DE2915650A1

DE2915650A1 - Schrauben-befestigungsmittel, wie schraubenklemme, schraubbare verankerung, spreizduebel

Info

Publication number: DE2915650A1
Application number: DE19792915650
Authority: DE
Inventors: Louis N Giannuzzi
Original assignee: GIANNUZZI LOUIS
Current assignee: GIANNUZZI LOUIS
Priority date: 1978-04-18
Filing date: 1979-04-18
Publication date: 1979-10-31
Also published as: FR2423669A1; FR2423669B3; DE2915650C2; CA1122831A; US4197781A; GB2018929A; GB2018929B

Description

Patentanwälte
Dipl. Ing. E::r.<-Jü-"on T'üüsr Dr. rer. r.sii. ¹IJx"·;υ Behrendt C_ase

Dr. - Ing. Eaüs Loyli

Luclle-Grahn-Straße 38 D 8M0nehen 80 HJW/ We

Louis N. Giannuzzi Cos Cob, Connecticut USA

Schrauben - Befestigungsmittel, wie Schraubenklemme, schraubbare Verankerung, Spreizdübel

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BESCHREIBUNG

Patentanwälte Dipl. lag. Hans-Jürgen Müller Dr. rer. nat. Thomas Berendt

Dr.-Ing. Hans Leyh

Lüelle-Grahn-Stroße38 D 8 Mönchen 30

Die Erfindung bezieht sich im allgemeinen auf schraubbare Befestigungsmittel, wie Schrauben - Verankerungen o. dergl. für Halteeinrichtungen und andere Gegenstände, sowohl für Hohlwände als auch für Kompaktwände und insbesondere auf einen wiederherausnehmbaren und wiederbenutzbaren Kunststoff anker bzw. Kunststoffdübel, der durch eine Muffe, einen Sockel, einen Stutzen, eine Tülle oder dergl. Fassung und einen rautenartig geformten Schaft gebildet wird, der sich von dort aus erstreckt. Der Schaft ist kompresibel, um eine Zunge zu bilden, die in ein Loch einsetzbar ist, das zur Aufnahme der Fassung in die Wand gebohrt ist.

Bei Hohlwänden, die aus Gipskarton, "Sheet-rock", Furnieroder Sperrholz und anderem relativ dünnen Material gebildet sind, wird man oft mit dem Problem des Befestigens von Vorhangquerstangen, Beleuchtungshaltern und anderen Gegenständen konfrontiert, die auf die Wand eine große Kraft bzw. Spannung übertragen. Solche Wände sind daher gewöhnlicherweise nicht in der Lage, Standardschrauben aufzunehmen. Aus diesem Grunde ist ein Befestigungsmittel besonderer Art erforderlich, um eine Schraube an der Wand zu befestigen und eine kräftige und zuverlässige Halte einrichtung anzubringen.

Die Art des Befestigungsmittels bzw. der Verankerungsfassung muß so sein, daß sie in der Lage ist, an der Innenfläche der Hohlwand anzugreifen, so daß die Fassung nicht herausgedrückt werden kann und sich nicht verdreht, wenn die Schraube eingeführt wird, damit die Haltevorrichtung an der Wand gesichert ist.

Eine üblicherweise verwendete Schraubenklemme macht Gebrauch von einer Metallhülse, die in Längsrichtung aufgeteilt ist, um parallele Rippen zu bilden, die sich zwischen einem Frontfassungsflansch, der von einem in die Wand eingebohrten Loch aufgenommen wird, und einer hinteren Fassung erstrecken, die mit Schraubgängen versehen ist. Dieses Mittel ist derart ausgebildet, daß dann, wenn eine Schraube zum Angriff an der

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hinteren Fassung eingesetzt ist, das Drehen der Schraube dazu führt, daß die Rippen deformiert und nach außen aufgeweitet werden, bis sie bündig mit der Innenfläche der Wand gemacht sind. Das Aufweiten bzw. Abfangen der Rippen verteilt die Last über einen relativ großen Wandbereich in Nachbarschaft des dort eingebohrten Loches.

