DE2937530A1

DE2937530A1 - METHOD FOR THE PRODUCTION OF MASONRY AND MASONRY

Info

Publication number: DE2937530A1
Application number: DE19792937530
Authority: DE
Inventors: Leopold Dr. 4060 Leonding Golser
Original assignee: Lentia GmbH
Current assignee: Lentia GmbH
Priority date: 1979-09-17
Filing date: 1979-09-17
Publication date: 1981-07-09
Also published as: CH649801A5

Abstract

The invention takes as its departure point prefabricated structural elements which have at least one cavity (2) which is open at the top and bottom and runs parallel to a wall (1) to be arranged on the outer side. Structural elements of this type, whose cavities (2) are delimited wholly or partly on three or four sides and of which at least some have at least one opening (5) in the wall (1) to be arranged on the outer side, are joined together to form a masonry structure such that the structural elements provided with openings (5) are distributed uniformly over the outer wall of the masonry structure. During or after the erection of the masonry structure, the cavities (2) are filled, through the openings (5) and under an injection pressure of 2-6 bar, with a urea/formaldehyde resin foam having a density of 5-30 kg/m<3>. A largely cohesive insulating layer which exhibits virtually no cold bridges is thereby obtained in a cost-effective manner. <IMAGE>

Description

Verfahren zur Herstellung von Process for the production of

Mauerwerk und Mauerwerk Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung eines Mauerwerkes, das mit einer Dämmschicht aus Schaurnstoff versehen ist, sowie ein so hergestelltes Mauerwerk. Masonry and masonry is the subject of the present invention a method for the production of a masonry, which with an insulating layer of Schaurnstoff is provided, as well as masonry made in this way.

Es ist seit langem bekannt, daß die wärme- und kältedämmende Wirkung von Mauersteinen durch Anbringen von Dämrnstoffschichten, beispielsweise solchen aus Kunststoffschaumstoffen, die an der Innen- oder Außenscite, meist in Plattenform, befestigt werden, stark verbessert werden kann.It has long been known that the heat and cold insulating effect of bricks by applying layers of insulation, for example such made of plastic foams, which are attached to the inside or outside scite, usually in sheet form, attached can be greatly improved.

Solche Wärrnedämmschichten wurden auch schon durch Ausschäumen an Ort und Stelle angebracht, indem in einem bestimmten Abstand zu einer konventionellen Ziegelwand eine solche aus Klinkerbausteinen errichtet wurde, worauf diese Klinkerwand an verschiedenen Stellen angebohrt und der Zwischenraurn zwischen den beiden Wänden auf übliche Art ausgeschäumt wurde. Eine derartige Vorgangsweise ist sehr arbeitsintensiv, da zwei Wände errichtet werden müssen, und überdies die Anbringung der Bohrungen einen beachtlichen Arbeits- und Zeit aufwand bedeutet.Such thermal insulation layers were also already applied by foaming Installed in place by a certain distance from a conventional Brick wall such was built from clinker bricks, whereupon this clinker wall Drilled in different places and the space between the two walls was foamed in the usual way. Such a procedure is very labor-intensive, because two walls have to be erected, and moreover the drilling of the holes means a considerable amount of work and time.

