DE2926983A1 - Decorative laminated plate prodn. method - includes pressing operation which only partly hardens supporting layer - Google Patents
Decorative laminated plate prodn. method - includes pressing operation which only partly hardens supporting layerInfo
- Publication number
- DE2926983A1 DE2926983A1 DE19792926983 DE2926983A DE2926983A1 DE 2926983 A1 DE2926983 A1 DE 2926983A1 DE 19792926983 DE19792926983 DE 19792926983 DE 2926983 A DE2926983 A DE 2926983A DE 2926983 A1 DE2926983 A1 DE 2926983A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- decorative
- impregnated
- sheet
- pressing
- color
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 3
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 15
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 11
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 6
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 4
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 4
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 4
- 239000012792 core layer Substances 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 2
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 229920003264 Maprenal® Polymers 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/08—Impregnating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
- B32B3/28—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer comprising a deformed thin sheet, i.e. the layer having its entire thickness deformed out of the plane, e.g. corrugated, crumpled
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/022—Non-woven fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/024—Woven fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
- B44C3/08—Stamping or bending
- B44C3/085—Stamping or bending stamping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
- B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
- B44C5/0469—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers comprising a decorative sheet and a core formed by one or more resin impregnated sheets of paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
- B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/046—Synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
- B32B2305/74—Partially cured
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2451/00—Decorative or ornamental articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
"Verfahren zur Herstellung einer dekorativen Schichtstoff-"Process for the production of a decorative laminate
platte" Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer mit einer Oberflächenstruktur versehenen dekorativen Schichtstoffplatte unter Verwendung einer strukturierten Matritze zum Ein pressen von Vertiefungen, in die mehrere Lagen von mit wärmehärtbaren Harzen getränkten Gewebe- oder Vliesbahnen, insbesondere Papierbahnen aufweisende Trägerschicht, auf die mindestens eine mit einer Farbe oder einem Muster versehene Gewebe- oder Vliesbahn, insbesondere eine Dekor-Papierbahn, aufgebracht ist. plate "The invention relates to a method of manufacture a decorative laminate board provided with a surface structure Use of a structured die for pressing recesses into the several layers of woven or nonwoven webs impregnated with thermosetting resins, in particular carrier layer having paper webs on which at least one with a fabric or nonwoven web provided with a color or a pattern, in particular one Decorative paper web, is applied.
Im besonderen handelt es sich dabei um Schichtstoffplatten, wobei Oberflächenstruktur und Farbmuster korrespondieren.In particular, these are laminated panels, where The surface structure and color pattern correspond.
Im Falle der bekannten Schichtstoffplatten handelt es sich um dekorative Schichtstoffplatten im engeren Sinne, bestehend aus übereinander laminierten Bahnen, vorzugsweise Papierbahnen, die mit wärmehärtbaren Harzen getränkt sind. Hierbei werden eine-oder mehrere Farbträgerschichten eingesetzt, die durch Farbpigmentzusätze im Tränkharz oder durch bereits vor der Tränkung gefärbte Papierbahnen realisiert werden.In the case of the known laminate panels, they are decorative Laminate panels in the narrower sense, consisting of sheets laminated one on top of the other, preferably paper webs impregnated with thermosetting resins. Here one or more color carrier layers are used, which are achieved by adding color pigments Realized in the impregnating resin or by means of paper webs that have already been colored before the impregnation will.
Nachfolgend werden Kernschichten aus Phenol-, insbesondere Phenol-Formaldehydharz getränkten Papierbahnen mit den vorzugsweise mit Melamin-, insbesondere Melamin-Formaldehydharz getränkten Farbträger- und Decklage übereinander gelegt und bei Erwärmung auf ca. 110 bis 160 OC unter Druck voh ca. 50 bis 150 N/mm2 verpreßt. Gleichzeitig bei diesem Preßvorgang erfolgt durch strukturgebende Preßzulagen, vorzugsweise Bleche oder Matrizen, eine Strukturierung der Oberfläche. Dabei entstehen durch die Strukturerhöhungen im Blech oder der Matrize in der anliegenden Schichtstoffplatte Strukturvertiefungen, wobei eine Zone höherer Verdichtung der Schichtstoffplatte entsteht.The following are core layers made of phenol resin, especially phenol-formaldehyde resin Impregnated paper webs with the preferably melamine, in particular melamine-formaldehyde resin soaked ink carrier and top layer are placed one on top of the other and heated to approx. 110 to 160 OC pressed under pressure from approx. 50 to 150 N / mm2. At the same time with this The pressing process is carried out by structuring press supports, preferably sheets or Matrices, a structuring of the surface. This is caused by the structural elevations Structural depressions in the sheet metal or the die in the adjacent laminate board, whereby a zone of higher compression of the laminate sheet is created.
