DE2935631A1 - Mehrschicht-kunststoff-folie, verfahren zu ihrer herstellung und deren verwendung - Google Patents
Mehrschicht-kunststoff-folie, verfahren zu ihrer herstellung und deren verwendungInfo
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Description
T 51 968 3.9.1.979-
Anmelders Plate Bonn GmbH,, Siemens straße 21_, 5300 Bonn
Mehrschicht-Kunststoff-Folie, Verfahren zu ihrer Herstellung
und deren Verwendung»
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Mehrschieht-Kunststoff-Folre,
ein Verfahren zu ihrer /Herstellung und. deren Verwendung
zum Behäuten,"insbesondere von Schaumkunststoffen»
Kunststoff-Folien sir^. in zaiilrzl^h^r-. Modifikationen bekannt»
Ein spezielles Verwendun^ö^-abi-st für· Kunststoff-Folien liegt
darin,, daß .Gegenstände aus.Schaumkunststoffen, z.B. Platten
oder Folien, Raumkörper- wie rohrförmige- Isolierungen für ' Heizungsrohre
- und dergleichen,,-an der Außenseite mit jsiner
Kunststoff-Folie behäutet werden, um so den Gegenständen eine glatte Oberfläche zu verleihen. Eine derartige glatte
Oberfläche ist u.a. deshalb erwünscht, weil diese leichter gereinigt werden kann -wie die mit. großen Poren versehene
Schaumkunststoffoberfläche."Außerdem wird"durch die Behäutung
erreicht, daß kein !fässer in -den-Schaumstoff-gelängen kann;;"
damit wird der Schaumstoff weitgehend"vor Verrottung geschützt,
Die Folien können .bedruckt oder lackiert werden^- was bei
Schaumkunststoffoberflachen schwer oder überhaupt nicht möglich
ist. . - " - . -
Die Kunststoff-Folien s mit denen Schaumkunststoffgegenstända-Tbehäutet
werden y- müssen starken mechanischen Anforderungen
insbesondere hinsichtlich Flexibilität genügea«. Sis müssen
sich außerdem fest mit der- Oberfläche der Schaumkunststoff·= körper verbinden9 keine Blasen bilden ■und.eln© dauerhaft©
-Z-
Verbindung behalten. Beim Behäuten der Schaumkunststoffkörper sollen keine großen mechanischen Kräfte angewandt werden, weil
sonst die Schaumkunststoffkörper beim Verpressen der zum Behäuten verwendeten Folie stark zusammengepreßt werden müßten.
Dies kann dazu führen, daß die Schaumkunststoff körper nicht vollständig ihre ursprüngliche Form zurückgewinnen.
Die Verwendung von Lösungsklebern hat den Nachteil, daß der Lösungskleber in den Schaum absackt, und daß das Lösungsmittel
schwer zu verflüchtigen ist.
Die Verwendung von Haftklebern hat den Nachteil, daß nach der Behäutung die behäuteten Schaumkunststoffkörper empfindlich
gegenüber bleibenden Deformationen sind. Außerdem müssen die Haftkleberfolien auf der Kleberseite mit einer Silikon-beschichteten
Schutzfolie abgedeckt sein, die teuer ist.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabenstellung zugrunde,
eine Kunststoff-Folie zu schaffen, mit der ohne Anwendung von Klebern (z.B. Haftklebern oder Lösungsklebern) Schaumkunst
stoff körper behäutet werden können.
Es wurde überraschenderweise gefunden, daß diese Aufgabenstellung mit der nachfolgend definierten Mehrschicht-Kunststoff-Folie
gelöst werden kann.
Gegenstand der Erfindung ist demgemäß eine Mehrschicht-Kunststoff-Folie,
die dadurch gekennzeichnet ist, daß sie eine 10 bis 50 pm dicke Folie mit einem Erweichungspunkt von 140 bis
2000C und eine 10 bis 50 um dicke Folie mit einem Erweichungspunkt
von 70 bis 1300C und einem Schmelzpunkt von 100 bis
190°C aufweist, wobei zwischen Erweichungspunkt und Schmelzbeginn'
eine Temperaturdifferenz von 30 bis 6O0C liegt.
