DE2922141C2 - Anlage zur Aufbereitung von Altpapier - Google Patents
Anlage zur Aufbereitung von AltpapierInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Anlage zur Aufbereitung von Altpapier mit einem Stofflöser, welcher ein
Gehäuse mit einem darin befindlichen Rotor sowie eine im Bereich des Rotors befindliche Siebplatte mit
öffnungen aufweist, durch welche die durch Auflösung des Altpapiers gebildete Stoffsuspension zur weiteren
Behandlung und zur Verarbeitung in einer Papiermaschine abgezogen wird,'wobei sich im Bereich des
Rotors eine zweite Siebplatte befindet, deren öffnungen größer sind als die öffnungen der ersten Siebplatte, an
welche zweite Siebplatte eine Leitung angeschlossen ist, in welcher sich einer Zerkleinerungsvorrichtung sowie
eine Siebvorrichtung befinden.
Eine Anlage dieser Art ist aus der US-Patentschrift 27 96 807 bekannt
Bei der bekannten Anlage wird der durch das Sieb mil größerer Lochung abgezogene Teil des Inhaltes des
Stofflösers in einer Zerkleinerungsvorrichtung zerkleinert, dann in einer Siebvorrichtung gesiebt und mit den
Gutstoff des feineren Siebes des Stofflösers vereinigt
ίο Eine derartige Anlage ist für Materialien geeignet,
welche sich vollständig zu Papierfasern zerkleinern lassen und nicht oder nur unwesentliche Menge von
Fremdstoffen, z. B. Plastikfolien enthalten.
Die Erfindung hat die Schaffung einer Anlage dieser Art zum Ziel, die sich zur Verarbeitung von Altpapieren
eignet, welche einen großen Anteil von zur Herstellung von Papier ungeeigneten Materialien, wie z. B. Kunststoffteilen
und Kunststoffolien enthalten. Diese Materialien sollen ausgeschieden werden, bevor sie so stark
zerkleinert werden, daß sie durch das feinere Sieb durchdringen können. Auf diese Weise wird nicht nur
Zerkleinerungsenergie eingespart, sondern auch die Arbeitsweise der Anlage verbessert Stark zerkleinerte
Folienteildien sind nämlich viel schwerer aus der Suspension auszuscheiden als größere Teile.
Die erfindungsgemäße Anlage, durch welche dieses Ziel erreicht wird, ist dadurch gekennzeichnet, daß die
Leitung einen Nebenkreislauf bildet, in welchem ein Sekundärstofflöser mit einem entlang eines Siebes
beweglichen Rotor angeordnet ist, welcher Ausgänge für durch das Sieb durchgetretenen Gutstoff, für leichte
Verunreinigungen sowie für schwere Verunreinigungen aufweist, wobei an den Ausgang des Sekundärstofflösers
für den durch das Sieb durchgetretenen Gutstoff der Leitungsabschnitt angeschlossen ist, welcher in den
Stofflöser zurückführt, und an den Leichtstoffausgang des Sekundärstofflösers eine Siebvorrichtung zur
Ausscheidung großflächiger leichter Verunreinigungen angeschlossen ist, wobei der durch das Sieb hindurchgegangene
Stoff durch eine Rückführleitung in den Stofflöser zurückgeführt wird.
Die erfindungsgemäße Anlage ist mit einem Nebenkreislauf versehen, welcher in den Stofflöser zurückführt
und die Ausscheidung großflächiger Teile, die zur Herstellung von Papier ungeeignet sind, ohne ihre
weitgehende Zerkleinerung ermöglicht. Faserhaltige Teile, d. h. unvollständig aufgelöste Papierfetzen, können
dabei noch weiter zerkleinert werden.
Dabei muß bei der erfindungsgemäßen Anlage der zur Papierherstellung verwendete Gutstoff immer nur das feine Sieb im Stofflöser pasieren. Dadurch wird eine einheitliche Qualität dieses Gutstoffes gewährleistet, was nicht der Fall ist, wenn das zerfaserte Material auch auf einem anderen Weg in die Gutstoffleitung gelangen kann, wie es bei der bekannten Anlage der Fall ist.