Diese unterschiedlichen Verdichtungen erbringen auch unterschiedliche Farbkonzentrationen, wodurch Oberflächenstruktur und Farbmuster annähernd übereinstimmen.These different densities also produce different ones Color concentrations, whereby the surface structure and color pattern almost match.
Derartige Platten finden wegen der bekannten Vorteile insbesondere bei der Möbelherstellung, aber auch im Fahrzeug-, Laden- und Innenausbau Anwendung.Such plates are found in particular because of the known advantages in furniture production, but also in vehicle, shop and interior design applications.
Sie sind jedoch mit dem Nachteil behaftet, daß die Zonen höherer und niedrigerer Verdichtung nicht ubergangslos verlaufen.However, they have the disadvantage that the zones are higher and lower compression does not run smoothly.
Dadurch wird die genaue Ubereinstimmung zwischen Oberflächenstruktur und Farbmuster beeinträchtigt. In vielen Fällen der Ausbildung von mit der Struktur deckungsgleichen Farbnuancierungen ist dies von Nachteil. Es ist z. B. die genaue Farbmarkierung einer dunklen Holzpore passend zur Struktur nur ungenau.This will ensure the exact match between surface structure and color patterns impaired. In many cases the training of using the structure congruent color nuances, this is a disadvantage. It is Z. B. the exact Color marking of a dark wooden pore matching the structure only imprecisely.
Bekannt sind weiterhin Verbundplatten mit struktuirerter Oberfläche, bei denen die vertieften Stellen mit Farbe ausgefüllt sind. Zum Schutz des Farbauftrages werden derartige Platten überlackiert. Diese Lacke sind jedoch anfällig für Verkratzungen, haben geringe Beständigkeit gegen Chemikalien und thermische Belastungen wie z. B. heiße Topfböden oder Zigarettenglut.Composite panels with a structured surface are also known, in which the recessed areas are filled in with color. To protect the paint application such panels are painted over. However, these paints are prone to scratching, have low resistance to chemicals and thermal loads such as B. hot pot bottoms or cigarette embers.
Der vorliegenden Erfindung lag daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung einer Schichtstoffplatte, bei der Oberflächenstruktur und Farbmuster exakt übereinstimmen, zur Verfügung zu stellen und bei der die bekannten, nach DIN 16926 festgelegten Eigenschaften der dekorativen Schichtstoffplatte erhalten bleiben.The present invention was therefore based on the object of a method for the production of a laminate board, with the surface structure and color samples exactly match, to be made available and where the known, according to DIN 16926, the properties of the decorative laminate board are retained.
Die vorgenannte Aufgabe ist im Falle eines Herstellungsverfahrens der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß das Einpressen der Vertiefungen so vorgenommen wird, daß die Trägerschicht nur teilweise aushärtet, daß anschließend in die nach dem Einpressen entstandenen Vertiefungen der Dekorbahn eine Pigmentschlemme eingebracht und diese getrocknet wird, worauf man das Laminat mit einer die Oberfläche bildenden transparenten mit wärmehärtbarem Harz getränkten zellulos ehalti gen Bahn unter Einwirkung von Druck und Temperatur voll aushärtet.The aforementioned task is in the case of a manufacturing process of the aforementioned type solved in that the pressing in of the depressions so it is made that the carrier layer only partially hardens that then A pigment slurry in the depressions of the decor sheet that were created after pressing introduced and this is dried, whereupon the laminate with one of the surface forming transparent cellulose-containing sheet impregnated with thermosetting resin fully cures under the influence of pressure and temperature.