Ein wesentlicher Nachteil eines metallischen Schraubankers dieser Gattung besteht darin, daß er keine wirksame Maßnahme zur Wiederentnahme des Ankers aus der Wand erlaubt. Sind die Rippen einmal in ihre ausgeweitete Form deformiert worden, dann können sie nicht mehr ausgerichtet werden. Um den Schraubanker herauszubewegen, muß der Flansch von der Frontfassung abgebrochen und der Rest des Schraubankers in die Wand eingestoßen werden. Dies zerstört nicht nur den Schraubanker, so daß er nicht wieder verwendbar ist, sondern führt auch oft zur Beschädigung der Wand beim Versuch, den Flansch zu entfernen.

Um die Nachteile konventioneller Schraubanker zu vermeiden, beschreibt US-PS 3 487 746 ein Befestigungsmittel bzw. einen Anker, der durch parallele Rippen gebildet ist, die schwenkbar an vorderen und hinteren Fassungen befestigt sind; eine Feder wirkt zum Verschwenken der Rippen und zum Festhalten gegen das Innere der Wand. Der Anker kann durch Einsetzen einer Schraube ausgerichtet werden, um die Feder zu expandieren, wodurch die Herausnahme des Ankers aus einem in der Wand hergestellten Loch ermöglicht wird. Obwohl ein Anker dieser Gattung wiederentnehmbar und wiederverwendbar ist, macht die relativ komplexe Struktur desselben die Herstellung und Montage desselben teuer. Außerdem ist ein Anker dieser Gattung nicht in Kompaktwänden verwendbar.

In der US-PS 3 213 746 ist ein billigerer Schraubanker beschrieben, der aus Kunststoff geformt ist. Das Befestigungsmittel weist ein biegbares bzw. flexibles Stegteil mit einer querlenkerartigen Form auf, das sich, wenn eine Schraube eingeführt ist, ausspreizt, um die Fassung des Ankers in der Wand zu halten. Bei dieser Ausbildung legen sich an der Innenfläche der Wand nur Zähne an, die an den geneigten Oberflächen der Stege in einem schmalen Bereich rings um das Loch gebildet ^sind' 909844/081? -3-

so daß die Last auf diesen Bereich anstatt auf einen großen Bereich konzentriert wird, wie zur Verteilung der Last erforderlich ist. Diese Lastverteilung ist bei relativ schwachem Gipskarton u. dergl. wesentlich, da andernfalls eine am Anker angreifende schwere Last den Anker aus dem Loch herauszieht.

Eine andere Einrichtung ist in der US-PS 3 651 734 beschrieben, bei der eine Schraubfassung, die in dem Loch in der Wand aufgenommen ist, mit einer Kniehebelsperre gekuppelt ist. Im zusammengeklappten Zustand ist dieser Kniehebel durch das Loch hindurchführbar. Wenn er in eine stabile Endlagenstellung expandiert ist, sperrt er . den Anker innerhalb des Loches. Ein großer Nachteil dieses Verankerungsmittels besteht darin, daß er nicht mehr leicht wiederentnehmbar ist, wenn er einmal installiert wurde.

Mit Rücksicht auf die vorangehenden Darlegungen besteht eine Hauptaufgabe der Erfindung in der Schaffung eines verbesserten schraubbaren Befestigungsmittels, das aus Kunststoff gebildet ist und bei dem der Anker wiederentnehmbar und wiederverwendbar ist.

Spezieller besteht eine Aufgabe der Erfindung in der Schaffung eines Schrauben- - Verankerungsmittels, das dann, wenn es in

einer Hohlwand installiert ist, mit Hilfe eines Ankers, Riegels, Trägers o. dergl. festgehalten wird, dessen Haltearme an der Innenfläche der Wand über einen relativ breiten Bereich angreift, wodurch das Befestigungsmittel in der Lage ist, außergewöhnlich große Lasten aufzunehmen.

Außerdem besteht eine Aufgabe der Erfindung in der Schaffung eines schraubbaren Befestigungsmittels, beispielsweise nach Art eines Spreizdübels, dessen Träger schnell zusammenklappbar ist, um eine einfache Entnahme des Ankers aus der Wand ohne irgendeine Beschädigung zu ermöglichen.

