DE2946062A1 - Messeinrichtung zur kontaktfreien erfassung des abstandes einer metallischen flaeche von einer gegenflaeche und auswerteverfahren fuer eine solche messeinrichtu ng - Google Patents

Messeinrichtung zur kontaktfreien erfassung des abstandes einer metallischen flaeche von einer gegenflaeche und auswerteverfahren fuer eine solche messeinrichtu ng

Info

Publication number
DE2946062A1
DE2946062A1 DE19792946062 DE2946062A DE2946062A1 DE 2946062 A1 DE2946062 A1 DE 2946062A1 DE 19792946062 DE19792946062 DE 19792946062 DE 2946062 A DE2946062 A DE 2946062A DE 2946062 A1 DE2946062 A1 DE 2946062A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
measuring device
coil
carrier
distance
cup
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19792946062
Other languages
English (en)
Inventor
Dipl.-Ing. Dr. Klaus 7016 Gerlingen Dobler
Ing.(grad.) Hansjörg 7251 Weissach Hachtel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to DE19792946062 priority Critical patent/DE2946062A1/de
Priority to FR8024058A priority patent/FR2469698A1/fr
Priority to IT25900/80A priority patent/IT1134212B/it
Priority to JP15965380A priority patent/JPS5684501A/ja
Priority to GB8036635A priority patent/GB2063485A/en
Publication of DE2946062A1 publication Critical patent/DE2946062A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L9/00Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means
    • G01L9/0041Transmitting or indicating the displacement of flexible diaphragms
    • G01L9/007Transmitting or indicating the displacement of flexible diaphragms using variations in inductance
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L9/00Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means
    • G01L9/10Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means by making use of variations in inductance, i.e. electric circuits therefor