Nach einer vorteilhaften Ausführungsform ist die transpartente, mit wärmehärtbarem Harz getränkte zellulosehaltige Bahn, oft als Overlay bezeichnet, bedruckt.According to an advantageous embodiment, the transparent, with thermosetting resin impregnated cellulosic sheet, often referred to as an overlay, printed.
Weiterhin empfiehlt es sich, daß zur Durchführung des Verfahrens eine unbeharzte Dekorbahn verwendet wird. Vorteilhaft ist es auch, daß die unbeharzt belassene Dekorbahn mittels eines wärmehärtbaren Harzfilmes mit der Träger schicht verbunden wird, wobei das Harz lediglich die Unterseite der Dekorbahn benetzt, also diese nicht durchdringt.It is also recommended that a unpainted decor sheet is used. It is also advantageous that the resinous left decorative sheet by means of a thermosetting resin film with the carrier layer is connected, the resin only wetting the underside of the decor sheet, so this does not penetrate.
Die Trägerschicht wird, wie bekannt, vorzugsweise aus Phenol-Formaldehydharz getränkten Papierbahnen gebildet, sie wird mit der ein- oder zweiseitig mit unifarbiger oder dekorbedruckter Faservlies-, Textil- oder Papierbahn unter Verdichtung und Wärmezuführung verbunden.As is known, the carrier layer is preferably made of phenol-formaldehyde resin impregnated paper webs, it is unicoloured with the one or two-sided or decor-printed nonwoven, textile or paper web with compression and Heat supply connected.
Die Vorverdichtung kann auf verschiedenste Weise erfolgen.The pre-compression can be carried out in a wide variety of ways.
In einem Kalander mit strukturierten Walzen können Kernlagen und Dekor lauge zusammenkaschiert werden, so daß gleichzeitig eine Strukturausbildung an der Oberfläche erfolgt. Die Vorverdichtung kann aber auch in einer hydraulischen Plattenpresse vorgenommen werden unter Verwendung von Strukturblechen oder Matrizen bei einem Druck zwischen 60 bis 150 N/mm2 und bei Temperaturen zwischen 80 bis 150 Öc mit oder ohne Rückkühlung.In a calender with structured rollers, core layers and decor lye are laminated together, so that at the same time a structure formation on the Surface takes place. The pre-compression can also be done in a hydraulic plate press can be made using structural sheets or dies at one Pressure between 60 to 150 N / mm2 and at temperatures between 80 to 150 Öc or without recooling.
In einem nachgeschalteten Arbeitsgang wird in bekannter Weise ein Farbpigmentbrei und die strukturierte Fläche so aufgetragen, daß von einem nachlaufenden Rakel der Farbbrei von den erhabenen Zonen der Struktur wieder abgezogen wird, jedoch in den vertieften Zonen der Struktur liegen bleibt. Dadurch wird eine exakte Farbmarkierung der vertieft strukturierten Zonen erreicht.In a subsequent operation, a Color pigment paste and the structured surface applied so that a trailing Squeegee peel off the pulp from the raised areas of the structure, however remains in the recessed areas of the structure. This creates an exact color marking of the deeply structured zones.
Abschließend erfolgt die Fertigstellung durch das Aufpressen einer mit Harzen, vorzugsweise Melamin-Formaldehydharz getränkten transparenten Overlaybahn, wobei zum Erhalt der in der Vorverdichtung festgelegten Struktur gegen eine flexible Zulage gepreßt wird. Es muß überraschend erscheinen, daß trotz Vorverdichtung zu einem Schichtstoffkörper mit anschließender Farbanlagerung in den Strukturvertiefungen das Aufpressen einer solchen zellulosehaltigen Overlay-Bahn möglich ist und sich ein homogener Verbund ergibt.Finally, the completion takes place by pressing on a transparent overlay sheet impregnated with resins, preferably melamine-formaldehyde resin, whereby to maintain the structure fixed in the pre-compaction against a flexible one Allowance is pressed. It must seem surprising that despite pre-compaction too a laminate body with subsequent paint deposits in the structural depressions the pressing on of such a cellulosic overlay sheet is possible and is possible results in a homogeneous bond.
