DE2939297C2 - Kombiniertes Wälz-Gleitelement für Rundführungen - Google Patents
Kombiniertes Wälz-Gleitelement für RundführungenInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/007—Hybrid linear bearings, i.e. including more than one bearing type, e.g. sliding contact bearings as well as rolling contact bearings
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
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- F16C29/12—Arrangements for adjusting play
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- F16C2322/00—Apparatus used in shaping articles
- F16C2322/39—General build up of machine tools, e.g. spindles, slides, actuators
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- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
Description
Das kombinierte Wälz-Gleitelement für Rundfflhmngen
findet vornehmlich Anwendung bei Zuführeinrichtungen zur Verkettung von Maschinen, bei denen große
Massen über einen längeren Weg schnell beschleunigt werden müssen und bei Führungen mit geringem
Genauigkeitsgrad an Umformmaschinen.
Zur schrittweisen Weiterbewegung von Werkstücken bei verketteten Fertigungsstraßen und zur Zuführung
von Werkstücken werden Werkstückhalter eingesetzt, deren Führung u.a. mit Hilfe von Gleit- oder
Wälzlagerungen auf runden Führungsstangen erfolgt. Das Gewicht des Werkstückhalters einschließlich des zu
bearbeitenden Werkstückes und uie hohen Beschleunigungs-
und Bremskräfte oewirken außerordentlich große Trägheitskräfte, so daß die Ϊ jhrungen enormen
Belastungen ausgesetzt sind.
Die große Schrittweile des Vorschubes führt dazu, die
Führungen aus fertigungstechnischen Gründen als Gleitführungen auszubilden. Das beim Anfahren auftretende
große Trägheitsmoment, bedingt durch die ungünstigen Verhältnisse des Übergangs von Haft- in
Mischreibung bei Gleitlagern, erfordert einen verhältnismäßig großen Kraftaufwand und führt zu einem
hohen Verschleiß der Gleitbuchsen. Diese Nachteile werden bei Wälzlagerungen weitestgehend vermieden,
wobei der erforderliche technische Aufwand bei Wälzlagerungen durch die große Schrittweite wirtschaftlich
nicht vertretbar ist
Mit der Erfindung soll ein Wälz-GIeitelement für
Rundführungen geschaffen werden, mit dessen Hilfe relativ große Massen unter Aufbringung einer mininmalen
Vorschubkraft sehr schnell beschleunigt werden können. Weiterhin sollen die für den Vorschub
erforderlichen großen Schrittweiten bei einfacher und ökonomischer Fertigung realisierbar sein und der
Verschleiß der Führungen durch die neue Lösung stark herabgemindert werden. Im übrigen sind auch aus der
Wälzlagertechnik ähnliche Bestrebungen bekannt, die wesentlichen Vorteile von Gleit- und Wälzlagern in
einer Art funktioneller Reihenschaltung zu vereinen. So sind bei Radiallagern derartige Kombinationen in der
Literatur nachweisbar (FR-PS 20 71 835).
Ausgehend von den obengenannten Zielen wird ein kombiniertes Wälz-GIeitelement für Rundführungen
vorgeschlagen, das aus 2 Gleitbuchsen besteht, die durch eine Distanzhülse auf Abstand gehalten werden und vor
einer Aufnahmebüchse umgeben sind, wobei die Mantelfläche dieser Aufnahmebuchse die Rollbahn
einer darüberliegenden Kugelführung bildet Die äußere Rollbahn wird durch das Gehäuse gebildet
Die geringe Verschiebekraft in der Anlaufphase wird durch die Rollreibung der Wälzführung erreicht Mit
einer um ca. lOfach geringeren Verschiebekraft gegenüber der Gleitreibung kann durch die Rollreibung
eine reiaiiv große Masse schnell beschleunigt werden.
Die axiale Begrenzung der beschleunigten Kugel- bzw. Wälzkörperführung irn System des kombinierten
Wälz-GIeitelementes wird dazu genutzt die Bewegung
auf die Gleitführung zu übertragen und dabei das Gebiet der Festkörper- und Mischreibung in kurzer Zeit zu
durchfahren, um so nit dem Verschleiß entscheidend entgegenzuwirken.
Die Erfindung soll anhand eines Beispiels näher erläutert werden:
Die Figur zeigt den Querschnitt eines Wälz-Gieitelcmentes.
Auf der Führungsstange 1 befinden sich die Gleitbuchsen 2. Die Gleitbuchsen 2 sind fest mit der
Aufnahmebuchse 3 verbunden, die gleichzeitig die Mantelfläche für die Rollbahn der Kugelbüchse 4 bildet
Die äußere Rollbahn der Kugelbüchse wird durch das Gehäuse 5 gebildet Über das Gehäuse 5 wird die
Verschiebekraft eingeleitet In der Anlaufphase erfolgt die axiale Verschiebung über die Kugelbüchse. Die be
der Beschleunigung gespeicherte kinetische Energie wird nach Anlaufen des Gehäuses an die noch in Ruhe
befindliche Aufnahmebuchse 3 zur Überwindung der größeren Reibungskraft bei Gleitreibung genutzt Da;
dabei wesentlich schnellere Überwinden der Zonen vor Haft- und Mischreibung verlängert die Lebensdauer dei
Gleitführung. Der beim Anlaufen des Gehäuses an die Aufnahmebuchse entstehende Stoß kann vernachlässig
werden, da die relativ große beschleunigte Masse in de ι Anlaufphase auf eine kleine Masse einwirkt Di<
Schmierung des Systems erfolgt über einen geschlosse nen Schmierkreislauf, bei dem die Filzringe 6 di·
Versorgung der Gleitpaarung mit ausreichend Schmier stoff übernehmen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Kombiniertes Wälz-GIeitelement zum Führen von hin- und herbewegbaren schlittenähnlichen Maschinenbaugruppen auf RundsUngen, insbesondere in Zuführeinrichtungen verketteter Umformstraßen, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens zwei Abstand zueinander aufweisende, der Führung dienende Gleitbuchsen fest in einer Aufnahmebuchse angeordnet sind, die begrenzt längsbeweglich über in einem Käfig gehaltene Kugeln in einem Gehäuse gelagert ist, wobei die Mantelfläche der Aufnahmebuchse die innere Rollbahn und die entsprechend ausgebildete Gehäuseinnenwand die äußere Rollbahn für die Kugeln bilden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2939297A DE2939297C2 (de) | 1979-09-28 | 1979-09-28 | Kombiniertes Wälz-Gleitelement für Rundführungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2939297A DE2939297C2 (de) | 1979-09-28 | 1979-09-28 | Kombiniertes Wälz-Gleitelement für Rundführungen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2939297A1 DE2939297A1 (de) | 1981-04-02 |
DE2939297C2 true DE2939297C2 (de) | 1982-06-24 |
Family
ID=6082090
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2939297A Expired DE2939297C2 (de) | 1979-09-28 | 1979-09-28 | Kombiniertes Wälz-Gleitelement für Rundführungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2939297C2 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10340672B4 (de) | 2003-09-04 | 2011-04-28 | Ab Skf | Linearführung |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3642331A (en) * | 1969-12-12 | 1972-02-15 | Garrett Corp | Hybrid bearing |
-
1979
- 1979-09-28 DE DE2939297A patent/DE2939297C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2939297A1 (de) | 1981-04-02 |
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