DE2913816C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE2913816C2
DE2913816C2 DE2913816A DE2913816A DE2913816C2 DE 2913816 C2 DE2913816 C2 DE 2913816C2 DE 2913816 A DE2913816 A DE 2913816A DE 2913816 A DE2913816 A DE 2913816A DE 2913816 C2 DE2913816 C2 DE 2913816C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bending
main part
tube
pipe
members
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE2913816A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2913816A1 (de
Inventor
Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CML Costruzioni Meccaniche Liri SRL
Original Assignee
CML Costruzioni Meccaniche Liri SRL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CML Costruzioni Meccaniche Liri SRL filed Critical CML Costruzioni Meccaniche Liri SRL
Publication of DE2913816A1 publication Critical patent/DE2913816A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2913816C2 publication Critical patent/DE2913816C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/06Bending rods, profiles, or tubes in press brakes or between rams and anvils or abutments; Pliers with forming dies
    • B21D7/063Pliers with forming dies

Description

Die Erfindung betrifft ein tragbares, von Hand zu bedienendes, hydraulisches Rohrbiegegerät entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruchs.
Ein derartiges Rohrbiegegerät, das von Hand in jeder gewünschten Position betätigt werden kann, d. h. in einer vertikalen oder horizontalen Lage oder in einem beliebigen dazwischen liegenden Winkel, ist in der DE-OS 26 13 621 beschrieben und dargestellt, wobei vor allem der Hauptteil mit darin vorgesehenen Ventil- und Kolbenanordnungen, der Bedie­ nungshebel sowie die Biegeglieder näher erläutert sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Rohrbiegegerät der eingangs beschriebenen Gattung so zu verbessern, daß Rohre in entgegengesetzten Richtungen gebogen werden können, indem die Biegeglieder gegeneinander austauschbar sind, ohne daß die Betriebsstellung des Rohrbiegegerätes verändert wird.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des An­ spruchs gelöst.
Einem Fachmann wird sofort verständlich, daß die Möglichkeit der Auswechselbarkeit der Biegeglieder untereinander als auch die leichte und rasche Austauschbarkeit der Biegeglieder gemäß der Erfindung das eingangs erwähnte Rohrbiegegerät wesentlich verbessern, so daß eine Rohrbiegung sowohl hinsichtlich der Form als auch der Richtung ohne Schwierigkeiten ausgeführt wer­ den können. Das bedeutet, daß eine Bedienungsperson wesentlich leichter und rascher arbeiten kann, weil das Rohrbiegegerät nur in einer einzigen Lage gehalten werden muß.
Die Erfindung wird durch die nachfolgenden Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Vorderansicht eines Rohrbiegegerätes ohne Biegeglieder,
Fig. 2 eine Seitenansicht des oberen Teils des Rohrbiegege­ rätes nach Fig. 1,
Fig. 3 eine Vorderansicht des oberen Teils des Rohrbiegege­ rätes mit Biegegliedern in einer ersten Befestigungs­ stellung,
Fig. 4 dasselbe Rohrbiegegerät nach dem Biegen eines Rohres,
Fig. 5 den oberen Teil des Rohrbiegegerätes in einer zweiten Befestigungsstellung der Biegeglieder,
Fig. 6 das in Fig. 5 gezeigte Rohrbiegegerät nach dem Biegen des Rohres,
Fig. 7 die Vorderansicht des Rohrbiegegerätes mit daran befestigten, anders geform­ ten Biegegliedern zur Kröpfung eines Rohres,
Fig. 8 eine von der Ausführungsform nach Fig. 7 abgewandelte Ausführungsform von Biegegliedern am Ende eines Biege­ vorganges und
Fig. 9 und 10 Ansichten zweier in entgegengesetzter Richtung mit Hil­ fe der in den Fig. 7 oder 8 dargestellten Biegeglie­ der gekröpfter Rohre.
