DE2926679C2 - Vorrichtung zum Messen des Durchmessers eines Werkstücks auf einer Drehbank - Google Patents
Vorrichtung zum Messen des Durchmessers eines Werkstücks auf einer DrehbankInfo
- Publication number
- DE2926679C2 DE2926679C2 DE2926679A DE2926679A DE2926679C2 DE 2926679 C2 DE2926679 C2 DE 2926679C2 DE 2926679 A DE2926679 A DE 2926679A DE 2926679 A DE2926679 A DE 2926679A DE 2926679 C2 DE2926679 C2 DE 2926679C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- workpiece
- carriage
- light beam
- lathe
- slide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/08—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring diameters
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Messen des Durchmessers eines Werkstücks auf einer
Drehbank, mit einem ersten Schlitten, der parallel zur Drehachse des Werkstücks auf der Drehbank verschieb
bar ist, und einem nur auf dem ersten Schlitten senkrecht zur Drehachse verschiebbaren zweiten
Schlitten, dessen eines Ende als Gabel ausgebildet ist. deren einer Arm eine Einrichtung zur Erzeugung eines
Lichtstrahlenbündels aufweist, das vorzugsweise senkrecht iur Verschieberichtung des zweiten Schlittens auf
eine Lichtempfangseinrichtung gerichtet ist, die vom anderen Arm der Gabel getragen wird, um ein Signal
vom Beginn bis zum Ende der Unterbrechung des Lichtstrahlenbündels durch das Werkstück zu erzeugen,
wobei der zweite Schlitten einen Fühler trägt, der mit einem am ersten Schlitten befestigten Meßstab
zusammenwirkt und eine Messung der Verschiebung des zweiten Schlittens gestattet.
Eine bekannte Meßvorrichtung dieser Art (DE-GM 31 701) ist von der Drehbank getrennt, so daß sich
Schwierigkeiten bei der Installation der Meßvorrichtung ergeben. Sie ermöglicht das Messen eines
Werkstück-Durchmessers lediglich durch Messen der Lage einer Werkstückkante relativ zu einer Bezugslage,
so daß die genaue Kenntnis der Bezugslage oder die Verwendung eines Meßkalibers erforderlich ist Die
Meßvorrichtung ist zwar in Längsrichtung verschiebbar, jedoch nur, um Messungen in zwei Ebenen durchzuführen. Sodann ist sie auf der dem Schneidwerkzeug
gegenüberliegenden Seite des Werkstücks angeordnet, was ihre Anbringung an zahlreichen Drehbankarten
ίο unmöglich macht und darüber hinaus ein Messen durch manuelle Verschiebung der Gabel zum Werkstück hin
oder von diesem weg verhindert
Diese bekannte Meßvorrichtung kann daher nur bei Drehbänken verwendet werden, deren hinlerer Teil
zugänglich ist, und sie erfordert zwangsläufig komplizierte automatische Meßeinrichtungen.
die einen Lichtsender und -empfänger aufweist, bekannt
(DE-OS 25 14 612). Diese Meßvorrichtung muß jedoch
in üblicher Weise jedesmal zur Hand genommen
werden, urn die Größe eines Werkstücks zu messen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Meßvorrichtung der gattungsgemäßen Art anzugeben,
die ein genaues Messen des Werkstück-Durchmessers bei einfacher Bedienbarkeit gestattet, ohne im Arbeitsbereich der Drehbank hinderlich zu sein.
Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe dadurch gelöst,
daß die Gabel eine solche Länge und Größe hat, daß durch eine Verschiebung des zweiten Schlittens aus
einer Ruhelage heraus in Richtung auf das Werkstück nacheinander der Beginn und das Ende der Unterbrechung des Lichtstrahlenbündels bewirkt wird, daß der
erste Schlitten drehbar auf einer Stange gelagert ist, die parallel zur und vor der Drehachse des Werkstücks auf
der Drehbank gelagert ist, und daß der Fühler mit einem elektronischen Zähler zusammenwirkt, der die Anzahl
der Teilstriche auf dem Meßstab während der Unterbrechung des Lichtstrahlenbündels zählt.