Eine noch weitere Aufgäbe der Erfindung besteht in der Schaffung einer Verankerung, die sowohl in einer Hohlwand als auch in einer Kompaktwand zur Befestigung von Gegenständen an dieser installierbar ist.

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Ein bedeutendes Merkmal der Erfindung besteht in der Fähigkeit des Befestigungsmittels, wenn es in einer Kompaktwand installiert ist, in Verbindung mit einem flachen Loch oder einem tiefen Loch, das in diese Wand eingebohrt ist, verwendet zu werden. Das Befestigungsmittel ist in der Lage, zum Einfügen in ein kurzes bzw. flaches Loch gekürzt werden zu können, was weniger Kosten verursacht, oder für größere Haltekraft in voller Länge in ein tiefes Loch eingesetzt zu werden.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Kunststoffschraubdübels, der wirksam und zuverlässig funktioniert und mit niedrigen Herstellungskosten in Massenproduktion herstellbar ist.

Kurz gesagt weist ein wiederentnehmbares und wiederverwendbares schraubbares Befestigungsmittel gemäß der Erfindung einen vierschenkeligen bzw. vierarmigen rautenförmigen Schaft auf, dessen Front- bzw. Vorderschenkel miteinander durch ein Frontscheitelgelenk verbunden sind, das eine Öffnung aufweist, und dessen hintere Schenkel mit den vorderen Schenkeln durch seitliche Scheitelgelenke verbunden sind; die Enden der Hinterschenkel bilden einen hinteren Scheitel bzw. die hintere Spitze der Raute. An den Hinterschenkeln des Schafts ist mit Hilfe eines Paares von normalerweise ausgespreizten federnden Stegen eine mit einem Flansch versehene Fassung verbunden, deren Bohrung mit einer Öffnung fluchtet, die im Frontscheitelgelenk gebildet ist.

Der Schaft ist gegen die Spannung der Stege zusammenklappbar, um eine Zunge zu bilden, die in ein Loch einführbar ist, die zur Aufnahme der Fassung bzw. Hülse in eine Hohlwand gebohrt ist; die Stege kehren dann in ihre nach außen gespreizte Stellung zurück, wodurch der Schaft, der sich nun hinter der Wand befindet, in seine rautenförmige Konfiguration zurückkehrt. Wenn eine/selbstschneidende Schraube in die Bohrung der Fassung eingeschraubt wird, wird ein Gewinde in die Bohrung eingeschnitten. Die Schraube wird dann weitergedreht, bis sie an den Enden der Hinterschenkel angreift und diese auseinanderspreizt bzw. auseinanderdrückt, um den Schaft in einen dreieckförmigen Anker umzuformen, dessen Boden- oder Untergurt

bzw. die Wand hintergreifenden Haltearme durch die Hinterschenkel gebildet 909844/0817

und gegen die Innenfläche der Wand gepreßt werden. Die Spitze der Vorschubschraube tritt schließlich in die Öffnung im Frontscheitel bzw. der vorderen Spitze der Raute, dort ein Gewinde einschneidend, ein und bildet einen zentralen Bolzen, Holm oder Spreizstift, der sich zwischen dem Frontscheitel des Ankers und der Fassung erstreckt. Um das Befestigungsmittel aus der Wand wieder herauszuziehen ist es lediglich erforderlich, die Schraube herauszudrehen, um dem Anker das Zusammenklappen zu erlauben.

Dasselbe Befestigungsmittel ist in seiner "Zungenkonfiguration¹¹ in ein in eine Kompaktwand eingebohrtes Loch einsetzbar; die Schraube dient dann dazu, die Zunge im Loch zu verkeilen bzw. festzuklemmen. Der Dübel wird zu diesem Zweck dadurch gekürzt, daß die Front- bzw. Vorderschenkel der Zunge abgerissen werden.