Das in den Fig. 1 und 2 prinzipiell dargestellte Rohrbiege­ gerät weist einen Hauptteil 10 auf. An seinem oberen Ende ist an diesem ein drehbarer Verbindungskopf 311 mit einer gerändelten Hülse 323 angebracht, der einen Träger 411 mit einer Trägerplatte 412 trägt, von der zwei parallele Zapfen 414 abstehen, so daß wahlweise das eine oder das andere Biegeglied, das zum Biegen eines zwischen den Biegegliedern an­ zuordnenden Rohres benötigt wird, befestigt werden kann; das zweite Biegeglied wird am freien Ende einer Kolbenstange 30 be­ festigt, die Teil des hydraulischen, in der DE-OS 26 13 621 beschriebenen und dargestellten Rohrbiegegerätes ist. Die Ebene der Trägerplatte 412 bildet die Gleitebene für das bewegliche Biegeglied, wenn dieses durch die manuelle Betätigung des Be­ dienungshebels 12 des Hauptteiles 10 über die Kolbenstange 30 verschoben wird.
Bei der in den Fig. 3 und 4 gezeigten Verwendungsart des Rohrbiegegerätes ist das feste Biegeglied eine Gabel 13 mit Ar­ men 38, an denen drehbare und geradlinig verschiebbare Führungs­ backen 36 gelagert sind. Diese Führungsbacken 36 sind an festen Zapfen 37 der Gabel 13 gelagert und können aufgrund eines in den jeweiligen Führungsbacken 36 eingearbeiteten Langloches 39 darauf gleiten und gleichzeitig um den Zapfen 37 verschwenkt werden, während ein Rohr T gebogen wird. Wie bereits in der DE-OS 26 13 621 erläutert ist, passen sich die Führungsbacken 36 in ihrer Lage leicht an die äußere Form des Rohres T an und folgen dessen stetiger Formänderung während des Biegens, da sie um die Zapfen 37 eine Rotations-Translations-Bewegung aus­ führen können. Auf diese Weise wird der Einfluß von Dehnungsbe­ anspruchungen auf das Rohr T verringert.
Wenn die Biegeglieder 13 und 34 als festes bzw. bewegliches Biegeglied in der dargestellten Weise auf der Trägerplatte 412 befestigt sind, gestatten diese eine Biegung des Rohres T bis zu entsprechenden Längen, so daß auf keinen Fall die den Be­ dienungshebel 12 betätigende Person bei ihrer Tätigkeit beein­ trächtigt wird, wobei durch den Bedienungshebel 12 die Kolben­ stange 30 und damit das mit dieser verbundene Biegeglied 34 bewegt werden kann. Diese Tatsache ist in Fig. 4 deutlich her­ ausgestellt, womit klar wird, daß bei der gezeigten Anordnung der Biegeglieder die Längenerstreckung des Rohres T, die die Krümmung betrifft, niemals eine parallele Konfiguration anneh­ men kann, nicht einmal dann, wenn für das bewegliche Biege­ glied 34 eine entsprechende Bogenform gewählt wird.
Beim Betrachten der Fig. 5 und 6 stellt der Fachmann sofort fest, daß eine möglicherweise erwünschte Biegung des Rohres T bis zu einem parallelen Verlauf der entsprechenden Abschnitte des Rohres erzielt werden kann, wenn die Lage und die Funktion der Biegeglieder 13 und 34 gegeneinander ausgewechselt werden, so daß nunmehr das Biegeglied 34 das feste Biegeglied ist, das auf den Zapfen 414 der Trägerplatte 412 befestigt ist, während das bewegliche Biegeglied durch die Gabel 13 gebildet ist, das über seine drehbeweglichen und in Längsrichtung verschiebbaren Führungsbacken 36 auf das Rohr T einwirkt, wobei die Verschie­ bung der Gabel 13 durch die Kolbenstange 30 im Hauptteil 10 herbeigeführt wird, mit der die Ga­ bel 13 verbunden ist. Die gegeneinander ausgewechselte Position der Biegeglieder 34 und 13 erlaubt die Herbeiführung der ge­ wünschten parallelen Form des Rohres mit dem verbindenden, ge­ bogenen Abschnitt; diese Form wird dem Rohr T durch die Krüm­ mung des bogenförmigen Biegeglieds 34 und die Lage des Rohres zwischen diesem und den Führungsbacken 36 verliehen, wobei am Ende des Biegevorganges der Winkel zwischen den beiden Rohrabschnitten 0 ist.