Aus der AT-PS 252 780 ist auch schon bekannt, zur Erhöhung der Wärmedämmung Schaumstoffe in das Innere von Bausteinen, und zwar in eigens dafiir vorgesehene Hohlräume, einzutragen. Hier sollen für die Schiittbauweise bestimmte Hohlsteine dadurch besser wärrnedämmend werden, daß sie innerhalb von einer der Längsseitenwände mindestens eine vierseitig geschlossene, schlitzartige Ausnehmung besitzen, die parallel zur Längsseitenwand angeordnet ist, und die mit Schaum stoff, z.B. auf Styroporbasis, ausgefüllt wird, der irn Rahmen der Produktion in Form vorgeschäurnter Kügelchen eingebracht wird. Ferner kann in diese Ausnehmungen auch eine flüssige, schäumfähige Polyurethanmischung eingetragen werden, die dort zu einem leichten, wärmedämmenden Schaumstoff expandiert und aushärtet. Das hat den Nachteil, daß abgesehen vom arbeitsmäßigen Aufwand bei völliger Füllung des zwangsläufig sehr schmalen Hohlraumes der Schaumstoff über das Niveau der Bausteinoberfläche ansteigt, und die dabei entstehende Schaurnstoffkuppe erst entfernt werden muß, bevor der Baustein für Bauzwecke verwendet werden kann. Dazu kommt, daß bei der Ausschäumung der oben und unten offenen, schlitzartigen Hohlräume die schaumfähige Mischung auch nach unten austritt und sich unter dem Baustein verteilt, was einerseits die Anwendung von Trennmitteln nötig macht, andererseits aber auch einen Belag auf jenen Ziegel kanten verursacht, die vermörtelt werden sollen, was besonders bei Verwendung stark hydrophober Schäume eine schlechtere Bedeckung mit Mörtel bedingen kann.From AT-PS 252 780 it is already known to increase the thermal insulation Foam in the interior of building blocks, specifically in specially designed ones Cavities. Here, certain hollow stones are intended for the Schiittbauweise better thermal insulation because they are inside from one the longitudinal side walls have at least one slot-like recess that is closed on four sides own, which is arranged parallel to the long side wall, and which is made of foam, e.g. on a styrofoam basis, which is pre-acidified in the course of production Bead is introduced. Furthermore, a liquid, foamable polyurethane mixture are entered, which there to a light, insulating foam expands and hardens. That has the disadvantage that apart from the labor involved with complete filling of the necessarily very narrow cavity the foam rises above the level of the building block surface, and the resulting Schaurnstoffkuppe must first be removed before the block is used for building purposes can be. In addition, when foaming, the slot-like open top and bottom The foamable mixture also exits downwards and is located under the cavities Module distributed, which on the one hand makes the use of release agents necessary, on the other hand but also causes a deposit on the brick edges that are mortared should, which is worse, especially when using highly hydrophobic foams May require covering with mortar.

Dies tritt besonders dann in Erscheinung, wenn Schäume rnit hohem Blähdruck eingesetzt werden. Die Verwendung von Bausteinen, in denen die Dämmschicht während der Produktion eingebracht wird, hat ferner den Nachteil, daß diese Dämmschicht auch dort, wo sie bis zum Niveau der Bausteinoberfläche reicht, in jeder Fuge von Baustein zu Baustein unterbrochen ist.This is particularly evident when foams with high Bloating pressure can be used. The use of building blocks in which the insulation layer is introduced during production, has the further disadvantage that this insulating layer even where it reaches the level of the building block surface, in every joint of Block to block is interrupted.

