DE2937465A1 - Siebboden - Google Patents
SiebbodenInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/16—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid
- B01D3/22—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid with horizontal sieve plates or grids; Construction of sieve plates or grids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
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- Filtering Materials (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
SIGRI ELEKTROGRAPHIT GMBH Meitingen, den K Si?, 1979
Siebboden
Die Erfindung betrifft einen Siebboden zum Trennen aggressiver, feststoffbeladener Fluide, insbesondere
einen Turbogridboden. Die Funktionsfähigkeit von Bodenkolonnen
wird häufig durch Ablagerung von im Fluidstrom mitgerissenen Feststoffteilchen oder durch Ausscheidungen
von Feststoffen auf den Böden beeinträchtigt. Weniger empfindlich gegen Verkrustungen sind
Turbogridboden, bei denen Dampf- und Flüssigphase alternierend durch die Öffnungen des Bodens treten,
wobei periodische Druckschwankungen entstehen und die Böden zu Schwingungen angeregt werden. Die sich auf
der Oberfläche des Bodens an- oder ablagernden Fest-IS stoffpartikel werden ständig abgeschert bzw. abgesprengt,
im Fluidstrom dispergiert und können außerhalb der Kolonne, beispielsweise durch Filtrieren,
abgetrennt werden.
Da die bekannten aus einem Metall, z. B. in der Form von Gitterrostkonstruktionen oder geschlitzten Blechen
bestehenden Turbogridboden gegen aggressive Fluide nur beschränkt beständig sind, hat es nicht an Versuchen
gefehlt, die Metallboden durch Böden aus korrosionsfesten
Kunststoffen, z. B. Duromeren zu ersetzen. Es zeigte sich dabei, daß Böden aus Duromeren im Kontakt
mit feststoffhaltigen Fluiden schnell verkrusten und der Betrieb nur kurzfristig aufrechterhalten werden
kann. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugründe, die Nachteile der bekannten Siebboden zu beheben
und besonders die Verkrustung von Böden aus Duro-
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meren zu vermeiden.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Siebboden
gelöst, der aus einem Kohlenstoffasern enthaltenden Duromeren besteht. Geeignet sind alle gegen die eingesetzten
Fluide beständigen Duromere, vor allem Phenolformaldehydharz, Furanharz und Gemische dieser
Harze. Der Gehalt an Kohlenstoffasern - unter diesem Terminus sind auch Graphitfasern zu verstehen - soll
in den Böden wenigstens 25 Vol. % und der Elastizitätsmodul
des durch Kohlenstoffasern verstärkten Duromer-Bodens wenigstens 20 kN/mm betragen.
Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß Böden nur
dann zu Schwingungen angeregt und ein mit der Schwingungsfrequenz harmonisierender Pulsbetrieb aufrechterhalten
werden kann, wenn die Böden einen größeren Elastizitätsmodul aufweisen, als Böden aus Duromeren.
Die für den Schwingungsbetrieb nötige Versteifung der Duromerböden wird nach der Erfindung durch Einlagerung
von Kohlenstoffasern erreicht, die einen großen Elastizitätsmodul aufweisen und gegen aggressive Medien
beständig sind. Die Größe des Elastizitätsmoduls wird bei den Verbundkörpern im wesentlichen durch die Menge
und durch die Orientierung der zugesetzten Kohlenstofffasern bestimmt und kann durch Änderung dieser Parameter
in einfacher Weise den jeweiligen Betriebsbedingungen angepaßt werden.
Zum Herstellen der Böden werden Kohlenstoff-Kurzschnittfasern
mit einem Duromeren gemischt und das Gemisch in Formen abgefüllt und gepreßt oder flächenhafte
Textilgebilde, wie ausgelegte Endlosfäden oder Gewebe, werden mit dem Duromeren beschichtet, mehrere
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Schichten aufeinandergestapelt und die Stapel gegebenenfalls
unter Druck zur Härtung des Harzes erhitzt. Beispielsweise wurden Kohlenstoffgewebe mit Leinwandbindung
mit einem Novolak-Harz beschichtet und die Schichten übereinandergelegt. Unter einem Druck von
etwa 0,5 MPa wurde der Schichtenstapel auf eine Temperatur von etwa 1800C erhitzt. Die ausgehärtete Platte
enthielt ca. 30 Vol. % Kohlenstoffasern und wies folgende Eigenschaften auf -
Biegefestigkeit 400 N/mm
2 Elastizitätsmodul 30 kN/mm
ILS 40 N/mm2
(ILS = Interlaminare Scherfestigkeit)
Der mit Schlitzöffnungen versehene Boden wurde zur
Trennung von Fluiden verwendet, die unter anderem wässerige Flußsäure, in der Kolonne auskristal1i—
sierte Kieselfluorwasserstoffsäure und größere Staubmengen
enthielten. Der mit Kohlenstoffasern verstärkte Boden aus Phenolformaldehydharz korrodierte nicht wie
Metallböden und verkrustete unter diesen Bedingungen nicht wie Böden aus reinen Duromeren.
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Claims (4)
1.!Siebboden zum Trennen aggressiver feststoff- ^>—-'Geladener Fluide, bestehend aus einem Kohlenstoffasern
enthaltenden Duromeren.
2. Siebboden nach Anspruch 1 aus einem Phenolformaldehydharz.
Ί0 3. Siebboden nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet , daß der Anteil an
Kohlenstoffasern wenigstens 25 Vol. % beträgt.
4. Siebboden nach Anspruch 1 bis 3, dadurch g e kennzeichnet, daß der Elastizitätsmodul
wenigstens 20 kN/mm^ beträgt.
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Publications (1)
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1980
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Legal Events
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