DE2923701A1

DE2923701A1 - Waeschetrockner

Info

Publication number: DE2923701A1
Application number: DE19792923701
Authority: DE
Inventors: Henning Ing Grad Meister
Original assignee: HERMANN ZANKER KG MASCHINEN UN
Current assignee: Zanker GmbH
Priority date: 1979-06-12
Filing date: 1979-06-12
Publication date: 1980-12-18
Also published as: DE2923701C2

Description

Wäschetrockner
Die Erfindung betrifft einen Wäschetrockner mit insbesondere geschlossenem, über einen luftgekühlten Kondensator geführten Trockenluftkreislauf, bei welchem das Kondensat in einem von Hand oder über eine Pumpe entleerbaren Behälter gesammelt wird sowie der Kühl- und der Trockenluftstrom in getrennten Kanälen des Trocknergehäuses geführt sind.
Ein derartiger Wäschetrockner ist durch die DE-AS 22 19 889 bekannt.
Weiterhin ist durch die DE-OS 22 26 056 ein Kondensator bekannt, der aus mehreren in geringem Abstand aneinander angeordneten und Wärmeaustauschflächen zwischen dem Kühlmedium und dem Feucht luftstrom bildenden Schichten besteht, die in Rahmen eingesetzt sind, welche gegeneinander um 900 verdreht zu einem schichtweise aufgebauten Kondensator zusammengefaßt sind und wobei ein Kondensatoraußengehäuse Anschlüsse für den Feuchtluftstrom und das Kühlmedium aufweist. Die Herstellung dieses Kondensators ist relativ aufwendig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Wäsche -trockner der eingangs genannten Art insbesondere bezüglich seiner Luftführung und Kondensationsvorrichtung weiter zu verbessern.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ist dem Patentanspruch 1 zu entnehmen. Zweckmäßige Ausgestaltungen sind in den weiteren Ansprüchen angegeben.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Es zeigt: Fig. 1 einen Wäschetrockner nach der Erfindung in schematischer Darstellung, Fig. 2 einen Querschnitt durch den Kondensator und die ihn aufnehmende Kammer des Trocknergehäuses, Fig. 3 einen Längsschnitt durch den Kondensator und seine Trocknergehäusekammer mit eingezeichneten Luftströmen.
Der im Ausführungsbeispiel dargestellte Wäschetrockner ist mit einer elektrischen Heizung 1, einem zum Umwälzen der Trockenluft in der ausgezogen gezeichneten Pfeilrichtung dienenden Gebläse 2 und einem luftgekühlten Kondensator 3, 4 zum Entfeuchten der aus dem Wäschebehandlungsraum 5 durch den Kondensator strömenden Feuchtluft ausgerüstet. In Bodennähe des Trocknergehäuses 6 kann sich ein von Hand oder durch eine nicht dargestellte Pumpe entleerbarer Behälter 7 befinden, in dem sich das im Kondensator anfallende Kondensat sammelt. Die den von einer drehbaren Trommel 8 gebildeten Wäschebehandlungsraum 5 verlassende feuchte Trockenluft wird in einem Abluftkanal 9 durch ein Flusenfilter 10 geführt, wird im Kondensator entfeuchtet und vom Gebläse 2 zum Erwärmen über die Heizung 1 wieder der Trommel 8 zugeleitet. Die in gestrichelten Pfeilen gezeichnete Kühlluft wird von einem Ventilator 11 über eine Einlaßöffnung 12 des Trocknergehäuses 6 angesaugt, strömt durch einen Kanal 13 dem Kondensator zu und tritt beispielsweise an der Vorderseite des Wäschetrockners ins Freie aus.
Der Kondensator besteht aus einem Rahmenkäfig 3 z.B.
aus Kunststoff, in den eine wellenförmig gelegte Wärmeaustauschfolie 4 z.B. aus blankem oder geschwärztem Aluminiumblech dicht eingesetzt, eingespritzt oder eingegossen ist. Der Kondensator-Rahmenkäfig, der ohne Boden und Deckel ausgeführt ist, weist einen umlaufenden Steg 14 auf, der dicht in eine Nut 15 od. dgl. eingreift, die in Seitenwänden 16 einer Kammer 17 des Trocknergehäuses 6 vorgesehen ist. Die zur Aufnahme des Kondensators dienende Kammer 17 bildet mit ihrer oberen und unteren Kammerwand 18, 19 den deckel- bzw. bodenseitigen Abschluß für den Kondensator. Dadurch ist ein besonders einfacher Aufbau und eine einfache Herstellung des Kondensators möglich. Wird der Kondensator zugänglich angeordnet, so kann er von Zeit zu Zeit aus der Kammer herausgezogen und sehr einfach von abgelagerten Flusen gereinigt werden.
Durch einen Anschluß 20 tritt die Trockenluft vom Abluftkanal 9 in die Kammer 17 ein, durchströmt den Kol:- ,sator längs der von der Wärmeaustauschfolie gebildeten Wellentäler und tritt auf derselben Seite wieder durch einen Anschluß 21 aus der Kammer aus. Die Anschlüsse 22, 23 sind für den Kühlluftstrom vorgesehen. Nach Figur 2 wird die obere Kammerhälfte von dem aus der Zeichenebene heraus gerichteten Trockenluftstrom (Umluft) und die untere Kammerhälfte von dem in die Zeichenebene gerichteten Kühlluftstrom beaufschlagt. Die Abdichtung der Kammerhälften gegeneinander erfolgt durch die Dichtung zwischen dem Rahmensteg 14 und der Kammernut 15.
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Claims

Ansprüche 1. Wäschetrockner mit insbesondere geschlossenem, über einen luftgekühlten Kondensator geführten Trockenluftkreislauf, bei welchem das Kondensat in einem von Hand oder über eine Pumpe entleerbaren Behälter gesammelt wird sowie der Kühl- und der Trockenluftstrom in getrennten Kanälen des Trocknergehäuses geführt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die von einer Einlaßöffnung (12) des Trocknergehäuses (6) bzw.

von dem Wäschebehandlungsraum (5) ausgehenden Kanäle (9, 13) des Kühl- und des Trockenluftstromes in eine Kammer (17) des Trocknergehäuses münden, daß in der Kammer der aus einem umlaufenden Rahmenkäfig (3) und einer darin befestigten, wellenförmig gelegten Wärmeaustauschfolie (4) bestehende Kondensator angeordnet ist, daß die Kammerwände (18, 19) den Boden und den Deckel des Kondensators bilden, daß die Luftströme an einer Stirnseite im Bereich der Kanalmündungen in die Kammer von oben bzw. von unten in den Rahmenkäfig eintreten und an der gegenüberliegenden Stirnseite durch Auslaßöffnungen der Kammer wieder oberhalb bzw. unterhalb der Wärmeaustauschfolie in getrennte, ins Freie bzw. zum Wäschebehandlungsraum führende Kanäle austreten und daß die parallelen Luftströme durch die Wellentäler des Kondensators entgegengesetzt gerichtet sind.
2. Wäschetrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den Seitenwänden (16) der Kammer (17) eine Nut (15) od. dgl. und an dem zugeordneten Rahmen (3) ein Steg (14) od. dgl. vorgesehen ist und daß bei in die Kammer (17) eingesetztem Kondensator Nuten und Stege ineinander greifen und eine Dichtung zwischen den durch die Wärmeaustauschfolie (4) getrennten Kühl- und Trockenluftstrom sowie der Kammer und ihren Kanal anschlüssen (20-23) bilden.
3. Wäschetrockner nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmeaustauschfolie (4) aus Kunststoff oder Metall besteht und in den Rahmenkäfig (3) insbesondere aus Kunststoff eingegossen oder eingespritzt ist.