Es ergibt sich, daß es verhältnismäßig leicht möglich ist, ein Rohr T in einer Richtung zu biegen, die der Richtung entgegen­ gesetzt ist, welche bei der Anordnung der Biegeglieder gemäß den Fig. 3 und 4 erzielt wird; dabei bleibt der Hauptteil 10 des Rohrbiegegerätes mit seinem drehbaren Verbindungskopf 311 immer in derselben Position. Auf diese Weise hat die Bedienungs­ person wesentlich bessere und leichter durchzuführende Arbeits­ bedingungen an den unterschiedlichen Stellen einer Anlage, an denen Biegearbeiten auszuführen sind.
Beim Betrachten der Fig. 7 und 8 wird ersichtlich, daß auf­ grund der Gestaltung der Trägerplatte 412 und deren Befestigung am Hauptteil 10 des Rohrbiegegerätes und dessen drehbaren Verbindungskopfes 311 unterschiedlich geform­ te Biegeglieder verwendet werden können, um entsprechende, an­ ders gestaltete Krümmungen durchführen zu können. Durch ein ge­ genseitiges Auswechseln der Biegeglieder untereinander ist es darüber hinaus möglich, die Biegerichtung umzukehren.
Mit den Anordnungen gemäß Fig. 7 und 8 können gekröpfte Roh­ re T gebogen werden, wie sie in Fig. 9 dargestellt sind. Fig. 8 hat vor allem den Zweck, die Bildung eines gekröpften Rohres darzustellen, dessen gegenüberliegende Längsabschnitte, zwischen denen die Kröpfung liegt, geradlinig und koaxial zu­ einander sind.
Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 7 ist das Biegeelement bzw. -glied 416 mit einer Auskehlung als Sitz für das zu biegende Rohr T ausgerüstet und länger als das Biegeelement bzw. -glied 415, das an Zapfen 414 der Trägerplatte 412 befestigt ist. In diesem Fall ist es nicht erforderlich, daß bei dem zu biegenden Rohr die Abschnitte, die durch die Kröpfung miteinander verbunden sind, gerade und koaxial zueinander sind. Es ist vielmehr möglich, daß die genannten Abschnitte, die über das Biegeelement 415 herausstehen, leicht nach oben abgebogen sind, was auf die Bie­ gebeanspruchungen auf das Rohr T zurückzuführen ist.
Bei dem in Fig. 8 gezeigten Ausführungsbeispiel ist das beweg­ liche Biegeelement 416 gleich ausgebildet wie das in Fig. 7 gezeigte. Demgegenüber ist das feste Biegeelement bzw. -glied dreiteilig ausgebildet: es besteht aus einem Mittelstück 417, das dem fe­ sten Biegeelement 415 ähnelt und eine ähnliche Auskehlung als Sitz für das zu kröpfende Rohr hat und zu beiden Seiten in ei­ nen abgeflachten Teil 417′ übergeht, das jeweils einen Zap­ fen 37 a aufweist, sowie aus zwei Führungsbacken 36 a, die frei drehbar auf den Zapfen 37 a gelagert sind und eine Umfangsaus­ kehlung als Sitz für das Rohr T während der Kröpfung aufweisen. Auf diese Weise nehmen die geraden Abschnitte des Rohres T, die durch die Kröpfung miteinander verbunden sind, nach dem Biegen eine koaxiale Stellung zueinander ein.
Wie bereits erwähnt, sind die Biegeelemente 415 und 416 sowie das Mittelstück 417 und das Biegeelement 416 ebenfalls gegeneinander auswechselbar, wie das bei den Biegegliedern der Ausführungsformen gemäß den Fig. 3 bis 6 der Fall war, so daß am Rohr T′ eine Kröpfungsrichtung gemäß Fig. 10 hergestellt werden kann, ohne daß das Rohrbiegegerät seine Lage verändern muß.
Aus den Fig. 3 und 4 sowie 5 und 6 ergibt sich, daß zur leich­ ten Auswechselbarkeit der Biegeglieder untereinander von der festen Verwendung zur beweglichen Verwendung und umgekehrt diese jeweils mit quer verlaufenden, durchgehenden Bohrungen versehen sind, so daß sie auf die Zapfen 414 gesteckt werden können, wenn ihre Verwendung als festes Biegeglied vorgesehen ist. Darüber hinaus ist in jedes Biegeglied eine Längsbohrung eingearbeitet, mit der dieses auf das freie Ende der Kolbenstange 30 des hy­ draulischen Hauptteils 10 gesteckt werden kann, wenn es als be­ wegliches Biegeglied verwendet werden soll.

Claims (1)

  1. Tragbares, von Hand zu bedienendes, hydraulisches Rohr­ biegegerät mit einem Hauptteil, das einen Betätigungs­ hebel aufweist,
    einer in der Achse des Hauptteiles verschiebbaren Kolben­ stange, deren freies Ende ein bewegliches Biegeglied aufnimmt,
    einer Trägerplatte, die mit einem Verbindungskopf drehbar am Hauptteil befestigt und zur Achse des Hauptteiles parallel versetzt ist, und
    zwei aus der Ebene der Trägerplatte senkrecht hervor­ stehenden parallelen Haltezapfen, die ein feststehendes Biegeglied aufnehmen,
    dadurch gekennzeichnet, daß beide Biegeglieder (13, 14; 415, 416) Bohrungen zur Auf­ nahme durch die Haltezapfen (414) und eine Blindbohrung zur Aufnahme durch das freie Ende der Kolbenstange (30) aufweisen.
DE19792913816 1978-04-06 1979-04-05 Rohrbiegegeraet Granted DE2913816A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT48765/78A IT1156153B (it) 1978-04-06 1978-04-06 Perfezionamento in un apparecchio curvatubi idraulico portatile a comando manuale provvisto di testa girevole ed elementi curvanti reversibili per invertire la direzione del la curvatura del tubo

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2913816A1 DE2913816A1 (de) 1979-10-11
DE2913816C2 true DE2913816C2 (de) 1990-02-01

Family

ID=11268446

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19792913816 Granted DE2913816A1 (de) 1978-04-06 1979-04-05 Rohrbiegegeraet

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4232542A (de)
JP (1) JPS5561325A (de)
DE (1) DE2913816A1 (de)
ES (1) ES479385A1 (de)
FR (1) FR2421690B1 (de)
GB (1) GB2020586B (de)
IT (1) IT1156153B (de)
NL (1) NL7902595A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10128738A1 (de) * 2001-06-13 2003-01-02 Transfluid Maschb Gmbh Rohrbiegevorrichtung

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1982001486A1 (en) * 1980-10-28 1982-05-13 David Meikle Bending tool
IT207711Z2 (it) * 1985-10-31 1988-02-08 C B C Spa Apparecchio curvatubi a trasmissione idraulica azionabile con una sola mano
JPH066212B2 (ja) * 1988-01-12 1994-01-26 株式会社オグラ 曲げ修正機
IT1261753B (it) * 1993-01-29 1996-06-03 Cml Costr Mecc Liri Srl Giunto tra l'organo di comando e azionamento e la testa di lavoro di una macchina curvatubi portatile.
FI990271A0 (fi) * 1999-02-11 1999-02-11 Tarmo Vaeinoe Huhtala Putkentaivutustyökalu
US10189069B1 (en) * 2017-10-26 2019-01-29 Yung Chi Industry Co., Ltd. Portable tube bender

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3124192A (en) * 1964-03-10 Bending device
DE1069991B (de) * 1959-11-26
FR764476A (fr) * 1933-02-07 1934-05-22 Perfectionnements aux machines à cintrer les tubes et les barres
FR889424A (fr) * 1942-05-20 1944-01-10 Weser Flugzeugbau Ges M B H Matrice pour le cintrage de tuyaux dans des presses
FR1001604A (fr) * 1946-06-06 1952-02-26 Perfectionnements apportés aux cintreuses hydrauliques
US2867261A (en) * 1955-02-23 1959-01-06 Blackhawk Mfg Co Pipe bender with bend indicator means on pivotal reaction blocks
US3073372A (en) * 1957-10-30 1963-01-15 Lang Ludwig Apparatus for cold bending of tubular bodies and the like
FR1188685A (fr) * 1957-12-10 1959-09-24 Cintreuse pour travaux de plomberie et autres
FR1572453A (de) * 1968-05-02 1969-06-27
US3848450A (en) * 1973-04-12 1974-11-19 E Dehlbom Cable straightener
DE2613621A1 (de) * 1975-04-03 1976-10-14 Mec Fratelli Caporusso Piedimo Vorrichtung zum biegen von rohren

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10128738A1 (de) * 2001-06-13 2003-01-02 Transfluid Maschb Gmbh Rohrbiegevorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
FR2421690A1 (fr) 1979-11-02
US4232542A (en) 1980-11-11
NL7902595A (nl) 1979-10-09
JPS5561325A (en) 1980-05-09
GB2020586B (en) 1982-04-21
GB2020586A (en) 1979-11-21
IT7848765A0 (it) 1978-04-06
IT1156153B (it) 1987-01-28
DE2913816A1 (de) 1979-10-11
FR2421690B1 (fr) 1985-06-07
ES479385A1 (es) 1979-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0022122B1 (de) Biegemaschine
DE3601231C2 (de)
DE2713866C2 (de) Wickelvorrichtung für Kabel
DE2727833C2 (de) Schiebemechanismus einer Schalteinrichtung für ein Kraftfahrzeuggetriebe
DE3915253C2 (de)
DE2913816C2 (de)
EP0103912A1 (de) Zangengerät
DE2721497C3 (de) Vorrichtung zum Einstellen einer Klimaanlage für Kraftfahrzeuge
DE3016047A1 (de) Umschaltbare biegemaschine
DE3340394C2 (de) Vorrichtung zur Anzeige der jeweiligen Stellung eines Gangwählhebels
EP0124919A2 (de) Mit einem Anschlagorgan versehene Kabelschuh-Presszange
EP0305767A2 (de) Klemmvorrichtung für einen Schlitten einer Werkzeugmaschine
DE3920740C2 (de)
DE2063041C3 (de) Einrichtung zum Biegen von Stäben u.dgl
DE3411272A1 (de) Moden-scrambler fuer lichtwellenleiter
DE4319591A1 (de) Elektrische Rohrbiegevorrichtung
DE3220805C2 (de) Papierbogen-Zusammentragmaschine
DE2711340B2 (de) Vorrichtung zum Kaltbiegen von Strängmaterial
DE2734937C3 (de) Vorrichtung zum Spannen bzw. Entspannen von Seilen, Drähten o.dgl., insbesondere von Steuerseilen an Luftfahrzeugsteuerungen
DE10229652B4 (de) Schlitten für Rohrbiegemaschine
DE19644807A1 (de) Werkzeug mit einem Mehrfach-Kniehebelmechanismus
DE2651134A1 (de) Vorrichtung zum verbinden von einem von zwei wechselseitig arbeitenden betaetigungselementen mit einem zu betaetigenden element
DE1811171C3 (de) Vorrichtung zum Übergeben von hülsen- oder tubenförmigen Werkstücken zwischen einer mit Aufnahmen versehenen Förderkette und einem mit Halterungsspindeln versehenen, schrittweise fortschaltbaren Revolverkopf
DE241885C (de)
DE19816168C2 (de) Umsteuervorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee