DE2945951C2 - Verfahren und Einrichtung zum Stoftrennen mittels Fliehkraft - Google Patents
Verfahren und Einrichtung zum Stoftrennen mittels FliehkraftInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C1/00—Apparatus in which the main direction of flow follows a flat spiral ; so-called flat cyclones or vortex chambers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
- B04C5/02—Construction of inlets by which the vortex flow is generated, e.g. tangential admission, the fluid flow being forced to follow a downward path by spirally wound bulkheads, or with slightly downwardly-directed tangential admission
- B04C5/04—Tangential inlets
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Einrichtung nach den Oberbegriffen der Ansprüche 1
d
ß Beim Hauptpatent wird der Strom des mit suspendierten
Partikeln beladeneil Mediums in einem Wirbelkammergehäuse zunächst gekrümmt umgelenkt An-
; schließend erfolgt in unmittelbaren Kontakt des ' Stromes zum inneren Krümmungsbereich eine Wirbelscheidung
mit einem stehenden Wirbel und zentraler spiegelbildlich axial nach außen gerichteter Austragung
Ües leichteren Anteils durch zwei in das Wirbelkammergehäuse
ragende Tauchrohre und Partikel werden durch "in der Wirbelkammerwand angeordnete öffnungen
nach außen getragen. Dabei wird durch den zugeführten Rohgasstrom in einen die Wirbelkammer umgebenden
Umlaufkanal eine ständige Umlaufströmung dadurch ^erzeugt, daß durch die Tauchrohre nur ein Teil des
,? zugeführten Rohgasstroms abgesaugt wird und der Ä'nicht abgesaugte Teil in der Wirbelkammer den
stehenden Wirbel bildet, wodurch die Umlaufströmung !ständig angetrieben wird und sich dabei mit den
schwereren Partikeln aus dem Rohgasstrom anreichert und wodurch die Partikeln durch die in den Begrenzungswänden
des Wirbelkammergehäuses angeordnete Öffnungen direkt in einen Bunker angetragen werden.
Hierbei wird der Umlaufkanal durch ein bogenförmiges Teil gebildet, das radial gesehen mit etwa
gleichbleibendem Abstand zum Gehäuse angeordnet ist. Eine offensichtlich äquivalente Lösung besteht, darin,
daß das bogenförmige Teil unter Beibehaltung aller weiteren Merkmale weggelassen ist. Hierdurch entfällt
zwar die Aufteilung in zwei Teilströme, v/as jedoch im Hinblick auf den Abscheidemechanismus von geringer
Bedeutung ist, da die Teilsiröme nach Passieren des bogenförmigen Teiles wieder zusammenfließen. Bei
dieser Lösung wird der gesamte am tangentialen Eintritt zugeführte Volumenstrom des beladenen Mediums
durch die beiden Tauchrohrt angesaugt und werden die Feitiabtrennzonen von den feinsten Partikeln zu schnell
durchlaufen. Hierdurch werden die feinsten Partikel mit nur .elativ geringer Trennleistung abgeschieden. Weiterhin
ergibt sich bei dieser Lösung infolge des mit der Strömungsgeschwindigkeit progressiv ansteigenden
Widerstandes ein relativ hoher Druckverlust, was einem erhöhten Energiebedarf entspricht.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der im Oberbegriff des Anspruchs 1
angegebenen Art und eine Einrichtung zu dessen Durchführung derart zu verbessern, daß feinste Partikel
mit höherer Trennleistung bei geringerem Energiebedarf abgeschieden werden.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale der Patentansprüche 1 bzw. 3 gelöst
Mit der Maßnahme nach der Erfindung wird eine ^Senkung der Strömungsgeschwindigkeit innerhalb der
fFeinabtrennzonen erreicht, wodurch die Verweilzeit feinster Partikel innerhalb dieser Zonen verlängert wird.
Weiterhin wird durch die Erfindung an den Austragsöffnungen eine Transportströmung geschaffen, die die
Austragung feinster Partikel aus der Wirbelkammer erleichtert Infolge der Herabsetzung der innerhalb der
Wirbelkammer auftretenden Höchstgeschwindigkeiten ergibt sieb trotz der erfindungsgemäß vorgesehenen
Absaugung insgesamt bei gleichem Durchsatz ein geringerer Energiebedarf.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine Einrichtung bekannter Art zum Stofftrennen mittels Fliehkraft,
F i g. 2 eine Einrichtung nach der Erfindung,
F i g. 3 einen Querschnitt durch die Einrichtung nach F i g. 2 und
F i g. 4 die Einzelheit IV aus F i g. 2.
F i g. 1 zeigt eine Einrichtung bekannter Art nach dem Hauptpatent zum Stofftrennen mittels Fliehkraft mit
einer Wirbelkammer, bestehend aus einem tangentialen Einlauf 12, einer mantelförmigen Wand 2, zwei
kreisförmigen Böden 15 und zwei spiegelbildlich und koaxial in den Zentralbereich der Wirbelkammer
hineinragenden Tauchrohren 8. Die Wand 2 ist mittels des Einlaufs 12 fest mit einem Gehäuse 16 verbunden.
Die Tauchrohre 8 und die Böden 15 sind derart angeordnet, daß zwischen der Wand 2 und den Böden
jeweils ein Spalt 5 von konstanter Breite entsteht. Bei Einleitung eines mit suspendierten Partikeln beladenen
Mediums 17 in den Einlauf 12 entsteht innerhalb der Wirbelkammer ein durch Stromlinien 18 dargestellter
Wirbel 19. Außer dem Wirbel 19 entstehen die beiden spiegelbildlichen sekundären Schichtströmungen 22,
deren jeweiliger Ursprung sich in der Symmetrieebene
der Wirbelkammer auf der Innenseite der Wand 2 befindet. Die jeweilige Meridionalkomponente dieser
Strömungen ist von hier aus axial nach außen gerichtet Kurz vor Erreichen der Böden 15 ändert sich die
Richtung der Meridionalkomponente und zeigt nun radial nach innen. Kurz vor Erreichen der Wurzeln der
Tauchrohre ändern die genannten Komponenten wiederum ihre Richtungen und zeigen nun axial nach
innen. Beim Eintritt der Schichtströmungen in die Mündungen der Tauchrohre 8 kehren sich die axialen
Strömungskomponenten wieder um. Dieser Meridiorialbewegung
der Schichtströmungen ist eine Drehbewe-
gung überlagert. Hierdurch erhalten die Schichlsirömungen
einen spiral- bzw. schraubenförmigen Verlauf. Bei dieser Einrichtung geschieht der Transport des zu
reinigenden bzw. des gereinigten Mediums ausschließlich innerhalb dieser wandnahen Schichtströmungen.
Der Wirbel 19 besteht aus in siel· gesch'ossenen kreisförmigen Stromlinien und erstreckt sich auf das
nicht von den Schichtströmungen durchströmte gestrichelt eingegrenzte Gebiet. Mitgeführte gröbere Partikel
sammeln sich auf der Innenseite der Wand 2 und werden von den Schichiströmungen auf schraubenförmigen
Bahnen axia! nach außen bewegt. Beim Passieren der Spalte 5 durch die Schichtströmungen werden die
Partikel infolge der hier wirkenden Fliehkräfte durch die Spalte 5 ausgetragen und in einem Bunker 7 '■>
gesammelt. Die Abtrennung der feinen Partikel erfolgt innerhalb der schraubenförmigen Schichtströmungen
auf den Außenseiten der Tauchrohre 8. Feine Partikel, die in diese Feinabtrennzone gelangen, wandern
innerhalb der Schichtströmung bei gleichzeitiger Axial-'bewegung
zu den Taüchrohrmündungen hii>, radial ,
,gesehen, immer weifer nach außen bis sie von dem
Wirbel 19 erfaßt werden. Dieser befördert die Teilchen 'anschließend ohne axiale Strömungskomponente wie- ,
der in die Nähe der Wand 2. Hierdurch können diese .Partikeln nicht in die Tauchrohrmündungen eintreten,
''so daß nur gereinigtes Medium die Wirbelkammer
durch die Tauchrohre 8 verläßt. Es hat sich nun gezeigt,
daß sehr feine Partikeln mit dieser Einrichtung nicht .abgetrennt werden können. Dies beruht darauf, daß ^o
diese Partikeln von der Senkenströmung der Tauchrohre erfaßt werden, noch bevor sie in den Wirbel 19
eingetreten sind.
Fig.2 zeigt eine Einrichtung zum Stofftrennen
mittels Fliehkraft nach der Erfindung. In F i g. 3 ist ein Querschnitt durch die Einrichtung nach F i g. 2 dargestellt.
Außer den aus F i g. 1 bekannten Elementen weist diese Einrichtung zwei Partikelsammeiräume 20, die in
tangentiale Absaugleitungen 21 einmünden, auf. Durch
eine nicht dargestellte Absaugeinrichtu-ig wird nun ein
Teil 24 des Mediums durch die Austragsf/ffnungen 5 abgesaugt. Damit wird ein durch die Tauchrohre 8
austretender Volumenstrom 23 verkleinert. Dies bewirkt
eine Verringerung der Axialgeschwindigkeit innerhalb des auf der Außenseite der Tauchrohre 8
befindlichen Teiles der Schichtströmung 22. Hierdurch ergibt sich ein kleinerer Abstand der einzelnen
Stromlinien-Windungen. Für die feinen Partikeln, die von dieser Strömung mitgeführt werden, ergibt sich
somit eine längere Verweilzeit innerhalb der Feinabtrennzone, wodurch die Fliehkraft entsprechend länger
z. B. auf eine Partikel 25 einwirken kann.
Fig.4 zeigt die Einzelheit IV aus Fig. 2 mit der
Partikel 25. An dieser Partikel greifen im wesentlichen eine Zentrifugalkraft 26 und eine Schleppkra/i 27 an.
Die Belegung der Partikel 25 wird bestimmt durch die Resultierende 28. Bei feinsten Partikeln wird nun
beobachtet, daß die strömungsbedingten Schleppkräfte 27 die massenbedingten Zentrifugalkräfte 26 überwiegen.
Dadurch besteht die Gefähr, daß feine Partikel leicht in den Volumstrom 23 eintreten. Durch die
Erfindung wird nun die Wirkung der Schleppkraft 27 gegenüber der Zentrifugalkraft 26 verringert. Hierdurch
wird ein größerer Anteil feinster Teilchen durch den Wirbel 19 erfaßt, bevor diese in den Sogbereich der
Tauchrohre 8 gelangen. Es hat sich nun gezeigt, daß die erwünschte Wirkung eintritt, wenn nur ein relativ
kleiner Anteil 24 des Mediums abgesaugt wird. Die weitere Behandlung des abgesaugten Anteils 24 richtet
sich nach dem jeweiligen Anwendungsfall. Es ist möglich, das im weiteren Prozeß wieder abgetrennte
Medium dem Eintritt 12 zuzuführen. Der Schutzumfang 'der Erfindung ist nicht auf die dargestellte Ausführung
beschränkt, sondern er erstreckt sich auch auf alle Ausführungen, die sich in Verbindung mit dem
Hauptpatent ergeben.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Verfahren zum Abscheiden des spezifisch schwereren Teils aus einem Strom eines mit
suspendierten Partikeln beladenen Mediums mittels Fliehkraft, bei dem der Strom in einem Wirbelkammergehäuse
zunächst gekrümmt umgelenkt wird und anschließend im unmittelbaren Kontakt zum inneren Krümmungsbereich eine Wirbelscheidung
mit einem stehenden Wirbel und zentraler spiegelbildlich axial nach außen gerichteter Austragung
des leichteren Anteils durch zwei in das Wirbelkammergehäuse ragende Tauchrohre erfolgt
und Partikel durch in der Wirbelkammerwand angeordnete öffnungen nach außen getragen
werden nach Kauptpatent 28 32 097, dadurch
gekennzeichnet, daß durch die in einen
Staubbunker (7) führenden Schlitze (5) ein 1 eil des Mediums abgesaugt wird.
2. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einer Wirbelkammer in die ein
Eintrittskanal tangential einmündet und deren axial Begrenzungswände in einen Staubbunker führende
Austragsöffnungen aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze (5) in mindestens einen
Partikelsammelraum (20) führen, an den mindestens eine in einen separaten Staubbunker führende
Absaugleitung (21) angeschlossen ist.
30
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19792945951 DE2945951C2 (de) | 1978-07-21 | 1979-11-14 | Verfahren und Einrichtung zum Stoftrennen mittels Fliehkraft |
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DE2832097A DE2832097C2 (de) | 1978-07-21 | 1978-07-21 | Verfahren und Einrichtung zum Stofftrennen mittels Fliehkraft |
DE19792945951 DE2945951C2 (de) | 1978-07-21 | 1979-11-14 | Verfahren und Einrichtung zum Stoftrennen mittels Fliehkraft |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE2945951A1 DE2945951A1 (de) | 1981-05-21 |
DE2945951C2 true DE2945951C2 (de) | 1984-01-19 |
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ID=25775112
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792945951 Expired DE2945951C2 (de) | 1978-07-21 | 1979-11-14 | Verfahren und Einrichtung zum Stoftrennen mittels Fliehkraft |
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-
1979
- 1979-11-14 DE DE19792945951 patent/DE2945951C2/de not_active Expired
Also Published As
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DE2945951A1 (de) | 1981-05-21 |
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