Description

R· 5872
5.11". 1979 Lr/Sm
ROBERT 3QSCH GM3H, 7OOO Stuttgart 1
Meßeinrichtung zur kontaktfreien Erfassung des Abstandes einer metallischen Fläche von einer Gegenfläche und Auswerteverfahren für eine solche Meßeinrichtung
Die Erfindung betrifft eine Meßeinrichtung zur kontaktfreien Erfassung des Abstandes einer metallischen Fläche von einer Gegenfläche, insbesondere des Abstandes einer elastischen Membran eines Druckgebers, von dem die Membran tragenden Gebergehäuse.
Zu den bekannten, berührungslosen Abstands-Meßmethoden zwischen einem Sensor und einem metallischen Körper gehört das Wirbelstrom-Meßverfahren. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine auf diesem Wirbelstrom-Meßverfahren beruhende Meßeinrichtung zu schaffen, welche wirtschaftlich in Serienprodukten, insbesondere bei in Kraftfahrzeugen verwendbaren Druckgebern eingesetzt werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß auf der der Fläche zugekehrten Oberseite der Gegenfläche eine spiralförmige elektrische Spule angeordnet ist. Zweckmäßig kann die - vorzugsweise ebene - Gegenfläche von einem nichtmetallischen, vorzugsweise aus Isolierstoff bestehenden Träger
..12
130022/0197
R. 5872 Lr/Sm
gebildet sein. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Spule auf dem Träger aufgedampft oder aufgedruckt ist. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann für die Meßeinrichtung eine Auswerteschaltung vorgesehen sein, bei welcher zur Speisung der Spule ein Generator zur Erzeugung einer Oszillator-Spannung von 10 KHz bis etwa 10 MHz, vorzugsweise von etwa 200 KHz vorgesehen ist; ferner daß die Spule über einen Vorwiderstand an den Generator angeschlossen ist und daß parallel zur Spule ein Gerät zur Erfassung der an der Spule entstehenden, sich abstandsabhängig ändernden Restspannung angeschlossen ist. In weiterer Ausgestaltung aer Erfindung ist vorgesehen, daß die Auswerteschaltung einen an die Spule angeschlossenen Gleichrichter, insbesondere eine Diode umfaßt und daß hinter dieser Diode bzw. diesem Gleichrichter eine Siebkette angeschlossen ist, die als Tiefpaß arbeitet und aus mindestens einem, in einem Querzweig angeordneten Speicherkondensator und einem parallel zu diesem liegenden Entladewiderstand sowie einem mit dem Gleichrichter in Reihe liegenden Längswiderstand und einem an diesen angeschlossenen Querkondensator besteht.
Für die Ausbildung starker Wirbelströme in der ihren Abstand von der Spule ändernden Fläche ist es besonders vorteilhaft, wenn der Generator in. weiterer Ausgestaltung der Erfindung eine Rechteckspannung liefert. Hierzu kann der Generator vorteilhaft als astabiler Multivibrator ausgebildet sein.
Die Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles, eines nach dem Wirbelstrom-Verfahren arbeitenden Druckgebers, näher beschrieben und erläutert.
Es zeigen: Figur 1 den Druckgeber teilweise in schematischer Darstellung und im Querschnitt, Figur 2 eine Auswerteschaltung
130022/0197
'--Τ"- R. 5872
Lr /Sm
und Figur 3 mehrere Zeitschaubilder zur Darstellung der an den .einzelnen Stufen der Auswerteschaltung entstehenden Spannungen. Die Figuren 1I bis 6 zeigen weitere vorteilhafte Ausführungsbeispiele .
Der Druckgeber nach Figur 1 hat einen aus Keramik-AlpO, hergestellten Träger 1, auf dessen plane Oberseite 2 eine festhaftende, lötfähige Schicht 3 aufgebracht ist. Auf der Schicht 3 sitzt ein in Wirklichkeit nur etwa 1,5 mm starkes, gehärtetes Blech i\ auf, dessen auf der Schicht 3 aufsitzende, umlaufende Randzone 5 durch eine ausgeätzte Ringnut 6 abgesetzt ist. Die Ätztiefe der Ringnut 6 ist so groß gewählt, daß gegenüber der Randzone 5 ein nur sehr dünner Steg 7 verblieben ist, gegenüber welchem das Zentrum 8 des Plättchens k abgegrenzt ist. Diese Zentrumsf^.äche 8 weist gegenüber den Randzonen 5 eine verringerte Stärke auf und kann sich infolge der inneren Stege 7 gegen den Träger 1 umsostärker durchbiegen und den gegenüber dem Träger verbleibenden Abstand verringern, je größer der auf die Platte H einwirkende, mit der Meßeinrichtung zu messende Druck ρ ist.
Zur Messung des Druckes ρ und der von diesem verursachten Verringerung des Abstandes der Zentrumsfläche 8 vom Träger 1 nach dem Wirbelstrom-Meßverfahren ist auf die der Zentrumsfläche 8 gegenüberliegende Oberseite eine Spule 10 aufgebracht, die aus einer Vielzahl von spiralförmig verlaufenden Windungen besteht und luftdicht aus dem Träger 1 nach hinten herausgeführte Anschlüsse 11 und 12 hat.
Im einzelnen ist der Durchmesser des Leiters der Spule 10 •sehr klein gewählt. Bei einer bevorzugten Ausführungsform besteht die Spule 10 aus sehr schmalen nur etwa 0,05 mm starken Leiterbahnen, die entweder aufgedampft oder aufgedruckt oder in dem aus der Dünnschichttechnik bekannten Ätzverfahren unter Verwendung von Fotolack aus einer zusammenhängend auf-
130022/0197
R. 5372 Lr/Sm
gebrachten Leiterschicht aus Kupfer oder dergleichen ausgeätzt sind.
Wenn die Spule 10 von einem Wechselstrom genügend hoher Frequenz durchflossen wird, induziert das von der Spule erzeugte Magnetfeld in der Zentrumsfläche 8 der wie eine Membran wirkenden Platte 1J Wirbelströme, die umsostärker sind, je mehr die Zentrurnsfläche gegen die Spule 10 durchgedrückt wird. Diese Wirbelströme haben zur Folge, daß die Impedanz der Spule 10 wesentlich erniedrigt wird.
Um die Veränderung der Impedanz der Spule 10 messen und dabei den auf die Platte 4 einwirkenden Druck ρ erfassen zu können, ist'in der in Figur 2 dargestellten Auswerteschaltung ein RC-Multivibratör 20 vorgesehen, der als Ausgangsspannung eine rechteckförmige Schwingung der bei 21 angedeuteten Art liefert, die eine Frequenz f von etwa 200 KHz bei einer Amplitude von 5 V hat. An den Rechteckspannungsgenerator 20 ist über einen Vorwiderstand Rl die Spule 10 angeschlossen, die ihren Widerstandswert umsomehr ändert, je geringer ihr Abstand zu dem bei 9 angedeuteten Membranteil ist. Im· obersten Linienzug der Figur 3 ist der Verlauf der Rechteckspannung U über der Zeit t dargestellt, während der darunter liegende Linienzug den Verlauf des Spannungsabfalls U. darstellt, welcher hinter dem Widerstand Rl an der Spule 10 entsteht. Dieser Spannungsabfall wird als Meßsignal verwendet und mittels einer Diode D gleichgerichtet und auf einem Kondensator Cl gespeichert. Die Größe des parallel zum Kondensator Cl liegenden Widerstand R2 legt im wesentlichen die Entladegeschwindigkeit der im Kondensator Cl gespeicherten Elektrizitätsmenge fest und bestimmt damit - zusammen mit dem nachgeschaltenen Tiefpaß R3 und C2 - die Grenzfrequenz der Auswerteschaltung.
../5 130022/0197
R. 5872 Lr/Sm
An diesem entsteht somit eine Ausgangs-Gleichspannung Ua, welc"he umsogrößer ist, je größer der Abstand der Membranplatte 4 bzw. deren Zentralfläche 8 von der Spule 10 ist.