- 3 13ÖÖ1S/DÖ2I
Das Verfahren zur Herstellung dieser Mehrschicht-Kunststoff-Polie
ist dadurch gekennzeichnet, daß eine 10 bis 50 jum dicke
Folie mit einem Erweichungspunkt von -14O bis 200 C und eine 10 bis 50 um "dicke.Folie mit einem Erweichungspunkt von 70
bis 130°C und einem Schmelzbeginn von 100 bis 1900C, wobei
zwischen Erweichungspunkt und Schmelzbeginn eine Temperatur™
differenz von 30 bis 6O0C liegt, unter Einwirkung von Wärme
und Druck miteinander verbunden oder daß diese Folien cqextrudiert
werden.
Gegenstand der Erfindung ist weiterhin die Verwendung der oben definierten Mehrschicht-Kunststoff-Folie zum Bebauten,.
insbesondere von Schaumkunststoffen. . .. "· -
Der wesentliche Erfindungsgedanke "besteht also darin, daß die
Mehrschicht-Kunststqff-Folie auf einer Seite, eine Folie mit
einem. verhältnismäßig hohen Erweichungspunkt "und auf der-"anderen
Seite eine Folie mit einem ve:, ..^,-cnismäßig niedrigen
_Erweichungspunkt -aufweist.. Vorzugsweise beträgt die Dicke von einer oder von.beiden dieser"Folien mindestens""etwa 20 μπι und
höchstens etwa 40 pm, besonders bevorzugt etwa 30 ^a,-
Erweichungspunkt- und Schmelzfcegirm. sowie das liier nioiiv öe= " sonders
interessierende Schmelzende werden vjie "folgt bestimmts
Auf eine Kofler-Heizbank werden Stücke "des.zu .untersuchenden
Kunststoffs mit einer Grundfläche von etwa -1 ma und- einer-Stärke
von etwa 1 mm gelegt. Naehdem diese Stücke 1 Minute"
auf der EofXe'r-Helzbank gelegen haben* wird -mit einem Spatel- festgestellt,
an welcher-Temperatur sich die Kunststoff-Test~
stückchen-Ohne Einwirkung von großer Kraft plastisch verfor- :-
men lassen«' Die so ermittelte niedrigste Temperatur ist der -Erweichungspunkt.
Die niedrigste Temperatur,- bei der sich - beim Abheben des Spatels von den Kunststoff-Teststücken Fäden
zwischen dem" erweichten Teststückchen und dem Spatel ziehen . lassen, ist der Schmelzbeginn, Das Schmelzende ist diejenige "
niedrigste- Temperatur, bei der die Teststückchen konturenlos zerlaufen. Naturgemäß ist bei diesen Messungen eine gewisse
i3ööir/ööia - 4 -
-K-
Fehlergrenze zu berücksichtigen. Sie liegt aber erfahrungsgemäß im Bereich von etwa nur _ 3 "bis 4 C.
Es ist bevorzugt, daß die höher schmelzende Folie einen Erweichungspunkt
von mindestens etwa 16O°C und von höchstens
etwa 1900C, besonders bevorzugt von etwa 1800C aufweist.
Andererseits ist es bevorzugt, daß die niedrig schmelzende Folie einen Erweichungspunkt von mindestens etwa 800C und von
höchstens etwa 1200C raid einen Schmelzbeginn von mindestens
etwa 12O0C und von höchstens etwa 16O°C aufweist.
Hinsichtlich der Temperaturdifferenz zwischen Erweichungspunkt und Schmelzbeginn ist bevorzugt? daß diese mindestens etwa
40°C und höchstens etwa 50°C beträgt.
Die Mehrschicht-Kunststoff-Folie hat zweckmäßig eine Breite
von mehr als 80 cm, bevorzugt von mindestens 100 cm. Es ist außerordentlich schwierig, Mehrschicht-Kunststoff-Folien mit
einer derartigen Breite herzustellen. Überraschenderweise ist dies nach dem Verfahren gemäß der Erfindung möglich. Die Länge
der Folien beträgt mindestens 1 m. In der Regel werden die Folien jedoch in großen Längen von mehreren hundert Metern
hergestellt, die zu Rollen aufgerollt werden.