Es konnte nun gefunden werden, daß es möglich ist, solche Dämmschichten an Ort und Stelle anzubringen, ohne daß die Errichtung zweier Mauern nötig wäre, tind claí3 dabei Dämrnschichten erzielt werden, die sich zumindest in der senkrechten Richtung fugenlos über das gesamte Mauerwerk erstrecken. Voraussetzung dafür ist, daß von vorfabrizierten Bauelementen ausgegangen wird, die parallel zu einer Längsseitenwand zumindest oben und unten offene Hohlräurne aufweisen und von denen zumindest ein Teil in dieser Längsseitenwand mit Öffnungen versehen ist, und daß man das aus diesen Bauelementen errichtete Mauerwerk erst während oder nach der Errichtung ausschäumt und zum Ausschäumen Harnstoff-Formaldehydharze verwendet. Zusätzlich zu dem Vorteil der Erzeugung einer in der senkrechten oder zusätzlich auch in der waagrechten Richtung zusammenhängenden Dämmschicht besteht noch der weitere Vorteil, daß ev. zwischen den Bauelementen bestehende Fugen oder Ritzen abgedichtet werden, während an diesen Stellen jedoch praktisch kein Schaumstoffaustritt zu beobachten ist.It has now been found that it is possible to use such insulating layers to be installed on the spot without the need to erect two walls, tind claí3 thereby insulating layers are achieved, which are at least in the vertical Extend in the direction seamlessly over the entire masonry. Requirement of it is, that it is assumed that prefabricated components are parallel to a longitudinal side wall have hollow urns that are open at least at the top and bottom, and at least one of them Part in this longitudinal side wall is provided with openings, and that you can do this from these Structural elements erected masonry only foams during or after the erection and urea-formaldehyde resins are used for foaming. In addition to the advantage the generation of one in the vertical or additionally also in the horizontal direction coherent insulation layer has the further advantage that possibly between the structural elements existing joints or cracks are sealed while on these However, practically no foam leakage can be observed.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist demnach ein Verfahren zur Herstellung von Mauerwerk, das mit einer Dämmschicht aus Schaurnstoff versehen ist, ausgehend von vorfabrizierten Bauelementen aus Ton, Beton, Holzbeton, Leca, Gips oder dgl., die einen oder mehrere oben und unten offene, parallel zu einer Längsseitenwand verlaufende Hohlräume aufweisen, die mit Schaumstoff ausgefüllt werden, der darin erhärtet gelassen wird, dadurch gekennzeichnet, daß diese Bauelemente, deren längsseitig verlaufende, zur Aufnahme des Schaumstoffes bestimmte Hohlräume vierflächig oder zweiflächig umschlossen sind, und von denen zumindest ein Teil in der diese Hohlräume nach außen begrenzenden Wand eine oder mehrere Öffnungen besitzen, zu einem Mauerwerk so zusammengefügt werden, daß die mit Öffnungen versehene Bauelemente regelmäßig über eine Außenwand des Mauerwerkes verteilt sind, worauf die Hohlräume während oder nach der Errichtung des Mauerwerkes, jedoch vor dem Verputzen bei Maschinendrücken von 2 bis 6 bar durch die Öffnungen mit einem Harnstoff-Formalde-3 hydharzschaum mit einem Raumgewicht von 5 bis 30 kg/m ausgeschäuint werden.The present invention is therefore a method for Production of masonry, which is provided with an insulating layer of foam, based on prefabricated building elements made of clay, concrete, wood concrete, Leca, plaster Or the like. The one or more open top and bottom, parallel to a longitudinal side wall have running cavities that are filled with foam that is in it is left hardened, characterized in that these components, their longitudinal side running, four-faced or hollow spaces intended to accommodate the foam are enclosed in two areas, and at least a part of which in these cavities have one or more openings to the wall delimiting the outside, to a masonry are assembled so that the apertured components are regular are distributed over an outer wall of the masonry, whereupon the cavities during or after the masonry has been erected, but before plastering with machine pressure from 2 to 6 bar through the openings with a urea-formaldehyde-3 hyd resin foam be fumigated with a density of 5 to 30 kg / m.

Der für die Anbringung der Schaumstoffdämmschicht vorgesehene Hohlraum kann der einzige, im Bauelement vorhandene Hohiraum sein. Es können aber nocll weitere, gegebenenfalls auch größere Hohlräume vorliegen, die z.B. mit Beton gemäß der Schüttbetonbauweise ausgefüllt werden können, oder aber auch lufterfiillt belassen sein können, soferne die genügende statische Festigkeit gegeben ist. Vorzugsweise handelt es sich aus wirtschaftlichen Gründen bei dem zur Aufnahme des Schaumstoffes bestimmten Hohlraum um einen im Verhältnis zur Mauerstärke relativ schmalen Hohlraum. na in allen Fällen der Hohlraum eines Bauelementes zumindest an zwei Seiten mit jenen angrenzender Bauelemente in Verbindung steht, ist es nicht nötig, bei jedem Bauelement durch die in diesem vorhandene Öffnung das Schaumharz einzutragen. Es genügt vielmehr, diesen in regelmäßigen Abständen in das Mauerwerk einzuführen, wobei allerdings gewährleistet sein muß, daß jeder im Mauerwerk befindliche, abgeschlossene Hohlraum mit Schaumstoff befüllt wird, was vor allem dann zu beachten ist,wenn die dazu bestimrnten Hohlräurne vierflächig abgeschlossen sind,d.h. in waagrechter Richtung zwischen den Hohlräumen der Bauelemente keine Verbindung besteht.The cavity provided for the attachment of the foam insulation layer can be the only cavity present in the component. But there can still be more, If necessary, there are also larger cavities, e.g. with concrete according to the poured concrete construction method can be filled in, or can also be left air-filled, provided that the static strength is sufficient. It is preferably a matter of economic reasons for the cavity intended to accommodate the foam around a relatively narrow cavity in relation to the wall thickness. well in all cases the cavity of a component at least on two sides with those adjacent Components are connected, it is not necessary to go through each component the existing opening in this to enter the foam resin. Rather, it is enough to introduce this into the masonry at regular intervals, although it must be ensured that everyone in the masonry is closed cavity is filled with foam, which is especially important if they are intended to do so Hollow urns are tetrahedral, i.e. in the horizontal direction between there is no connection between the cavities of the components.

