DE2911381C3 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE2911381C3 DE2911381C3 DE2911381C3 DE 2911381 C3 DE2911381 C3 DE 2911381C3 DE 2911381 C3 DE2911381 C3 DE 2911381C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- preparation
- preparations
- fiber bundle
- oiler
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 13
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000001154 acute Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auftragen von Präparationen auf Synthesefasern nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs.The present invention relates to an apparatus for applying preparations to synthetic fibers according to the preamble of the patent claim.
Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus der GB-PS 13 81 010 bekanntgeworden. Wenn man jedoch mit dieser Vorrichtung nicht nur einzelne Fasern, sondern Faserbündel beölen will, ergibt sich die Schwierigkeit, daß meistens keine konstante gleichmäßige BeÖlung des Faserbündels erreicht wird, was insbesondere zu einem erhöhten Präparationsverbrauch führt, der nicht einmal ganz aufgenommen wird und von dem öler dann abtropft. Früher versuchte man hier das Problem des Fadenschlusses u.a. chemisch zu lösen, indem man verpackende Ester bzw. Präparationsbestandteile anderer Art einsetzte. Diese chemischen Bestandteile verschmutzten jedoch die nachgeschalteten Vorrichtungen, was sich als äußerst unwünschenswert herausstellte.Such a device has become known from GB-PS 13 81 010, for example. However, if you can wants to oil not only individual fibers, but fiber bundles with this device, the result is Difficulty that mostly no constant uniform oiling of the fiber bundle is achieved, what in particular leads to an increased consumption of preparation, which is not even completely absorbed and from the oiler then drips off. They used to try that here Solving the problem of thread cohesion chemically, among other things, by adding packaging esters or preparation components another kind began. However, these chemical components polluted the downstream ones Devices, which was found to be extremely undesirable.
Die Erfindung sucht deshalb eine Vorrichtung zum Auftragen von Präparationen zu schaffen, die relativ unabhängig von der Dicke eines Faserbündels und auch von der Anzahl der darin enthaltenen Einzelfasern ein möglichst gleichmäßiges, konstantes Auftragen der Präparationen gestattet und bei der gleichzeitig ein Abtropfen am Austritt verhindert wird.The invention therefore seeks to provide a device for applying preparations that relatively regardless of the thickness of a fiber bundle and also of the number of individual fibers it contains As even and constant application of the preparations as possible is permitted and at the same time Dripping at the outlet is prevented.
Die vorstehende Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung dadurch gelöst, daß die Führung um ihre Längsachse drehbar gelagert und antreibbar istThe above object is achieved according to the invention in a generic device in that that the guide is rotatably mounted and drivable about its longitudinal axis
Auf diese Art und Weise können die Probleme der gleichmäßigen Beölung und des Abtropfens gelöst werden. Aufgrund dieser erfindungsgemäßen rein mechanischen Lösung kann auf weitere chemische Zusätze mit den obengenannten Nachteilen verzichtet werden. Durch die erfindungsgemäße drehbare Lagerung und den drehbaren Antrieb wird die Präparation tangential in das Faserbündel eingebracht, welches in einem spitzen Winkel dann vom Austrittsende abläuftIn this way the problems of uniform oiling and dripping can be solved will. Due to this purely mechanical solution according to the invention, further chemical Additives with the above-mentioned disadvantages can be dispensed with. Due to the rotatable mounting according to the invention and the rotatable drive, the preparation is introduced tangentially into the fiber bundle, which in then runs off at an acute angle from the exit end
Im folgenden wird die Erfindung unter Hinweis auf die Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel erläutert, das stark vereinfacht einen ringförmigen öler als Vorrichtung zum Auftragen von Präparationen mit diesbezüglicher Lagerung im Längsschnitt darstellt.In the following the invention is explained with reference to the drawing using an exemplary embodiment, this greatly simplifies using a ring-shaped oiler as a device for applying preparations shows the relevant storage in longitudinal section.