Diese Meßvorrichtung ermögliche eine Absolutwertmessung und vermeidet zusätzliche Meßfehler durch
Einstellungen relativ zu einer Bezugslage. Da sie auf der vor der Drehbank angeordneten Stange sowohl
längsverschiebbar als auch verdrehbar ist, kann sie auf einfache Weise völlig aus dem Arbeitsbereich der
Drehbank entfernt werden, ohne die Zugänglich keit der Drehbank zu beeinträchtigen. Das Meßergebnis wird
durch einfaches Zählen der Teilstriche erfaßt und kann leicht durch optische Mittel sichtbar gemacht werden.
Auf diese Weise wird einerseits die Meßgenauigkeit gesteigert und andererseits ein Ablesefehler vermieden.
Eine Weiterbildung der Meßvorrichtung besteht dcrin, daß sie einen Adapter aufweist, der das Messen
des Innendurchmessers von Werkstücken gestattet und einen zweiarmigen Hebel aufweist, dessen Drehachse
an der Gabel befestigt ist und dessen einer Arm einen Abtaster trägt, der mit dem Werkstück in Berührung
bringbar ist, so daß der andere Arm eine Unterbrechungsklappe für das Lichtstrahlcnbündel bildet.
Nachstehend werden bevorzugte Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es
zeigt
Fig. 1 schematisch das Prinzip der Anbringung der
Vorrichtung an einer Drehbank mit schrägstehendem Bett,
F i g. 2 eine Seitenansicht der Meßvorrichtung mit ihren wesentlichen mechanischen Bestandteilen in
größerem Maßstab,
nach F i g. 2 und
F i g. 4 und 5 Einzelteilansichten, jeweils von der Seite
und von oben, eines am Ende der Vorrichtung nach Fig.2 angebrachten Adapters zum Messen von
Innendurchmessern.
Die dargestellte optische Meßvorrichtung dient zum Messen des Durchmessers von Werkstücken, die aui
einer Horizontaldrehbank der in F i g. 1 dargestellten
Art bearbeitet werden. Diese Drehbank kann ein in bezug auf die ve: tikale geneigtes Bett 10 mit einem
Revolverkopf 11 aufweisen. Das Werkstück P liegt während der Bearbeitung zwischen horizontalen Spitzen
frei vor den Augen de»· Bedienungsperson. Dabei ist die Gefahr ausgeschlossen, daß heiße Werkzeugspäne
auf das Bett 10 fallen, dieses erhitzen und verformen.
Diese Anordnung ermöglicht eine einfache Anbringung der Meßvorrichtung 14, die durch ausgezogene
Linien in Betriebsstellung und durch strichpunktierte Linien in Ruhestellung dargestellt ist
Die Vorrichtung ist längs einer Stange 15 (F i g. 1 und 2) verschiebbar, die gleichzeitig eine Drehachse bildet
Die Stange 15 ist im Maschinengeste!! gelagert und verläuft parallel zur Achse des Reitstocks 13. S;e ist so
lang, daß die Bedienungsperson das Werkstück außerhalb der Meßzeiten freisetzen kann. Zur Abstützung
der Meßvorrichtung in der Ruhelage kann ein Anschlag 16 (F i g. 2) vorgesehen sein.
Die Vorrichtung 14 hat einen quer zum Werkstück feststehenden Schlitten 17 und einen verschiebbaren
Schlitten 18. Der Schlitten 17 ist auf der Stange 15 axial verschiebbar und um diese drehbar gelagert Er weist
eine stabile vertikale Platte mit zwei in der vertikalen Ebene weit auseinanderliegenden Gleitschienen 19 auf.
Der Schlitten 18 trägt vier Lager 20, die die Gleitschienen 19 umgeben und eine Verschiebung des
Schlittens 18 auf dem feststehenden Schlitten 17 aus einer zurückgezogenen in eine maximale Vorschublage
(die in den Fig.2 und 3 durch ausgezogene Linien dargestellt ist) gestatten. Die Extremlagen des verschiebbaren
Schlittens 18 sind durch Lagerböcke 21 bestimmt, die c.e Gleitschienen 19 tragen und an denen
die Lager 20 anschlagen.
Zwischen dem feststehenden Schlitten 17 i>nd dem beweglichen Schlitten 18 ist eine Einrichtung zum
Messen eines geradlinigen Verschiebungsweges angeordnet Diese Meßeinrichtung weist einen Meßstab
24a mit einer Teilung (hoher Genauigkeit) am Schlitten
17 und einen Meßfühler (Aufnehmer) 25a am Schlitten
18 auf. Der Verschiebeweg kann visuell oder, was bevorzugt wird, selbsttätig abgelesen werden, wie
nachstehend noch näher erläutert wird.
Das dem Schlitten 17 abgekehrte Ende des Schlittens
18 bildet eine Gabel mit zwei Armen 22 und 23, die das Werkstück P, dessen Durchmesser gemessen werden
soll, übergreifen. Die Länge der Arme 22 und 23 ist entsprechend dem maximal zu messenden Durchmesser,
der durch strichpunktierte Linien in F i g. 2 angedeutet ist, gewählt. Der Arm 22 ist mit einer Einrichtung zum
Erzeugen eines dünnen Lichtstrahlenbündels versehen, das senkrecht zur Vorschubrichtung des Schlittens 18
auf dem Schlitten 17 auf den anderen Arm 23 gerichtet ist. Diese Einrichtung enthält eine Lichtquelle 25, einen
Kondensor 25 und einen Umlenkspiegel 26, die innerhalb des Arms 22 angeordnet sind. Das aus dem
Arm 22 austretende Lichtstrahlenbündel 27 kann durch das Werkstück P, in Abhängigkeit von der Lage des
Schlittens 18, unterbrochen werden. Der Arm 23 enthält in seinem Inneren eine Einrichtung zum Empfangen und
Umlenken des Ui-htsirahlenbünde!s 27 Dbsc Einrichtung
weist einen ersten Spsege! 5S! ','rvJ iiü Objekiv 29
suf, das ein Bild einer Erzeugend!??. bv#. rtW,tc'::;i;e des
Werkstücks auf einen Lichtempfänger 29', z. B. einen Bitdichicm, wirft Sodann sinri Spiegel 30 und 31
vorgesehen, damit der optische Strahlengang zwischen Spiegel 28 und Lichtempfänger 29' dem Auszug des
Objektivs entspricht Dem Lichtempfänger 29' ist ein lichtempfindliches Organ nachgeschaltet das beim
ίο Durchgang der Abbildung der Werkstück-Mantellinie
ein Signal erzeugen kann. Hierfür kann ein Fotoelektronen-Vervielfacher
32 verwendet werden, der in der Mitte des Bildschirms 29' über eine Faseroptik 33
angeschlossen ist Beim Durchgang der Mantellinie des Werkstücks durch das Lichtstrahlenbündel bewirkt der
Fotoelektronen-Vervielfacher eine Spannungsänderung, die ausreicht, allein das Lichtsignal in der Mitte des
Bildschirms abzunehmen und so eine hohe Genauigkeit zu erzielen. Dieser fotoelektronische Teil der Meßvorrichtung
kann weitgehend mit der in der US-PS 37 78 167 beschriebenen übereinstimmt· ;.
Die Wirkungsweise wird nachstehend kurz beschrieben, soweit sie sich nicht bereits aus der Beschreibung
des Aufbaus ergibt
Wenn der Durchmesser des Werkstücks P(Fig.2)
gemessen werden soll, werden zunächst die Schlitten längs der Stange 15 verschoben, so daß sie außer
Eingriff mit dem Anschlag 16 kommen. Anschließend wird der Schlitten 17 am Anschlag 34 angelegt der ihn
in horizontaler Lage hält Dann wird der Schlitten 18 vorgeschoben. In dem Augenblick, in dem das
Lichts'.rahlenbündel 27 durch die rechte Mantellinie des Werkstücks P unterbrochen wird, ändert sich der vom
Fotoelektronen-Vervielfacher 32 erzeugte Strom sprungartig. Eine nicht dargestellte elektronische
Einrichtung, die vom Fotoelektronen-Vervielfacher 32 beaufschlagt wird, erzeugt daraufhin ein kurzes
Meßsignal. In dem Maße, wie der Schlitten 18 weiter nach rechts verschoben wird, registriert der Meßfühler
25a die Anzahl der Teilstriche auf dem Meßstab 24a, die er abtastet. Wenn der Schlitten schließlich so weit
verscl oben worden ist, daß das Lichtstrahlenbündel 27 nicht mehr unterbrochen wird, d. h. beim Durchgang der
linken Mantellinie, erzeugt die am Fotoe!ektronen-Vervielfacher 32 angeschlossene elektronische Einrichtung
erneut ein kurzes Signal, die das Zählen der Teilstriche auf dem Meßstab 24 anhält. Das Zählergebnis kann auf
einer Sichtanzeigeeinheit 35 angezeigt werden.