Zum noch besseren Verständnis der Erfindung und weiterer Aufgaben und Ausbildungen derselben nimmt die folgende Detailbeschreibung auf die Zeichnung Bezug. Darin zeigen:

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Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines Befestigungsmittels bzw. Spreizdübels gemäß der Erfindung in Richtung zur Fassung hin gesehen;

Figur 2 eine perspektivische Ansicht desselben Spreizdübels in Richtung zu dessen Schaft hin gesehen; diese Darstellung ist etwa modifiziert, und zwar zur Vereinigung mit einem Wandbefestigungshalter;

Figur 3 eine Hohlwand mit einem zur Aufnahme des Spreizdübels eingebohrten Loch;

Figur 4 eine perspektivische Ansicht eines Stiftes, der in den Spreizdübel einsetzbar ist, um den Spreizdübel zur Schraubenaufnahme bereit zu machen; Figur 5 den Spreizdübel in der in ein Loch in der Hohlwand eingesetzten Stellung, wenn der Stift gerade eingesetzt werden soll;

Figur 6 den Stift im voll eingesetzten Zustand; Figur 7 eine Hohlwand mit darin zum Befestigen von Klammern bzw. Stützen an der Wand installierten Spreizdübeln; Figur 8 den Anfangszustand beim Installieren des Spreizdübels in einem in einer Hohlwand gebohrtem Loch; Figur 9 die nächste Stufe, bei der der Spreizdübel zusammengepreßt ist, um eine Einsatzzunge zu bilden; Figur 10 einen darauffolgenden Schritt, bei dem die Zunge in das Loch eingeführt ist;

Figur 11 den Zustand des Spreizdübels nach dem Einsetzen in das Loch mit der darin eingesetzten Fassung; Figur 12 die Wirkung des Stiftes;

Figur 15 die in den Spreizdübel eingesetzte Schraube, die einen Halteanker bildet;

Figur 14 einen Querschnitt durch den zusammengepreßten Schaft des Spreizdübels in der Ebene, die durch Linien 14-14 von Figur 10 angegeben sind, um dessen Geometrie in Bezug zum Wandloch zu zeigen;

Figur 15 einen Querschnitt durch die Spreizdübelfassung in der Ebene, die in Figur 11 durch die Linie 15-15 angegeben ist, um deren Geometrie in Bezug zum Wandloch zu veranschaulichen;

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Figur 16 ein tiefes Loch bzw. Langloch, das zur Aufnahme des Spreizdübels in Mauerwerk gebohrt ist; Figur 17 den in das Langloch des Mauerwerks gerade einzuführenden Spreizdübel;

Figur 18 die in den Spreizdübel eingeführte Schraube, um den Spreizdübel im Langloch zu verkeilen bzw. festzuklemmen;

Figur 1Q ein flaches oder kurzes Loch, das zur Aufnahme eines abgestumpften Befestigungsmittels bzw. Dübels in Mauerwerk gebohrt ist;

Figur 20 die in den abgestumpften Dübel eingesetzte Schraube und Figur 21 die Konfiguration des Spreizdübels, wenn er die Spritzpreßform oder Spritzgußform gerade verläßt.

In Figuren 1 und 2 ist eine bevorzugte Ausbildung eines Spreizdübels bzw. schraubbaren Befestigungsmittels gemäß der Erfindung dargestellt; "schraubbaren¹¹ bedeutet hier, daß eine Schraube einschraubbar ist. Der Dübel ist aus federndem bzw. federnd biegbarem Kunststoff wie Polypropylen, Nylon oder anderem Material mit vertretbaren Struktureigenschaften geformt oder anderweitig hergestellt. Das Befestigungsorgan wird durch eine Fassung, die im allgemeinen mit "10" bezeichnet ist und mit einem kompresiblen Schaft, der im allgemeinen mit "11" bezeichnet ist, gebildet.

Die Stirnseite der Fassung 10 ist mit einem kreisförmigen Flansch 12 ausgestattet, dessen Durchmesser größer ist als derjenige des Fassungskörpers. Wenn die Fassung 10 in ein gemäß Figur 3 in eine Hohlwand 14 eingebohrtes Loch 13, dessen Durchmesser gerade zur Aufnahme des Körpers der Fassung 10 groß genug ist, eingesetzt ist, stützt sich der Flansch 12 an der Außenfläche der Wand 14, wie in Figur dargestellt ist, ab, so daß die Fassung 10 nicht durch das Loch 13 hindurchgestoßen werden kann.