Eine Lagerung 10 weist eben eine öffnung 11 für den Einlauf der zu beölenden Fasern auf. Unmittelbar hinter dem Einlauf 11 ist eine drehbare Ringdüse 12 aus einem geeigneten Keramikwerkstoff — der selbst zum Stand der Technik gehört — angeordnet Die Ringdüse ist mittels nicht gezeigter technischer Mittel in Drehung um ihre Längsachse antreibbar.A bearing 10 has an opening 11 for the Inlet of the fibers to be oiled. Immediately behind the inlet 11 is a rotatable ring nozzle 12 made of a suitable ceramic material - which itself belongs to the state of the art - arranged The ring nozzle is can be driven in rotation about its longitudinal axis by means of technical means not shown.
Wie man aus der Zeichnung ohne weiteres erkennt, verengt sich der freie Querschnitt des Ringes 12 in Fadenlaufrichtung gesehen zunächst und erweitert sich dann wieder; der Querschnitt des Beölungsringes weist zweckmäßig zwei aufeinander zu weisende konvexe Schnittflächen auf.As can be readily seen from the drawing, the free cross section of the ring 12 narrows in FIG First seen in the direction of thread travel and then widens again; the cross-section of the oiling ring has expediently on two facing convex cut surfaces.
Die rotationssymmetrische Beölungsfläche 13 wird stromauf derjenigen Stelle, an welcher das eintretende Faserbündel mit der Fläche in Berührung kommt, mit der geeigneten Präparation gespeist, wozu stark schematisiert ein Präparations-Zulauf 14 dargestellt ist.The rotationally symmetrical oiling surface 13 is upstream of the point at which the entering Fiber bundle comes into contact with the surface, fed with the appropriate preparation, what about strong a preparation inlet 14 is shown schematically.
Es können mehrere Zulaufsteilen für die Präparationen vorgesehen sein, wobei außerdem dafür Sorge getragen ist, daß die im oberen Bereich des ringförmigen ölers zulaufende Präparation nicht durch Zentrifugalkräfte daran gehindert wird, nach unten über die Beölungsfläehe 13 zu laufen.There can be several inlet parts for the preparations be provided, it is also ensured that the in the upper region of the annular oiler tapered preparation is not prevented by centrifugal forces from moving down over the oiled surface 13 to run.
An den eigentlichen öler schließt sich ein schematisch bei 15 dargestellter Saugkanal an, durch den das beölte Faserbündel dann zur weiteren Bearbeitung läuft.A schematic is attached to the actual oiler at 15 shown suction channel through which the oiled fiber bundle then runs for further processing.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (1)
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2722319A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING YARN | |
DE3151270A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR KNOT-FREE CONNECTION OF TWO THREADS | |
CH646210A5 (en) | METHOD AND DEVICE FOR GENERATING A CONNECTION OF FIBER CLADS. | |
EP2756120B1 (en) | Thread guiding ring for a spinning machine or a twisting machine | |
DE2806991A1 (en) | PROCESS FOR OPEN-END SPINNING | |
DE2911381C3 (en) | ||
DE2129260A1 (en) | Rakher roll | |
DE714470C (en) | Pot spinning machine | |
DE4307296C1 (en) | Spindle for the production of a yarn or thread | |
EP3321222B1 (en) | Workstation of a textile machine manufacturing cross-wound packages with a mechanical accumulator arranged in the area of the thread traversing triangle | |
DE2911381B1 (en) | Device for applying preparations to synthetic fibers | |
CH648874A5 (en) | DEVICE FOR PRODUCING EFFECT YARN. | |
EP0099973B1 (en) | Drawing frame for a spinning machine | |
DE2011298A1 (en) | Yarn winding machine | |
DE2939248C2 (en) | False twisting machine | |
DE3043144A1 (en) | THREAD DISTRIBUTOR FOR THREADS TREATED WITH LIQUID | |
DE2939281A1 (en) | Yarn fluid applicator - has a covered trough with slit to allow insertion and prevent splashing when running | |
DE3239289C2 (en) | ||
DE10025858C1 (en) | Spinning thread with alternating twist between axially-oscillating rollers, holds roller axial velocity constant between reversals | |
DE3208683A1 (en) | Thread-piecing device | |
DE3626723C2 (en) | ||
EP3754062B1 (en) | Fibre bundle opening device for an open-end spinning device | |
DE3341279C2 (en) | Opening device for an OE rotor spinning unit | |
DE3205303A1 (en) | Device for open-end spinning | |
DE3641165C2 (en) |