Der Abstand zwischen den Stellen, an denen der Schaum zugeführt werden muß, richtet sich danach, ob es sich um einen rasch abbindenden oder langsam abbindenden Schaum handelt. Bei Zuführung eines Schaumes mit rascher Abbindezeit, z.B. einer solchen von 10 - 15 sec, müssen die Abstände kürzer sein als bei solchen Schäumen mit Abbindezeiten von über 30 sec. In der Regel werden Schäume rnit Abbindezeiten von 10 bis 40 Sekunden gewählt. Die Abstände zwischen den Stellen der Schaumeintragung betragen meist etwa von 80 bis 120 cm.The distance between the points where the foam will be fed must, depends on whether it is a fast setting or a slow setting Foam acts. When adding a foam with a fast setting time, e.g. a those of 10-15 seconds, the intervals must be shorter than with such foams with setting times of over 30 seconds. As a rule, foams with setting times are produced chosen from 10 to 40 seconds. The distances between the points of foam injection are usually about 80 to 120 cm.

Auch die Größe des auszuschäumenden Volumens und die Leistung der zur Verfügung stehenden Schäummaschinen beeinflussen den Abstand der Schaumeintragung.Also the size of the volume to be foamed and the performance of the The foaming machines available influence the distance between the foam insertion.

Das für die Schaumbildung verwendete Harnstoff-Formaldehydharz kann die für die Herstellung von Schaum übliche Zusammensetzung haben. Vorzugsweise wird ein Schaum mit einem Molverhältnis von Formaldehyd zu Harnstoff von 1,6 -1,35 verwendet. Das Maß der bei der Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens erzielten Wärmedämmung hängt in bekannter Weise vom Raumgewicht des verwendeten Schaums ab und kann daher nach Belieben eingestellt werden.The urea-formaldehyde resin used for foam formation can have the usual composition for the production of foam. Preferably will a foam with a molar ratio of formaldehyde to urea of 1.6-1.35 is used. The degree of thermal insulation achieved using the method according to the invention depends in a known manner on the density of the foam used and can therefore can be adjusted at will.

Wird eine fertige Mauer ausgeschäumt, können ev. als oberste Schichte Bausteine verwendet werden, die auf der Oberseite geschlossen sind. Es kann aber auch die Oberkante fix oder auch nur vorübergehend mit plattenförmigen Elementen abgedeckt werden. Der Schäumvorgang kann aber auch bei oben offenen Hohlräumen ausgeführt werden, was in der Regel auch dann der Fall ist, wenn der Schaurneintrag von Zeit zu Zeit während der Errichtung der Mauer durchgeführt wird. Hier ist dann einfach darauf zu achten, daß der Schäumvorgang in dem Augenblick unterbrochen wird, in dem der Schaum das Niveau des oberen Randes der Mauer erreicht hat.If a finished wall is filled with foam, it can possibly be used as the top layer Building blocks are used that are closed on the top. But it can also the upper edge fixed or only temporarily with plate-shaped elements to be covered. The foaming process can, however, also be carried out with cavities open at the top become, which is usually the case even if the show entry of time to be carried out at the time of the construction of the wall. Here then is easy make sure that the foaming process is interrupted at the moment in when the foam has reached the level of the upper edge of the wall.

Da der erfindungsgemäß eingesetzte Schaum nach Unterbrechung derchaumeintragung nicht nachdrückt, wird ein Schaumaustritt auf dem oberen Rand verrnieden.Since the foam used according to the invention after interruption of the foam introduction If you do not press down, foam will escape on the upper edge.