Der besondere Vorteil der erfindungsgemäßen Meßeinrichtung und Auswerteschaltung besteht darin, daß sich die Ausgangsspannung U um etwa 180 mV nahezu linear ändert, wenn dieser a
Abstand zwischen 0 und I1IO ,um geändert wird, v;obei diese Werte mit einer Geberspule 10 von 12 mm Durchmesser erzielt werden kennen.
In gleicher Weise wie bei dem oben beschriebenen, als Druckgeber vorgesehenen Ausführungsbeispiel können mit einer Spule 10 auch andere Abstandsänderungen nach dem Wirbelstromverfahren erfaßt und mit der angegebenen Auswerteschaltung in eine elektrische Steuer- oder Regelgröße umgewandelt werden, wobei lediglich sichergestellt zu werden braucht, daß in einer gegenüber der Spule in ihrem Abstand veränderbaren Fläche V/irbelströme induziert werden können.
Bei dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel können sich unter umständen Schwierigkeiten ergeben, die als Membran dienende metallische Platte auf dem Träger 1 druckdicht zu befestigen, besonders wenn der Träger 1 aus Keramik besteht.
Figur 1I zeigt eine Ausführungsform, bei welcher der Träger an der Boden-Innenseite eines im Querschnitt U-förmigen, druckstabilen Bechers 23 befestigt ist. Gegen den stirnseitigen Rand 21I des Bechers 23 ist die Randzone 5 der als Membrane dienenden Platte 1I gelegt und mit einer Löt- oder Schweißstelle 25 mit dem Becher verbunden.
Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 5 ist im Gegensatz zu Figur 1I der Träger 1 der Spule 10 nicht am Boden des Bechers
130022/0197
-ίΤ-'ή0" R. 5872
Lr/Sm
23, sondern in einem nahe dem Rand 24 des Bechers 23 liegenden,· offenen Einpaß 27 aufgenommen, dem ein etwa gleichtiefer Einpaß 28 im Rand 5 der Platte 4 gegenübersteht und . die zweite Spannfläche für den Träger 1 bildet. Wie beim vorher beschriebenen Ausführungsbeispiel kann daher mit einer Löt- oder Schweißverbindung 25 ein gegenseitiger druckdichter Abschluß zwischen den beiden Metallteilen 4 und 23 erzielt werden.
Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 6 ist eine symmetrische Ausbildung des Trägers 1 vorgesehen, da dieser auch auf seiner dem Boden des Bechers 23 zugekehrten Rückseite eine Spule 30 trägt und der Boden 31 des Bechers 23 durch eine umlaufende, ausgeätzte Nut 36 zu einer sich druckabhängig gegenüber dem Träger 1 verstellenden Membran ausgebildet ist. In der ebenso wie in den vorher beschriebenen Ausführungsbeispielen am Rand zwischen den beiden Metallplatten 4 und 23 mit einer Schweiß- oder Lötverbindung 25 druckdicht abgeschlossenen Anordnung nach Figur 6 ergibt sich ein erhöhtes Meßsignal, das in der Auswerteschaltung nach Figur 2 ausgewertet werden kann.
Die Verwendung einer rechteckförmigen Wechselspannung weist folgende Vorteile auf:
a) Wesentlich einfachere Herstellung des Trägersignals durch einen Multivibrator,
b) die Frequenz des Trägersignals beeinflußt in einem weiten Bereich (z. B. von 10 kHz - 1 MHz) nicht oder nur unwesentlich die Empfindlichkeit der Meßeinrichtung,
130022/0197
R. 5872 Lr/Sm
c) Geber, die wegen ihrer kleinen Induktivität zur Erzeugung einer auswertbaren Empfindlichkeit mit einem sehr hochfrequenten sinusförmigen Wechselstrom gespeist werden - müßten, können mit einem, vergleichsweise dazu sehr niederfrequenten, rechteckförmigen Trägersignal betrieben werden.
130022/0197