Die so fertiggestellte dekorative Schichtstoffplatte entspricht voll den Eigenschaften nach DIN 16926.The decorative laminate board thus finished fully corresponds the properties according to DIN 16926.
Im folgenden soll die Erfindung anhand von zwei Verfahrensbeispielen näher erläutert werden. Zum besseren Verständnis ist den Verfahrensbeispielen eine Zeichnung zugeordnet, wobei Figur 1 den Schichtenaufbau nach der Vorverdichtung Figur 2 den Schichtenaufbau nach der Farbnuancierung Figur 3 den Schichtenaufbau bei der Fertigstellung Figur 4 den Schichtenaufbau des Enderzeugnisses zeigt.In the following, the invention will be based on two process examples are explained in more detail. For a better understanding, the process examples is a Assigned to the drawing, FIG. 1 showing the layer structure after precompaction FIG. 2 shows the layer structure after the color nuance; FIG. 3 shows the layer structure on completion, FIG. 4 shows the layer structure of the end product.
Beispiel 1 Auf eine Kern lauge 1 bestehend aus 5 Bogen Natronkraftpapier mit 150 g/m2 Rohgewicht, die imprägniert mit Phenol-Formaldehydharz nach dem Trocknen bei einem volatilen Gehalt von 8 % ein Gewicht von 225 g/m2 pro Bogen aufweisen, wird ein Leimfilm 2, wie er bekannterweise zum Auf leimen von 0,2 bis 0,7 mm dicken offenporigen Holzfurnieren verwendet wird und unter dem Markennamen Tegofilm zu bekannt ist, aufgelegt.Example 1 On a core lye 1 consisting of 5 sheets of soda kraft paper with 150 g / m2 raw weight, which is impregnated with phenol-formaldehyde resin after drying have a weight of 225 g / m2 per sheet with a volatile content of 8%, is a glue film 2, as is known to glue on from 0.2 to 0.7 mm thick open-pored wood veneer is used and under the brand name Tegofilm too is known, hung up.
Den Abschluß bildet ein mit einem hellbraunen Eichendekordruck jedoch ohne Porenbild versehener Dekorbogen 3 mit 50 g/m2 Rohgewicht. Eine Vorimprägnierung dieses Dekorbogens erfolgt nicht.The conclusion, however, is made with a light brown oak decor print Decal sheet 3 with no pore pattern and 50 g / m2 gross weight. A pre-impregnation this decal sheet does not take place.
Dieses aus den vorgenannten Bogen gebildete Paket wird in einer Etagenpresse unter Beilage einer mit Eichenporenstruktur versehenen Preßmatrize 2 Min. bei einer Temperatur von 140 OC und einem Druck von 80 N/mm2 verdichtet. Die Entnahme dieser vorverdichten Platte (Fig. 1) aus der Presse erfolgt ohne Rückkühlung. Hierbei bleibt der Dekorbogen 3 an der Oberfläche ohne Harzdurchtränkung aus Kernlage 1, wie es normalerweise der Fall wäre ohne Verwendung des Leimfilmes 2. Anschließend wird in bekannter Weise mittels einer Walzenbeizmaschine ein Farbbrei, bestehend aus 2 Gewichtsteilen Eisenoxydbraun und 8 Gewichtsteilen Sprit, auf die Plattenoberfläche aufgetragen und anschließend sofort mit einem Rakel von der Plattenoberfläche so abgewischt, daß der Farbbrei 4 nur in den vertieften Zonen der Platte bleibt.This package formed from the aforementioned sheets is placed in a multi-stage press with the addition of a press die provided with an oak pore structure, 2 minutes for a Compressed at a temperature of 140 OC and a pressure of 80 N / mm2. The removal of this precompact plate (Fig. 1) from the press takes place without recooling. Here remains the decor sheet 3 on the surface without resin impregnation from core layer 1, as it is would normally be the case without the use of glue film 2. Then, in a known manner by means of a roller pickling machine, a pulp consisting of 2 parts by weight of iron oxide brown and 8 parts by weight of gasoline on the plate surface applied and then immediately with a squeegee from the plate surface like this wiped so that the color pulp 4 remains only in the recessed areas of the plate.
Nach einer Zwischentrocknung des auf der Platte verbleibenden Farbbreies bei 40 0C über die Dauer von einer Minute erfolgt die Fertigstellung der Schichtstoffplatte wie folgt: Auf die vorverdichtete Platte 3 wird ein 40 g schweres gebleichtes, ungefülltes Overlaypapier 5 gelegt, welches mit Melamin-Formaldehydharz getränkt und anschließend getrocknet wurde. Der Harzanteil beträgt hierbei 200 % bezogen auf das Papiergewicht und die Restfeuchte 8,5 %. Dieses Paket aus vorverdichteter und farbbehandelter Platte und harzgetränktem Papier 5 wird nachfolgend auf bekannte Weise in einer Etagenpresse bei einer Temperatur von 150 OC und bei einem Pressendurck von 100 N/mm2 zu einer homogenen dekorativen Schichtstoffplatte (Fig. 4) verpreßt. Die Preßdauer und eine anschließende Rückkühlung ist abhängig von der Plattenanzahl in den Etagen der Presse. Als Preßzulage zwischen den Platten wird ein planes Blech 7 gelegt. Damit die Strukturierung der vorverdichteten Platte nicht wieder zufließt durch das Harz des aufgelegten Overlay 5, kommt zwischen das plane Preßblech eine flexible Preßzulage 6, die die Höhendifferenz der vorverdichteten Platte ausgleicht, in Form einer thermoplastischen 60 my starken Polypropylenfolie.After the paint pulp remaining on the plate has dried in between The laminate board is completed at 40 ° C. over a period of one minute as follows: On the precompacted plate 3 is a 40 g heavy, bleached, unfilled Overlay paper 5 laid, which is impregnated with melamine-formaldehyde resin and then was dried. The resin content is 200% based on the weight of the paper and the residual moisture is 8.5%. This package of pre-compressed and color-treated Plate and resin-impregnated paper 5 is subsequently in a known manner in a Multi-stage press at a temperature of 150 OC and a press pressure of 100 N / mm2 pressed into a homogeneous decorative laminate board (Fig. 4). The duration of the press and subsequent recooling depends on the number of plates in the floors the press. A flat sheet 7 is placed as a press allowance between the plates. So that the structuring of the pre-compacted plate does not flow through again the resin of the applied overlay 5, a flexible one comes between the flat press plate Press allowance 6, which compensates for the difference in height of the precompacted plate, in the form a thermoplastic 60 my thick polypropylene film.
Nach der Herausnahme äus der Presse zeigt die Platte exakt übereinstimmende Porenstruktur und dunkle Farbnuancierung der Pore auf dem hellbraunen mit Eichemaserung bedruckten Dekorpapier 3. Gleichzeitig ist das Harz aus dem aufgelegten Overlay 5 in das unbeharzte Dekorpapier 3 eingedrungen, so daß eine homogene dekorative Schichtstoffplatte entdie standen ist. Auf gleiche Weise ist~Darstellung unterschiedlichster Porenstrukturen, wie sie von den verschiedensten Holzarten her bekannt sind, möglich. Aber auch die Strukturierung und Abbildung von Korbgeflechten, Textilgeweben, Steinstrukturen und Kacheln.After taking it out of the press, the plate shows exactly matching Pore structure and dark color nuances of the pore on the light brown with oak grain printed decorative paper 3. At the same time, the resin is from the applied overlay 5 penetrated into the resin-free decorative paper 3, so that a homogeneous decorative Laminate board was created. In the same way, ~ representation is very different Pore structures, as they are known from various types of wood, are possible. But also the structuring and illustration of wickerwork, textile fabrics, stone structures and tiles.
