DE2911384C2 - Device for filling explosive powdery material into a press die - Google Patents
Device for filling explosive powdery material into a press dieInfo
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Description
Die F.rfindung betriff! eine Vorrichtung zum Einfüllen explosiblen pulverförmigen Male-; a Is in eine Pressenmalnzc entsprechend der in Anspruch I angegebenen Art.The invention concerns! a device for filling explosive powder paint; a Is in a press malt according to that specified in claim I. Art.
Aus der DE-PS 21 57 465 ist eine Füllvorrichtung für das Einbringen pulverförmiger" Materialien in den Füllbehälter einer Blockpresse bekannt. Sie besteht aus einem /welleiligen Füllrohr, dessen hubbewegliches Teil mittels eines Druckzylinders teltskoparlig in den Füllbehälter einbringbar ist. Dabei wird das einzufüllende Material zusammen mu dem am Austragsende der Füllvorrichtung als Schließorgan wirkenden Behälterboden in den Füllbehäller abgesenkt, womit das Füllvolumen variierl werden k.inn.From DE-PS 21 57 465 a filling device for introducing powdery "materials into the Filling container of a block press known. It consists of a / corrugated filling pipe, whose lifting part can be introduced into the filling container in a teltskoparlig manner by means of a pressure cylinder. This is the one to be filled in Material must be combined with the container base acting as a closing element at the discharge end of the filling device lowered into the filling container, which means that the filling volume can be varied.
Die Wirkungsweise und Betätigung dieser Füllvorrichtung schließt eine Anwendbarkeit für leicht entzündliche insbesondere explosible pulverförmige Materialien aus. weil verhältnismäßig große und damit Reibungswärme erzeugende Cilcitflächen vorhanden sind. Außerdem isl nicht sichergestellt, daß. wenn auch unbeabsichtigt. Materialreste /wischen das .Schließorgan und das Füllrohr gelangen, was bei druckempfindh chen explosiblen Stoffen zu einer schlagartigen Reaktion und damit Zerstörung der Gesamtverarbeilungsanlage fünren kann.The mode of operation and operation of this filling device includes an applicability for highly flammable, in particular explosive, powdery form Materials from. because there are relatively large cilcite surfaces that generate frictional heat are. Also, it is not guaranteed that. albeit unintentionally. Remnants of material / wipe the closing element and the filling tube get what at pressure-sensitive explosive substances lead to a sudden reaction and thus destruction of the entire processing system can function.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der vorausgesetzten Art so auszubilden, daß ihre Anwendung bei explosiblen pulverförmiger! Stoffen den Sicherheitsansprüchen genügt und ihre Betätigung ohne Ausbildung besonderer auf das Füllgut einwirkender Druckkräfte und Reibungswärme ermöglicht ist.The invention is based on the object of a Device of the type required to be designed so that it can be used with explosive powdery! Substances meet the safety requirements and their operation without training special on the product acting pressure forces and frictional heat is enabled.
Diese Aufgabe ist nach den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst, Die Schließfläche zwischen dem Schließorgan und dem Füllrohr ist äußerst klein und besteht in nennenswertem Umfang nur aus den sich berührenden Mantellinien der beiden Schließkegel von Füllrohr und Schließorgan.This object is achieved according to the features of claim 1, the closing surface between the Closing member and the filling tube is extremely small and consists to a significant extent only of the itself contacting surface lines of the two closing cones of the filling tube and closing element.
Die Betätigung des Füllrohrs erfolgt unmittelbar über dessen Außenmantel verkantfrei, so daß in Verbindung mit der federnden Aufhängung des Schließorgans eine nahezu druckfreie Berührung längs einer Mantellinie der beiden Schließteile erfolgt. Hierzu dient inThe filling tube is operated directly via its outer jacket without tilting, so that in connection with the resilient suspension of the closing element, an almost pressure-free contact along a surface line of the two locking parts takes place. This is done in
ίο vorteilhafter Weise die mit den Merkm; len des Anspruches 2 ausgebildete Vorrichtung.ίο advantageously those with the traits; len des Claim 2 trained device.
Eine Ausbildung der Vorrichtung nach den Merkmalen des Anspruches 3 schließlich gewährleistet eine zusätzliche Verminderung von Reibkräften.A design of the device according to the features of claim 3 finally ensures a additional reduction of frictional forces.
Ein Ausführungsbei.-piel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und nachfolgend beschrieben. Die Zeichnung zeigt inA Ausführungsbei.-piel of the invention is shown in the drawing and described below. the Drawing shows in
F i g. I die Vorderansicht einer aus zwei Füllrohren gebildeten Füllvorrichtung, die oberhalb einer Matrize angeordnet ist. inF i g. I the front view of a filling device formed from two filling tubes, which is located above a die is arranged. in
Fig. 2 einen Längsschnitt einer aus einem f üllrohr gebildeten Füllvorrichtung gemäß Fig. 1 Die Füllvor richtung ist teils in geschlossener, teils in offener Stellung gezeigt.Fig. 2 is a longitudinal section of a filling pipe formed filling device according to Fig. 1 The Füllvor direction is partly in a closed, partly in an open direction Position shown.