Für die erfindungsgemäße Errichtung von wärmegedämmtem Mauerwerk können Bauelemente mit auszuschäumendem Hohlraum herangezogen werden, der vierflächig abgeschlossen ist. Solche Bauelemente besitzen einfach einen rneist schlitzartigen Hohlraum hinter einer der längsseitigen Begrenzungsfläche ausgespart. Ist das Bauelement für die Schüttbauweise gedacht, wird das innen hohle Bauelement einfach durch eine der Längsseitenfläche parallele Wand in zwei Teile geteilt, wobei der zur Ausschäumung bestimmte Hohlraum meist schtnäler ist. Er kann durch einen senkrechten Steg in zwei Hälften unterteilt sein.For the construction of thermally insulated masonry according to the invention can Components with a cavity to be foamed are used, the tetrahedral closed is. Such components simply have a thin slot-like cavity behind one of the longitudinal boundary surface is cut out. Is the component for the Conceived as a bulk construction, the interior hollow component is simply created by one of the long side surfaces parallel wall divided into two parts, with the cavity intended for foaming is usually narrower. It can be divided into two halves by a vertical bar be.

Bei Errichtung einer Mauer aus solchen Bauelementen,die versetzt angeordnet sind, entstehen dann relativ schmale, das Mauerwerk in senkrechter Richtung zur Gänze durchziehende Hohlräume, die ausgeschäumt werden. Dazwischen rnüssen aber an den Stoßstellen der Bauelemente Zonen in Kauf genommen werden, die nicht wärmegedämmt sind, ebenso wie dies bei Verwendung der Hohlsteine gemäß AT-PS 252 780 der Fall ist.When erecting a wall from such structural elements, the staggered arrangement are then relatively narrow, the masonry in a perpendicular direction to Hollow spaces that go through and are filled with foam. But in between Zones that are not thermally insulated are accepted at the joints between the components are, as is the case when using the hollow stones according to AT-PS 252 780 is.

Bei dieser Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der Schaum in senkrechter Richtung in bestimmten Abständen durch Öffnungen in den Bauelementen zugeführt, die entweder als Löcher oder als Aussparungen an einer Längskante ausgebildet sein können. Waagrecht gesehen, muß aber jeder Hohlraum, der von einem Bauelement der Basisreihe ausgeht, rnit Schaum versorgt werden. In diesem Fall ist es zweckmäßig, in der untersten Lage alle nebeneinanderliegenden Bauelemente über die Öffnungen mit Schaum zu versorgen und dann in senkrechter Richtung mehrfach im Abstand von 80 bis 120 cm die Schaum zugabe zu wiederholen. Da die Höhe der Bauelemente stets geringer ist als dieser Abstand,werden zweckmäßig zwischen Lagen von Bauelementen rnit Öffnungen eine entsprechende Anzahl von Lagen von Bauelementen ohne Öffnungen angeordnet. Nicht zur Schaumeinführung benötigte, gegebenenfalls vorhandene Öffnungen sollten vorübergehend verschlossen werden.In this variant of the method according to the invention, the foam in the vertical direction at certain intervals through openings in the components fed, which are designed either as holes or as recesses on a longitudinal edge could be. Viewed horizontally, however, every cavity created by a component the base row is supplied with foam. In this case it is advisable to in the lowest layer all components lying next to one another via the openings to be supplied with foam and then in the vertical direction several times at a distance of Repeat the foam addition 80 to 120 cm. Since the height of the components is always is less than this distance, be useful between layers of components with openings a corresponding number of layers of components without openings arranged. Openings that may not be required for foam introduction, if any should be temporarily closed.