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Die Fassung 10 ist mit einem Satz von vier scharfen Flügeln, Flossen oder Rippen 15 versehen, die um 90° gegeneinander versetzt sind und geneigte Schnittkanten aufweisen, so daß die Rippen 15 in den das Loch 13 umgebenden Putz einschneiden, wenn die Fassung 10 in ein gebohrtes Loch 13 im Putz oder einer entsprechenden Hohlwand 14 eingedrückt ist, um die Fassung 10 zu stabilisieren und deren Verdrehen zu vermeiden. Die Fassung

10 weist eine Längsbohrung 16 auf, die zur Aufnahme einer selbstschneidenden Schraube in einer später noch zu beschreibenden Weise eingerichtet ist.

Der Schaft 11 wird durch ein Paar Frontarme bzw. Vorderschenkel A, B gebildet, die schwenkbar mit einem kürzeren Paar VDn rückwärtigen Armen bzw. Hinterschenkein C, D verbunden sind; diese Schenkel nehmen eine rautenartige Form im normalen oder aufgerichteten Zustand des Schaftes

11 ein. Der Schenkel A ist mit dem Schenkel B durch ein vorderes Scheitelgelenk H_f verbunden, die eine Öffnung 17 aufweist, die sich in axialer Ausrichtung mit der Bohrung 16 in der Fassung 10 befindet. Die Vorderschenkel A, B sind mit den Hinterschenkeln C, D durch seitliche Scheitelgelenke H, bzw. H 2 verbunden. Die Hinterschenkel C, D sind an dem hinteren Scheitelpunkt bzw. an der hinteren Spitze der Raute nicht miteinander verbunden und weisen daher freie Enden auf. Die drei Gelenke sind vorzugsweise in der Form von scharnierartigen Drehgelenken ausgebildet, die integrale Bestandteile der Kunststoffarme bzw. Kunststoffschenkel des Schaftes 11 bilden.

Die Fassung 10 ist am Schaft 11 durch ein Paar normalerweise ausgestreckte, federelastische, bahnförmige Stege W^ und Wp verbunden, die integrale Bestandteile der Hinterschenkel C, D darstellen und mit diesen an einem Punkt zusammenlaufen, der von den freien Enden dieser Schenkel

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entfernt ist. Die federelasüsch biegbaren Stege W₁ und W₂ halten den Schaft 11 normalerweise aufrecht, in der in Figur 8 gezeigten rautenförmigen Stellung.

Da aber die Schenkel des Schaftes 11 aneinander angelenkt sind, ist der Schaft 11 zusammenklappbar und wird es, wie in Figur 9 dargestellt, ermöglicht, den Schaft 11 durch Zusammendrücken mit den Fingern zusammenzupreßen. Dies wird durch Fingerdruck auf die seitlichen Scheitelgelenke H₁ und H₂ ⁱⁿ entgegengesetzten Richtungen erzielt wie durch Pfeile dargestellt ist. Dies führt zu einem Flachlegen der Schenkel und dadurch zur Bildung einer Zunge, wie in Figur 10 gezeigt, wodurch es möglich wird, den Schaft 11 in das in die Wand 14 gebohrte Loch 13 einzuführen.

Wenn gemäß Figur 11 die Fassung 10 innerhalb des Loches festgesetzt ist, befindet sich der Schaft 11 hinter dem Loch 13J er ist nicht mehr länger eingeengt und daher entspannt. Wegen des innewohnenden "Gedächtnisses" bzw. des Ursprungszustandes der Stege W₁ und W₂ wird der Schaft 11 veranlaßt, wieder seine rautenförmig aufgerichtete Konfiguration einzunehmen. Da der Schaft 11 jedoch vorher zusammengepreßt war und da die Stege W₁ und W₂ nicht genügend "Erinnerungsvermögen" aufweisen, um die aufgerichtete Raute vollständig wiederherzustellen, sind die freien Enden der Schenkel C, D an diesem Punkt ziemlich nahe aneinandergerückt und die Hinterschenkel deshalb unter einem Winkel und nicht benachbart mit der Innenfläche der Wand 14.