Claims (12)

  1. R. 5872
    5.11.1979 Lr/Sra
    ROBERT BOSCH GMBH, 7OOO Stuttgart 1
    Ansprüche
    { l.^Meßeinrichtung zur kontaktfreien Erfassung des Abstandes einer metallischen Fläche von einer Gegenfläche, insbesondere des Abstandes der elastischen Membran eines. Druckgebers, von dem die Membran tragenden Gebergehäuse, dadurch gekennzeichnet, daß auf der der Fläche (M, 8) zugekehrten Oberseite (2) der Gegenfläche (1) eine spiralförmige, elektrische Spule (10) angeordnet ist.
  2. 2. Meßeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die - vorzugsweise ebene - Gegenfläche (1, 2) von einem nichtmetallischen, vorzugsweise aus Isolierstoff bestehenden Träger gebildet ist.
    ..12
    130022/0197
    ORIGINAL INSPECTED
    - 2 - R. 5872
    Lr/Sm
  3. 3. Meßeinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spule (10) auf dem Träger (1) aufgedampft oder aufgedruckt ist.
  4. 1J. Meßeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Speisung der Spule (10) ein Generator (20) zur Erzeugung einer Oszillatorspannung von 100 KHz bis etwa 10 MHZj vorzugsweise von etwa 200 KHz vorgesehen ist und daß die Spule (10) über einen Vorwiderstand (Rl) an den Generator angeschlossen ist und daß parallel zur Spule ein Gerät zur Erfassung der an der Spule entstehenden sich abstandsabhängig ändernden Restspannung (U1) angeschlossen ist.
  5. 5. Meßeinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß an die Spule (10) ein Gleichrichter, insbesondere eine Diode (D), und hinter dem Gleichrichter eine Siebkette angeschlossen ist, die aus mindestens einem in einem Querzweig angeordneten Speicherkond«nsator (Cl) und einem parallel zu diesem liegenden Entlädewiderstand besteht,
  6. 6. Meßeinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß an den Entladewiderstand (R2) und dem Gleichrichter (D) ein in Reihe mit diesem liegender Längswiderstand (R3) und ein an diesem angeschlossener Querkondensator (C2) vorgesehen ist.
    ../3 130022/0197
    Lr/Sm
  7. 7. Meßeinrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Generator (20), der eine Rechteckspannung (21) liefert, insbesondere als astabiler Multivibrator ausgebildet ist.
  8. 8. Meßeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (1) an der Innenseite des Bodens eines vorzugsweise aus Metall bestehenden Bechers (23) angeordnet ist.
  9. 9. Meßeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein metallischer Becher (23) angeordnet ist, der in der Nähe seines Randes einen offenen Einpaß (27) enthält, in welchen der Träger (1) mit seiner Randzone eingesetzt ist.
  10. 10. Meßeinrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (A) einen Einpaß (28) enthält, in welchen der Träger (1) eingesetzt ist.
  11. 11. Meßeinrichtung nach Anspruch 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß in den Boden (3D des metallischen Bechers (23) eine umlaufende Nut (36) eingeätzt ist, durch welche der als Membran wirkende zentrale Abschnitt (31) des Bodens gegenüber dem Rand des Bechers (23) abgegrenzt ist.
    ..M
    1 30Ö22/019 7
    -H- R. 5872
    Lr/Sm
  12. 12. Meßeinrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß'der Becher (23) an seinem gegen die Platte (4) anliegenden Rand (24) mit einer Schweiß- oder Lötverbindung (25) abgedichtet ist.
    130022/0197
DE19792946062 1979-11-15 1979-11-15 Messeinrichtung zur kontaktfreien erfassung des abstandes einer metallischen flaeche von einer gegenflaeche und auswerteverfahren fuer eine solche messeinrichtu ng Withdrawn DE2946062A1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792946062 DE2946062A1 (de) 1979-11-15 1979-11-15 Messeinrichtung zur kontaktfreien erfassung des abstandes einer metallischen flaeche von einer gegenflaeche und auswerteverfahren fuer eine solche messeinrichtu ng
FR8024058A FR2469698A1 (fr) 1979-11-15 1980-11-12 Dispositif de mesure pour la determination sans contact de la distance entre une surface metallique et une contre-surface
IT25900/80A IT1134212B (it) 1979-11-15 1980-11-12 Dispositivo di misurazione per rilevare,senza contatto meccanico,la distanza di una superficie metallica da una controsuperficie e procedimento di valutazione per un tale dispositivo di misurazione
JP15965380A JPS5684501A (en) 1979-11-15 1980-11-14 Measuring device for detecting distance between metallic surface and its opposite surface under nonncontact condition
GB8036635A GB2063485A (en) 1979-11-15 1980-11-14 Contactless Detection of the Distance of a Metal Surface from a Counter-surface