Noch zweckmäßiger im Hinblick auf die zu erzielende Wärmedämmung ist es, das Mauerwerk aus Bauelementen herzustellen, bei denen der auszuschäumende Hohlraum nur zweiflächig abgeschlossen ist, das heißt, bei denen die Seiten offen bleiben. Die äußere Begrenzungsfläche ist dann über Stege an dem Hauptkörper des Bauelementes befestigt, wobei die Stege vorzugsweise nicht über die ganze Höhe des Bauelementes reichen, sodaß ein waagrechter Fluß des Schaumes ebenso möglich ist. Die Stege können an den Seitenkanten angeordnet sein, bevorzugt sind sie aber eingerückt, sodaß die durch zwei aneinandergrenzende Bauelemente gebildeten Fugen durch eine durchgehende Schaumstoffschichte abgedeckt sind. Ein solches Bauelement ist beispielsweise in den Figuren 1 und 2 dargestellt, wobei Figur 1 die Ansicht von vorne, Figur 2 einen Querschnitt darstellt. In diesem bedeuten 1 die vordere Begrenzungswand, 2 den auszuschäumenden Hohlraum, 3 die Stege, mit denen die vordere Wand 1 mit der hinteren Begrenzungswand 4 des Hohlraumes 1 verbunden ist, 5 die Öffnung, die hier durch eine Aussparung in der vorderen Begrenzungswand 1 gebildet wird, 6 die Seitenwände des eigentlichen Körpers des Bauelementes und 7 einen weiteren vierflächig umschlossenen Hohlraum, der z.B. mit Beton gefüllt wird. Bei Verwendung solcher Bauelemente ist auch eine waagrechte Verbindung des Schaumstoffes möglich, sodaß eine durchgehende Schaumstoffdämmschicht entsteht, in der die Stege 3 gewissermaßen als Inseln bestehen bleiben. Hier sollen bei Errichtung des Mauerwerkes sowohl in senkrechter als auch in waagrechter Richtung zwischen Bauelementen mit Öffnung 5 solche ohne Öffnung angeordnet werden, sodaß die zweckmäßigen Abstände zwischen den Öffnungen erzielt werden. Natürlich können die Abstände zwischen den Öffnungen auch relativ klein, z.B. zwischen 20 und 30 cm, gehalten werden, was aber in der Regel nicht erforderlich ist und das Verfahren nur aufwendiger macht. Abstände von 80 bis 120 cm haben sich meistens gut bewährt.It is even more useful in terms of the thermal insulation to be achieved it to produce the masonry from building elements where the foam to be foamed cavity is only closed on two surfaces, that is, with the sides remaining open. The outer boundary surface is then on the main body of the component via webs attached, the webs preferably not over the entire height of the component enough so that a horizontal flow of the foam is also possible. The bridges can be arranged on the side edges, but they are preferably indented so that the Joints formed by two adjoining structural elements through a continuous one Foam layers are covered. Such a component is for example in Figures 1 and 2, where Figure 1 is the view from the front, Figure 2 a Represents cross section. In this, 1 denotes the front boundary wall, 2 denotes the foam to be foamed Cavity, 3 the webs with which the front wall 1 with the rear boundary wall 4 of the cavity 1 is connected, 5 the opening, here through a recess is formed in the front boundary wall 1, 6 the side walls of the actual Body of the component and 7 a further four-surface enclosed cavity, which is filled with concrete, for example. When using such components is also a Horizontal connection of the foam possible, so that a continuous foam insulation layer arises, in which the webs 3 remain as islands, so to speak. Here should when erecting the masonry both in the vertical and in the horizontal direction be arranged between components with opening 5 those without an opening, so that the appropriate distances between the openings can be achieved. Of course you can the distances between the openings are also relatively small, e.g. between 20 and 30 cm, but this is usually not required and the procedure only makes it more complex. Distances of 80 to 120 cm have usually proven to be good.

Die äußere Begrenzungsfläche 1 ist hierbei rneist aus dem gleichen Material wie der übrige Teil des Bauelementes. Es können aber auch relativ dünnwandige Begrenzungsflächen 1, z.B. solche aus Gipskartonplatten oder Holzwolleleichtbauplatten mit Wandstärken von z.B. 10 bis 40 mm verwendet und unter Druck ausgeschäumt werden. Da der Blähdruck des erfindungsgemäß verwendeten Harnstoffharzes relativ niedrig ist, verformen sich auch solcherart ausgestaltete Bauelemente hierbei nicht. Das Harnstoffharz als Schaumrohstoff bewirkt zusätzlich auch ein günstiges Brandverhalten.The outer boundary surface 1 is here mostly made of the same Material like the rest of the component. But it can also be relatively thin-walled Boundary surfaces 1, e.g. those made of plasterboard or lightweight wood wool panels with wall thicknesses of e.g. 10 to 40 mm and foamed under pressure. Since the expansion pressure of the urea resin used according to the invention is relatively low is, components designed in this way do not deform. That Urea resin as a foam raw material also has a favorable fire behavior.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird anhand des vorliegenden Beispieles näher erläutert, ohne die vorliegende Anmeldung darauf zu beschränken.The inventive method is based on the present example explained in more detail without restricting the present application to it.