Beispiel 2 Auf eine Kern lauge 1 bestehend aus 5 Bogen Natronkraftpapier mit 150 g/m2 Rohgewicht, die imprägniert mit Phenol-Formaldehydharz nach dem Trocknen mit einem volatilen Gehalt von 10 % ein Gewicht von 225 g/m2 pro Bogen aufweisen, wird ein 80 g/m2 unifarbiges hellbraunes Dekorpapier 3 aufgelegt, das imprägniert mit Melamin-Formaldehydharz nach dem Trocknen bei einem volatilen Gehalt von 6 % ein Gewicht von 160 g/m2 aufweist. Dieses Paket wird in einer hydraulischen Etagenpresse unter Beilage eines mit einer Steinstruktur versehenen Preßbleches, bis zum Erreichen einer Temperatur von 115 OC mit anschließender, sofortiger Rückkühlung bis 70 OC bei 100 N/mm2 vorverdichtet. Dann erfolgt wie besprochen das Einlagern eines dunkelgrauen Farbbreies 4 bestehend aus 1 Gewichtsanteil Pergantinschwarz BG-LA-Teig, 3 Gewichtsteilen Titandioxyd und 6 Gewichtsteilen Maprenal TT X 7490 in den Strukturvertiefungen. Nach einer Zwischentrocknung des auf der Platte verbleibenden Farbbreies bei 20 OC über die Dauer von 6 Minuten erfolgt die Fertigstellung zur Schichtstoffplatte wie folgt: Auf die vorverdichtete Platte wird ein 35 g schweres gebleichtes, ungefülltes aber mit einem mittelgrauen Steindekor bedrucktes Overlaypapier 5 gelegt, welches mit Melamin-Formaldehyd-Harz getränkt und anschließend getrocknet wird. Der Harzanteil beträgt hierbei 240 % bezogen auf das Papier-Rohgewicht und die Restfeuchte 9 %. Dieses Paket aus vorverdichteter und farbbehandelter Platte und harzgetränktem Overlay 5 wird, wie im Beispiel 1 beschrieben, bei einem Preßdruck von 120 N/mm2 zur dekorativen Schichtstoffplatte fertiggestellt. Nach der Herausnahme aus der Presse zeigt sich eine 3-farbige Steinstruktur, wobei die Strukturvertiefungen 4 dunkelgrau und die erhabenen Flächen je nach dem Druckbild des Overlay 5 zwischen mittel- und hellgrau variieren.Example 2 On a core caustic 1 consisting of 5 sheets of soda kraft paper with 150 g / m2 raw weight, which is impregnated with phenol-formaldehyde resin after drying with a volatile content of 10% have a weight of 225 g / m2 per sheet, an 80 g / m2 unicoloured light brown decorative paper 3 is placed, which impregnates with melamine-formaldehyde resin after drying at a volatile content of 6% has a weight of 160 g / m2. This package is in a hydraulic stack press with the addition of a press plate provided with a stone structure, until it is reached a temperature of 115 OC with subsequent immediate recooling to 70 OC pre-compressed at 100 N / mm2. Then, as discussed, a dark gray one is stored Color pulp 4 consisting of 1 part by weight pergantine black BG-LA dough, 3 parts by weight Titanium dioxide and 6 parts by weight Maprenal TT X 7490 in the structural indentations. After intermediate drying of the color paste remaining on the plate at 20 OC over a period of 6 minutes, the finishing of the laminate board takes place as follows: A 35 g heavy, bleached, unfilled sheet is placed on the precompacted plate but placed with a medium gray stone decor printed overlay paper 5, which impregnated with melamine-formaldehyde resin and then dried. The resin content is 240% based on the raw paper weight and the residual moisture is 9%. This package of pre-compacted and color-treated board and resin-soaked overlay 5 is, as described in Example 1, at a pressure of 120 N / mm2 for decorative Laminated board completed. After being removed from the press it shows a 3-colored stone structure, the structure depressions 4 being dark gray and the Raised areas between medium and light gray depending on the print image of the overlay 5 vary.