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792946062 DE2946062A1 (de) 1979-11-15 1979-11-15 Messeinrichtung zur kontaktfreien erfassung des abstandes einer metallischen flaeche von einer gegenflaeche und auswerteverfahren fuer eine solche messeinrichtu ng

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2946062A1 true DE2946062A1 (de) 1981-05-27

Family

ID=6086014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19792946062 Withdrawn DE2946062A1 (de) 1979-11-15 1979-11-15 Messeinrichtung zur kontaktfreien erfassung des abstandes einer metallischen flaeche von einer gegenflaeche und auswerteverfahren fuer eine solche messeinrichtu ng

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JPS5684501A (de)
DE (1) DE2946062A1 (de)
FR (1) FR2469698A1 (de)
GB (1) GB2063485A (de)
IT (1) IT1134212B (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3235175A1 (de) * 1982-09-23 1984-03-29 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Druckgeber
DE3409306A1 (de) * 1983-03-15 1984-09-20 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Messeinrichtung
FR2557303A1 (fr) * 1983-11-23 1985-06-28 Bosch Gmbh Robert Detecteur d'acceleration fonctionnant par un capteur, suivant le principe des courants de foucault
DE19510447A1 (de) * 1995-02-10 1996-08-14 Landis & Gyr Tech Innovat Differenzdrucksensor
EP0774651A2 (de) * 1995-11-14 1997-05-21 Landis & Gyr Technology Innovation AG Differenzdrucksensor
CN103900617A (zh) * 2014-04-14 2014-07-02 上海瑞视仪表电子有限公司 一种电涡流传感器探头的制造方法

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3035186A1 (de) * 1980-09-18 1982-04-29 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Induktiver drucksensor
US4493219A (en) * 1982-08-02 1985-01-15 Illinois Tool Works, Inc. Force transducer
GB2126347B (en) * 1982-08-16 1986-06-04 Sloan Power Electronics Limite Inductive proximity sensors
JPS59105505A (ja) * 1982-12-09 1984-06-18 Ntn Toyo Bearing Co Ltd 渦電流式位置検出器及びその製造方法
JPS6387510U (de) * 1986-11-26 1988-06-07
GB2353362B (en) * 1999-08-19 2003-10-08 Bayerische Motoren Werke Ag A transducer
US8180585B2 (en) 1999-08-26 2012-05-15 Tk Holdings, Inc. Magnetic crash sensor
GB2367622A (en) * 2000-10-05 2002-04-10 Transense Technologies Plc Position sensor utilising the changing radiating characteristic of an antenna
EP1357370A1 (de) * 2002-04-24 2003-10-29 Esec Trading S.A. Induktiver Kraftsensor
US7772839B2 (en) 2003-09-19 2010-08-10 Tk Holdings, Inc. Eddy current magnetic crash sensor
US7839143B2 (en) 2003-09-19 2010-11-23 Tk Holdings Inc. Eddy current magnetic crash sensor
US7839142B2 (en) 2003-09-19 2010-11-23 Tk Holdings, Inc. Magnetic crash sensor
EP1621860A1 (de) * 2004-07-29 2006-02-01 Signal Lux MDS S.r.l. Drucksensor
WO2007016300A2 (en) 2005-07-29 2007-02-08 Automotive Systems Laboratory, Inc. Magnetic crash sensor
JP2008037180A (ja) * 2006-08-02 2008-02-21 Takata Corp 変位情報導出装置、乗員拘束システム、車両、変位情報導出方法
US20090001978A1 (en) * 2007-06-18 2009-01-01 Tk Holdings Inc. Sensor system
CN112683428B (zh) * 2020-11-26 2022-07-01 南京高华科技股份有限公司 一种mems电感式压力传感器及其制备方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB880944A (en) * 1959-03-05 1961-10-25 Vaisala Oy Improvements in or relating to variable-frequency radiosondes
FR1427236A (fr) * 1964-12-31 1966-02-04 Kaman Aircraft Corp Perfectionnements apportés aux transducteurs, notamment du type fonctionnant par courants de foucault
DE1903051B2 (de) * 1969-01-22 1972-05-18 Perthen, Johannes, Dr.-Ing., 3000 Hannover Elktronisches laengenmessgeraet
JPS5131753B2 (de) * 1972-05-10 1976-09-08
GB1382706A (en) * 1972-05-25 1975-02-05 Ti Group Services Ltd Air gauge
FR2284105A1 (fr) * 1974-09-03 1976-04-02 Licentia Gmbh Debitmetre, et notamment debitmetre d'essence pour vehicules automobiles
JPS5147259A (ja) * 1974-10-22 1976-04-22 Soshin Electric Maikabanjonikeiseishitapurintokoiru
US3946615A (en) * 1975-06-09 1976-03-30 Bourns, Inc. Pressure transducer