Die Füllvorrichtung 1 ist durch einen Betätigungszylinder 15 im dargestellten Richtungssinne über die in einem Pressentisch 3 angeordneten Matrizen 2 einfahrbar. Nachfolgend wird das von der f ullvorrichtung 1 !•transportierte und zuvor in diese eingewogene pulver-The filling device 1 is through an actuating cylinder 15 can be moved in via the dies 2 arranged in a press table 3 in the direction shown. In the following, the powder transported by the filling device 1! • and previously weighed into it is
förmige Preßgut direkt in die Öffnungen der Matrize ;ium Verpressen entleert. Sobald die Füllvorrichtung I beiseile gefahren ist, erfolgt der Preßvorgang mittels Preßstempel 16. Entsprechende Ausstoßer 17 in den Matrizen 2 ermöglichen eine Entnahme der fertigen Preßlinge. Die Füllvorrichtung I besteht aus einem Füllrohr 4 das mittels einer Hülse 5 und Manschen 6 bzw. 6' in einem Träger 7 hubbeweglich geführt ist. Das Anheben und Senken des Fiiürohres 4 zum Zwecke des Füllens bzw. Entleeren?» enolgt pneumatisch, indem ein am Umfang des Füllrohres angeordneter ringförmiger Bund 8 stirnseitig wechselweise nii Druckluft beaufschlagt wird. Der ringförmige Bund 8 gleitet in einem Gehäuse ■*. an dessen Stirnseite die Flansche 6 und 6' angeordnet sind. Die Zuführung der Druckluft in den durch das Gehäuse 9 und die Flansche 6, 6' begrenzten Druckraum erfolgt über die Anschlüsse 10 und 11. Der Innendurchmesser des Füllrohres 4 ist austnttsseilig zu einer kegelförmigen Öffnii.ig ausgebildet. Das der Öffnung konzentrisch zugeordnete feststehende Schließorgan 12 ist ebenfalls kegelförmig gestaltet Dabei verläuft der Kegelwinkel des Schließorgans 12 etwa spiegelbildlich zum Kcgelwinkel lies Fiillrohrrs 4. so daß sich beide kegel in ihrer Schließstellung längs i-iner Manlellinic berühren. Entsprechend der durch Anschlagringe 13 begrenzbaren Miibcinstellung des f'ullrohres 4 läßt sich hiermit ohne 1 läehenpressung sowie ohne nennenswerte Anpreßdrucke zwischen den Schließteilen ein dichter Verschluß der Füllvorrichtung 4 erzielen. Da pulverförmiges Material ζιτ Brilckenbil dung neigt, ist ein dichter Verschluß auch ohne direkte Berührung der .Schließteile ermöglicht.shaped material to be pressed directly into the openings of the die; emptied for pressing. As soon as the filling device I Has driven quickly, the pressing process is carried out by means of ram 16. Corresponding ejector 17 in the Matrices 2 enable the finished compacts to be removed. The filling device I consists of one Filling pipe 4 which is guided in a lifting manner in a carrier 7 by means of a sleeve 5 and sleeves 6 or 6 '. That Raising and lowering of the filling tube 4 for the purpose of filling or emptying? » follows pneumatically by adding a on the circumference of the filling tube arranged annular collar 8 at the end face alternately nii compressed air applied will. The annular collar 8 slides in a housing ■ *. on the front side the flanges 6 and 6 ' are arranged. The supply of compressed air in the limited by the housing 9 and the flanges 6, 6 ' Pressure chamber takes place via connections 10 and 11. The Inner diameter of the filling pipe 4 is ausnttsseilig to a conical opening. That the The fixed closing member 12, which is concentrically assigned to the opening, is also conical in shape The cone angle of the closing element 12 runs approximately in mirror image to the cone angle read filler tube 4. so that both cones are longitudinally in their closed position Touch i-iner Manlellinic. According to the through Stop rings 13 limitable Miibcinstellung des F'ullrohres 4 can be herewith without 1 läehenpressung as well as a tight seal of the filling device without significant contact pressure between the closing parts 4 achieve. Since powdery material ζιτ Brilckenbil tends, a tight seal is made possible without direct contact with the closing parts.
Durch Anordnung des bchließurgans 12 an eintr Halleeinriclitung Ϊ4, die im Eintrittsbereich des Füllröhres mit dein Träger 7 verbunden isl, wird eine Zentrierung des Schlicßorgans 12 erreicht, ohne daß Verkantungen auftreten können. Eine verkantungsfreie Führung des Füllrohres 4 erfolgt außerdem durch die unmittelbare pneumatische Betätigung des Füllrohres 4By arranging the lock gate 12 to eintr Hall arrangement Ϊ4, which is located in the entrance area of the Filling tube is connected to the carrier 7, becomes a Centering of the closing member 12 is achieved without tilting can occur. A tilt-free The filling tube 4 is also guided by the direct pneumatic actuation of the filling tube 4
über den ringförmig an dessen AuBenmaittel angeordneten ringförmigen Bund 8over the ring-shaped on its outer center annular collar 8
Durch die linienförmige Abdichtung zwischen den Schließteilen ist sichergestellt, daß bei der Öffnungsbewegung des Füllrohres 4 keine Pulverteilchen zwischen Füllrohr 4 und Schließorgan 12 gerollt werden. Vielmehr erfolgt eine sofortige Freigabe des Durchtrittsquerschnitts des Füllrohrs 4.The linear seal between the closing parts ensures that during the opening movement of the filling tube 4, no powder particles are rolled between the filling tube 4 and the closing element 12. Rather, the passage cross section of the filling pipe 4 is released immediately.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (3)
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Legal Events
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