L e e r s e i t eL e r s e i t e
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792926983 DE2926983A1 (en) | 1979-07-04 | 1979-07-04 | Decorative laminated plate prodn. method - includes pressing operation which only partly hardens supporting layer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792926983 DE2926983A1 (en) | 1979-07-04 | 1979-07-04 | Decorative laminated plate prodn. method - includes pressing operation which only partly hardens supporting layer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2926983A1 true DE2926983A1 (en) | 1981-01-22 |
Family
ID=6074881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19792926983 Withdrawn DE2926983A1 (en) | 1979-07-04 | 1979-07-04 | Decorative laminated plate prodn. method - includes pressing operation which only partly hardens supporting layer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2926983A1 (en) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0095046A1 (en) * | 1982-05-25 | 1983-11-30 | Interprint Rotationsdruck GmbH & Co. KG | Laminate product and manufacturing process of the same |
| DE3511362A1 (en) * | 1985-03-28 | 1986-10-16 | Metzeler Schaum Gmbh, 8940 Memmingen | Laminated board having a decorative layer and process for the production thereof |
| US5670237A (en) * | 1995-06-07 | 1997-09-23 | Mannington Mills, Inc. | Method for making a surface covering product and products resulting from said method |
| US5891564A (en) * | 1995-06-07 | 1999-04-06 | Mannington Mills, Inc. | Decorative surface coverings |
| EP1223025A2 (en) * | 2001-01-16 | 2002-07-17 | Prialpas S.P.A. | Method of manufacturing rubber sheets |
| WO2004108436A2 (en) * | 2003-06-04 | 2004-12-16 | Flooring Industries Ltd. | Floor panel and method for manufacturing such floor panel |
| WO2005010296A1 (en) * | 2003-07-25 | 2005-02-03 | Andy Holzprodukte Gmbh | Laminate flooring |
| BE1015550A5 (en) | 2003-06-04 | 2005-06-07 | Flooring Ind Ltd | FLOOR PANEL AND METHOD FOR MANUFACTURING SUCH FLOOR PANEL. |
| WO2006005513A1 (en) * | 2004-07-08 | 2006-01-19 | Flint Group Germany Gmbh | Method for production of decorative laminates with synchronised grain structure and suitable printing inks |
| WO2013017543A1 (en) * | 2011-08-02 | 2013-02-07 | Surface Technologies Gmbh & Co. Kg | Method for producing a decorated wall, ceiling or floor panel |
| US8617690B2 (en) | 2002-05-07 | 2013-12-31 | Surface Technologies Gmbh & Co. Kg | Directly laminated plate |
| EP2139679B2 (en) † | 2007-04-25 | 2017-05-31 | Hülsta-Werke Hüls GmbH & CO. KG | Method for the production of a planar, printable semifinished product for a planar building component, particularly for floor, wall, ceiling, and/or furniture uses |
| WO2019110970A1 (en) * | 2017-12-05 | 2019-06-13 | Bentley Motors Limited | Automotive components comprising ceramics, novel inlays and methods of forming same |
-
1979
- 1979-07-04 DE DE19792926983 patent/DE2926983A1/en not_active Withdrawn
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0095046A1 (en) * | 1982-05-25 | 1983-11-30 | Interprint Rotationsdruck GmbH & Co. KG | Laminate product and manufacturing process of the same |
| DE3511362A1 (en) * | 1985-03-28 | 1986-10-16 | Metzeler Schaum Gmbh, 8940 Memmingen | Laminated board having a decorative layer and process for the production thereof |
| US5670237A (en) * | 1995-06-07 | 1997-09-23 | Mannington Mills, Inc. | Method for making a surface covering product and products resulting from said method |
| US5891564A (en) * | 1995-06-07 | 1999-04-06 | Mannington Mills, Inc. | Decorative surface coverings |
| EP1223025A2 (en) * | 2001-01-16 | 2002-07-17 | Prialpas S.P.A. | Method of manufacturing rubber sheets |
| EP1223025A3 (en) * | 2001-01-16 | 2003-03-26 | Prialpas S.P.A. | Method of manufacturing rubber sheets |
| US6713124B2 (en) | 2001-01-16 | 2004-03-30 | Prialpas S.P.A. | Method of manufacturing rubber plates or sheets |
| US8617690B2 (en) | 2002-05-07 | 2013-12-31 | Surface Technologies Gmbh & Co. Kg | Directly laminated plate |
| WO2004108436A2 (en) * | 2003-06-04 | 2004-12-16 | Flooring Industries Ltd. | Floor panel and method for manufacturing such floor panel |
| WO2004108436A3 (en) * | 2003-06-04 | 2005-02-10 | Flooring Ind Ltd | Floor panel and method for manufacturing such floor panel |
| BE1015550A5 (en) | 2003-06-04 | 2005-06-07 | Flooring Ind Ltd | FLOOR PANEL AND METHOD FOR MANUFACTURING SUCH FLOOR PANEL. |
| WO2005010296A1 (en) * | 2003-07-25 | 2005-02-03 | Andy Holzprodukte Gmbh | Laminate flooring |
| WO2006005513A1 (en) * | 2004-07-08 | 2006-01-19 | Flint Group Germany Gmbh | Method for production of decorative laminates with synchronised grain structure and suitable printing inks |
| EP2139679B2 (en) † | 2007-04-25 | 2017-05-31 | Hülsta-Werke Hüls GmbH & CO. KG | Method for the production of a planar, printable semifinished product for a planar building component, particularly for floor, wall, ceiling, and/or furniture uses |
| WO2013017543A1 (en) * | 2011-08-02 | 2013-02-07 | Surface Technologies Gmbh & Co. Kg | Method for producing a decorated wall, ceiling or floor panel |
| CN103764404A (en) * | 2011-08-02 | 2014-04-30 | 表面技术有限责任两合公司 | Method for producing a decorated wall, ceiling or floor panel |
| US9434206B2 (en) | 2011-08-02 | 2016-09-06 | Surface Technologies Gmbh & Co. Kg | Method for producing a decorated wall, ceiling or floor panel |
| WO2019110970A1 (en) * | 2017-12-05 | 2019-06-13 | Bentley Motors Limited | Automotive components comprising ceramics, novel inlays and methods of forming same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2227390B1 (en) | Method for producing a decorative laminate | |
| DE3840292C2 (en) | ||
| DE2630613A1 (en) | THREE-COLOR PRESS LAMINATE WITH MATCHING SURFACE RELIEF AND COLOR PATTERN | |
| DE20317527U1 (en) | Laminated floorboard has a decorative overlay and color product components inserted into recesses which, together, give a variety of visual wood effects | |
| EP1136251A2 (en) | Method for making decorative platelike composite materials | |
| DE2926983A1 (en) | Decorative laminated plate prodn. method - includes pressing operation which only partly hardens supporting layer | |
| EP0009813A1 (en) | Decorative laminated board with an embossed surface | |
| EP3205496A1 (en) | Composite panel made of a wooden material with a central layer made of plywood | |
| DE2357831C2 (en) | Process for producing a multicolored decorative relief layer and the product obtained thereby | |
| CH645301A5 (en) | Decorative laminate with embossed and non-embossed regions | |
| EP3126144B1 (en) | Laminate and method for producing same | |
| DE2936942A1 (en) | EMBELLISHED, DECORATIVE, HEAT-HARDENED RESIN LAMINATES | |
| DE3923555A1 (en) | Decorative sheet - mfd. by laminating base sheet on one side with resin-impregnated laminate and on the other with wood-resin composite | |
| DE19903913B4 (en) | backing | |
| AT351744B (en) | WOOD CHIPBOARD WITH A SCRATCH-RESISTANT, PREFERABLY DECORATIVE COVER AND PROCESS FOR THEIR MANUFACTURING | |
| DE3724719A1 (en) | Process for printing a substrate by transfer printing | |
| DE1944222A1 (en) | Hard foam plastic sheets with condensation - resin paper coating | |
| DE2550768C2 (en) | Process for the production of a decorative laminate board | |
| DE1955247C (en) | Low-pressure laminate based on gypsum board and process for its manufacture | |
| DE2948257C2 (en) | Decorative laminate board and process for its manufacture | |
| DE2905826A1 (en) | Laminated decorative thermoset sheet with raised pattern - made by moulding against flat flexible pad | |
| DE102014104759B4 (en) | Laminate | |
| DE102014104754A1 (en) | Laminate, pressing means and process for its preparation | |
| DE7122884U (en) | Decorative laminate | |
| DE1823679U (en) | DECORATIVE PANEL FOR JOINERY AND CONSTRUCTION PURPOSES. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |