DE2922835C2 - Umfangsspaltdichtung an Axialströmungsmaschinen - Google Patents
Umfangsspaltdichtung an AxialströmungsmaschinenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Umfangsspaltdichtung an Axialströmungsmaschinen, welche einen
mit dem Strömungsmaschinengehäuse verbundenen metallischen Halteflansch aufweist, mit dem ein gegebenenfalls
mit einer Anstreifschicht versehener metallischer Ring verbunden ist, der in mehrere durch jeweils
einen radial gerichteten Spalt getrennte Segmente unterteilt ist. die zu den Spitzen der Laufschaufeln hin
einen veränderbaren Umfangsspalt aufweisen.
Bei neuzeitlichen Axialströmungsmaschinen (Turbinen oder Verdichtern) mit ihren hohen Druckverhältnissen
werden in Anbetracht der geringen Schaufellängen besondere hohe Anforderungen an die Einhaltung kleiner
Radialspalte zwischen Laufschaufelspitzen und umhüllenden Gehäuseteilen gestellt, um den erforderlichen
hohen Wirkungsgrad in allen Betriebszuständen sicherzustellen. Durch ungleiche thermische und/oder mechanische
Beanspruchung kann es bei instationären Betriebszuständen. wie Start, Beschleunigen und Abstellen
bzw. Auslaufen zu ungleicher Dehnung an Gehäuse und Läufer kommen, wodurch die Radialspalte sich ändern;
wenn sie größer werden, sinkt der Wirkungsgrad, wenn sie kleiner werden besteht Anstreif- und Bruchgefahr,
besonders, wenn das Gehäuse unrund wird, also polygonc oder ovale Form annimmt.
Durch gezieltes zeitweises Anblasen des Gehäuses ist versucht worden, die Umfangsspalte bei besonderen
Betriebszuständen auf ihrem Wert zu halten; diese Maßnahme hat sich jedoch sowohl bezüglich des Ausmaßes
als auch bezüglich des zeitlichen Ablaufs als unzureichend erwiesen.
Aus der DE-AS 12 91 560 ist eine eingangs beschriebent! Umfangsspaltdichtung an Axialströmungsmaschinen,
insbesondere Gasturbinen bekannt, bei der eine durch Anstreifen der Laufschaufeln hervorgerufene Radialbewegung
eine den Radialspalt vergrößernde Axialbewegung bewirkt Zusätzlich zu dieser Axialbewegung
des Segments, welche über ein Kolbenzylinderelement erfolgt, kann das Segment eine Radialbewegung ausführen,
indem es um eine quer zur Rotationsachse des Rotors ausgerichtete Achse schwenkbar ist. Diese vorbekannte
Anordnung läßt zwar eine Einstellung des Umfangsspaltes zu, erfordert allerdings beträchtlichen baulichen
Aufwand und löst darüber hinaus das anstehende Problem nicht vollständig, indem ein Anstreifen der
Schaufelenden an Jen Umfangsflächen der Segmente nicht vermieden sordern als Steuerimpuls in Kauf genommenwird.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Umfangsspaltdichtung an Axialströmungsmaschinen
zu schaffen, die in allen Betriebszuständen die Spaltgröße in hohem Maß konstant und auf
einem minimalen Wert hält.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß eine gattungsgemäße Umfangsspaltdichtung die
Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 aufweist.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung löst die gestellte Aufgabe, indem sie mit baulich vergleichsweise einfachen
Mitteln eine sehr feinfühlige und genaue Steuerung des Umfangsspalts bewirkt. Vorteilhafte Ausgestaltungen
sind in den Unteransprüchen 2 bis 4 aufgezeigt.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung mit einem Ausführungsbeispiel erläutert; dabei zeigt
F i g. 1 die Erfindung im Längsschnitt und
F i g. 2 im Querschnitt durch eine Axialströmungsmasch ine.
F i g. 1 die Erfindung im Längsschnitt und
F i g. 2 im Querschnitt durch eine Axialströmungsmasch ine.