Dabei muß bei der erfindungsgemäßen Anlage der zur Papierherstellung verwendete Gutstoff immer nur das feine Sieb im Stofflöser pasieren. Dadurch wird eine einheitliche Qualität dieses Gutstoffes gewährleistet, was nicht der Fall ist, wenn das zerfaserte Material auch auf einem anderen Weg in die Gutstoffleitung gelangen kann, wie es bei der bekannten Anlage der Fall ist.
Im Nebenkreislauf kann dem Sekundärstofflöser ein Ausscheider für schwere Verunreinigungen vorgeschaltet
sein. Durch diese Maßnahme wird eine rasche Ausscheidung der schweren Verunreinigungen, wie z. B.
von Steinen und Metallteilen, erzielt, wodurch die nachgeschalteten Teile der Anlage geschont werden.
Der Nebenkreislauf kann mit einer Anschlußleitung für Verdünnungswasser versehen sein. Durch die so
erzielbare höhere Verdünnung wird die Arbeitswalze der verschiedenen Reinigungsvorrichtungen unterstützt.
Vorzugsweise kann im Leitungsabschnitt des Nebenkreislaufs zwischen dem Ausscheider für schwere
Verunreinigungen und dem Sekundärstofflöser eine Umwälzpumpe zur Förderung der Suspension in den
Sekundärstofflöser geschaltet sein, wobei die Anschlußleitung für Verdünnungswasser an den Leitungsabschnitt
des Nebenkreislaufs, in Strömungsrichtung betrachtet, vor dem Ausscheider für schwere Verunreinigungen
angeschlossen ist Bei einer derartigen Anordnung besteht der Vorteil, daß das Verdünnungswasser an einer Stelle zugeführt wird, an welcher sich
der Unterdruck der Saugleitung der Umwälzpumpe auswirkt, wobei gleichzeitig die Wirkungsweise des
Abscheiders durch das Verdünnungswasser verbessert wird und andererseits die Umwälzpumpe durch den
Abscheider vor einer Beschädigung durch die schweren Verunreinigungen geschützt wird.
Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles erläutert.
Es zeigt
F i g. 1 ein Schema der erfindungsgemäßen Anlage und
Fig.2 einen schematischen Schnitt nach der Linie
II-IIinderFig. 1.
In der F i g. 1 ist eine An'age zur Aufbereitung von
Altpapier dargestellt, die einen Stofflöser 1 enthält, der einen Behälter 2 mit einem darin befindlichen Rotor 3
aufweist, der durch einen Motor 4 angetrieben wird. Im Boden des Behälters 2 und im Bereich des Rotors 3
befinden sich eine erste Siebplatte 5 mit kleineren öffnungen 6 und eine zweite Siebplatte 7 mit größeren
öffnungen 8. Die Öffnungen 6 können z. B. einen Durchmesser von 20 mm, die Öffnungen 8 solchen von
70 mm haben.
Unterhalb der Siebplatte 5 befindet sich eine Entnahmekammer 10, unterhalb der Siebplatte 7 eine
Entnahmekammer 11. Die beiden Kammern 10 und 11 sind voneinander, wie die Fig.2 zeigt, durch eine
Trennwand 12 getrennt.
In den Behälter 2 des Stofflösers 1 kann durch eine Wasserleitung 13 Wasser eingeführt werden. Außerdem
werden in den Behälter 2 Ballen 9 von Altpapier eingeworfen.
Aus der Kammer 10 des Stofflösers 1 führt eine Leitung 14 mit einer Pumpe 15 zu einem Abscheider 16,
aus welchem durch eine Leitung 17 schwere Verunreinigungen ausgeschieden werden können.
