DE2930345A1 - Verfahren zur reinigung von pentaerythrit - Google Patents

Verfahren zur reinigung von pentaerythrit

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DE2930345A1
DE2930345A1 DE19792930345 DE2930345A DE2930345A1 DE 2930345 A1 DE2930345 A1 DE 2930345A1 DE 19792930345 DE19792930345 DE 19792930345 DE 2930345 A DE2930345 A DE 2930345A DE 2930345 A1 DE2930345 A1 DE 2930345A1
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pentaerythritol
crude
purifying
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bispentaerythritol monoformal
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Gerhard Dr Pohl
Peter Dr Werle
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Evonik Operations GmbH
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    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/74Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
    • C07C29/76Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment

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Description

- 2 - 79 17^
DEUTSCHE GOLD- UND SILBER-SCHEIDEANSTALT VORMALS ROESSLER Frankfurt am Main, Weißfrauenstraße 9
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Abtrennung von Bispentaerythritraonoformal aus rohem Pentaerythrit.
Bei der üblichen Herstellung von Pentaerythrit durch Kondensation von Formaldehyd mit Acetaldehyd fällt ein durch verschiedene Nebenprodukte verunreinigter roher Pentaerythrit an. Unter den Nebenprodukten ist insbesondere das Bispentaerythritraonoformal störend. Der Gehalt an diesem Nebenprodukt beträgt im allgemeinen etwa 2 bis 5 #.
Es ist bekannt, aus dem rohen Pentaerythrit das Bispentaerythritmonoformal dadurch zu entfernen, daß wäßrige Lösungen des rohen Pentaerythrits bei Temperaturen von 50 bis 150 C mit einem stark sauren Kationenaustauscherharz (GB-PS 799 182) oder bei Temperaturen von 150 bis 300 C unter Druck mit einem Crack-Katalysator (US-PS 2 939 887) behandelt werden.
Diese Verfahren sind aufwendig und daher für eine Anwendung in technischem Maßstab wenig geeignet.
Es wurde nun ein Verfahren zur Abtrennung von Bispentaerythritmonoformal aus rohem Pentaerythrit durch dessen Behandlung bei erhöhter Temperatur gefunden, das dadurch gekennzeichnet ist, daß der rohe Pentaerythrit als feste Substanz der Behandlung unterworfen wird und Temperaturen etwa von 16O bis 200 °C angewendet werden. Der Pentaerythrit wird hierdurch in kurzer Behandlungszeit so weit vom
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Bispentaerythritmonoformal befreit, daß dessen Gehalt weniger als 0,1 % beträgt. Das Verfahren erfordert erheblich weniger Aufwand als die bekannten Verfahren und ist hervorragend für die Anwendung in technischem Maßstab geeignet.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren kann Pentaerythrit beliebiger Herkunft behandelt und von der Verunreinigung durch Bispentaerythritmonoformal befreit werden. Bei der üblichen Herstellung durch Umsetzung von Acetaldehyd mit Formaldehyd fällt der Pentaerythrit in wäßriger Lösung an, wird aus dieser abgeschieden und getrocknet. Vorteilhaft ist es, den auf diese Weise gewonnenen Pentaerythrit zur Beseitigung der Verunreinigung durch Bispentaerythritmonoformal nach der Trocknung unmittelbar weiter auf die Behandlungstemperatur zu erwärmen.
Im allgemeinen ist es zweckmäßig, den Pentaerythrit bei Temperaturen etwa von i60 bis 200 C zu behandeln. Vorzugsweise werden Temperaturen von 170 bis 190 C, insbesondere von 180 bis 190 C, angewendet. Wenngleich der Druck beliebig gewählt werden kann, ist es vorteilhaft, bei Normaldruck zu arbeiten,
Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens sind Einrichtungen geeignet, die üblicherweise zur Trocknung von Substanzen verwendet werden, beispielsweise Hordenoder Trommeltrockner.
Bei der Behandlung des Pentaerythrits nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird im allgemeinen nicht nur die Verunreinigung an Bispentaerythritmonoforraal beseitigt, sondern gleichzeitig die Korngröße der Substanz dahingehend verändert, daß der Anteil an feinem Korn sinkt und der Anteil an grobem Korn
130008/0150 - k -
entsprechend steigt. Hieraus ergibt sich für das erfindungsgemäße Verfahren ein zusätzlicher Vorteil; denn die Feinkorn-Anteile stören bei der Velterverwendung des Pentaerythrits,
Beispiel 1
Es wurden jeweils 1000 g eines rohen Pentaerythrits, der zu 97,0 in aus Pentaerythrit bestand und 2,5 % Bispentaerythritmonoformal enthielt, in einem Trommeltrockner erhitzt:
a) Die Substanz wurde 6o Minuten lang auf 16O °C gehalten. Die Ausbeute betrug 993 Die gaschromatοgraphisehe Untersuchung ergab einen Gehalt an Pentaerythrit von 98,5 $ und einen Gehalt an Bispentaerythritmonoformal von unter 0,1 %.
b) Die Substanz wurde 30 Minuten lang auf 170 °C gehalten. Die Ausbeute betrug 991 g. Die gaschromatographische Untersuchung ergab einen Gehalt an Pentaerythrit von 98,7 & und einen Gehalt an Bispentaerythritmonoformal von unter 0,1 j6.
c) Die Substanz wurde 30 Minuten lang auf 180 °C gehalten. Die Ausbeute betrug 991 g· Die gaschromatographische Untersuchung ergab einen Gehalt an Pentaerythrit von 98,6 %. Bispentaerythritmonoformal war nicht nachweisbar.
d) Die Substanz wurde 15 Minuten lang auf I90 °C gehalten. Die Ausbeute betrug 990 g. Die gaschronatographische Untersuchung ergab einen Gehalt an Pentaerythrit von 98,5 #· Bispentaerythritmonoformal war nicht nachweisbar.
1 30008/01 50
Beispiel 2
Es wurden 35*0 kg eines rohen Pentaerythrits eingesetzt, der zu 95 »5 *h aus Pentaerythrit bestand und k, k % Bispentaerythritmonoformal enthielt. Die Substanz wurde 2O Minuten lang auf 180 °C gehalten. Die Ausbeute betrug Jk,5 kg. Die gaschromatographische Untersuchung ergab einen Gehalt an Pentaerythrit von 98,7 ?»· Bispentaerythritmonoformal war nicht nachweisbar. Während der Pentaerythrit vor der Behandlung 10 Jt Feinkorn-Anteil unter 0,1 ram Korngröße enthielt, war dieser Anteil nach der Behandlung nur noch 1 $.
130008/0150

Claims (1)

  1. 79 17^ PE
    10 DEUTSCHE GOLD- UND SILBER-SCHEIDEAIiSTALT VORMALS ROESSLER Frankfurt am Main, Veißfrauenstraße 9
    15 Verfahren zur Reinigung von Pentaerythrit
    Patentanspruch
    Verfahren zur Abtrennung von Bispentaerythritmonoformal aus rohem Pentaerythrit durch dessen Behandlung bei erhöhter Temperatur, dadurch gekennzeichnet, daß der rohe Pentaerythrit als feste Substanz der Behandlung
    25 unterworfen wird und Temperaturen etwa von l60 bis 200 °C angewendet werden.
    130008/0150 " 2 "
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