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3235175A1 (de) * 1982-09-23 1984-03-29 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Druckgeber
DE3409306A1 (de) * 1983-03-15 1984-09-20 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Messeinrichtung
FR2557303A1 (fr) * 1983-11-23 1985-06-28 Bosch Gmbh Robert Detecteur d'acceleration fonctionnant par un capteur, suivant le principe des courants de foucault
DE19510447A1 (de) * 1995-02-10 1996-08-14 Landis & Gyr Tech Innovat Differenzdrucksensor
EP0774651A2 (de) * 1995-11-14 1997-05-21 Landis & Gyr Technology Innovation AG Differenzdrucksensor
EP0774651A3 (de) * 1995-11-14 1998-02-25 Landis & Gyr Technology Innovation AG Differenzdrucksensor
CN103900617A (zh) * 2014-04-14 2014-07-02 上海瑞视仪表电子有限公司 一种电涡流传感器探头的制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5684501A (en) 1981-07-09
IT8025900A0 (it) 1980-11-12
FR2469698A1 (fr) 1981-05-22
IT1134212B (it) 1986-08-13
GB2063485A (en) 1981-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2946062A1 (de) Messeinrichtung zur kontaktfreien erfassung des abstandes einer metallischen flaeche von einer gegenflaeche und auswerteverfahren fuer eine solche messeinrichtu ng
DE69815849T2 (de) Resonanter positions- und bewegungssensor
DE2809227C2 (de)
DE3624846A1 (de) Vorrichtung zum beruehrungsfreien messen einer mechanischen spannung
EP1735595B1 (de) Vorrichtung, sensoranordnung und verfahren zur kapazitiven positionserfassung eines zielobjekts
DE2454469A1 (de) Induktiver durchflussmesser
DE102010031147A1 (de) Erfassung eines metallischen oder magnetischen Objekts
DE1963000B2 (de) Vorrichtung zum Messen von Größen der relativen Bewegung zwischen einem Gegenstand und dessen Umgebung
WO1987007941A1 (en) Circuit for operating a magneto-elastic sensor
DE3804716A1 (de) Vorrichtung zum messen der staerke von transportiertem blattmaterial
DE3242109A1 (de) Vorrichtung zur erfassung der drehzahl eines rotierenden teils
DE3642771C2 (de)
DE102011085737A1 (de) Winkelsensor auf Wirbelstrombasis
DE2753884A1 (de) Kapazitiver messwandler
DE4427990A1 (de) Induktiver Näherungssensor zur materialunabhängigen Abstandsmessung
EP1290432B1 (de) Vorrichtung zum messen des innenwiderstandes einer linearen lambdasonde
DE19954053B4 (de) Magnetfelddetektorelement, Verfahren zur Herstellung eines Magnetfelddetektorelements und Magnetfelddetektorgerät
DE2521163C2 (de) Einrichtung zur ermittlung einer der drehzahl oder dem drehwinkel einer achse entsprechenden groesse
DE2739054A1 (de) Einrichtung zur messung einer kleinen weglaenge
EP0185255B1 (de) Verfahren zur Polaritätserkennung von elektronischen Bauteilen und Anordnung zur Durchführung des Verfahrens
EP1214787B1 (de) Verfahren zur detektion und auswertung kleiner kapazitätsänderungen zur umsetzung in ein schaltsignal und kapazitiver sensor hierzu
DE3223307A1 (de) Druckmessfuehler
DE3345713A1 (de) Magnetometer mit zeitverschluesselung
DE102007032300A1 (de) Stromsensor zur Gleich- oder Wechselstrommessung
DE3305546A1 (de) Vorrichtung zur kontaktfreien erfassung des abstandes eines metallischen messobjekts von einer sensorspule

Legal Events

Date Code Title Description
Q161 Has additional application no.

Ref document number: 3035186

Country of ref document: DE

AG Has addition no.

Ref country code: DE

Ref document number: 3035186

Format of ref document f/p: P

Q161 Has additional application no.

Ref document number: 3035186

Country of ref document: DE

8120 Willingness to grant licences paragraph 23
8139 Disposal/non-payment of the annual fee