DE2937395C2 - Bimetallgesteuerter Kondensatableiter - Google Patents

Description

Kreisscheibenform sowie ein Schmutzsieb 14.

Die Sitzbuchse 9 weist einen Einlaufstutzen 15 in Form eines eingepreßten Rohres auf, welches außenseitig eine Führung für die Bimetallplatten 13 bildet, von denen die unterste auf der Sitzbuchse 9 abstützend aufliegt Zentral wird der Einlaufstutzen 15 von der Ventilspindel 12 durchdrungen, wobei radial zwischen beiden ein zur Absperrstelle 10, 11 führender Strömungskanal 16 verbleibt An ihrem freien Ende trägt die Ventilspindel 17. eine Kappe 17, die zu diesem Zweck im Boden eine Aufnahmebohrung 18 für die Ventilspindel 12 besitzt Mit ihrem offenen Ende ist die Kappe 17 über das ans den Bimetallplatten 13 herausragende Ende des Einlaufstutzens 15 gestülpt Stirnseitig liegt sie hierbei auf der oberen BinietaUplatte 13 auf. Zwischen ihrem Boden und dem Ende des Einlaufstutzens 15 weist die Kappe 17 radiale Zutrittsöffnungen 19 auf.

Durch die Kappe 17 wird das obere Ende der Ventilspindel 12 an dem Einlaufstutzen 15 exakt zentrisch geführt. Zur weiteren Führung ist das Verschlußteil 11 abströmseitig mit Radialnasen 20 versehzn. die in der Austrittsbohrunf 21 der Sitzbuchse 9 Zentrierung finden.

Der Strömungsweg durch den Kondensatableiter führt vom Zuflußkanal 2 durch die Zuflußöffnung 5 unmittelbar an den Bimetallplatten 13 vorbei zu den Zutrittsöffnungen 19 und von dort durch den Strömungskanal 16 und die Absperrstelle 10, 11 in den Abflußkanal 3. Die Bimetaliplatien 13 sind mithin direkt im Strömungsweg angeordnet und nicht in einem Strömungstotraum.

Der Absperrstelle 10, 11 zufließendes Medium umspült insofern stets unmittelbar die Bimetallplatter.

13, die sich dadurch besonders reaktionsschnell auf die jeweilige aktuelle Temperatur des fließenden Mediums einstellen sowie über die Kappe 17 und die Ventilspindel ein enisprechendes Steuern der Absperrstelle 10, bewirken können.

Anfallendes Kondensat läßt sich dadurch staufrei ableiten, und nach dem Ableiten wird überdies ein ungewolltes Entweichen von Frischdampf zuverlässig verhindert.

Bezugszeichenliste

1 Gehäuseunterteil

2 Zuflußkanal

3 Abflußkanal

4 Haube

5 Zuflußöffnung

6 Abflußöffnung

7 Gehäuseinnenraum

8 Steuereinheit

9 Sitzbuchse

10 Ventilsitz

11 Verschlußteil

12 Ventilspindel

13 Bimetallplatten

14 Schmutzsieb

15 Einlaufstutzen

16 Strömungskanal

17 Kappe

18 Aufnahmebohrung

19 Zutrittsöffnungen

20 Radialnasen

21 Austrittsbohrung

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Kondensatableiter mit einem Gehäuse, in dessen die Steuereinheit aufnehmenden Innenraum die Zu- und Abflußöffnung einander benachbart angeordnet sind, wobei die Steuereinheit mindestens eine Bimetallplatte, ein Verschlußteil mit einer die Bimetallplatte(n) zentral durchsetzenden Ventilspindel, einen an der Ventilspindel vorgesehenen Mitnehmer für den Angriff der Bimetallplatte(n), eine einen Ventilsitz für das Verschlußteil aufweisende Sitzbuchse sowie ein Widerlager für die Bimetallplatte(n) umfaßt, während ferner ein Strömungsführungszylinder vorgesehen ist, durch den zum einen das verschkißteilferne Ende der Ventilspindel geführt wird und der zum anderen den Innenraum in eine mit der Zu- und eine mit der Abflußöffnung des Innenraums verbundene Kammer unterteilt, wobei beide Kammern an dern der Zu- und AfcHußöffnung fernen Ende des Strömungsführungszyämders über Zutrittsöffnungen miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß bei Anordnung des Verschlußteils (11) auf der Niederdruckseite und Bildung des Widerlagers für die Bimetallplatte(n) (13) durch die Sitzbuchse (9)

— der Strömungsführungszylinder aus einem an der Sitzbuchse (9) vorgesehen, durch die Bimeta!lpl.atte(n)(13) zentral hindurchragenden und die Ventilspindel (12) unter Bildung eines Strömungskanals (16) umgebenden Einlaufstutzen (15; Desteht und

— der Mitnehmer der Vent.^pindel (12) aus einem den Einlaufstutzer. (15) an seinem aus den Bimetallplatte(n) (13) he; tragenden, freien Ende stirnseitig übergreifenden Stülpteil (17) besteht.

2. Kondensatableiter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Einlaufstutzen aus einem in die Sitzbuchse (9) eingesetzten Rohr (15) besteht.

Die Erfindung betrifft einen Kondensatableiter der im Oberbegriff des Haiiptanspruchs spezifizierten Gattung.

Bei einem bekannten Kondensatableiter dieses Typs (DE-AS 25 16 463) umgibt der Strömungsführungszylinder die Bimetallsäule konzentrisch und sorgt für eine intensive Umspülung der Bimetallplatten. Ein schnelles Ansprechen der Steuereinheit wird dadurch sichergestellt. Zudem fungiert der Strömungsführungszylinder auch als Führung für das verschlußteilferne Ende der Ventilspindel.

Der Sirömungsführungszylinder ist mit seinem einen Ende an der Haube des Kondensatabieiters befestigt und mit seinem anderen Ende umgreift er einen Bund im Gehäuseunterteil. Der Ventilsitz befindet sich an einer in das Gehäuseunterteil eingeschraubten Sitzbuchse. Infolge der unvermeidlichen Fertigungstoleranzen ist eine gewisse Exzentrizität und Schiefstellung des Bundes sowie der Haube und damit des Strömungsführungszylinders zum Ventilsitz nicht auszuschließen. Eine zuverlässige Auflage des vordruckseitig angeordneten Verschlußteils auf der gesamten Ringfläche des Ventilsitzes ist demzufolge lediglich mit einem beweg-

lieh an der Ventilspindel gehaltenen, die Toleranzauswirkungen kompensierenden Verschlußteil erzielbar. Eine pendelbewegliche Befestigung des Verschlußteils ist allerdings aufwendig, insbesondere bei niederdruckseitiger Anordnung des Verschlußteils.

Auch bei einem bekannten Kondensatableiter (DD-PS 72 266) mit niederdrucksei tigern Verschlußteil umgibt der Strömungsführungszylinder die Bimetallsäule außen.

Bekannt ist ferner ein Kondensatableitei (AT-PS 2 43 285) mit die Bimetallpakete durchsetzenden Hülsen als Hubübertragungsgliedern. Führungsaufgaben übernehmen diese Hülsen nicht

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen reaktionsschnellen Kondensatableiter der eingangs genannten Art mit niederdruckseitig angeordnetem Verschlußteil zu schaffen, der eine exakte Führung des verschlußteilfernen Ventilspindelendes besitzt und bei dem die Anzahl der einzeln in das Ableitcrgehäuse einzusetzenden Baueinheiten gering ist.

Durch die im Anspruch 1 angegebenen Erfindungsmerkmale wird diese Aufgabe gelöst.

Von der Zuflußöffnung des Gehäuseinnenraums führt der Strömungsweg des abfließenden Mediums stets zunächst unmittelbar an den Bimetallplatten der Steuereinheit vorbei zu dem Einlaufstutzen an der Sitzbuchse. Hierdurch ist jeweils eine Beaufschlagung der Bimetallplattei¹ durch das tatsächlich abfließende Medium gewährleistet und ein dementsprechend reaktionsschnelles Sich-Einstellen der Steuereinheit auf das Medium erzielt.

Da die Ventilspindel jetzt an dem Einlaufstutzen geführt wird und dieser an der Sitzbuchse vorgesehen ist, haben die merklichen Toleranzen zwischen Gehäuseunterteil und Haube keinerlei störenden Einfluß mehr auf die Führung der Ventilspindel. Eine zum Ventilsitz einwandfrei koaxiale Führung der Ventilspindel wird mithin erzielt und eine bewegliche Lagerung des Verschlußteils überflüssig.

Als vorteilhaft erweist sich ferner, daß die der Strömungs- und Verschlußteilführung dienenden Teile mit der Steuereinheit zu einer einzigen Baueinheit zusammengefaßt sind. Die End-Einjustierung und Funktionsprüfung der Steuereinheit kann dadurch bereits außerhalb des Ableitergehäuses erfolgen.

Eine besonders fertigungs- und kostengünstige Gestaltung von Sitzbuchse und Einlaufslutzen beinhaltet der Anspruch 2. Der Einlaufstutzen kann beispielsweise aus handelsüblichem gezogenem Rohrmaterial gefertigt werden. Gegenüber einer einstückigen Ausbildung der Sitzbuchse mit Einlaufstutzen fällt merklich weniger Zerspanungsarbeit an.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Kondensatableiter:! im Schnitt dargestellt.

Ein Gehäuseunterteil 1 besitzt einen Zu- und einen Abflußkanal 2, 3, wobei das Gehäuseunterteil 1 eine Haube 4 trägt. Die Zuflußöffnung 5 und die Abflußöffnung 6 des vordruckseitigen Gehäuseinnenraums 7 sind benachbart nebeneinander im Gehäuseunterteil 1 vorgesehen. Im Gehäuseinnenraum 7 ist eine thermostatische Steuereinheit 8 angeordnet.

Die Steuereinheit 8 umfaßt eine in die Abflußöffnung 6 eingesetzte Sitzbuchse 9 mit einem Ventilsitz 10, ein damit zusammenwirkendes, vom Vordruck im Öffnungssinn beaufschlagtes Verschlußteil 11 mit einer Ventilspindel 12, mehrere aufeinandergeschichtete, sich gegenläufig durchwölbende Bimetallplatten 13 in