Die Laufschaufeln 1 haben gegenüber einer an einem ortsfesten metallischen Ring 2 angebrachten, z. B. aufgespritzten
Anstreifschicht 2' einen Umfangsspalt s. Der metallische Ring ist durch nachgiebige Seitenwände 3
von änderbarer radialer Höhe h an einem mit dem Gehäuse verbundenen metallischen Halteflansch 4 befestigt.
Die nachgiebigen Seitenwände 3 und der metallische Ring 2, gegebenenfalls auch der Halteflansch 4,
sind in Umfangsrichtung in mehrere Segmente unterteilt; diese weisen zwischen sich jeweils einen radial
gerichteten Spalt t auf, der über die Höhe h durch nachgiebige
Radialwände 3' abgedichtet ist. Die so gebildeten Bälge sind über angeschlossene Leitungen 5 und ein
gemeinsames Steuerventil 6 mit einer Druckluftquelle 7 verbunden.
Das Steuerventil ist von einem Mikroprozessor 8 betätigbar, der von einem Geber 10 von der Umfangsspaltgröße
abhängige Signale erhält. Der Geber ist ebenfalls an die Druckluftquelle 7 angeschlossen und
mittels mehrerer als Fühler 9 ausgebildeter Meßleitungen mit dem Umfangsspalt 5 so verbunden, daß eine
Spaltgrößenänderung eine Änderung des eingespeisten Luftdrucks bewirkt.
Selbstverständlich können statt dieses pneumatischen Gebers und Fühlers auch induktiv, kapazitiv oder optisch arbeitende Geräte verwendet werden. Schließlich ist auch eine Verstellung des unterteilten, mit nachgiebigen Seitenwänden 3 und radialen Trennwänden 3' ver-
Selbstverständlich können statt dieses pneumatischen Gebers und Fühlers auch induktiv, kapazitiv oder optisch arbeitende Geräte verwendet werden. Schließlich ist auch eine Verstellung des unterteilten, mit nachgiebigen Seitenwänden 3 und radialen Trennwänden 3' ver-
sehenen metallischen Rings 2 samt Anstreifschicht 2'
durch andere als die beschriebenen pneumatischen Mittel, nämlich z. B. durch Aufheizen mittels Heißgas oder
elektrischem Strom denkbar.
durch andere als die beschriebenen pneumatischen Mittel, nämlich z. B. durch Aufheizen mittels Heißgas oder
elektrischem Strom denkbar.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
10
15
25
35
40
50
55
60
65
Claims (4)
1. Umfangsspaltdichtung an Axialströmungsmaschineß,
weiche einen mit dem Strömungsmaschinengehäuse verbundenen metallischen Halteflansch
aufweist, mit dem ein gegebenenfalls mit einer Anstreifschicht versehener metallischer Ring verbunden
ist, der in mehrere durch jeweils einen radial gerichteten Spalt (t) getrennte Segmente unterteilt
ist, die zu den Spitzen der Laufschaufeln hin einen veränderbaren Umfangsspalt (s) aufweisen, dadurch
gekennzeichnet, daß die Segmente
jeweils zusammen mit radial gerichteten, nachgiebigen Seitenwänden (3, 3') und dem Halteflansch geschlossene
Druckräume bilden, deren, radiale Höhe (h) in Abhängigkeit von der durch Fühler (9) gemessenen
Größe des Umfangsspalts (s) einstellbar ist.
2. Umfangsspaltdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweils den Spalt (t)
bildenden Seitenwände (3') in radialer Richtung gieitbar geführt sind.
3. Umfangsspaltdichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die von
den nachgiebigen Seitenwänden (3, 3') eingeschlossenen Druckräume mittels angeschlossener Leitungen
(5) über ein gemeinsames Steuerventil (6), das in Abhängigkeit von den Meßwerten der Umfangsspaltfühler
(9) bewegbar ist, mit einer Druckluftquelle (7) verbunden sind.
4. Umfangsspaltdichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuerventil (6) von
einem Mikroprozessor (8) bewegbar ist, der mit einem an die Druckluftquelle (7) und an die Umfangsspaltfühler
(9) angeschlossenen Geber (10) in Verbindung steht.
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
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