DE2915300C2 - Verwendung einer Vorrichtung zum Aufbringen einer Streichmasse auf beide Seiten einer bewegten Papierbahn - Google Patents

Verwendung einer Vorrichtung zum Aufbringen einer Streichmasse auf beide Seiten einer bewegten Papierbahn

Info

Publication number
DE2915300C2
DE2915300C2 DE2915300A DE2915300A DE2915300C2 DE 2915300 C2 DE2915300 C2 DE 2915300C2 DE 2915300 A DE2915300 A DE 2915300A DE 2915300 A DE2915300 A DE 2915300A DE 2915300 C2 DE2915300 C2 DE 2915300C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
paper web
sides
doctor blade
coating slip
coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2915300A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2915300A1 (de
Inventor
Hans Ivar Lausanne Wallsten
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BTG Kalle Inventing AB
Original Assignee
Inventing Sa 1018 Lausanne Ch
Inventing SA 1018 Lausanne
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inventing Sa 1018 Lausanne Ch, Inventing SA 1018 Lausanne filed Critical Inventing Sa 1018 Lausanne Ch
Publication of DE2915300A1 publication Critical patent/DE2915300A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2915300C2 publication Critical patent/DE2915300C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
    • D21H23/42—Paper being at least partly surrounded by the material on both sides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
    • B05C3/02—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material
    • B05C3/12—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material for treating work of indefinite length
    • B05C3/125—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material for treating work of indefinite length the work being a web, band, strip or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/04—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material to opposite sides of the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/18—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by dipping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/40—Distributing applied liquids or other fluent materials by members moving relatively to surface
    • B05D1/42—Distributing applied liquids or other fluent materials by members moving relatively to surface by non-rotary members
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
    • D21H5/0005—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
    • D21H5/0012—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by bringing paper into contact with an excess of fluids, the paper carrying away only a part of the fluid material, e.g. by passing through liquids, gases or vapours
    • D21H5/002—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by bringing paper into contact with an excess of fluids, the paper carrying away only a part of the fluid material, e.g. by passing through liquids, gases or vapours the paper being at least partly surrounded by treating medium on both sides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2203/00—Other substrates
    • B05D2203/22—Paper or cardboard

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Aufbringen einer Streichmasse auf beiden Seiten einer bewegten Papierbahn, die aus einer rotierenden Walze und einer elastisch nachgiebigen Schaberrake! und jeweils einem Streichmassebad zwischen Schaberrakel und Walze sowie zwischen Schaberrakel und Papierbahn besteht
Mit der bekannten gattungsgemäßen Vorrichtung (US-PS 34 89 592), die auch Gegenstand eines älteren Patentes ist (DE-Patent 16 96 153) läßt sich auf beide Seiten der Papierbahn Streichmasse einwandfrei unter Vermeidung des sog. Apfelsinenschaleneffektes durch Film-Splitting aufbringen, solange die Auftragmenge sowie die Geschwindigkeit der Papierbahn nicht zu groß sind. Die Auftragippnge muß unter 14 g/m2, gerechnet als trockene Bestreichmasse total auf beiden Seiten, liegen, wenn die Geschwindigkeit bei 400 m/min liegt. Versucht man eine größere Menge der Streichmasse aufzubringen, und/oder bewegt man die Papierbahn schneller, so entstehen im Auftragsbereich störende Streichmassenebel mit feinen Nebeltropfen, wobei dieser Nebel sich auf die Maschinenteile der Streichausrüstung in solchem Ausmaß absetzt, daß es zu problematischen Betriebsstörungen kommt und das Streichverfahren unterbrochen werden muß. Andererseits verlangt die Papierindustrie Auftragsmengen von total 20 g/m2 und mehr und hohe Papierbahngeschwindigkeiten von 400 m/min und mehr. Die Aussagen über die Auftragsmenge der Streichmasse beziehen sich im Rahmen der Erfindung stets auf die total auf beide Seiten aufgebrachte Menge.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, anzugeben, wie vorzugehen ist, um auf eine mit einer Geschwindigkeit von mehr als 400 m/min bewegten Papierbahn mehr als 14 g/m2 Streichmasse auf beiden Seiten aufzubringen.
Die Erfindung lehrt, daß unter bestimmten Voraussetzungen die eingangs beschriebene Vorrichtung für die Lösung dieser Aufgabe verwendet werden kann. Gegenstand der Erfindung ist daher die Verwendung einer Vorrichtung bestehend aus einer rotierenden Waize und einer elastisch nachgiebigen Schaberrakel und jeweils einem Streichmassebad zwischen Schaberrakel und Walze sowie zwischen Schaberrakel und Papierbahn zum praktisch nebelfreien Aufbringen von mehr als 14 g/m2 Streichmasse auf beide Seiten einer mit einer Geschwindigkeit von mehr als 400 m/min bewegten Papierbahn, wobei die Streichmasse eine Viskosität von 400 bis 2000 mPas aufweist und die Papierbahn im Wi.ikelbereich von 8° bis 12" weggebogen ist. — Überraschenderweise findet bei der beschriebenen Kombination von Viskosität der Streichmasse einerseits und Winkelbereich der Abbiegung der Papierbahn an der Rakel eine Nebelbildung auch dann nicht statt, wenn mehr als 14 g/m2 Streichmasse auf beiden Seiten der Papierbahn aufgebracht und die Papierbahn mit einer Geschwindigkeit von mehr als 400 m/min bewegt wird.
Im folgenden werden die beschriebenen Maßnahmen anhand von Zeichnungen erläutert Es zeigt in schematischer Darstellung
F i g. 1 die Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung bei üblicher Arbeitsweise,
Fig.2 den Gegenstand nach Fig. 1 bei hoher Papierbahngeschwindigkeit und dadurch bedingter Nebelbildung,
F i g. 3 die Vorrichtung aus F i g. 1 bei der erfindungsgemäßen Verwendung und
Fig.4 einen vergrößerten Ausschnitt aus dem Gegenstand nach F i g. 3.
in F · g. 1 ist zunächst die Vorrichtung dargestellt, die im Rahmen der Erfindung verwendet wird. Man erkennt eine rotierende Walze 1 und eine Schaberrakelhalterung 2, an der eine elastisch nachgiebige Schaberrakel 3 befestigt ist Die Papierbahn 4 ist zwischen Walze 1 und Schaberrakel 3 hindurchgeführt und an der Schaberrakelschneide S abgewinkelt Die Abwinklung ca wird gegenüber der Tangente 6-6 gemessen. Durch die Walze 1 und die abgewinkelte Papierbahn 4 wird abzugseitig der Spalt 7 gebildet Das einlaufseitig angeordnete Streichmassebad 8, 9 ist durch die Papierbahn 4 walzenseitig in das Streichmassebad 8 und schaberrakelseitig in das Streichmassebad 9 aufgeteilt.
Der Pfeil E deutet dabei die Umlaufrichtung der Walze an. Der Pfeil A verdeutlicht die Durchlaufrichtung der Papierbahn 4. Die Schaberrakel 3 ist ferner an ihrem freien Ende mit einer Fase 10 versehen, die im wesentlichen parallel zur Oberfläche der Walze 1 im Berreich der Schaberr?.kelscc..iieide 5 verläuft. Mit einer solchen Vorrichtung läßt sich auf beide Seiten der Papierbahn 4 Streichmasse einwandfrei und unter Vermeidung des sog. Apfelsinenschaleneffektes aufbringen, wenn mit einer Geschwindigkeit von 400 m/min
<5 gearbeitet wird und die Auftragmenge unter 14 g/m2 beträgt
F i g. 2 zeigt, daß Probleme auftreten können, wenn die Auftragmenge bzw. die Geschwindigkeit der Papierbahn sehr groß sind. Bei F i g. 2 mag es sich um
so eine Auftragmenge handeln, die über 14 g/m2 liegt, die Geschwindigkeit der Papierbahn 4 mag über 400 m/min liegen. Dann entstehen auf der Abzugseite der Papierbahn 4 in dem Spalt 7 feine Nebel. Darüber hinaus lassen die F i g. 1 und 2 erkennen, daß bei der dargestellten Vorrichtung die Papierbahn 4 mit dem Winkel λ von etwa 20" gegenüber der Tangente 6-6 abgelenkt ist
Die Fig.3 zeigt die Vorrichtung bei der erfindungsgemäßen Verwendung. Man erkennt zunächst, daß die Papierbahn 4 im Winkel β von 8° zur Tangente 6-6 abgelenkt ist Sie könnte im Winkelbereich von 8 bis 12° abgelenkt sein. Die Streichmasse besitzt eine besondere Viskosität, nämlich eine Viskosität im Bereich von 400 bis 2000 mPas. Die Papierbahn 4 kann nunmehr mit einer Geschwindigkeit von mehr als 400 m/min bewegt werden. Nebelbildung tritt dabei nicht auf. Das zeigt auch der vergrößerte Ausschnitt der F i g. 4.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verwendung einer Vorrichtung bestehend aus einer rotierenden Walze und einer elastisch nachgiebigen Schaberrakel und jeweils einem Streichmassebad zwischen Schaberrakel und Walze sowie zwischen Schaberrakel und Papierbahn zum praktisch nebelfreien Aufbringen von mehr als Hg/m2 Streichmasse auf beide Seiten einer mit einer Geschwindigkeit von mehr als 400 m/min bewegten Papierbahn, wobei die Streichmasse eine Viskosität von 400 bis 2000 mPas aufweist und die Papierbahn im Winkelbereich von 8" bis 12° weggebogen ist
DE2915300A 1979-04-24 1979-04-14 Verwendung einer Vorrichtung zum Aufbringen einer Streichmasse auf beide Seiten einer bewegten Papierbahn Expired DE2915300C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/032,921 US4288473A (en) 1979-04-24 1979-04-24 Process for applying a coating to both sides of a running paper web

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2915300A1 DE2915300A1 (de) 1980-10-16
DE2915300C2 true DE2915300C2 (de) 1982-07-01

Family

ID=21867587

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2915300A Expired DE2915300C2 (de) 1979-04-24 1979-04-14 Verwendung einer Vorrichtung zum Aufbringen einer Streichmasse auf beide Seiten einer bewegten Papierbahn

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4288473A (de)
CA (1) CA1128377A (de)
DE (1) DE2915300C2 (de)
FR (1) FR2454847A1 (de)
GB (1) GB2047124B (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE434017B (sv) * 1980-06-10 1984-07-02 Inventing Ab Sett och anordning for en samtidig, tvasidig behandling av en lopande pappersbana med samma behandlingsmedel
ATE176508T1 (de) * 1992-11-03 1999-02-15 Valmet Corp Verfahren und vorrichtung zum beideseitigen streichen einer dünnen druckpapierbahn
DE19734262A1 (de) * 1997-08-07 1999-02-11 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Verfahren zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton
CN112176767A (zh) * 2020-09-11 2021-01-05 全利机械股份有限公司 纤维制品的液体涂布机台

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2560572A (en) * 1946-06-25 1951-07-17 West Virginia Pulp & Paper Co Method of coating paper
US3202536A (en) * 1961-11-08 1965-08-24 Beloit Corp Method and apparatus for coating paper
FR1324489A (fr) * 1962-04-20 1963-04-19 Oxford Paper Co Machine à coucher des bandes de papier et matières analogues
SE301287B (sv) * 1965-04-27 1968-05-27 Billingsfors Langed Ab Sätt och anordning för att överdraga en pappersbana eller ett arkmaterial med ett ytskikt
JPS4929944B1 (de) * 1968-08-01 1974-08-08
SE424511B (sv) * 1975-08-26 1982-07-26 Inventing Ab Sett och anordning att bestryka en lopande bana - foretredesvis av papper
SE424510B (sv) * 1975-08-26 1982-07-26 Inventing Ab Sett och anordning for dubbelsidig beleggning av en lopande bana

Also Published As

Publication number Publication date
DE2915300A1 (de) 1980-10-16
FR2454847A1 (fr) 1980-11-21
GB2047124B (en) 1983-03-16
US4288473A (en) 1981-09-08
FR2454847B1 (de) 1982-04-09
GB2047124A (en) 1980-11-26
CA1128377A (en) 1982-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0481024B1 (de) Vorrichtung zum beschichten einer materialbahn, insbesondere einer papier- oder kartonbahn
DE3210074C2 (de)
DE2951515C2 (de) Vorrichtung zum Beschichten einer Bahn
DE2507116B2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Aufbringen eines hochviskosen Beschichtungsmaterials auf ein Metallband
EP0740197B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Vorhangbeschichtung eines bewegten Trägers
DE2915300C2 (de) Verwendung einer Vorrichtung zum Aufbringen einer Streichmasse auf beide Seiten einer bewegten Papierbahn
DE3926943C2 (de) Auftragvorrichtung
DE2062745C2 (de) Verfahren zum Ausstechen von Teigfiguren, beispielsweise Brezeln, aus einem Teigband
DE2310526C2 (de) Vorrichtung zum beidseitigen Aufbringen eines Striches aus unterschiedlicher Bestreichmasse auf eine bewegte Papierbahn
DE1696153C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum beidseitigen Aufbringen eines Strichs auf eine bewegte Papierbahn
EP1088595A2 (de) Vorrichtung zum Auftragen einer abrasiven Beschichtungsmasse auf eine durchlaufende Papierbahn
DE3607108A1 (de) Vorrichtung zum beidseitigen beschichten einer papierbahn
DE19702605A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn
DE69210222T2 (de) Vorhangbeschichtungsvorrichtung
DE69109670T2 (de) Verfahren zur beidseitigen beschichtung einer beweglichen bahn.
CH666835A5 (de) Vorrichtung fuer wahlweises ein- oder doppelseitiges beschichten einer laufenden papierbahn und verfahren zum betrieb der vorrichtung.
DE69712952T2 (de) Verfahren zur Erzeugung von lichtempfindlichem Material
DE2828580C3 (de) Flüssigkeitsauftragsvorrichtung
DE69618144T2 (de) Verfahren und Zusammenbau zur Beschichtung einer Papierbahn
DE2711229A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen beschichten einer verhaeltnismaessig unporoesen bewegten werkstoffbahn
DE19814212C1 (de) Vorrichtung zum Auftragen einer abrasiven Beschichtungsmasse auf eine durchlaufende Papierbahn
EP0099349A2 (de) Vorrichtung zum dünnschichtigen Auftragen eines flüssigen Beschichtungsmittels auf ein Band
DE3903599A1 (de) Maschine zum anbringen eines klebmittels auf langgestrecktem bahnmaterial
DE2812946B2 (de) Vorrichtung zum Beschichten einer endlosen Bahn
DE2914531C2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufbringen einer gleichmäßigen Beschichtung auf eine Materialbahn

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: AKTIEBOLAGET INVENTING, SAEFFLE, SE

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: BTG KAELLE INVENTING AB, SAEFFLE, SE

8328 Change in the person/name/address of the agent

Free format text: ANDREJEWSKI, W., DIPL.-PHYS. DR.RER.NAT. HONKE, M., DIPL.-ING. DR.-ING. MASCH, K., DIPL.-PHYS. DR.RER.NAT. ALBRECHT, R., DIPL.-ING. DR.-ING., PAT.-ANWAELTE, 4300 ESSEN

8339 Ceased/non-payment of the annual fee