Um jedoch die Hinterschenkel so in Stellung zu bringen, daß sie mehr· an der Innenfläche der Wand 14 anliegen,

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wird von einem Stift 18 Gebrauch gemacht. Dieser Stift weist wie in Figuren 4, 5 und 6 gezeigt, einen Kopf 18 A und einen Frontteil 18 B mit verringertem Durchmesser auf, der innerhalb der Fassungsbohrung 16 aufgenommen werden kann. Die Länge des Frontteiles 18 B ist lang genug,um sich durch den Schaft 11 hindurchzuerstrecken und den hinteren Scheitelpunkt der Raute zu erreichen. Die Hinterschenkel werden durch Drücken dieses hinteren Scheitelpunkts in Richtung zum vorderen Scheitelpunkt veranlaßt, ihre gewünschte Stellung einzunehmen.

Wenn gemäß Figur 13 eine selbstschneidende Schraube 19 in eine Bohrung 16 der Fassung 10 eingeschraubt wird»um eine Klammer, einen Winkel 20 oder andere Gegenstandshaltemi ttel an der Außenfläche der Hohlwand 14 zu befestigen, schneidet die Schraube 19 zuerst ein Gewinde in die Bohrung 16 ein. Wenn man die Schraubbewegung fortsetzt, erreicht die Schraube die hinteren Schenkel des Schafts 11 und spreizt diese auseinander, um den Schaft 11 zu einem dreieckförmigen Anker umzuformen, dessen Basisseite bzw. sich an der Basis befindender Haltearm an die Innenfläche der Wand 14 angepreßt wird; dieser die Basis bildende Haltearm wird durch die Hinterschenkel C, D gebildet, die sich nun in der gleichen Ebene befinden .

Die Spitze der vorwärtsbewegten Schraube 19 tritt schließlich in die Öffnung 17 im vorderen Scheitelpunkt ein, um dort Gewindegänge einzuschneiden und einen zentralen Holm oder Bolzen zu bilden, der sich zwischen dem Front Scheitelpunkt des Ankers und der Fassung 10 erstreckt, die mit dem die Basis des Dreiecks bildenden Haltearm des Ankers verbunden ist. Dies führt zu einem Anker großer Haltekraft,

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der flach an der Innenfläche der Wand 14 über einen relativ breiten Bereich anliegt, um auch außergewöhnlichen Ilaltekräften am Schraubanker standzuhalten und diesen in die Lage zu versetzen sehr großen Belastungen standzuhalten.

Während die Enden der den hinteren Scheitelpunkt bildenden Hinterschenkel C, D frei dargestellt sind, können diese Schenkel in der Praxis durch ein scharnierartiges Gelenk verbunden sein. In diesem Fall ist es erforderlich, ein Loch in dem Gelenk vorzusehen, um die yorschubschraube 19 aufzunehmen, die dann das Loch ausweitet, um die Schenkel abzuspreizen.

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Wenn aber erwünscht wird, den Dübel zur nachfolgenden Wiederverwendung aus der Wand 14 wieder zu entfernen, kann dies lediglich durch Herausschrauben der Schraube 19 erfolgen, wodurch es möglich wird, den Anker zusammenfallen zu lassen und zu bewirken, daß der Schaft 11 seine zungenartige Ausbildung annimmt, wenn der Anker aus dem Loch 13 herausgezogen wird. Figur 7 zeigt drei Winkel 20, die mit Hilfe dreier schraubbarer Befestigungsmittel gemäß der "Erfindung an der Wand 14 befestigt sind. Dies ist eine einfache Maßnahme, nicht nur zum Installieren dieser Winkel 20, sondern auch zur Wiederentfernung derselben und des schraubbaren Befestigungsmittels, das hier auch als "Schraubanker" bzw. als "Spreizdübel mit Schraube" angesehen werden kann.

Anstelle verschiedener Winkel 20 kann dieser Spreizdübel gemäß Figur 2 auch ein Halteorgan in Hakenform aufweisen, der einen integrierten Bestandteil mit dem Flansch 12 bildet und ermöglicht, einen Gegenstand an der WaAd 14 aufzuhängen, ohne daß zu diesem Zweck ein Befestigungsmittel mit der Schraube zu verbinden ist.