Die Mehrschicht-Kunststoff-Folie kann aus beliebigen Kunststoffen
bestehen, die bei erhöhter Temperatur Klebeeigenschaften besitzen. Typische Beispiele hierfür sind Polyurethane,
Copolyamide und Copolyester. Folien dieser Zusammensetzung haben als Heißschmelzkleber technische Bedeutung erlangt.
Als Heißschmelzkleber geeignete derartige Kunststoffe sind in zahlreichen Patentschriften und sonstigen Literaturstellen
beschrieben, vgl. beispielsweise DE-PS 1 253 449, DE-OS 2 324 159, 2 324 160, 2 823 762.
- 5 130016/0029
Polyurethanfolien haben den Vorteil, daß sie besonders elastisch
sind. Die Auswahl des Kunststoffes hängt .vom gewünschten
Verwendungszweck ab. Sie kann auch danach erfolgen, welcher chemischen Zusammensetzung die Gegenstände^ insbesondere Schaumkunststoffe sind, die mit den Mehrschicht-Kunststoff
-Folien gemäß der.Erfindung behäutet werden sollen»
Die Auswahl ist so zu treffen, daß gute-Verträglichkeit
zwischen Mehrschicht-Kunststoff-Folie und zu behäutendem.
Schaumkunststoff besteht, d.h. daß durch Einwirkung von Wärme und Druck sich die Mehrschicht-Kunststoff-Folie gemäß
der Erfindung gut und einwandfrei auf den Schaumkunststoff kleben läßt. Besonders gute Ergebnisse werden erzielt;, wen».
Mehrschicht-Kunststoff-Folien aus Polyurethan auf Schaumkunststoffe
aus Polyurethan geklebt werden. Polyurethan-cchauiakunststoffe
haben eine besonders" große technische Bedeutimg und werden in größtem Umfang eingesetzte i-uf derartige Schaumkunststoffe
lassen a>±ch ^-Oei- auch henrschicht-Kunststoff-Folien
gemäß der Erfindung; auf Basis von Copolyamiden oder"
Copolyesters gut verkleben. . . "' '
Die Mehrschicht-Kunststoff-Folie ist zweckmäßig ein- oder
beidseitig mit einer abziehbaren Schutzfolie versehen. Dies gilt, besonders für Folien auf Basis Polyurethan und/oder
Copolyamide"Als Schutzfolien hierfür eigenen sich besonders
Polyäthylenfolien, da sie nicht fest an den Polyurethan-- oder Copolyamidfolien -haften und -leicht abgezogen werden können.
Derartige"" Schutzfolien sind einfach herzustellen, da .sie keine
zusätzliche Beschichtung mit einem Trennmittel, z„B» Silikon,
aufweisen müssen. Die einzelnen Kunststoff-Folien, die zu einer Mehrschicht-Kunststoff-Folie gemäß der Erfindung verbunden
werden sollen9 können jeweils zweckmäßig in an
sich bekannter Weise durch Co-Extrusion mit einer Schutsfolie in Form von Schläuchen hergestellt werden^ die dann aufgeschnitten
werden. Eine derartig einseitig mit einer Schutzfolie versehene Folie wird dann mit einer anderen ebenfalls mit
. ■ - - - ""■■-■- 6 ^
130Q16/0Q29 - " "■ - -.
einer Schutzfolie versehenen Folie und/oder mit nicht mit Schutzfolien versehenen Folie derart verbunden, daß die nicht
mit Schutzfolien versehenen Seiten verkleben und Schutzfolien eine oder beide äußere Seiten der Mehrschicht-Kunststoff-Folie
schützen. Als Schutzfolien können auch andere Kunststoff-Folien eingesetzt werden, z.B. Polypropylen.
Die Mehrschicht-Kunststoff-Folie gemäß der Erfindung kann
auch aus mehr als zwei Kunststoff-Folien (eventuelle Schutzfolien nicht eingerechnet) bestehen. Beispielsweise können
zwischen der niedrig schmelzenden Folie und der höher schmelzenden Folie eine oder mehrere Folien angeordnet sein, deren
Erweichungspunkt bzw. Schmelzbeginn zwischen denjenigen der beiden äußeren Folien liegt. Es ist aber auch möglich, daß die
mittlere Folie einen höheren Erweichungspunkt und Schmelzbeginn als die beiden äußeren Folien aufweist. Sine derartige
Mehrschichtfolie besitzt dann also eine oder mehrere mittlere
Folien mit einer besonders hohen thermischen Stabilität. Dies kann dann von Vorteil sein, wenn nach dem Behäuten eines Gegenstandes
mit der Mehrschicht-Kunststoff-Folie gemäß der Erfindung die dann außen liegende verhältnismäßig hoch schmelzende
Seite der Folie kurzfristig erweicht werden soll, ohne daß die Verbindung zu dem beschichteten Körper beeinträchtigt wird.
Die Herstellung derartiger aus mindestens drei Folien bestehenden Mehrschicht-Kunststoff-Folien kann derart erfolgen, daß
alle zu verbindenden Folien gleichzeitig miteinander verbunden werden, wie nachfolgend noch erläutert wird. Es ist aber auch
möglich, zwei Folien miteinander zu verbinden und dann diese Duplo-Kunststoff-Folie mit einer oder mehreren weiteren Folien
gleichzeitig oder nacheinander zu vereinigen. In jsdem Fall
können die jeweils äußeren Seiten mit Schutzfolien belegt sein, wie oben beschrieben wurde. Vor dem Vereinigen mit weiteren
Folien muß naturgemäß eine eventuell vorhandene äußere Schutzfolie abgezogen werden.
- 7 130016/0029
Die Mehrschicht-Kunststoff-Folie kann bedruckt und/oder lak™ kiert
sein, wie dies bei einfachen Folien bekannt ist. Die Folie gemäß der Erfindung kann auch eine profilierte ".Oberfläche
aufweisen, z.B. genarbt sein. Die Profilierung erfolgt zweckmäßig nach Herstellung der Mehrschicht-Kunststoff-Folie.
.Zum Verbinden der beiden Folien unter" Einwirkung von Druck
und Temperatur können die üblichen Vorrichtungen eingesetzt" werden."Zweckmäßig werden sogenannte Thermokalander eingesetzt;,
die aus beheizten Walzen bestehen," zwischen, denen die"
zu vereinigenden Folien- durchlaufen. Die Temperatur der Walzen
ist so einzustellen, daß die Folien verkleben, im übrigen aber nicht .überhitzt und dadurch beschädigt werden.
Mehrere Folien können auch gleichzeitig"cosxtrudiert vrerden,
wobei sogenannte Mehrschicht-Extrusions-Köpfs, Z0B. Drexschichtköpfe,
Vierschichtköpfe s usi*?, «Ingesetzt werden«,. Es
werden dann gleichzeitig z.B. bei Ve... --ndu.-:-?: eines Dreischichtkopfes
drei Schlauchfolien In konzentrischer Αϊΐν. "-dnung extrudiert,
die unmittelbar. nach dem Austritt aus dem Dr * ^cIiIclitkopf
miteinander Terbunueii sind,, Is können mit d-^artx^n
Mehr schichtköpfen- zwei oder mehrere zw Terlsltfcsme J^:^. -n
und ein oder zwei Schutzfolien als ge^/ell^ inner© oder äußere
. Folien coextrudiert werden. Allerdings ist die- Extrusion von mehr als zwei konzentrischen Schlauchfolien, Insbesondere von
mehr als drei konzentrischen Schlauchfolien, relativ schwie- · rig, so daß in derartigen Fällen bevorzugt wird, die weiteren
Folien, die gegebenenfalls miteinander vereinigt werden .sollen»
nach der Extrusion miteinander zu vereinigen«
Es ist außerordentlich überraschend, daß das Vereinigen der Folien gemäß der Erfindung in einwandfreier Weise durchführbar
ist9 wobei keine Blasenbildung zwischen den beiden Folien
eintritt, obwohl die verwendeten Folien extremm dünn sind
und unterschiedliche physikalische Eigenschaften aufweisen, die oben definiert wurden.
" - . 130016/0029- " "a~
Die Mehrschicht-Kunststoff-Folie gemäß der Erfindung kann mit
der niedrig schmelzenden Seite auf zu behäutende Gegenstände aufgeklebt werden. Das Verkleben kann dadurch erfolgen, daß
die Mehrschicht-Kunststoff-Folie auf oder wenig über den Erweichungspunkt
der niedrig schmelzenden Folie erhitzt und auf den zu behäutenden Gegenstand aufgebracht wird. Die niedrig
schmelzende Folie wirkt also als Schmelzkleber. Wie bereits oben dargelegt, ist es besonders vorteilhaft, die Mehrschicht-Kunststoff
-Folie gemäß der Erfindung zum Behäuten von Schaumkunststoffkörpern einzusetzen. Es tritt eine außerordentlich
feste Verbindung zum Schaumkunststoffkörper ein. Die Außenseite der Folie behält ihre vorzügliche geschlossene, gegebenenfalls
profilierte, bedruckte und/oder lackierte Oberfläche. Es wird hier auf eine überraschend einfache Weise
ein Verbundkörper aus einem Schaumkunststoff und einer keine Poren aufweisenden Oberfläche (Haut) erhalten, der für vielfältige
Verwendungszwecke einsetzbar ist. Als Beispiele hierfür seien die anfangs genannten Isolierungen für Rohre, z.B.
Heizungsrohre oder Heißwasserrohre, sowie Schaumkunststoffplatten oder -matten im Kraftfahrzeugbau, Flugzeugbau, usw.
erwähnt.
Die Mehrschicht-Kunststoff-Folie gemäß der Erfindung kann
aber auch vorteilhaft zum Behäuten von anderen Gegenständen eingesetzt werden, insbesondere von Textilvliesen oder
Textilgeweben, Zellulosebahnen, Gegegenständen einschließlich Folien und Platten aus anderen Kunststoffen, insbesondere
Polyvinylchlorid.
Die Erfindung wird anhand der beiliegenden Zeichnung erläutert. Die Zeichnung stellt einen stark vergrößerten Querschnitt durch eine Mehrschicht-Kunststoff-Folie gemäß der
Erfindung dar. Mit 1 ist die höher schmelzende und mit 2 die
niedrig schmelzende Kunststoff-Folie bezeichnet. In der Zeichnung sind beide Seiten dieser Mehrschicht-Kunststoff-Folie
mit Schutzfolien 3 versehen.
130016/002· -9-
Claims (1)
- . 2335631T 51 968Anmelder: Plate Bonn GmbH, Siemensstraße 21, 5300 BonnMehrschicht-Kunststoff»Folie, Verfahren zu ihrer Herstellung und deren VerwendungPatentansprüche:( 1*1 Mehrschicht-Kunststoff-Folie j dadurch ge kennw' zeichnet, daß sie eine 10 Ms 50.-pm dicke Folie mit einem Erweichungspunkt von 14G bis 2000C- und. eine 10 Ms 30 pm dicke Folie mit einem Erweichungspunkt von, 70 bis 1j50°C tmd einem Schmelzbeginn von 100 bis 19Ο°Ό5 wobei zwischen vreichungspunkt und 3chmelzbeei·-" ^im ^f.-mperaturdifferenz von 30 bis 60°C liegt ^xwsistc2ο Mehrschicht-Kunststoff'-Folie gemäß Anspruch 1 9 dadurch ge= kennzeichnet, daß die niedrig schmelzende und/oder die höher schmelzende Folie „jeweils-eine Dicke von mindestens etwa. 20 pin. und höchstens etwa 40 pm-, vorzugsweise jeweils -von etwa 30 pm, aufweist«,3. Mehrschicht-Kunststoff-Folie gemäß Anspruch 1 oder Z0 dadurch gekennzeichnet, daß" die-höher selinelseiade- Folie einen Erweichungspunkt von mindestens etwa 16O°C und von"höchstens etwa 1900C, vorzugsweise von etwa 1800C aufweist.4. Mehrschicht-Kunststoff-Folie nacla einem _ oder mehreren der Ansprüche 1 bis" 3» dadurch gekennzeichnet, daß die niedrig sciimelzende Folie einen Erweichungspunkt von mindestens. etwa 800C und von höchstens etwa 1200C und ,einen Scbmelz-. "beginn von mindestens etwa i20°C und von höchstens etwa 1600C aufweist»". '.- ' 130Ö1H/OÖ2S ■ - 10 *5. Mehrschicht-Kunststoff-Folie nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die niedrig schmelzende Folie einen Erweichungspunkt von mindestens etwa 900C und von höchstens etwa 1100C und einen Schmelzbeginn von mindestens etwa 1300C und von höchstens etwa 1500C aufweist.6. Mehrschicht-Kunststoff-Folie nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Erweichungspunkt und Schmelzbeginn der niedrig schmelzenden Folie eine Temperaturdifferenz von mindestens etwa 40°C und von höchstens etwa 500C liegt.7. Mehrschicht-Kunststoff-Folie nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie mehr als 80 cm breit und mehl' als 1 m lang ist.8,, Mehrschicht-Kunststoff-Folie nach einem oder mehreren der Anspruch® 1 Ms 7» dadurch gekennzeichnet, daß eine oder mehrere Folien aus Polyurethan bestehen.9· Mehrschicht-Kunststoff-Folie nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine oder mehrere Folien aus Copolyamid bestehen._10. Mehrschicht-Kunststoff-Folie nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9» dadurch gekennzeichnet^ daß eine oder mehrere Folien aus Polyester bestehen.11. Mehrschicht-Kunststoff-Folie nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß jsie ein- oder beidseitig abziehbare Schutzfolien aufweist.12. Mehrschicht-Kunststoff-Folie nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß eine oder mehrere Folien aus Polyurethan und/oder Copolyamid bestehen und Schutzfolien aus Polyäthylen aufweisen.130018/0029 - 11 -13. Mehrschicht-Kunststoff-Folie nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß sie profiliert, bedruckt und/oder lackiert ist.14. Verfahren zur Herstellung einer Mehrschicht-Kunststoff-Folie, dadurch gekennzeichnet, daß eine 10 bis 50 um dicke Folie mit einem Erweichungspunkt -von etwa 140 bis 2000C und eine 10 bis 50 jam dicke Folie mit einem Erweichungspunkt von 70 bis 130°C und einem Schmelzbeginn von 100 bis 190°C, wobei zwischen Erweichungspunkt und Schmelzbejginn eine Temperaturdifferenz von 30 bis 600C liegt, unter Einwirkung von Wärme und Druck miteinander verbunden oder daß diese Folien coextrudiert werden.15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die niedrig schmelzende und/oder die höher schmelzende Folie jeweils eine Dicke von mindestens etwa 20 um und höchstens etwa 40 uiu, vorzugsweise jeweils von etwa 30 pm aufweist.16. Verfahren nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß die höher schmelzende Folie einen Erweichungspunkt von mindestens etwa 1600C und von höchstens etwa 19O0C9 vorzugsweise von etwa 1800C; aufweist.17· Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die niedrig schmelzende Folie: einen Erweichungspunkt von mindestens etwa 800C und von höchstens etwa 1200C und einen Schmelzbeginn von 120 bis 16O°C aufweist.18. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die niedrig schmelzende Folie einen Erweichungspunkt von mindestens etwa 90°C und von höchstens etwa 11O0C und einen Schmelzbeginn von mindestens etwa 1300C und von höchstens etwa 1500C aufweist.- 12 -19· Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 14 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Erweichungspunkt und Schmelzbeginn der niedrig schmelzenden Folie eine Temperaturdifferenz von mindestens etwa 40°C und von höchstens etwa 500C liegt.20. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 14 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie mehr als 80 cm breit und mehr als 1 m lang ist.21. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 14 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß /eine oder mehrere Folien aus Polyurethan bestehen.22. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 14 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß eine oder mehrere Folien aus Copolyamid bestehen.23· Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 14 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß eine oder mehrere Folien aus Polyester bestehen.24. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß eine oder beide zu verbindenden Folien auf der Außenseite eine Schutzfolie aufweisen.25· Verfahren nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß eine oder mehrere Folien aus Polyurethan und/oder Copolyamid bestehen und Schutzfolien aus Polyäthylen aufweisen.26. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 14 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Mehrschicht-Kunststoff-Folie profiliert, bedruckt und/oder lackiert wird.27· Verwendung der Mehrschicht-Kunststoff-Folien nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 26 zum Behäuten, insbesondere von Schaumkunststoff.130016/0029
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