Beispiel: Aus oben und unten offenen Bauelementen einer Dimension von 125 x 32 x 25 crn, einer Wandstärke von 3 cm und einem einzigen, mit senkrechten Stegen in 2 Teile geteilten Hohlraum von 5 cm Breite, der also 4flächig begrenzt war, wurde in versetzter Bauweise eine Mauer von 5 m Breite und 2 m Höhe errichtet. Die unterste waagrechte Bauelementreihe sowie jede weitere vierte Reihe waren aus Bauelementen gebildet, die am unteren Rand der äußeren Längsseitenwand eine Öffnung mit 3 cm Durchmesser besaßen. Die übrigen Bauelemente besaßen keine Öffnungen in der Längsseitenwand, waren aber sonst völlig gleich gestaltet wie jene mit Öffnungen.Example: From components of one dimension that are open at the top and bottom of 125 x 32 x 25 cm, a wall thickness of 3 cm and a single, with vertical Bars divided into 2 parts cavity of 5 cm width, which thus delimits 4 surfaces was, a wall 5 m wide and 2 m high was built in staggered construction. The lowest horizontal row of components and every fourth row were off Components formed that an opening at the lower edge of the outer longitudinal side wall 3 cm in diameter. The other components had no openings in the long side wall, but were otherwise designed in exactly the same way as those with openings.

Durch die vorhandenen Öffnungen wurden innerhalb von 10 min. 0,5m3 eines Harnstoff-Formaldehyd-Schaumstoffes eingebracht, der ein molares Verhältnis von Formaldehyd zu Harnstoff von 1,45 besaß. Die Drücke für die Komponenten des Schaumstoff es lagen bei 2,5 bis 4 bar.Through the existing openings, 0.5m3 a urea-formaldehyde foam introduced, which has a molar ratio from formaldehyde to urea of 1.45. The pressures for the components of the Foam it was at 2.5 to 4 bar.

Der Schaum erstarrte innerhalb von 25 Sekunden und hatte ein Raumgewicht von 15 kg/m³. Ein Austreten des Schaumes durch die waagrechten Fugen der Wand fand nur geringfügig statt. Die Hohlräume der Wand waren vollständig mit Schaum erfüllt.The foam solidified within 25 seconds and had a density of 15 kg / m³. The foam escaped through the horizontal joints in the wall only slightly. The cavities in the wall were completely filled with foam.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

Claims: 1. Method for the production of masonry, which with a skin layer of foam is provided, starting from prefabricated Pauelemente made of clay, concrete, wood concrete, Leca, plaster or the like. One or more have cavities that are open at the top and bottom and run parallel to a longitudinal side wall be filled with foam which is allowed to harden in it, characterized in that that these components, their lengthways, to accommodate the foam certain cavities are four-sided or two-sided, and of which at least a part in the wall delimiting these cavities to the outside have several openings to be merged into masonry so that the Structural elements provided with openings regularly over an outer wall of the masonry are distributed, whereupon the hollow spaces during or after the construction of the masonry, but before plastering, at machine pressures of 2 to 6 bar through the openings With a urea-formaldehyde resin foam with a density of 5 to 30 kg / m³ be trained.

2. The method according to claim 1, characterized in that of components It is assumed that their four-faced cavities intended to accommodate the foam are enclosed and in the erection layers of structural elements provided with openings installed at regular intervals between those with components without openings will.

3. The method according to claim 1, characterized in that of components It is assumed that the cavities of which are intended to receive the foam have two surfaces are enclosed and both in the horizontal component layers and in the vertical Direction at regular intervals components with openings between those without Openings are installed.

4. Masonry, which is provided with an insulating layer, based on Prefabricated components made of clay, concrete, wood concrete, Leca, plaster or the like. That a or several open top and bottom, filled with foam, to one of the longitudinal side walls (1) have parallel cavities (2), characterized in that these Cavities (2) through lateral boundary surfaces or webs (3) with the inner one Boundary wall (4) are connected and provided with an opening (5), and this Cavities with a cured foam made of urea-formaldehyde resin one Density of 5 to 30 kg / m3 are filled so that the foam filling in the vertical direction and, if necessary, also seamlessly in the horizontal direction with the foam filling of the adjacent building elements.