Die Abmessungen des Schraubankers bzw. Spreizdübels müssen natürlich die Dicke der Hohlwand berücksichtigen, für die er bestimmt ist. Diese Abmessungen sind jedoch nicht kritisch, weil die flexiblen Stege einen gewissen Spielraum ermöglichen; wenn beispielsweise die Ifanddicke so groß ist, daß die Fassung 10 des Spreizdübels, die in ein Loch 13 in der Wand eingesetzt ist, etwas von der Innenfläche der Wand zurückbleibt, sorgen die Stege VL· , Wp für die erforderliche Ausdehnung .

Figur 14 ist ein Querschnitt durch die Hinterschenkel C, D, in der durch die Linien 14-14 in Figur 10 angedeutetenEbene. Es ist ersichtlich, daß die Schenkel komplementäre, im allgemeinen trapezförmige Querschnitte aufweisen. Die Vorderschenkel haben ebenfalls eine trapezförmige Querschnittsform. Wenn der Spreizdübel bzw. Schraubanker in Verbindung mit einem Loch 21 benutzt wird, das in einem kompakten Mauerwerksteil wie einer Betonwand gemäß Figur 16 gebohrt ist, dient die trapezförmige Form der Schenkel dazu, eine größere Kontakt-

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fläche mit der Lochinnenwand, herzustellen. Wenn nämlich der Spreizdübel gemäß Figur 17 im Loch installiert ist und eine Schraube 23 in den Anker gemäß Figur 18 eingeschraubt wird, drückt er die durch die Schenkel gebildete Zunge auseinander und bewirkt er, daß die Zunge den Anker im Loch festhält.

In manchen Fällen ist es nicht wünschenswert oder möglich, ein Loch in eine Betonitfand mit genügender Tiefe zu bohren, um die Gesamtlänge der Spreizdübelzunge aufzunehmen. Da aber der Schaft 11 des Dübels durch Frontschenkel A und B gebildet wird, die mit den Hinterschenkeln C, D durch Kunststoffschwenkscharniergelenke verbunden sind, die eine relativ niedrige Scherfestigkeit aufweisen, kann man die Vorderschenkel abreißen und abtrennen und dadurch einen verkürzten oder kegelstumpfförmigen Dübel gemäß 19 bilden. Dies ist in Verbindung mit einem Kurzloch 24 nützlich, dessen Tiefe ausreichend ist für die Hinterschenkel C, D und für eine kurze Schraube 25» die zum Festklemmen des kegelstumpfförmigen Dübels innerhalb des Loches dient.

Die Dübel gemäß der Erfindung werden vorzugsweise durch preiswerte Injektionsmolding-Herstellungsarten fabriziert. Zu diesem Zweck wird eine Form verwendet, deren Konfiguration gemäß Figur 21 einen Dübel erzeugt, von dem die Hinterschenkel C, D des Schaftes 11 gefaltet sind, um zurückschwenkbare Flügel zu bilden, so daß die Stege W^ und Wp, die die Fassung 10 mit dem Schaft 11 verbinden, dann umgekehrt gebogen sind.

Da die Schenkel C, D in dieser Form spritz-gepreßt oder anderweitig geformt sind, wird das erforderliche "Plastikgedächtnis" bzw. Rückstellvermögen der Stege W₁, W₂ vermindert, so daß der Schaft 11 wegen dieses Rückstellvermögens der Stege dann die gewün-schte Ankerkonfiguration annimmt, wenn der Ankerschaft später veranlaßt wird, eine Zungenkonfiguration zum Einschieben in das Loch anzunehmen, in der die Stege gebogen werden, um eine gerade Form anzunehmen, und wenn die Zunge danach wieder entspannt wird, wenn sie durch das Loch hindurchgetreten ist.

Obwohl hier eine bevorzugte Ausbildung eines Hohlwanddübels gemäß der Erfindung dargestellt und beschrieben wurde, können viele Änderungen und Modifikationen ohne Verlassen des Erfin-

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dimgsgegenstandes verwendet werden. So kann auch eine gewöhnliche Schraube in Verbindung mit einem Schraubloch verwendet werden, selbst wenn der Dübel in Verbindung mit einer ein Gewinde selbstschneidenden Schraube beschrieben wurde.

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Claims

291ü650 Patentanwälte Case 154 Dipl. Irr.· τ>γ·- :üv"^n böller" HJM/V/e i.V.- is! ·. " . .:·-.. H B-G-UIuI-". ίκ.Β>.,;;; D 6 iV.Ü.-.civ.-.n f>C Patentansprüche

1. Schrauben - Befestigungsmittel, wie Schraubenklemme, schraubbare Verankerung, Spreizdübel, zur Befestigung

insbesondere - - . _T , -,

m einem,/xn eine Hohlwand geoonrten Loch, gekennzeichnet durch:

a) einen Schaft (11), der durch je ein rautenartig angeordnetes Paar Vorderschenkel (A, B) und Hinter schenkel (C, D) gebildet ist, von denen die Vorderschenkel (A, B) aneinander durch ein Frontscheitelgelenk (Η«) angelenkt und mit den Hinterschenkeln (C, D) durch Seitenscheitelgelenke (Hg^, ^σ?) ^ver~ bunden sind, und von denen die Enden der Hinterschenkel (C, D) einen hinteren Scheitel bilden;

b) eine Fassung (C), die am Schaft (11) nahe des hinteren Scheitels mittels eines Paares von normalerweise ausgespannten bzw. ausgestreckten, federnden, insbesondere bandartigen Stegen (VT₁, W₂) befestigt ist, die in die Hinterschenkel (C, D) übergehen, wodurch beim Zusammenpressen der rautenartige Schaft (11) an den Seitengelenken in eine in das Loch (13) einführbare Zunge übergeht und dadurch die Fassung (10) darin einsetzbar ist, und wodurch der Schaft (11) nach dem Hindurchtreten durch das Loch (13) durch die Stege (W₁, W₂

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•a·

veranlaßbar ist, seine rautenartige (gespreizte) Form wieder anzunehmen, und daß die Fassung (10) eine mit der Frontscheitelöffnung (17) fluchtende Bohrung (16) aufweist} und

c) eine in die Bohrung (16) eindrehbare und dadurch schraubbar geführte Schraube (19), die anschließend zum Angriff an den Enden der Hinterschenkel (C, D) und zum Auseinanderspreizen derselben weiter eindrehbar ist, um den Schaft (11) zu einem Anker, Halteorgan Spreizdübel oder dergleichen umzuformen, dessen Basisoder Untergurte bzw.-Haltearme durch die Hinterschenkel (C, D) bildbar und zum Vermeiden des Wideraustritts des Ankers gegen die Innenfläche der Wand (14) preßbar sind,und daß die Spitze der Vorschubschraube (19) dann in das Frontscheitelgelenk,von diesem schraubbar aufgenommen, einzutreten vermag, um einen zentralen Holm (Spreizstift) zwischen dem Frontscheitel des Ankers und der Fassung (10) zu bilden, worauf der Anker zum Entnehmen des Befestigungsmittels aus dem Loch (13) durch Zurücknehmen der Schraube (19) zusammenklappbar ist.

2. Befestigungsmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der Hinterschenkel (C, D) zur Bildung eines freien hinteren Scheitels nicht miteinander verbunden sind.

3. Befestigungsmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der Hinterschenkel (C, D) mittels eines hinteren Scheitelgelenks aneinander angelenkt sind, in das die Schraube (19) zum Aufspreizen der Hinterschenkel (C, D) eindringt.

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4. Befestigungsmittel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Paare von Vorderschenkel (A, B) und Hinterschenkel (C, D) einen komplementären, im allgemeinen trapezförmigen Querschnitt aufweisen.

5. Befestigungsmittel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Anker aus Kunststoff geformt ist und die Drehgelenke bzw. Scharniere und insbesondere vorgespannt sind.

6. Befestigungsmittel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fassung (10) einen Stirnflansch (12) aufweist, der an der Außenfläche der Wand (14) abstützbar ist.

7. Befestigungsmittel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch (12) eine Befestigungsvorrichtung bzw. ein Befestigungsfutter aufweist, das zur Befestigung bzw. Abstützung eines Gegenstandes dient.

8. Befestigungsmittel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fassung (10) mit abstehenden Stegen, Flügeln oder Rippen (15) versehen ist, die in die das Loch (13) umgebende Wand (14) einschneiden, um das Verdrehen zu verhindern.

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