Die Verschiebung des Schlittens 18 relativ zum Schlitten 17 und zur Stange 15, die einen feststehenden
Träger bildet, braucht nicht mehr manuell zu erfolgen, sondern kann mittels e'.ines Motors bewirkt werden.
Wenn ein Schrittvorschubmotor benutzt wird, können der Meßitrib 24a und der Meßfühler 25a entfallen. Statt
dessen braucht lediglich ein einfacher Zähler vorgesehen zu sein, der mit jedem Vorschubschritt dts Motors
weitergeschaltet wird, und zwar von Beginn bis Ende der Unterbrechung des Lichtstrahlenbündels.
Die Vorrichtung gestattet iiiciü nur die Messung eine'
Durchmessers, sonde, η grundsätzlich der Abmessungen eines Werkstücks P in Verschieberichtung des Schlittens
ohne Materialberührung und ohne daß eine Verschiebung nach rückwärts erfolgen muß, vielmehr
ermöglicht die Meß»"->rrichtunä die Messung in einem
einzigen Verschleiß -O.i.ang in einer einzigen Richtung.
Dit- Vorrichtung kann a"ch so ergänzt werdrr, Jaiii
lic die Messunc von Innendurchmesser'! gestattet Eine
derartige Messung kann bei einem zwischen den Backen
des Spannfutters einer Drehspindel gehaltenen Werkstück, das innen bearbeitet wird, erforderlich sein. Zu
diesem Zweck kann die beschriebene Vorrichtung mit einem Adapter versehen werden, wie er beispielsweise
in den F i g. 4 und 5 dargestellt ist. In diesen Figuren sind die bereits in den F i g. 1 bis 3 dargestellten Bauteile mit
den gleichen Bezugszahlen versehen und lediglich die Gabel des Schlittens 18 dargestellt.
Der Adapter hat einen schrägen Arm 36, der starr am
)och 38 der Gabel des Schlittens 18 befestigt ist Die Art der Befestigung ist beliebig. Beispielsweise kann er
mittels Klemmschrauben 39 befestigt sein, die durch Löcher hindurchgreifen und ihn auf einer schwalbenschwanzförmigen Führungsschiene festklemmen. Das
freie Ende des Arms weist eine Achse 41 auf, die etwa in der durch die Achse des Lichtstrahlenbündels 27
verlaufenden Ebene liegt und senkrecht zur Verschiebungsrichtung des Schlittens 18 steht. Um die Achse ist
ein zweiarmiger Hebel 42 schwenkbar gelagert, der am Ende seines einen Arms einen Abtaster, z. B. eine Rolle
43, trägt. Das freie Ende des anderen Hebelarms bildet eine Abdeckklappe 44, die das Lichtstrahkanbündel 27
unterbrechen kann. Die Hebelarme sinu im allgemeinen
gleich lang, so daß sie eine direkte Anzeige bzw. Übersetzung bewirken. Grundsätzlich können die Arme
des Hebels 42 jedoch auch verschieden lang sein, um beispielsweise die Messung von Durchmessern zu
ermöglichen, die in großer Tiefe liegen.
Die Wirkungsweise der mit dem Adapter versehenen Vorrichtung ist ähnlich der zuvor beschriebenen, nur
daß nacheinander eine Verschiebung in der einen und dann in der anderen Richtung erfolgen und das
Meßergebnis entsprechend dem Durchmesser der Rolle· 43, der mittels eines Eichrings gemessen werden kann,
korrigiert werden muß.
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Messen des Durchmessers eines Werkstücks auf einer Drehbank, mit einem
ersten Schlitten (17), der parallel zur Drehachse des Werkstücks auf der Drehbank verschiebbar ist, und
einem nur auf dem ersten Schlitten senkrecht zur Drehachse verschiebbaren zweiten Schlitten (18),
dessen eines Ende als Gabel ausgebildet ist, deren einer Arm (22) eine Einrichtung zur Erzeugung eines
Lichtstrahlenbündels (27) aufweist, das vorzugsweise senkrecht .zur Verschieberichtung des zweiten
Schlittens auf eine Lichtempfangseinrichtung (28 bis 33) gerichtet ist, die vom anderen Arm der Gabel
getragen wird, um ein Signal vom Beginn bis zum Ende der Unterbrechung des Lichtstrahlenbündels
durch das Werkstück zu erzeugen, wobei der zweite
Schlitten einen Fühler (25a) trägt, der mit einem am ersten Schlitten befestigten Meßstab [24a) zusammenwirkt und eine Messung der Verschiebung des
zweitenSchiiUensgestattet, dadurch gekennzeichnet, daß die Gabel eine solche Länge und
Größe hat, daß durch eine Verschiebung des zweiten Schlittens (18) aus einer Ruhelage heraus in Richtung
auf das Werkstück nacheinander der Beginn und das Ende der Unterbrechung des Lichtstrahlenbündels
bewirkt wird, daß der erste Schlitten (17) drehbar auf
einer Stange (IS) gelagert ist, die parallel zur und vor
der Drehachse des Werkstücks (P) auf der Drehbank gelagert ist, und daß der Fühler (25a) mit einem
elektronische-'. Zähler zusammenwirkt, der die Anzahl der Teilstriche auf den Meßstab während
der Unterbrechung des Lichtstrahlenbündels zählt
2. Vorrichtung nach Anspruch ], dadurch gekennzeichnet, daß sie einen Adapter aufweist, der das
Messen des Innendurchmessers von Werkstücken gestattet und einen zweiarmigen Hebel (42) aufweist,
dessen Drehachse an der Gabel befestigt ist und dessen einer Arm einen Abtaster (43) trägt, der mit
dem Werkstück in Berührung bringbar ist, so daß der andere Arm eine Unterbrechungsklappe (44) für das
Lichtstrahlenbündel bildet
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7820370A FR2430595A1 (fr) | 1978-07-07 | 1978-07-07 | Dispositif de mesure de pieces |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2926679A1 DE2926679A1 (de) | 1980-01-17 |
DE2926679C2 true DE2926679C2 (de) | 1982-11-25 |
Family
ID=9210483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2926679A Expired DE2926679C2 (de) | 1978-07-07 | 1979-07-02 | Vorrichtung zum Messen des Durchmessers eines Werkstücks auf einer Drehbank |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4306811A (de) |
DE (1) | DE2926679C2 (de) |
FR (1) | FR2430595A1 (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1111258B (it) * | 1979-04-05 | 1986-01-13 | Cde Controlli Dispositivi Elec | Dispositivo a foto-accoppiatori per la misura o controllo dimentsionale di oggetti senza contatto |
FR2494837A1 (fr) * | 1980-11-26 | 1982-05-28 | Commissariat Energie Atomique | Dispositif de controle des dimensions et de l'ecartement de pieces rigides disposees en faisceau |
DE4224253C1 (de) * | 1992-07-22 | 1994-03-03 | Kaspar Walter Maschf Kg | Verfahren und Einrichtung zum automatischen Bestimmen der Abmessungen von Druckzylindern |
FI93779C (fi) * | 1993-02-09 | 1995-05-26 | Valmet Paper Machinery Inc | Menetelmä ja sovitelma päätylapun koon ja aseman määrittämiseksi |
DE102004009455A1 (de) * | 2004-02-27 | 2005-09-15 | Clariant Gmbh | Flammschutzmittel-Kombination für thermoplastische Polymere |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1959537A (en) * | 1930-08-18 | 1934-05-22 | Zeiss Carl Fa | Instrument for determining the diameter of bodies with curved surfaces |
US2010706A (en) * | 1932-06-17 | 1935-08-06 | Gen Motors Corp | Feeler gauge |
DE808889C (de) * | 1947-07-14 | 1951-07-19 | Tno | Vorrichtung zur Bestimmung der Dickestreuung von faden-, roehren- oder plattenfoermigen Materialien |
GB1040068A (en) * | 1962-06-06 | 1966-08-24 | Mavilor Manufacture De Vilebre | Improvements in dimension measuring devices |
DE1303548B (de) * | 1963-09-14 | 1972-02-03 | Zavody Vi Lenina Plzen Np | |
SE325143B (de) * | 1966-07-19 | 1970-06-22 | Ingenioersfa Stig Morenius Ab | |
CH481701A (de) * | 1967-09-15 | 1969-11-30 | Index Werke Kg Hahn & Tessky | Einrichtung zum Einstellen der Spitze eines im Meisselhalter eines Querschlittens eingesetzten Drehmeissels auf die Mitte einer in einer Arbeitsspindel eingespannten Werkstoffstange |
DE1931701A1 (de) * | 1969-06-23 | 1971-01-07 | Dahmen Kg Werkstaetten Karl | Einrichtung zum Transportieren von verpacktem oder selbsttragendem Gut |
BE757151A (fr) * | 1969-11-06 | 1971-03-16 | Commissariat Energie Atomique | Appareil pour la mesure precise de dimensions d'objets en particulier du diametre d'objets cylindriques ( |
FR2118317A5 (de) * | 1970-12-17 | 1972-07-28 | Sagem | |
IT1012577B (it) * | 1974-04-11 | 1977-03-10 | Campagnolo Tullio | Reggisella per biciclette di co struzione semplificata atto a con sentire una facile e rapida rego lazione della posizione della sel la |
US4021119A (en) * | 1975-06-24 | 1977-05-03 | Honeywell Inc. | Position gauge |
-
1978
- 1978-07-07 FR FR7820370A patent/FR2430595A1/fr active Granted
-
1979
- 1979-07-02 DE DE2926679A patent/DE2926679C2/de not_active Expired
- 1979-07-06 US US06/055,799 patent/US4306811A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2430595A1 (fr) | 1980-02-01 |
FR2430595B1 (de) | 1982-02-12 |
DE2926679A1 (de) | 1980-01-17 |
US4306811A (en) | 1981-12-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0520396B1 (de) | Automatische Werkzeugvermessung | |
DE2509586A1 (de) | Einrichtung zum einstellen der werkzeugschneide an einer spanabhebenden werkzeugmaschine | |
DE1945017B2 (de) | Vorrichtung zum einstellen des arbeitspunktes eines in einem werkzeugtraeger befestigten werkzeuges | |
DE3521260A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum ermitteln der abmessungen eines laenglichen pruefobjektes | |
DE2923521C3 (de) | Längemeß- und Kontrollgerät | |
DE2926679C2 (de) | Vorrichtung zum Messen des Durchmessers eines Werkstücks auf einer Drehbank | |
DE4030994A1 (de) | Pruefeinrichtung fuer rotationssymmetrische werkstuecke | |
DE3038204A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum ueberwachen der genauigkeit eines profiles in einem werkstueck | |
EP0771406B1 (de) | Einrichtung und verfahren zum messen und berechnen geometrischer parameter eines körpers | |
DE3786034T2 (de) | Lagesensor. | |
DE3233059C2 (de) | Tiefbohrmaschine | |
DE10139878A1 (de) | Einrichtung zur Erfassung der Relativposition zweier zueinander bewegbarer Körper | |
EP1477274B1 (de) | Werkzeugmaschine | |
EP0315575A1 (de) | Verfahren und Messvorrichtung zur Durchmesserermittlung von Walzen | |
DE1148429B (de) | Werkzeugmaschine | |
DE969651C (de) | Vorrichtung zum photoelektrischen Abtasten von Markierungen, insbesondere auf laufenden Papierbahnen von Druckmaschinen | |
DE1959962A1 (de) | Werkzeugmaschine | |
DE8506653U1 (de) | Zweikoordinaten-Längenmeßgerät | |
DE3824603A1 (de) | Beruehrungsloses messgeraet fuer schneidwerkzeuge | |
DE932037C (de) | Vorrichtung zum Einstellen und Messen grosser Laengen | |
DE2526188A1 (de) | Beruehrungsloses laengenmessgeraet | |
DE4336509C2 (de) | Vorrichtung zum Unwuchtausgleich an einem Kraftfahrzeugrad | |
DE19818405B4 (de) | Verfahren zur Erfassung von Geometrieabweichungen wenigstens einer Achse eines Koordinatenmeßgerätes | |
DE844073C (de) | Vorrichtung zum Messen der zylindrischen Bohrungslaengen von Ziehduesen in Verbindung mit einer Ziehduesen-Bearbeitungsmaschine | |
DE2941412C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |