laufenden Exzenterwelle, mindestens einem in einem Zyjinur auf und ab bewegbaren Kolben, der mittels einer Rückstellfeder nit einer Stirnfläche auf dem Exzenter gehalten ist, und einem vom Kolben beschickten Druckraum, durch den das zu fördernde Medium aus einer Saugleitung unter Druckerhöhung in eine Druckleitung gelangt, dad. gek., d die Saugleitung (7) am Druckraum (12) vorbeigeführt und ein an einen Federelement (6) abgestützter Schieber (13) zwischen Druckraum (12) und Saugleitung (7) angeordnet und der Schieber (13) zumindest teilweise in die Saugleitung (7) verschiebbar ist.
  9. 9. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 8, dad. gek., daß das der Saugleitung (7) zugewandte Endstück (14) des Schiebers (13) halbkugelförmig ausgebildet ist.
  10. 10. Radialkolbenpumpe nach den Ansprüchen 8 und 9, dad. gek., daß das im Druckraum (12) befindliche Ende des Schiebers (13) mit einer Anschlagplatte (15) versehen und das Federelement (6) eine an der Anschlagplatte (15) abgestützte Schraubendruckfeder ist.
  11. 11. Radialkolbenpumpe nach den Ansprüchen 8 bis 10, dad. gek., daß der Schieber (13) bolzenförmig ausgebildet ist und sein Außendurchmesser dem Innendurchmesser der Saugleitung (7) entspricht.
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