DE2924949A1 - Vorrichtung zum einstellen des ablenksystems einer farbbildroehre - Google Patents
Vorrichtung zum einstellen des ablenksystems einer farbbildroehreInfo
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/44—Factory adjustment of completed discharge tubes or lamps to comply with desired tolerances
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Description
W.Kornaker-13
Vorrichtung zum Einstellen des Ablenksystems einer Farbbildröhre.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einstellen des Ablenksystems einer Farbbildröhre.
Zur Einstellung des Ablenksystems wird im allgemeinen ein
Raster auf dem Schirm ausgeschrieben. Durch Verdrehen des Ablenksystems um die Röhrenachse werden die horizontalen
und vertikalen Linien des Rasters eingestellt. Ein«Verschiebung
in Richtung der Achse bewirkt Farbreinheit. Zur Einstellung der Konvergenz wird das Ablenksystem mit seinem
hinteren Ende am Röhrenhals befestigt und um diese Befestigungsstelle in Bezug auf die Röhrenachse gekippt.
Die Einstellbewegungen werden so lange durchgeführt, bis die
Abweichungen innerhalb vorgegebener Toleranzen liegen. Dabei wird das Raster auf dem Schirm betrachtet und das Ablenksystem
so verstellt j daß noch erkenntliche Fehler verringert werden.
Die Verstellung des Ablenksystems erfolgt bei den bisher bekannten
Vorrichtungen von Hand. Abschließend wird das Ablenksystem in seiner Lage in Bezug auf die Röhre, z.B. durch Unterschieben
von Keilen zwischen Röhre und Ablenksystem fixiert.
Bei kleinen Röhren ist es möglich, das Schirmbild direkt zu
betrachten und dabei das Ablenksystem mit der Hand zu verstellen. Allerdings ist die dabei einzunehmende Körperhaltung
sehr ermüdend. Bei großen Röhren steht der Einsteller hinter oder neben der Röhre, um das Ablenksystem fassen zu können j
das Schirmbild wird über optische Einrichtungen, im einfachsten Fall direkt über einen Spiegel betrachtet. Diese
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indirekte Betrachtung setzt die Einstellgenauigkeit, vor allem die Möglichkeit der Optimierung der Einstellung über
die gesamte Schirmfläche erheblich herab.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine gattungsgemäße Einstellvorrichtung
anzugeben, mit der genau und ohne köperliche Anstrengung das Ablenksystem auf einer Farbbildröhre eingestellt
werden kann.
Die Lösung der Aufgabe ist im Kennzeichen des Hauptanspruchs angegeben. Eine bevorzugte Ausführungsform beschreibt der
Unteranspruch.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung bringt viele Vorteile mit sich. Durch das Einspannen des Ablenksystems in einer Aufnahmevorrichtung
ist eine genauere und schnellere Einstellung als von Hand möglich. Für den Einsteller fällt nicht nur die
unbequeme Körperhaltung weg, sondern er läuft auch nicht mehr Gefahr, mit der an die betriebene Röhre angelegten Hochspannung
in Berührung zu kommen. Durch die körperliche Entlastung des Einstellen kann sich dieser noch mehr auf den Einstellvorgang
konzentrieren und die Einstellqualität weiter erhöhen.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines durch die Figur
veranschaulichten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Auf einer Farbbildröhre 1 ist ein Ablenksystem 2 befestigt, und zwar an seinem vorderen Ende durch zwischen Röhre und
Ablenksystem geschobene Keile 3 und an seinem hinteren Ende durch eine Muffe mit Schelle 4 mit dem Durchmesser des Röhrenhalses
5· Auf dem Röhrenhals 5 befindet sich außerdem eine Mehrpoleinheit 6, welcher zur Einstellung der statischen Konvergenz
dient.
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Die Röhre sitzt auf einem in Richtung der Röhrenachse verschiebbaren
Schlitten 7· Das Ablenksystem wird von einer Aufnahmevorrichtung 8 gehalten. Die Spannungszuführung der
Röhre erfolgt über Kontaktiervorrichtungen 9 und 9a.
Die Aufnahmevorrichtung 8 ist auf einer Führung 10 in Richtung
der Röhrenachse verschiebbar gelagert. Sie besteht aus einer hinteren Spannvorrichtung 11 und einer vorderen Führungsvorrichtung
12. Die Spannvorrichtung besitzt einen Aufnahmering 13 und Spannbacken 1-4. Das Ablenksystem 2 wird
mit einem an seinem hinteren Ende angebrachten Spannung 15 in den Aufnahmering 13 eingesetzt und anschließend durch die
Backen 1*1 festgespannt. Der Aufnahmering ist kardanisch gelagert,
im Ausführungsbeispiel dadurch, daß er in eine kugelkalotten
förmige Halterung (16) eingesetzt ist, deren Krümmungsmittelpunkt
auf der Achse liegt, die mit der Röhrenachse, bei in die Vorrichtung eingeschobener Röhre, zusammen
fällt, über einen am Aufnahmering angebrachten Zapfen 17
läßt sich der Ring und damit das Ablenksystem um die R.öhrenachse
drehen und in jeder Richtung zu ihr kippen. Durch die Führung 10 wird also die Verschiebung und durch die kardanische
Aufhängung des Aufnahmerings das Drehen und Kippen des Ablenksystems ermöglicht.