Aus dem Abscheider 16 führt eine Leitung 18 für die von schweren Verunreinigungen befreite Stofflüssigkeit
in einen Sekundärstofflöser 20. Der Sekundärstofflöser 20, der z. B. nach der DE-OS 27 57 581 ausgebildet sein
kann, enthält in seinem Gehäuse 21 ein Sieb 22, entlang dessen ein Rotor 23 beweglich ist, der von einem Motor
24 angetrieben wird. Durch das Sieb 22 gelangt der im Sekundärstofflöser 20 gewonnene Gutstoff durch eine
Ausgangsleitung 25 zur weiteren Behardlung und Verarbeitung in einer Papiermaschine. Der Sekundärstofflöser
20 hat einen Ausgang 26 für leichte Verunreinigungen, wie z. B. Kunststoffolien und Kunststoffteile,
an welchen sich eine Leitung 27 anschließt, die in einen Wuchtschültler 28 führt. Durch das Sieb 28' des
Wuchtschüttlers 28 durchgetretene Papierfasern werden durch eine Leitung 30 dem Stofflöser 1 zurückgeführt.
Die auf dem Sieb 28' verbliebenen großflächigen Teile werden ausgeschieden, wie dies durch den Pfeil 31
angedeutet ist.
Der Sekundärstofflöser 20 enthält außerdem einen Ausgang 32 für Schwerteile, an welchen über eine
Leitung 33 ein Hydrozyklon 34 angeschlossen ist. Die aus dem Hydrozyklon 34 austretende, von Schwerteilen
befreite Suspension gelangt durch eine Leitung 35 ebenfalls in den Stofflöser 1 zurück.
Die durch die zweite Siebplatte in die Kammer 11 gelangende Suspension wird durch eine Leitung 36
einem Abscheider 37· zugeführt In die Leitung 36 mündet eine Leitung 13' für Verdünnungswasser. Au;
dem Abscheider 37 wird die von Schwerteilen befreite Suspension durch eine Pumpe 38 über ihre Saugleitung
40 angesaugt und durch eine Förderleitung 41 einem Sekundärstofflöser 42 zugeführt. Der Sekundärstofflöser
42, der im wesentlichen gleich ausgebildet sein kann wie der Sekundärstofflöser 20, enthält einen Behälter 43,
einen Rotor 44, ein Sieb 45 einen Ausgang 46 für Gutstoff, einen Ausgang 47 für leichte Verunreinigungen
sowie einen Ausgang 48 für schwere Verunreinigungen. Vom Ausgang 46 für Gutstoff führt eine Leitung 50
initen Behälter 2 des Stofflösers 1 zurück. Vom Ausgang
47 für leichte Verunreinigungen führt eine Leitung 51 in ein rotierendes Sieb 52, das mit einer Spülwasserleitung
53 mit Spritzdüsen 54 versehen ist, die an die Leitung 13 angeschlossen ist Das durch das Sieb 52 durchgehende
Fasermaterial wird durch eine Rückleitung 55 zurück in den Behälter 2 des Stofflösers 1 geleitet.
Im Betrieb bilden die Leitungen 14,18 und 25, die aus
dem Stofflöser 1 in den Sekundärstofflöser 20 und aus diesem weiterführen, den Hauptstrang der Verarbeitung
des aus Altpapier gewonnenen Stoffes. Die Leitungen 36,40,41 und 50 bilden einen Nebenkreislauf,
welcher an der Siebplatte 7 mit den größeren öffnungen 8 beginnt, und wieder in den Behälter 2 des Stofflösers 1
zurückführt.
Beim bevorzugten Beispiel nach der F i g. 1 wird zur Ausscheidung der flächigen Verunreinigungen der
Sekundärstofflöser 42 verwendet, welcher den Vorteil bietet, daß in ihm Stücke von nicht vollständig
aufgelösten Papier weiter zerkleinert werden können, und somit nicht zusammen mit den Folienstücken
ausgeschieden werden. Diese Folienstücke, die durch den Rotor 44 im wesentlichen nicht weiter zerkleinert
werden, gelangen durch die Leitung 51 zum rotierenden Sieb 52 und werden durch dieses ausgeschieden, wie es
durch den Pfeil 56 angedeutet ist. An den Folienstücken haftende Papierfasern werden durch die Spritzdüsen 54
weggespült und durch die Leitung 55 in den Behälter 2 eingeführt.
Zum Herbeiführen der Umwälzbewegung in der Leitung 36, 40, 41 und 50 des Nebenkreislaufs ist dem
Sekundärstofflöser 42 eine Pumpe 38 vorgeschaltet. Zwischen der Pumpe 38 und dem Stofflöser 2 ist der
Abscheider 37 für schwere Verunreinigungen geschaltet, welcher die Pumpe 38 und den Sekundärstofflöser
42 vor Beschädigung und vor Abnützung schützt. Die Verdünnungsleitung 13' hat die Aufgabe, die in den
Nebenkreislauf eintretende Stoffsuspension derart zu verdünnen, daß sie in den im Nebenkreislauf geschalteten
Vorrichtung, dem Abscheider 37, dem Sekundärstofflöser 42 und dem rotierendem Sieb 52 besser
verarbeitet werden kann. So wurde z. B. in einem Fall die aus dem Stofflöser 1 in den Nebenkreislauf
eingeführte Suspension von 4% Stoffdichte auf 2% Stoffdichte verdünnt, was sich im gegebenen Fall als
optimal erwies.
Wie in der F i g. 1 gezeichnet, kann der Sekundärstofflöser 42 des Nebenkreislaufs an seinem Ausgang 48 für
Sciiwerteile mit einem Hydrozyklon 60 ve.sehen sein.
Die aus dem Hydrozyklon 60 führende Leitung 61 für die von den Schwerteilen befreite Faserstoffsuspension
kann in den Stofflöser 1 zurückführen.
Claims (4)
1. Anlage zur Aufbereitung von Altpapier mit einem Stofflöser, welcher ein Gehäuse mit einem
darin befindlichen Rotor sowie eine im Bereich des Rotors befindliche Siebplatte mit öffnungen aufweist,
durch welche die durch Auflösung des Altpapiers gebildete Stoffsuspension zur weiteren
Behandlung und zur Verarbeitung in einer Papiermaschine abgezogen wird, wobei sich im Bereich des
Rotors eine zweite Siebplatte befindet, deren Öffnungen größer sind als die öffnungen der ersten
Siebplatte, an welche zweite Siebplatte eine Leitung angeschlossen ist, in welcher sich einer Zerkleinerungsvorrichtung
sowie eine Siebvorrichtung befinden, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitung (36, 40, 41, 50) einen Nebenkreislauf bildet,
in welchem ein Sekundärstofflöser (42) mit einem entlang eines Siebes (45) beweglichen Rotor (44)
angeordnet ist, welcher Ausgänge (46, 47, 48) für durch das Sieb (45) durchgetretenen Gutstoff, für
leichte Verunreinigungen sowie für schwere Verunreinigungen aufweist, wobei an den Ausgang (46) des
Sekundärstofflösers für den durch das Sieb durchgetretenen Gutstoff der Leitungsabschnitt (50) angeschlossen
ist, welcher in den Stofflöser (1) zurückführt, und an den .Leichtstoffausgang (47) des
Sekundärstofflösers (42) eine Siebvorrichtung (52) zur Ausscheidung großflächiger leichter Verunreinigungen
angeschlossen ist, wobei der durch das Sieb hindurchgegangene Stoff durch eine Rückführleitung
(55) in den Stofflöser (1) zurückgeführt wird.
2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Leitungsabschniit (36, 40) des Nebenkreislaufes
dem Sekundärstofflöser (42) ein Abscheider (37) für schwere Verunreinigungen vorgeschaltet
ist.
3. Anlage nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Nebenkreislauf
mit einer Anschlußleitung (13') für Verdünnungswasser versehen ist.
4. Anlage nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Leitungsabschnitt (36)
des Nebenkreislaufs zwischen dem Abscheider (37) für schwere Verunreinigungen und dem Sekundärstofflöser
(42) eine Umwälzpumpe (38) zur Förderung der Suspension in den Sekundärstofflöser (42)
geschaltet ist, und daß die Anschlußleitung (13') für Verdünnungswasser an den Leitungsabschnitt (36)
des Nebenkreislaufs, in Strömungsrichtung betrachtet, vor dem Ausscheider (37) für schwere Verunreinigungen
angeschlossen ist.
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