Der Arbeitsablauf ist der folgende: Zunächst wird ein Ablenksystem,
wie soeben beschrieben, in der Spannvorrichtung 11 befestigt. Dann wird eine Röhre 1 mit Mehrpoleinheit auf den
Schlitten 7 aufgesetzt, in die Einstellvorrichtung eingeschoben und dabei durch die Kontakte 9 und 9a kontaktiert. Dann
wird ein Raster auf dem Schirm ausgeschrieben und das Ablenksystem durch Verstellung des Zapfers 17 solange verdreht, bis
die Rasterlinien horizontal und vertikal laufen. Die so
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genommene Einstellung wird fixiert. Durch Einschalten eines Farbbildes und Verschieben des Ablenksystem auf der Führung
10 in Richtung der Röhrenachse wird die Farbreinheit eingestellt. Danach wird das Ablenksystem durch Festziehen der
Schelle 4 am Röhrenhals befestigt.
Die letzte zu vollziehende Einstellung ist die der Konvergenz, welche bei ausgeschriebenem Raster durch Kippen des Ablenksystems
im Bezug auf die Röhrenachse erfolgt. Im Ausführungsbeispiel erfolgt dieses Kippen mit Hilfe der Führungsvorrichtung
12. Das wesentliche Teil dieser Führungsvorrichtung ist eine Platte 18 mit kreisförmigem Ausbruch, welche einen forderen
Führungsring 19 des Ablenksystems umschließt. Damit der Führungsring 19 gut im Ausbruch der Platte 18 gleitet,
ist dieser Ausbruch mit balligen Gleitschuhen 20 versehen. Die Platte 18 ist senkrecht zur Röhrenachse höhen- und seiten
verschiebbar·. Da das Ablenksystem mit seinem hinteren Aufnahmering
13 kardanisch gelagert ist, kippt es in Bezug auf die Röhrenachse wenn die Platte 18 verschoben wird.
Abschließend wird das Ablenksystem durch Einschieben von Keilen 3 zwischen Ablenksystem und Röhre in seiner eingestellten
Lage fixiert. Die Keile können dabei durch Klebstoff gesichert werden.
Alle beschriebenen Bewegungen werden durch Einstellung von vorne und mechanische Umsetzung auf die bewegten Teile vorgenommen.
Dadurch erfolgt die Einstellung schnell, bequem und sicher ausschließlich von vorne bei gleichzeitiger guter direkter
Aufsicht auf das jeweils erzeilte Schirmbild.
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Claims (1)
- STANDARD ELEKTRIK LORENZ
AKTIENGESELLSCHAFTStuttgartW.Kornaker-13Vorrichtung zum Einstellen des Ablenksystems einer FarbbildrührePatentansprüche:( 1) i/orrichtung zum Einstellen des Ablenksystems einer Farbbildröhre, wobei das Ablenksystem unter Beobachtung eines Bildes auf dem Bildschirm um die Röhrenlängsachse gedreht, in Richtung der Achse verschoben, zur Achse gekippt und abschließend an der Röhre befestigt wird, dadurch gekennzeichnet, daß eine Aufnahmevorrichtung (8) für das Ablenksystem (2) angebracht ist, welche die- Einstellbewegungen durch Bedienung von der Bildschirmseite her durchführt.2) Vorrichtung nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmevorrichtung (8) aus einer kippbar gelagerten Spannvorrichtung (11) und einer Führungsvorrichtung (12) besteht, daß die Spannvorrichtung das Ablenksystem (2) an einem Spannring (15) an dessen hinterem Ende fest umschließt und die Verschiebung ermöglicht, und daß die Führungsvorrichtung (12) zur Röhrenachse senkrecht steht, daß an dieser Führungsvorrichtung eine Platte (18) höhen- und seitenverschiebbar angebracht15.5.79 ' -/-Dr. J/Sam030063/0102W.Korriaker-13ist, deren mit Gleitschuhen (20) versehener kreisförmiger Durchbruch einen am vorderen Ende des Ablenksystems angebrachten Führungsring (19) umschließt, sodaii ein Verschieben der Platte (18) bei verdreh- und verschiebegesicherter
Spannvorrichtung (11) das Kippen des Ablenksystems verursacht.0300e3/0102
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792924949 DE2924949A1 (de) | 1979-06-21 | 1979-06-21 | Vorrichtung zum einstellen des ablenksystems einer farbbildroehre |
| EP80103300A EP0021275A1 (de) | 1979-06-21 | 1980-06-13 | Vorrichtung zum Einstellen des Ablenksystems einer Farbbildröhre |
| JP8100180A JPS5645545A (en) | 1979-06-21 | 1980-06-17 | Deflection system regulator for color picture tube |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792924949 DE2924949A1 (de) | 1979-06-21 | 1979-06-21 | Vorrichtung zum einstellen des ablenksystems einer farbbildroehre |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2924949A1 true DE2924949A1 (de) | 1981-01-15 |
Family
ID=6073716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19792924949 Withdrawn DE2924949A1 (de) | 1979-06-21 | 1979-06-21 | Vorrichtung zum einstellen des ablenksystems einer farbbildroehre |
Country Status (4)
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Families Citing this family (4)
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| DE3123298A1 (de) * | 1981-06-12 | 1983-01-05 | Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart | Kathodenstrahlroehre mit magnetring |
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-
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- 1980-06-17 JP JP8100180A patent/JPS5645545A/ja active Pending
Also Published As
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| JPS5645545A (en) | 1981-04-25 |
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